淄博搪瓷反应釜
设备档案-搪瓷反应釜
YB2-112M-6
产地
无锡市瑞佳电机有限公司
功率
4KW
出厂日期
2014.03
电压
380V
电流
8.5/4.9
规格型号
BLD
产地
慈溪市三潭减速机
功率
4KW
出厂日期
2014.07
（三）辅机配件及计量仪表
序号
名称
数量
型号及规格
编号
备注
1
不锈钢压力真空表
1
1.6MPa
HC65570700135
2
一体化温度变送器
设备检修执行情况记录表
设备名称
所属岗位
保Байду номын сангаас维修内容
操作人
日期
备注
事故记录
日期
事故描述
问题分析
处理方案及结果
事故处理负责人
档案编号：
设备档案
设备名称：搪瓷反应罐
设备编号：R11201
使用部门：101车间
填写日期：2020.06.29
设备登记卡片
2020年06月29日
（一）一般说明
设备名称
搪瓷反应罐
启用日期
2017.01
设备型号
K2000L
资产编号
1011001A00
设备编号
R11201
生产厂家
淄博工业搪瓷厂
（二）主机配套电动机
B中修主要内容（每年或设备出现重大故障时）
对设备的部分部件进行解体，修复基准件，修复更换不合格的零件；修理调整电器系统，以及表面翻新，检修设备的电气系统，整修线路，清扫和检查电动机，修复或更换易损零部件。
C大修主要内容（每三年或设备出现重大故障时）
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搪瓷反应釜验证方案大全
搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案编制日期审核日期批准日期质量部、生产部、原料药车间《药品生产质量标准管理规范》98 版年年年月月月日日日文件编号复制份数颁发部门生效日期质量部年月日的：建立搪瓷反应釜验证方案围：搪瓷反应釜任：生产部、质量部、原料药车间、验证小组容：1.概述本公司于＿＿＿＿＿投入使用淄博铂友化工设备有限公司生产的搪瓷反应锅，安装于＿＿＿＿＿岗位，设备编号为＿＿＿＿＿该设备耐腐蚀，结构简单，操作方便，适用于＿＿＿＿＿的合成反应。
本次验证时间从＿＿＿＿＿到＿＿＿＿＿。
2.目的通过该设备的验证，其主要目的是检查设备的规格、型号是否符合设计要求，设备的安装是否符合该设备正常运行的基本条件，辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等，设备的生产能力是否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。
3 职责：3.1.1 验证小组 3.1.2 负责验证方案的审核批准。
3.1.3 负责验证的协调工作，以确保验证方案规定项目的顺利实施。
3.1.4 负责验证数据的验证结果的审核。
3.1.5 负责验证报告的审核。
3.2 生产部3.2.1 负责起草编制验证方案。
3.2.2 负责验证方案的实施。
3.2.3 负责设备的安装、调试及建立设备档案。
3.2.4 负责仪器仪表的校正。
3.2.5 负责收集各项验证、试验数据及记录的填写。
3.2.6 负责编制设备技术操作文件、设备清洁文件。
3.3 质量部 3.3.1 负责验证报告的审核。
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 1 页共 6 页GMP 文件文件名称搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案文件编号3.3.2 负责验证方案相关项目的检验及分析。
3.3.3 负责产品确认的检验检查。
3.3.4 负责产品检验合格报告书。
3.4 生产车间 3.4.1 负责验证设备的清洁消毒 3.4.2 负责配合验证小组完成设备验证与操作 3.5 验证小组职责表姓名工作部门小组职责日期备注4.