卸压区浅孔抽放钻孔在突出工作面的应用煤矿瓦斯治理经验交流材料
浅孔抽放技术在高瓦斯综采面的应用
第３ 期
李永 占 钱 其耀
黄超慧 浅孔抽 放技 术在高瓦斯综采面的应用
５ ７
浅孔 抽 放 技 术 在 高 瓦斯 综 采 面 的应 用
李永 占， 钱其耀 ， 黄超 慧
（ 平顶 山天安煤业股份有限公司十矿 ， 河南 平顶 山 ４７１ ） ６ ０ ３
陕
西
煤
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２０ ０ ８拄
２ ２ 浅 孔抽放 的技术 与措施 ． 浅孔抽放 的 必要 性 ： 根据戊 煤 层 的瓦斯 含量
４ ５ｉ ／ ｎ２＿ 工作 面 月产 达 到 ７万 ｔ月抽 放 瓦 ． ｍｉ１ Ｌ， ｎ ） ，
１．５ｍ／ 和邻近面回采瓦斯 的涌出， ４６ ｔ 通过计算分 析 ： 风方法供 给 ２３４ｉ ／ ｉ 通 ９ ｍｎ的风量 可 以解 决 的 ｎ 瓦斯含 量为 ８６ ｔ回采期 间本煤层 抽放 和上 隅 ． ８ｉ ／ ， ｎ
瓦斯 ， 而 由抽 放钻 孔排 放 ， 从 减少 了采 面生产 的危 险 性 。浅孔抽 放条 件 下煤体 瓦斯 的运 动特 征如 图 １ 。
眼斜长 ２ ７ｍ， ６ 采高 ２ ８ｍ。工作 面所 采煤 层外 段为 ． 戊 ． 层 ， 角 １ 。 ６ ， 厚 ４ ０～４ ９ｍ， 中 ．合 。 倾 ０ ～２ 。煤 ． ． 其
浅 孔抽 放 在 抽 放 系统 负 压 的作 用 下 ， 孔 附近 钻 煤层 瓦 斯 流 动 方 向发 生 变 化 ， 成 了径 向 流 动 Ｊ 形 。
随着 时 间的延 长 ， 抽放 半径增 大 ， 当抽 放半 径作用 到
煤层 顶板 和相 邻抽 放 孔 之 间 的 区域 时 ， 面 附近煤 采 层完 全处 于抽 放负 压 作 用 下 ， 断 控制 了浅 部 煤体 隔
每 年增 加 ６ ８ 。随 着 矿 井 开 采 深 度 的 增 加 ， 与 ．％ 煤
煤矿瓦斯治理经验汇报材料
煤矿瓦斯治理经验汇报材料尊敬的领导：
我是煤矿瓦斯治理工作的负责人，特此向您汇报我所在煤矿的瓦斯治理经验。
首先，我们煤矿在瓦斯治理方面注重科技创新。
我们引进了先进的瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器，确保了瓦斯抽放的及时和准确。
同时，我们还研发了一套自主创新的瓦斯治理技术，通过改善矿井通风系统和优化矿井布局，最大限度地减少瓦斯积聚的可能性。
其次，我们注重员工培训和安全意识的提高。
我们定期组织瓦斯治理培训，培养员工对瓦斯治理工作的专业知识和技能。
同时，我们还加强了安全意识教育，通过宣传教育和实践演练，提高员工对瓦斯危险的认识和应对能力。
此外，我们还建立了完善的瓦斯监测和报警系统。
通过安装瓦斯检测仪器和报警装置，及时监测瓦斯浓度，并在超过安全范围时发出报警信号，确保员工及时撤离危险区域，避免瓦斯事故的发生。
最后，我们积极开展瓦斯治理的宣传工作。
我们通过各种形式的宣传活动，向员工普及瓦斯治理的重要性和方法，提高员工的瓦斯治理意识和参与度。
同时，我们还与相关部门和煤矿企业进行交流合作，共同推动瓦斯治理工作的发展。
