连接器出货检验规范

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折预断
尖嘴钳/ 尖嘴钳/治具 /投影仪
◎ 批量在 10 卷以下产 品全检, 品全检, 10 卷以上 抽检需在 原基础上 30%, 加抽 30%, 每卷至少 需拉开 500 -1000 mm 长度
有无变形 歪斜 1 外观 毛边 缺损 缠盘方向 PIN 针排列 有无刮伤 2 3 尺寸 重点尺寸 重点尺寸 试组配
出货检验规范
环保标示 依包装规范要求 料号/数量/ 料号/数量/日 期/合格章等 目视
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 7 OF 13 日 期: 20100327 原基础上 加抽 30% ◎
包装标示 包装标示
目视

5.4.5 电镀五金铁壳类检验标准: 铁壳类检验标准 5.4.5 电镀五金铁壳类检验标准: 项 次 检验项目 破损/ 破损/氧化 检验依据 无破损/ 无破损/氧化 检验方式 目视 样本数 /批 不良判定 CR MA MI ◎
出货检验规范
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 1 OF 13 日 期: 20100327
修 订 记 录 修订日期 20091124 20091124 20100327 变更编号 D0911020 D0911020 D1003041 变 更 内 容 变更 5.4 检验项目内容 组织架构变更 版本/次 版本/ A/2 A/2 A/3 总页数 13 13
出货检验规范
一、目的: 目的:
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 2 OF 13 日 期: 20100327
针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范, 1.1 针对本公司所生产之出货产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序之标准化 。 二、适用范围: 适用范围: 公司内生产的半成品或成品的出货检验。 2.1 公司内生产的半成品或成品的出货检验。 三、定义: 定义: 严重缺点:影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。 3.1 严重缺点:影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。 主要缺点:使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的 3.2 主要缺点:使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的 缺陷。 缺陷。 次要缺点:不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。 3.3 次要缺点:不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。 四、职责: 职责: 品控部负责所有出货之检验 负责所有出货之检验。 4.1 品控部负责所有出货之检验。 五、作业内容: 作业内容: 5.1 外观检测条件 : 检验光源: 30cm。 5.2.1 检验光源:一般日光灯光源之正下方 30cm。 30~55cm。 5.1.2 距离 :眼睛离被测物约 30~55cm。 角度: 5.1.3 角度:检验面上下左右 45 度观察 产品六个面均需检验, 5.1.4 检测时间 :产品六个面均需检验,每个面检验时间至少 1-2 秒。 5.2 抽样计划依据 : Z1.4- 級水准正常单次抽样 5.2.1 外观检验依据 ANSI/ASQC Z1.4-II 級水准正常单次抽样 CR=0 MA(AQL)=0.25 检验, 项规定执行,抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》 MI(AQL)=0.65 检验,特殊情况依据 5.4 项规定执行,抽样检验的时机依附件《出货检验流程图》 要求进行 抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/ 最小箱) 5.2.2 抽检样本数需涵盖送检批量最小包装(如卷/包/最小箱). 5.2.3 抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3要求执行. 5.2.3 抽样检验时取样原则依《抽样计划》HLSG3-Q00045 5.7 要求执行. 品质记录及检验测试要求: 5.3 品质记录及检验测试要求: 尺寸及各项测试可不用测量, 5.3.1 尺寸及各项测试可不用测量,但客户有特别要求出货前测量尺寸及进行环保测试或有 其它要求时,依客户要求执行,客户未要求时参考前段, 其它要求时,依客户要求执行,客户未要求时参考前段,QC 检验及测试报告
有无杂色, 无杂色,变形, 有无杂色, 无杂色,变形, 污脏 毛边、 毛边、污脏 1 外观 有无刮伤、 无刮伤,破损, 有无刮伤、 无刮伤,破损, 毛边 破损、 破损、变形 PIN 孔 烧 焦 2 3 尺寸 重点尺寸 重点尺寸 试组配 PIN 孔无堵塞 无烧焦 QIP 组配无不良 测试结果不符合 HLSG3HLSG3-Q00034 要求 依包装规范要求
生锈/ 生锈/发黑
无生锈/ 无生锈/发黑
目视 1.ANSI/A SQC Standard Z1.4Z1.4-Ⅱ 级水准