验证内容及方法 4.1 预确认 4.1.1 供应商的资格和服务对供应商的资料：供应商名称、地址、联系电话、联系人进行收集，对供应商的 a) 供应此类设备的经验 b) 能否保证在安装、培训和试车方面给予全面支持 c)供应商的信誉 d 技术培训水平 e)能否在供应商处进行试车 f)试车资料是否完全 g)用户设备运行情况 h)供应商能否执行交货期 i)对供应商成本进行分析 j)是否熟知 GMP 进行确认 4.1.2 设备使用材质确认项目要求不与物料或清洗消毒剂反应不脱落材料颗粒＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 2 页共 6 页符合情况备注GMP 文件文件名称搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案文件编号材质中无组分排出或吸收组分内部为搪瓷、外部为碳钢检查人： 4.1.3 设备结构确认项目便于操作，物料能全部排出便于清洁：易将附属物料清洁掉，无卫生死角便于拆卸、维护设备零件、计量表由较高的通用性和标准化程度检查人：复核人：日期：符合情况备注复核人：日期：4.1.4 拟需要的性能参数，能达到要求的速度，运载量型号设计压力设计温度检查人： 4.2 安装确认： 4.2.1 随机技术资料文件名称数量存放地点保管人复核人：日期：容积搅拌速度检查人：复核人：日期：4.2.2 电源的连接情况项目电压频率接地保护＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 3 页共 6 页合格标准实测结果GMP 文件文件名称电机检查人：复核人：日期搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案文件编号4.2.3 材质情况材质要求：反映内表面为搪玻璃，外层为碳钢检查情况：检查人：复核人：日期：4.2.4 公用配套工程名称管径和链接方式材质实测结论检查人：复核人：日期：4.2.5 结构情况和安装情况名称管径和链接方式材质实测结论检查人：复核人：日期：4.2.6 润滑剂确认使用部位类别制造厂检查结果备注＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 4 页共 6 页GMP 文件文件名称检查人：搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案复核人：文件编号日期：4.2.7 仪器仪表效验确认名称规格数量校正情况结论检查人：复核人：日期：4.3 运行和性能确认 4.3.1 运行确认 4.3.1.1 按照操作规程进行试车，确认项目①减速机油位情况和搅拌浆减速机的声响及发热②搅拌浆的摆动情况和运转方向③24 小时空运转后轴承的温升情况和电动机的温升情况以及搅拌浆的摆动情况、机械密封情况④48 小时加水运转后轴承的温升情况和电动机的温升情况以及搅拌浆的摆动情况、机械密封情况。
搪瓷反应釜性能
搪瓷反应釜的用途与其性能密切相关。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
正是因为搪瓷反应釜这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能，加之其价格比起不锈钢设备便宜的多，所以种种优势极大地扩展了搪瓷的适用范围，使其应用于多个领域，下面简单介绍一下：1、搪瓷反应釜有良好的机械性能，耐磨，耐压，可做成轴承套、船舶的推进器等。
2、绝缘性好，可做高压绝缘涂层，用于高频电机、变压器等。
3、因化学性能稳定，可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀，用于制作化学工业中反应锅、反应塔等，是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。
4、热性能稳定，可制成汽车、拖拉机和火车的排气管，工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。
搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
在众多的化学反应条件下，搪瓷反应釜不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛地应于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件环境下。
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。
简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。
冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。