通过以上的措施和经验，我们煤矿在瓦斯治理方面取得了显著成效。
瓦斯事故的发生率大幅下降，员工的安全意识和技能得到了明显提升。
我们将继续努力，进一步完善瓦斯治理工作，确保煤矿的安全生产。
谢谢！。
机巷掘进工作面浅孔抽放措施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 浅孔抽放技术原理 • 浅孔抽放措施在机巷掘进工作面的应用 • 浅孔抽放措施的设计与实施 • 浅孔抽放措施的效果评价与优化 • 结论与展望
01
引言
机巷掘进工作面概述
定义与范围
机巷掘进工作面是指采用机械化 设备进行巷道掘进的工作区域， 通常包括掘进机、支护设备、运
输设备等。
地质环境
机巷掘进工作面的地质环境复杂多 变，包括煤层厚度、倾角、断层、 褶曲等。
安全挑战
机巷掘进过程中，由于瓦斯的涌出 和集聚，容易引发瓦斯爆炸事故， 严重威胁工作人员的生命安全和煤 炭生产的顺利进行。
浅孔抽放措施的目的和意义
目的
通过采用浅孔抽放措施，有效地 降低机巷掘进工作面的瓦斯浓度 ，确保工作区域的安全。
02
浅孔抽放技术原理
浅孔抽放技术的基本概念
定义
浅孔抽放技术是一种通过在煤层中钻凿浅孔，并利用抽放管道将煤层中的瓦斯 抽放出来的方法。
应用背景
这项技术主要应用于煤矿巷道掘进工作面，以降低煤层瓦斯含量，防止瓦斯突 出事故。
浅孔抽放技术的原理及工作流程
原理
利用钻孔技术，在煤层中钻凿一定深度和密度的浅孔，有效 增加煤层透气性，使得瓦斯能够顺着孔道流动到抽放管道， 并被抽出工作面。
通过以上内容，可以看出浅孔抽放技术在机巷掘进工作面的瓦斯治理中具有重要 的作用。采用这项技术，能够有效提高煤矿生产安全，降低瓦斯事故风险。
03
浅孔抽放措施在机巷掘进工作面 的应用
机巷掘进工作面的常见问题
瓦斯涌出
在掘进过程中，由于地质构造、 煤层厚度变化等原因，可能导致 瓦斯涌出量增大，给安全生产带
机巷掘进工作面浅孔抽放措施
机巷掘进工作面浅孔抽放措施机巷掘进工作面浅孔抽放措施是煤矿开采过程中的一项基础工作，也是确保矿井安全生产的重要保障。
本文将从浅孔抽放的必要性、浅孔抽放的基本方法，以及浅孔抽放中需要注意的问题几方面进行分析。
一、浅孔抽放的必要性在煤矿开采过程中，煤层中的瓦斯气体会随着煤炭开采而释放出来。
如果瓦斯气体没有得到有效的处理，会对工作面产生极大的威胁，对于工人的生命财产安全造成极大的威胁。
因此，对瓦斯气体的处理是矿井安全生产必不可少的基础工作之一。
浅孔抽放作为瓦斯开采的基础工作之一，主要是通过在煤矿工作面附近的煤层中钻设抽放孔，将瓦斯气体抽出来，有效地控制瓦斯气体的浓度，从而预防事故的发生。
因此，浅孔抽放的作用非常重要，是确保煤矿安全生产的重要保障。
二、浅孔抽放的基本方法1、确定浅孔位置浅孔抽放的位置决定了瓦斯气体的抽放效果，因此需要通过相关的勘探、地质调查等方式，确定浅孔抽放的合适位置。
一般来说，抽放孔的位置应该尽可能靠近工作面，避免在矿井其他部位留存在瓦斯气体，造成瓦斯积聚。
同时，需要注意煤层的结构、瓦斯压力等因素，选择合适的抽放位置。
2、钻孔选定浅孔位置后，需要进行钻孔工作，将钻孔钻进煤层内，形成抽放孔。