划伤/ 划伤/变形 1 外观 毛边/露铜 毛边/
无划伤/ 无划伤/变形 无毛边/ 无毛边/露铜
目视 目视
◎ ◎
表面白斑 表面白斑
无白斑
目视

印字/ 印字/标识
不符合工程图
目视 依客户要 求 5PCS 每月抽测 /依客户 要求 批量在 10 箱以下产 品全检,

2
尺寸
重点尺寸 重点尺寸
QIP
投影仪& 投影仪&卡尺

3
试组配/ 试组配/牙孔组配
组配无不良 测试结果不符合 HLSG3HLSG3-Q00034 要求 依包装规范要求
目视 送实验室测 试 目视

4
环境管制物质测试 包装 检验

5
包装方式

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5.4.3 素材端子类检验标准 端子类检验标准: 5.4.3 素材端子类检验标准: 项 次 检验项目 严重压伤 检验依据 样品 用尖嘴钳/ 用尖嘴钳/治具 夹住预断点折 弯,依工程图要 求检验 无变形歪斜 工程图 不符合工程图 缠盘方向错误 PIN, 无缺 PIN, 歪 PIN 无刮伤 QIP 组配无不良 测试结果不符合 HLSG3HLSG3-Q00034 要求 依包装规范要求 检验方式 目视 样本数 /批 不良判定 CR MA ◎ MI
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 4 OF 13 日 期: 20100327 箱以上抽 检需在原 基础上加 抽 30% ◎ ◎
样本数 /批
不良判定 CR MA ◎ ◎ ◎ MI
1
外观
折预断
缠盘方向 PIN 针排列 有无氧化 发黑 有无刮伤 见铜 2 3 4 尺寸 重点尺寸 重点尺寸 试组配 环境管制物质测试
目视 目视 目视 投影仪& 投影仪&卡尺 目视 送实验室测 试
◎ ◎ ◎
依客户要 求 5PCS 每月抽测 /依客户 要求 批量在 10 箱以下产 品全检, 10 箱以上 抽检需在
◎ ◎
4
环境管制物质测试

包装方式 5 包装 检验 产品标签
目视

依包装规范要求
目视

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出货检验规范
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 3 OF 13 日 期: 20100327
观尾部箱必须抽样检验外观、检验数量是否和标签相符。 5.3.2 外观尾部箱必须抽样检验外观、检验数量是否和标签相符。
◎ ◎
包装方式 5 包装 检验 产品标签 环保标示
◎ ◎ ◎
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包装标示 包装标示 料号/数量/ 料号/数量/日 期/合格章等 目视
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 5 OF 13 日 期: 20100327 ◎
批量在 10 卷 以下产品全 检, 卷以上 10 抽检需在原 基础上加抽 30%, 30%,每卷至 少需拉开 500 -1000 mm 长度


◎ ◎ ◎ ◎
依客户要求 5PCS 每月抽测/ 每月抽测/依 客户要求 批量在 10 箱 以下产品全 检, 箱以上 10 抽检需在原 基础上加抽 30% ◎
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产品标签 环保标示 依包装规范要求 依包装规范要求 料号/数量/日 料号/ 数量/ 期/合格章等 目视 目视
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 8 OF 13 日 期: 20100327 10 箱以上 抽检需在 原基础上 加抽 30% ◎ ◎
包装标示 包装标示
目视