由此可见，热喷技术虽生产快，瓷层厚（搪瓷设备并不是瓷层越厚越好），但由于高温作业易产生暗泡，瓷厚且不均匀，易整块脱落瓷面。
搪瓷反应釜搪瓷反应罐安全操作及保养规程
搪瓷反应釜搪瓷反应罐安全操作及保养规程搪瓷反应罐是化工设备中常用的一种，主要用于化学反应实验和工业化生产。
为了保证搪瓷反应罐的正常工作和安全运行，需要制定相应的操作规程，并加强保养维护，以确保设备的安全、高效和长期稳定运行。
搪瓷反应罐的安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 安装前的检查在使用搪瓷反应罐前，需要首先进行检查确认各个部件是否安装牢固、符合要求、无明显损伤及缺陷，并且进行较长时间的试水、试压、排毒等工序进行检验。
1.2 操作前的设备准备搪瓷反应罐在使用前，需要进行设备准备，包括操作指南、开动前检查清理、更换储料罐、接通管线、加热设备和冷却设备的检查。
1.3 现场环境的安全检查在进行搪瓷反应罐操作前，需要确认现场环境是否安全，需要对空气中的氧气含量、各项爆炸性气体、电气设备的安全性、防火安全措施等方面进行检查。
2. 搪瓷反应罐操作规程2.1 正确操作原则正确操作原则是指在操作设备时必须遵循的标准操作规程，包括操作程序、操作要点、操作注意事项、事故处理和紧急停机等。
在任何时候都不能盲目地进行操作或对设备进行随意更改。
2.2 操作指导书在进行搪瓷反应罐操作时，需要按照设备操作指导书的要求，确认不同搪瓷反应罐之间的操作步骤是否一致，并注意开机、关闭、加热、冷却、储料等操作步骤。
2.3 操作注意事项在操作搪瓷反应罐的过程中，操作人员需要认真阅读设备的使用说明和安全规程，并坚决执行，避免因操作不当而造成事故和损失。
操作注意事项包括操作步骤、操作前和操作中的注意事项、操作时应保持的安全距离和安全装备等。
3. 停机后的处理方法为了提高搪瓷反应罐的使用寿命和稳定性，停机后的处理方法也非常重要，主要包括清理、检查、保养和维修等方面的工作。
3.1 清理和检查停机后需要进行彻底清理和检查，包括罐壁、加热器和换热器的清理，各个管线的检查和清理，以及设备的检验和检查。
3.2 保养和维修保养和维修是保证搪瓷反应罐正常工作的关键，需要定期进行设备的更换和维修，以保证设备的正常运行。
搪瓷反应釜操作规程
搪瓷反应釜操作规程
《搪瓷反应釜操作规程》
一、搪瓷反应釜的准备
1. 确保搪瓷反应釜内外表面清洁，无油污和杂物。
2. 检查搪瓷反应釜的配件和设备是否完好，如搅拌器、加热器等。
二、搪瓷反应釜的操作步骤
1. 按照操作程序将要反应的原料和溶剂加入到搪瓷反应釜中。
2. 关闭搪瓷反应釜的液位计和排气阀门。
3. 启动搪瓷反应釜的搅拌器，并逐渐升高转速，使原料充分混合。
4. 启动搪瓷反应釜的加热器，控制加热温度，按照工艺要求进行反应。
5. 在反应过程中，定期检查反应釜的液位和温度，必要时进行调整。
6. 反应结束后，停止搅拌器和加热器，并打开排气阀门进行放气。
7. 搪瓷反应釜冷却后，将反应产物取出，并清洁搪瓷反应釜的内外表面。
三、搪瓷反应釜的安全操作
1. 操作人员必须穿戴安全防护装备，避免因化学物品溅溅而造成伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入搪瓷反应釜内部。
3. 反应过程中，如出现异常情况，立即停止操作并向主管领导
报告。
四、搪瓷反应釜的日常维护
1. 每次使用后，及时清洁搪瓷反应釜的内外表面。
2. 定期检查搪瓷反应釜的配件和设备，确保完好无损。
3. 对搪瓷反应釜的加热系统和搅拌系统进行定期维护，确保正常运转。
通过本规程的操作，可以有效地保证搪瓷反应釜的安全运行，并保证产品质量的稳定性和一致性。
同时，也可以保障操作人员的人身安全，全面提升生产效率。
搪瓷反应釜工作原理
搪瓷反应釜工作原理
搪瓷反应釜是一种常用的化学反应容器，也被称为搪瓷釜或玻璃钢反应釜，其工作原理如下：
1. 内衬材料：搪瓷反应釜的内衬一般采用耐酸碱、耐高温的搪瓷材料。
搪瓷涂层是通过将特殊的搪瓷粉末均匀覆盖在内壁表面，并通过高温烧结形成一层坚硬的瓷质表面。
搪瓷内衬的特点是光滑、耐腐蚀、易清洁。
2. 加热系统：搪瓷反应釜通常可以通过电加热或外部蒸汽加热进行加热。
反应釜壁的加热会使反应物质发生化学反应，达到所需的温度。
3. 搅拌系统：搪瓷反应釜配备了搅拌装置，一般为电机驱动的搅拌桨，用于保证反应物质充分混合，促进反应的进行。
搅拌桨的形状和转速可以根据不同的反应需求进行调整。