一般来说，钻孔工作需要依据实际情况进行合理的选择，同时需要注意钻孔的深度和角度等因素，确保抽放孔的效果。
3、安装设备钻孔钻好之后，需要安装设备来进行浅孔抽放。
主要包括引风机、管道、调节阀门等装置。
需要注意的是，设备的选择应当根据实际情况进行合理选择，同时对设备需要进行定期的检修，保证设备在运行过程中的正常运转。
三、浅孔抽放中需要注意的问题1、安全问题浅孔抽放是煤矿开采过程中非常重要的环节，同时也是极其危险的。
因此，开展浅孔抽放必须保证安全。
一般来说，需要进行相关的安全管理，对设备进行常规检修，同时需要对工人进行安全教育，并采取相应措施确保工人的生命财产安全。
2、环保问题浅孔抽放能有效地控制煤矿中的瓦斯气体，预防矿井事故的发生。
浅孔抽放技术在煤与瓦斯突出回采工作面的应用(永贵能源安顺)
修改意见：1.概况应简化。
2.缺少浅孔抽放钻孔现场实际应用情况，应增加。
3.第三大部分的效果考察与第四大部分的取得的效果合并为效果分析。
浅孔抽放技术在煤与瓦斯突出回采工作面的应用永贵能源安顺煤矿一、矿井概况安顺煤矿位于贵州省安顺市以北14km，总面积约18.5km2，设计生产能力为90万t/a，设计服务年限40.1年。
可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.53m；煤层倾角2°～ 6°,煤层赋存较稳定。
矿井地质储量8807.06万吨，工业储量7387.77万吨，可采储量5058.84万吨。
矿井采用斜井开拓方式，共有三条斜井，其中主井和副井为进风井，风井为专用回风井，为中央并列式通风系统。
目前M9煤层为主采煤层，2005年投入试生产。
全矿共划分六个盘区，首采盘区为一盘区。
采煤方法为长壁后退式；采煤工艺为高档普采，达产时为综合机械化采煤。
矿井建有地面瓦斯抽放泵站，装备有4台水环式瓦斯抽放泵，实现分源抽放。
矿井装备有重庆煤科院生产的KJ-90NA安全监控系统，系统功能齐全，运行稳定。
安顺煤矿煤尘无爆炸危险，煤的自燃经测定为三类不易自燃发火煤层。
井田水文地质勘探类型属中等，矿井设计正常涌水量为333m³/h，最大涌出量917m³/h，目前正常涌水量涌20m³/h。
安顺煤矿为煤与瓦斯突出矿井，根据精查地质报告提供资料，及重庆煤炭科学研究院实测出具的研究报告显示，M0煤层平均瓦斯含量8.92m3/t；M8、M9煤层平均瓦斯含量9.45m3/t和9.23m3/t。
根据实测 M9煤层的瓦斯压力为0.45～2.25Mpa。
根据实测M8煤层透气性系数为0.36942～0.4144m2/MPa2〃d，M9煤层透气性系数为0.056553～ 0.11062m2/MPa2〃d。
M9煤层的钻孔瓦斯流量衰减系数为0.024～0.069d-1。
浅析瓦斯抽放在处理瓦斯突出事故中的应用.doc
浅析瓦斯抽放在处理瓦斯突出事故中的应用蕴藏在地层中的煤层，一般都含有瓦斯，而有些煤层中大量的瓦斯以游离状态和吸附状态储存在煤体中，形成一定的压力。
由于在开采过程中改变了煤层原有的地质结构，高压状态下的瓦斯就可能突破隔阻的岩层或煤层，向开采的空间流动，从而引发突出事故。
《煤矿安全规程》规定，开采突出煤层，必须执行“先抽后掘”。