5.4.4 塑胶类检验标准: 5.4.4 塑胶类检验标准: 项 次 检验项目 颜色/ 颜色/色差 印字内容 检验依据 无色差 不符合工程图 检验方式 目视 目视 目视 1.ANSI/A 1.ANSI/A SQC Standard Z1.4Z1.4-Ⅱ 级水准 样本数 /批 不良判定 CR MA MI ◎ ◎ ◎
会 会签单位 ■工程部 ■营业部 ■财务部 ■人力资源部 ■品控部 ■制造部 ■物流部 ■体系办
签 会签姓名

录 会 签 意 见 同意 同意 同意 同意 同意 同意 同意 同意
核 准
审 核
制 定
集团体系办
制作单位
发 行

品控部
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出货检验规范
环保标示 包装标示 电镀端子类检验标准: 5.4.2 电镀端子类检验标准: 项 次 检验项目 压伤 有无变形 歪斜 毛边 缺损 检验依据 样品 无变形歪斜 毛边不超过 毛边不超过 0.0 0.05mm 不符合工程图 用尖嘴钳/ 用尖嘴钳/治具 夹住预断点折 弯,依工程图要 求检验 缠盘方向错误 PIN, 无缺 PIN, 歪 PIN 无氧化发黑 无刮伤见铜 QIP 组配无不良 测试结果不符合 HLSG3HLSG3-Q00034 要求 依包装规范要求 依包装规范要求 依包装规范要求 检验方式 目视 目视 投影仪 目视 尖嘴钳/ 尖嘴钳/治具 /投影仪 目视 目视 目视 目视 投影仪& 投影仪&卡尺 目视 送实验室测 试 目视 目视 目视 依包装规范要求 料号/数量/ 料号/数量/日 期/合格章等 目视 目视
目视 投影仪 目视 目视 目视 目视 投影仪& 投影仪&卡尺 目视 送实验室测 试 目视
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
依客户要 求 5PCS 每月抽测 /依客户 要求 批量在 10
◎ ◎
4
环境管制物质测试

5
包装
包装方式

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出货检验规范
1
外观
◎ ◎
目视Biblioteka ◎投影仪 投影仪& 投影仪&卡尺 目视 送实验室测 试 目视 目视 依客户要 求 5PCS 每月抽测/ 每月抽测/ 依客户要 求 批 量 在 10 箱以下产 品全检, 品全检,10 ◎ ◎ ◎

5
包装 检验
◎ ◎
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检验标准: 5.4 检验标准: 成品或半成品: 5.4.1 成品或半成品: 项 次 检验项目 胶芯颜色 PIN 针排列 PIN 针落差 PIN 针胶芯 组装 缺 PIN 连 PIN 错误 胶芯有无 破裂, 破裂,缺 料,损伤 铁壳 MARK 有无刮伤 变形, 变形,生 缺口, 锈,缺口, 错位 前后壳 缝隙 2 3 4 尺寸 重点尺寸 重点尺寸 试组配 环境管制物质测试 包装方式 产品标签 检验依据 样品 工程图 PIN 落差不超过 0.1mm 组装无松动 工程图 工程图 无破裂,缺料, 无破裂,缺料, 损伤 工程图 无刮伤,变形, 无刮伤,变形, 生锈,缺口, 生锈,缺口, 错位 缝隙不超过 0.15mm QIP 组配无不良 测试结果不符合 HLSG3HLSG3-Q00034 要求 依包装规范要求 依包装规范要求 检验方式 目视 目视 投影仪 目视 目视 目视 目视 目视 1.ANSI/AS QC Standard Z1.4Z1.4-Ⅱ级 水准 样本数 /批 不良判定 CR MA MI ◎ ◎ ◎ ◎
检验 产品标签 环保标示 依包装规范要求 依包装规范要求 料号/数量/ 料号/数量/日 期/合格章等 目视 目视
HLSG3文件编号 :HLSG3-Q00035 版本/ 版本/次 : A /3 页 次: 6 OF 13 日 期: 20100327 箱以下产 品全检, 10 箱以上 抽检需在 原基础上 加抽 30% ◎ ◎
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