4. 冷却系统：搪瓷反应釜配备了冷却装置，通常是在反应釜壁周围提供冷却介质，如水或制冷剂，以控制反应的温度。
5. 放料与取料：搪瓷反应釜可以通过下料阀门或其他装置进行放料，同时也可以通过上料口进行取料。
这样可以方便地在反应过程中添加或取出反应物质。
总体而言，搪瓷反应釜通过选择耐酸碱、耐高温的搪瓷材料作为内衬，配备加热、搅拌和冷却系统，以及方便的放料和取料
装置，实现化学反应的控制和操作，达到所需的反应条件和结果。
搪瓷反应釜
【设备基础培训知识】
第一节
反应釜的原理及结构
内 部 带 分 布 器 反 应 釜 釜 应 反 应 釜
不 搅 拌 反 应 釜
带
搪瓷反应釜的原理
搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜.搪瓷反 应釜的金属铁胎表面含硅量高的瓷釉,再通 过近千度高温焙烧最终形成致密的瓷釉衬 里层,这样搪瓷反应釜就具有类似玻璃的化 学稳定性和金属的强度双重优点。 搪瓷反应釜广泛应用于食品,硅胶,医药,涂 料,化工,热熔胶,石油化工,油漆生产中的反 应,搪瓷反应釜代替昂贵的不锈钢和有色金 属设备。
7）反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材 料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不 宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局 部受力过大发生碎裂。 8）搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配 防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌 器的旋转方向是否与图示方向一致，以免 运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
9）如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允 许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接时 速度要快，并采取相应的冷却措施，若在 管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆盖各 个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。 10）设备安装完毕后，应对各种部件及罐 内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。
搪瓷反应釜安装注意事项
1）设备安装前必须检查各部件是否齐全， 如有缺损及时更换。 2）安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触 碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。 3）设备在吊装过程中只能使用的支座、吊 环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不 得锤击罐体。
4）安装前应将设备搪瓷表面用水清洗干净， 穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否 完好。 5）设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化 工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面 的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。 6）设备的卡子是主要受压元件之一，在 安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
关于搪玻璃反应釜
搪玻璃反应釜不仅具备了玻璃的稳定性，还具备了金属的强度，是现在化工、石油、农药等行业进行化学反应不可缺少的设备。
因此选择一个好的设备就显得尤为重要，下面就介绍几条好的搪玻璃反应釜标准。
1、耐酸碱性因为在这些行业中的大多数反应都是在酸碱的条件下进行反应的，因此必须具有良好的承受酸碱的能力。