在实际的作业过程中，虽然执行了“先抽后掘”的规定，由于各种原因往往抽放的效果难以达到预期的目的，在开采过程中还有突出事故发生。
救护队在处理这类事故时，一般的情况下都采用局部通风机进行排放瓦斯，但由于受瓦斯排放量的限制，突出后大量的高浓度瓦斯和煤体持续涌出的瓦斯很难在短时间内排放完毕，很大程度上影响了救灾的进度。
如果在处理瓦斯突出事故中首先进行瓦斯抽放再排放，或根据现场情况抽、排结合，效果将明显不同。
案例一2005年4月28日上午10时04分，乐平矿务局涌煤公司26501工作面发生了瓦斯突出事故，遇险人员4人。
我队接到事故电话后立即出动2个小队赶到事故矿井，在指挥部领取任务后，兵分两路：一个小队从进风侧(-270水平)、另一个小队从回风侧(-170水平)进行侦察，寻找遇险人员。
侦察时发现，突出的煤上面已经堵至掩护支架工作面回风巷的交叉口、下面堵至-220机巷，将机巷运输巷道及1，2号联络巷全部堵塞，掩护支架工作面回风巷与26501工作面回风巷交叉口处被煤半堵，可过人，实测气体浓度CH4为4％，CO2为1％，温度为30℃，运输巷道气体浓度CH4为20％，C02为3％，温度为29℃。
指挥部根据侦察的结果，分析认为4名作业人员已经被突出的积煤埋在26501工作面，决定利用局部通风机从运输巷道开始排除瓦斯，组织人员进行清除积煤，抢救遇险人员，救护队负责监护工作。
28日将-220机巷运输巷道1，2号联络巷及-220机巷运输巷道的积煤全部清理完毕，输送机恢复正常运转。
29日上午10时，当清理工作行进到26501工作面上山口以上4m时迎头瓦斯逐渐上升，并达到40％。
平煤一矿论文：瓦斯抽放是治理瓦斯地有效方法
瓦斯抽放是治理瓦斯的有效方法徐守仁涂兴子吕庆刚摘要本文介绍了矿井高位水平钻孔抽放，高位穿层钻孔抽放、邻近层抽放、本煤层抽放、上隅角抽放、老空区抽放、密闭抽放等，瓦斯抽放方法的工艺流程、技术关键和效果分析。
关键词瓦斯抽放方法效果安全是煤矿企业生存、稳定和开展的根底。
安全好不好，关键在瓦斯，遏制住了瓦斯事故，就控制和稳定了安全生产的全局。
随着矿井的延伸，瓦斯涌出量日益增大，仅用通风方法稀释瓦斯，有时不但经济上不合理，而且技术上也是不合理的。
所以必须落实“先抽后采，监测监控，以风定产〞的十二字方针，首先在“先抽后采〞上下功夫，它是积极主动的，是从源头上治理瓦斯的方法。
抽放瓦斯可以降低井下采区与工作面的瓦斯涌出量，能的效地解决瓦斯浓度超限，提高矿井安全性，降低通风费用。
因此，矿井瓦斯抽放是治理瓦斯超限的治本措施和有效手段。
1、概况平煤一矿是一座年产400万吨矿井，实行一矿一井生产模式，采煤工艺为综采，采掘机械化程度100%，原煤生产人员效率8.03吨/工。
被评为2001年度行业级高产高效矿井，随着矿井采深度的增加和开采强度的加大，一水平和二水平上部已采完，主战场全部进入二水平下部和三水平，瓦斯涌出量明显变大，矿井由低瓦斯变为高瓦斯，局部地区出现瓦斯涌出异常，并有瓦斯动力现象发生，-360水平以下丁组煤层全部按防突管理。
使矿井瓦斯管理的难度越来越大，已经成为制约我矿“高产高效〞矿井建设的主要因素。
一矿井田煤系地层总厚779.41m，含煤43层，主要可采煤层四组六层即丁6、戊8、戊10、已15、已17、庚20，现开采丁6、戊8、戊10、已15煤层，各开采煤层以1/3焦煤为主。