2、能承受一定的温度变化设备的一般使用温度都是在0~200℃的范围内，但是如果发生温度的变化一定要缓慢进行。
3、能够承受一定的冲击性这就要求生产设备的钢材、玻璃具有很好的弹性和硬度。
4、能够承受一定电压的冲击因为设备在进行搅拌的时候往往会产生很强的静电，这就要求搪玻璃能够承受这一部分静电的冲击。
5、能够承受压力的变化反应釜在发生反应的时候，往往会产生或者消耗气体，因此要能承受一定的压力。
标准一般为0.2~0.4Mpa。
6、搪玻璃层的厚度要求反应釜搪玻璃层标准是0.8mm~2.0mm，附件的厚度为0.6~1.8mm。
只有符合搪玻璃反应釜标准的反应釜才能算是合格的产品，并且能够长时间使用。
另外，有许多化学反应是很危险的，只有符合标准的反应釜才能保证工作人员的安全。
结垢原因及处理在生活中如果我们长时间使用电热壶烧水就会发现壶内壁结了一层厚厚的水垢，这些水垢如果不及时清理，不但影响水质，而且会减弱电热壶导热功能，延烧水烧开的时间浪费过多的电源，所以水垢的产生是百害而无一利。
同理，在化工企业中，搪玻璃反应釜也经常会遇到和电热壶相同的问题——结垢，不同的是电热壶内是水垢，而搪玻璃反应釜内壁是因为各种反应物料以及催化剂等没能及时清理干净的残留结块物。
要知道，化学反应中通常反应物会有一部分因为逆反应的原因是不会完全反应完的，这些物料因为沉积、黏结等原因结块粘附在反应釜内壁上，这就形成了阻碍反应釜正常工作的结垢。
除此之外，反应釜内部金属搪瓷零部件也会因为冲击、摩擦等原因搪瓷层剥落，金属部分被腐蚀、生锈等，也会与一些物料结合形成污垢。
搪瓷反应釜的安装规范及注意事项
搪瓷反应釜的安装规范及注意事项
1）搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2）吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。
（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3）装前检查：装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4）法兰安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5）卡子安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6）搅拌安装：
a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。
7）衬垫选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我厂目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
8）施焊：
a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施。
**不准使用气焊。
c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。
SCB-ZCM-20130409-00-搪瓷反应釜标准操作及维修保养规程
1.目的1.1.建立搪玻璃反应釜标准操作及维护保养程序，规范搪玻璃反应釜的操作及维护保养。
2.范围2.1.本标准适用于公司所有搪玻璃反应釜的操作及维护保养；2.2.如果操作岗位对反应釜的操作还有特殊要求，可以在此规程基础上以附件形式下发到各岗位或者在生产操作相关SOP上进行阐述。
3.职责3.1.设备操作人员、维修人员按本规程操作，工程部对本规程的有效执行承担监督检查责任。
4.术语4.1.搪玻璃反应釜：是将含高二氧化硅的玻璃釉喷涂在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
它既具有钢材的强度和刚性，又具有优良的耐腐蚀性，是一种优良的耐腐蚀设备；4.2.维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。
5.程序5.1.使用说明5.1.1.生产时禁止使用下列介质和物料，否则将会因腐蚀而较快的损坏：∙任何浓度和温度的氢氟酸；∙含氟离子的其它介质；∙浓度大于30%，温度大于180℃的磷酸介质和物料；∙PH恒大于12且温度恒大于80℃的碱性介质和物料；∙酸碱的交替反应。
5.1.2.使用温度与使用压力：∙使用温度为0～180℃，耐温急变为：冷冲击：110℃、热冲击：120℃，介质为强酸弱酸时允许使用温度≤180℃；∙使用压力为设备内压力：填料密封：0.2MPa，机械密封：0.3MPa，夹套压力：0.4MPa，允许操作负压为600毫米汞柱。
5.2.操作使用5.2.1.使用前应当检查反应釜的传动系统，连接部件，紧固件，安全附件等是否齐全，牢固，可靠，如安装有搅拌，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁搅拌反转，避免搅拌器落下砸伤、碰伤瓷面；5.2.2.检查与反应釜连接的公用系统诸如：水、电、气、汽或冷冻等等是否符合操作、安全要求，确保减速机、机座轴承不缺油；5.2.3.使用前应当检查连接反应釜的各管路是否畅通，各操纵阀门开启状态是否合适，启闭是否灵活；5.2.4.对于带有搅拌的反应釜，加料前应当先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求以及允许容积；5.2.5.反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即采取相应处理措施；5.2.6.严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故；5.2.7.若使用夹套对反应釜进行加热时，应当缓慢升温加热（热冲击＜120℃）：先往夹套内通入0.1MPa蒸气，保持十分钟后，再升压，升温至工作压力与工作温度，但不得超过允许使用压力和温度范围；5.2.8.若使用夹套对反应釜进行降温时，必须待釜内温度降至允许的温差范围内(冷冲击＜110℃)，再向夹套内通冷液，严禁骤冷骤热，以免损坏设备；5.2.9.运行中，应当经常观察密封部位、各管路阀门情况，如有渗漏、情况应立即采取措施，如果安全附件失灵应卸压后进行处理不得带压修理，如果遇酸类速用碱液中和水洗；5.2.10.使用过程中应定期进行检查，如遇放出物料中发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。
200l搪玻璃反应罐参数
200l搪玻璃反应罐参数
搪玻璃反应罐是一种常用的实验室设备，用于化学反应、混合、溶解等实验操作。
一般来说，200升搪玻璃反应罐的参数包括以下
几个方面：
1. 容积，200升搪玻璃反应罐的容积为200升，这是指其能够
容纳的最大液体体积。
2. 材质，搪玻璃反应罐由搪玻璃材料制成，这种材料具有耐腐蚀、耐高温、易清洗等特点，适合于各种化学实验操作。
3. 设计压力，搪玻璃反应罐在设计时会考虑其能够承受的最大
压力，一般会在罐体上标明设计压力值，以确保安全使用。
4. 温度范围，搪玻璃反应罐通常能够承受一定范围的温度，这
个温度范围会影响其在实验中的应用场景。
5. 搪玻璃反应罐的尺寸，包括高度、直径等尺寸参数，这些尺
寸参数会影响到反应罐的安装、使用和存放。
6. 搪玻璃反应罐的配件，例如搪玻璃反应罐通常会配备搪玻璃反应器、搪玻璃反应罐夹套、搪玻璃反应罐搅拌器等配件，这些配件也是影响其使用的重要参数。
总的来说，200升搪玻璃反应罐的参数涉及到容积、材质、设计压力、温度范围、尺寸和配件等多个方面，这些参数会影响到该反应罐在实验室中的具体应用和使用效果。
什么原因导致了搪瓷反应釜爆炸分解？(上)
什么原因导致了搪瓷反应釜爆炸分解？（上）
搪瓷反应釜发生爆炸、分解可以说是自反应釜出现以来就一直存在的问题，虽然随着生产技术的不断的提高，爆炸、分解的危险已经降到了最低，但是还是不能够避免，那么什么原因导致了搪瓷反应釜爆炸分解？
淄博程明化工设备有限公司作为一家专业生产反应釜的厂家，为大家总结了几条反应釜爆炸分解的原因。
1、添加的反应物过多，尤其是那些产生大量气体的试剂，这样就导致了内部压力大幅度增强，导致爆炸分解。
2、反应物中掺杂着其他参与反应的杂物，导致反应出现问题，这样就导致了釜体分解爆炸。
3、发热轴承组件磨损而发热，在运行之后热后的温度升高而导致的分解爆炸。
4、反应釜内部压力太大，并且没有做到及时的释放压力，这样就导致了爆炸分解。
5、设备的搅拌器桨叶与釜壁之产生摩擦导致局部的过热而发生的分解爆炸。
设备的催化剂的用量要是过多或者投料或快，其瞬间温度的上升速度太快而造成的分解爆炸。
其实还有很多的因素导致了搪瓷反应釜的爆炸分解，如果想知道更多的原因欢迎继续收看。
搪瓷反应釜操作使用注意事项
搪瓷反应釜操作使用注意事项