煤层自燃发火期3-6个月，属有煤尘，瓦斯爆炸危险性矿井。
矿井绝对瓦斯涌出量40m/min，相对瓦斯涌出量6.3m/t，煤层瓦斯含量3.0-17.0m/t，煤层瓦斯压力0.5-1.45Mpa。
2瓦斯抽放方法2、1高位钻孔抽放高位钻孔抽放有高位水平钻孔和穿层钻孔抽放两种方法。
浅孔瓦斯抽放技术在大采高突出危险综采面的应用
浅孔瓦斯抽放技术在大采高突出危险综采面的应用摘要结合平煤集团十矿戊9.10- 20210高瓦斯突出危险工作面实例，在结合上下巷深孔瓦斯抽放的同时，实行工作面浅孔瓦斯抽放。
根据工作面大采高煤层特点，浅孔抽放采用钻孔深度24 m，孔径为Ф89 mm，钻孔每循环保留不少于20 m 的超前距，在系统负压的作用下，浅孔抽放有效降低了综采面瓦斯突出危险，取得了良好的经济效益。
关键词：大采高工作面；瓦斯突出；浅孔瓦斯抽放；抽放应用效果高瓦斯突出矿井回采工作面瓦斯突出问题严重制约矿井安全生产。
河南平顶山煤业集团十矿是一座3 Mt/a的大型“双高”矿井，该矿主采戊组、己组煤层，且都属于突出煤层。
1996年被煤科总院重庆分院鉴定为煤与瓦斯突出矿井，当时的绝对涌出量为44 m3/min。
2006年瓦斯等级鉴定结果相对涌出量为14.7 m3/t，绝对涌出量为125.46 m3/min，涌出量平均每年增加6.8%。
目前，矿井瓦斯涌出量很大且突出危险十分严重，十矿瓦斯灾害在平顶山矿区表现最为严重。
据统计，该矿瓦斯涌出量占集团公司涌出总量的20%，自1998年首次突出至今突出次数高达64次，占集团公司总突出次数的34 %。
随着矿井开采深度的增加，煤与瓦斯突出频率加大，强度加强，已严重制约了矿井安全生产和高产高效建设。
为了解决这个问题，特在综采一队回采的戊9.10- 20210高瓦斯突出危险工作面进行了浅孔抽放技术的应用研究。
1 采面概况戊9.10- 20210采面位于十矿北翼戊组中区东翼五阶段，西靠本采区三条下山，东至采区边界，南邻戊9.10-20190采空区，北部尚未开采。
相对地面位置为马棚山，地面标高+360～+450m，工作面标高-506～-553m,埋深866～1003m。
如图1所示，工作面对应的上部的丁组煤层未回采，下部己组煤层尚未回采。
工作面煤层外段为戊9.10煤层，厚度3.8～4.3m之间，里段上部为戊9.10合层，下部为戊10煤层，戊10厚度2.6～3.0m。
瓦斯抽采经验交流材料
瓦斯抽采经验交流材料瓦斯抽采是一种常用的开采技术，广泛应用于煤矿、油田等能源开发领域。
在瓦斯抽采过程中，我们可以运用各种技术手段和经验来提高抽采效率和确保安全。
下面将对瓦斯抽采经验进行交流和总结。
首先，瓦斯抽采过程中的安全问题是非常重要的。
瓦斯是一种具有爆炸性的气体，在开采过程中必须采取相应的安全措施来保障操作人员的安全。
如安装瓦斯抽采设备，保证设备的正常运行、定期检修设备、准确检测瓦斯浓度等等。
其次，合理设置瓦斯抽采井和排采系统也是非常重要的。
根据实际情况，确定瓦斯抽采井的位置和数量，并合理规划井距，以确保井网布置合理、井网内瓦斯排放均匀等。