搪瓷反应釜操作使用注意事项：
① 在启动前，检查反应釜的密封圈是否完好，确保没有松动或磨损的情况；
② 检查搅拌器是否牢固，叶片是否有变形或损坏，以防运转时脱落或不平衡；
③ 打开冷却水进出口阀门，确认水流畅通无阻，以保证反应过程中温度可控；
④ 根据工艺要求加入适量的反应介质和催化剂，注意不要超过最大容许容量；
⑤ 操作控制系统，逐步升温或降温，按照工艺参数设定加热或冷却速率；
⑥ 开启搅拌电机，调节转速至适宜水平，确保物料混合均匀，反应充分进行；
⑦ 在反应过程中密切监视压力表和温度计读数，发现异常立即采取措施；
⑧ 定期检查反应釜的内外表面是否有腐蚀或裂纹，特别是焊缝处需特别关注；
⑨ 在清洗反应釜时，使用软质工具和非腐蚀性清洁剂，避免损伤搪瓷层；
⑩ 避免硬物撞击或刮擦内壁，以防损坏搪瓷涂层，影响使用寿命；
⑪ 定期对反应釜进行维护保养，包括润滑传动部件、检查电气线路等；
⑫ 在紧急情况下，应立即关闭加热源和搅拌装置，打开泄压阀释放压力；
⑬ 使用完毕后，彻底清洁反应釜内外，排空残留物料，并做好防锈处理。
搪瓷反应釜技术参数
搪瓷反应釜技术参数稿子一：嘿，亲爱的小伙伴们！今天咱们来聊聊搪瓷反应釜的技术参数，这可有趣啦！先说这反应釜的容积吧，就像咱们的肚子一样，有大有小。
大的能装好多好多东西，小的也有它的小巧玲珑之处。
容积大小直接关系到能处理多少物料，可不能马虎哟！再瞧瞧它的工作压力，就像咱们平时背的书包，压力太大可受不了。
合适的工作压力才能让反应釜舒舒服服地工作，不出岔子。
还有温度范围呢！高温低温都得能承受得住，不然怎么应对各种反应条件呀。
搪瓷层的厚度也很关键哦！就像给反应釜穿上了一层坚固的铠甲，厚一点更耐用，保护它不受伤害。
搅拌速度也有讲究哦！快了慢了都不行，得恰到好处，才能让物料充分混合，反应顺利进行。
密封性能更是重中之重！要是密封不好，那可就像嘴巴漏风，会出大问题的。
这些技术参数就像是反应釜的个性特点，了解清楚了，才能让它好好为咱们服务，是不是很有意思呀？稿子二：嗨呀，朋友们！今天来给大家唠唠搪瓷反应釜技术参数那些事儿！然后是它的电机功率，这就好比人的力气，功率大干活就有力气，能带动更多更复杂的反应。
还有传热面积，这可关系到热量传递的效率，就像咱们冬天取暖，面积大了就暖和得快。
反应釜的安装方式也得注意哦，是立式还是卧式，得根据咱们的场地和需求来选择，就像选鞋子，合脚才舒服。
设备的重量也不能忽略，太重了不好搬运，太轻了又怕不结实。
操作方式也很重要呀，是手动还是自动，或者是半自动，得选个顺手的，就像用手机，操作方便才好用。
对啦，还有外形尺寸，得看看咱们的场地能不能放得下这个“大家伙”。
所以说，了解这些技术参数，就像了解一个新朋友，知道了它的方方面面，才能和它友好相处，让它发挥大作用！怎么样，是不是挺有意思的？。
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生产搪瓷反应釜的地方有很多，其中最为出名的有两个地方，一个是山东，一个是河南。
在山东，生产搪瓷反应釜的代表地方是淄博。
山东淄博作为工业生产基地，其搪瓷反应釜技术已经基本成熟，生产流程产业化。
更甚者，山东淄博的搪瓷反应釜生态链已经基本形成。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，是一种优良的耐腐蚀设备。
搪瓷反应釜用于现代精细化工厂，特别是生物制药和新材料合成的理想中试和生产设备。
但是长时间的使用也会导致我们搪瓷反应釜故障的出现。
那么都会出现哪些症状呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。
1、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆、阀口。
2、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。
加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。
简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。
冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一
次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。