同时，瓦斯抽采井的井身材质和井筒直径也需要根据地质条件和煤层瓦斯含量来合理选择，以提高抽采效果和稳定性。
此外，在瓦斯抽采过程中，经验交流也是非常重要的。
通过不断总结和交流经验，我们可以发现一些问题和不足，进一步改进和完善瓦斯抽采技术。
例如，一些矿井经验丰富的工人在实际操作中积累了很多经验，如何充分利用这些经验对于提高抽采效率和降低安全风险至关重要。
此外，在瓦斯抽采过程中，监测和预测瓦斯的行为也是非常重要的。
通过安装瓦斯监测装置，可以实时监测瓦斯浓度的变化，准确判断瓦斯运移的方向和速度，并及时采取相应的措施。
此外，根据瓦斯采空区的分布情况，可以通过数值模拟、地质勘探预测等手段，对瓦斯运移走向进行预测，为瓦斯抽采的布置和控制提供科学依据。
总之，瓦斯抽采过程中需要综合运用各种技术手段和经验，从而提高抽采效率和确保安全。
通过合理设置瓦斯抽采井和排采系统、加强瓦斯监测和预测，以及经验交流等多种方式，我们能够改善瓦斯抽采的效果，提高煤矿、油田等能源开发的效率和安全水平。
浅孔抽放技术在高瓦斯兴黔煤矿综采面的应用
２１ ０ ２年 １ 月
・
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋ ｎ ａ ｃｅ ｃ ｈｎｉ Ｃｏ ｉ ｇ Ｃｏ ｌ ｉｎ ｅ＆ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ Ｓ ｅ ｈ ｏｏｙ
Ｎｏ ．１
Ｊｎ ２ １ ａ．０ ２
技术经验 ・
浅孑抽放技术在高瓦斯兴黔煤矿综采面的应用 Ｌ
彭 涛， 吴世 跃
如果沿 着工 作面 的推进 方 向 ， 并且 在采 掘活 动 的 影 响下 大部分情 况可 以将 卸压 区 、 力集 中 区以及 原 应 岩应 力 区作 为 支承压 力 的 ３个不 同分 区 。此外 ， 煤块
频率与该矿井开采深度成正 比， 使该矿井的安全生产
受 到 了很 大 的威胁 。
１ 兴黔 煤矿 采煤 工作面 概况
发生塑性变形破坏的主要原 因是兴黔煤矿原岩应力
较应 力集 中区域 的最 大应 力还要 小 １— ２倍 。在 煤 壁
前方的 ８ ２ ～ ５ｍ处是应力集 中区， 而在煤壁前方 ８—
１ ２ｍ处 出现 峰 值 。 由 于在 这 个 区域 内煤 体 结 构 破 坏 ， 后再加 上塑 性 应力 的破 坏 和 超前 动 压 的作 用 ， 然 容 易发 生扩容 现象 ， 而扩 容现 象 的产生会 促使 煤层 的 透气性 明显 地朝 变大 的方 向变化 ， 这些 现象 的产 生或
贵州织金煤炭总公司兴黔煤矿是一高瓦斯矿井 ， ２０ ０４年贵州省煤炭管理局判定该矿井为煤与瓦斯突
出矿井 ， 它的绝对 瓦斯 涌 出量 为 ２ ．４ｍ。出危 险 。但 部分 指标 均超 过 单 ５ 无
项指标临界值 ， 点相对集 中， 围小 ， 测 范 且范 围不 明
的原 因可 以认 为主 要是 抽 放 系 统全 负 压 的变 化 引起
浅孔抽放瓦斯治理技术在高瓦斯矿井煤巷掘进中的应用研究
于 ５Ｏ Ｐ ． ａ即可。 ｋ 抽放时问
在打 抽 放钻 孔 时 ， 由抽放 科 派专 人 现场 监 督钻 孔 的倾 角 、夹
根 据迎 头钻 孔 钻孔 抽放 时 间不 低于 １０ ｎ 抽放 影 Ⅱ半 径 为 ２ ｍｉ， 向
２ 的原 则 ， 照 掘进 循环 “ ｌｍ 进 ６ 的要 求 ，设计 钻 孔布 抽放 孔 的深 度 。 ｍ 按 抽 Ｏ ｍ” 置 方式 。对 １ ｌｌ下巷 沿底 掘进 巷 道 ，迎 头抽 放 钻孔 布置 在 巷道 ５８ 保证封孔质量
环球市 场信息 导报 ｅｓ ＠１ ．ｍ ｍ９８ ｃ ５６ ６ ｏ矿井煤巷掘进中的应用研究
卢 杰 （ 南煤 化 集 团 永煤 控 股 鑫龙 煤 业 河 南安 阳 ４ ５ ４ ） 河 ５１１
【 作者简介 】 卢杰 （９９ ）男， １６一 河南省临颍县人 ， 现任河南煤化集团永煤控股鑫龙煤业总工程 师， 主要从事煤矿开采技术管
钻孔抽放影响半径可用下式表示： 『ｆ ） √ 式中： 为 ｒ 于综掘 的快速掘进使得进尺循环 内巷道前方煤体瓦斯得不到充分 究结果表明， 释放 ，掘 进 过程 中 瓦斯 涌 出量 的波 动 幅度 很 大 ，瓦斯 涌 出均 衡 系 钻孔抽放影响半径 ｍ；Ｂ 为反映煤层瓦斯动力性质的系数 （ ・ ｍ 玎） １ 为钻孔抽放时间 ｍｉ。 ｎ 数通 常 为 ２ ￣ ．， 落煤 过程 中 以及遇 到储 气地 质 构造 时 瓦斯 涌 ｍｉ ，大小根据现场测试确定：ｔ ．３ 在 ｏ ４ 根 据根 据 红岭 煤矿 １ 综 掘工 作面 观 测结 果 ，得 Ｉ Ｏ ７ ９ １ ５８ １ ｒ ． ３ ＝０ 出剧 烈 ，时 常超 过 设计 通风 能 力 ，造成 瓦 斯超 限 。据 测 定 ，红 岭 ｍ ｎ ，则在塑性极限应力带内，红岭煤矿二 …煤层的抽 煤矿采落煤层运至地面时残存瓦斯含量平均为 ００ １２ ／，煤体 （ ・ ｍｉ ） 。０２ ｍ ｔ ． ７９ ｔ ／ 中 ７％以上的瓦斯均会随着落煤而释放到巷道中，由于综掘工作 放影响半径与抽放时间的关系为： Ｏ ０３￣ ０ 经 现 场试验 观 测 ，如果 加上 负压 抽放 ，１０ ｎ４ ０ ｎ 孔 ２ ｍｉ－８ｍｉ 钻 － 面设 备 多 ，空 间小 ，而 掘进 速 度又 快 ，落 煤量 增 加且 落煤 粒 度 小 。ｌ １ ｍ。为了保证综掘工作 ６ 而均 匀 ， 瓦斯 涌 出量相 应增 大 ， 致工作 面端 头 瓦斯 时 常超 限。因 抽放瓦斯的有效影响范围可达到 Ｏ８～ ．２ 导 ５ ８ 综掘巷道设计迎头浅孔抽放钻孔的 此 ，掘进 巷道 工 作面 内单靠 局 部通 风难 以稀 释 到 安全 浓度 。 统计 面迎头浅孔抽放效果 ，１ １ １ ｍ 结果 表 明 ， 红岭 煤矿 煤 巷掘 进时 迎头 掘进 工作 面 瓦斯超 限 占 ９ ％ ， 终孔 点 间距应 控制 在 ２ 范 围 内的布 局是 合理 的。 ０
浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用
浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用【摘要】本文阐述了浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用，具体包括浅孔抽放技术的原理、浅孔抽放技术和施工，以及浅孔抽放技术的管理策略。
【关键词】浅孔抽放；高瓦斯；综采工作面；应用0引言对于高瓦斯矿井的综采工作面来说，要想有效的治理瓦斯，需要矿井建立优良的矿井通风系统，还需要采取本煤层抽放、邻近层抽放、高位裂隙抽放、采空区埋管抽放等综合抽放措施，对矿井的瓦斯进行科学治理，这样才能从基本上保证综采工作面的安全、高效生产。
同时还需要考虑各个矿井的具体情况，有的矿井煤层地质条件复杂，还有的煤层的采煤工作面的煤质比较细密，煤层的透气性较差，这样就导致了抽放瓦斯变得十分困难，如果还采取上述的抽放方法就不能满足采煤工作的需要，瓦斯超限的现象也会时有发生，这样就严重地制约了综采工作面的安全生产。
针对这种情况，可以采用瓦斯抽放的新技术-浅孔抽放技术，在高瓦斯的综采工作面上采取实施浅孔抽放技术对瓦斯进行治理，一定能取得较好的效果，从而保证综采工作面的安全、高效生产。
1矿井瓦斯抽放的意义1.1安全方面矿井瓦斯抽放从根本上降低了煤层瓦斯的含量及瓦斯的压力，降低了矿井及采掘工作面的瓦斯涌出量。
相对于通过通风排除瓦斯来说，采用抽采瓦斯是更安全，更有利于管理。
瓦斯抽放也是解决瓦斯问题的重要途径之一。
尤其是对于高瓦斯含量的煤层开采来说更是一个必不可少的工艺环节。
因此说采取抽放措施，将煤层中富集的瓦斯抽放出来，是解决瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。
1.2节能环保由于瓦斯是清洁、高效的资源，煤矿企业要想实现煤与瓦斯的共采，通过瓦斯发电或者提纯后作为清洁燃料使用。
瓦斯的温室效应作用是二氧化碳的40倍以上，因此降低瓦斯的排放量势在必行，同时国家也出台了相关的鼓励政策鼓励煤矿企业综合利用瓦斯。
考虑到瓦斯是一种优质的资源，对煤矿瓦斯进行抽放并加以利用，不仅可以减少对环境的污染更重要的是还可以给煤矿带来较好的经济效益。
高突工作面卸压区浅孔抽放技术
个 封孔 器 ， 每架一个 ， 对应插 入煤壁 前方超前 钻孔 内 ， 成 形
工作 面抽放系统。结合工作面劳动组织和作业方 式 ， 在检修班
安排专人分段完成工作面抽放钻孔 打钻任务 。每打成 一个钻
维普资讯
煤矿 现 代化
２０ 年第１ ０７ 期
总第７ 期 ６
高突工作面卸压区浅孔抽放技术
平顶 山煤业集团 四矿 陈星明 黄 珍 棘 勇
摘 要 关键词
介绍 了平煤四矿在高 突工作面研 究应用采动卸压 区浅 孔瓦 斯抽放技术及其工 艺和效果 。 卸压 区 瓦斯抽放
｝ １
１ 一橡胶外套 ；一弹性充填料； 一集气孔 （ ２ ３ 带滤 网 ） ４ 一抽 气管 ；一阀门 ；一快速接 头；一抽放钻孔 ５ ６ ７ 图 ２ 锥 形胶囊式封孔器
２ 抽 放工 艺
２１ 抽放系统及抽放方法 、 以 四矿 丁 ５ — ９ ０ ６ １２ ０工作 面为例 ，利用采 区抽放 泵站 系 统 。抽放泵为两台 ２ Ｅ 一 ５ Ｂ Ａ ２ ３型水循环真空泵， 最大抽排能力
２ 抽放钻孔布置 ． ２ 丁 ５ — ９ ０ 综 采工作 面为突 出危 险工作 面 ， ６ １２ ０ 超前 抽放钻 孔作 为防突措施孔 ， 径 ８ ｍ 孔 间距 １ ｍ， 孔 ９ ｍ， ． 即每架一孔 ， ５ 沿工作面走 向布置在软分 层中 。孔深 ９ ｍ以上 ， ． ２ 每循环工作
缺点是较笨重 ， 操作不方便。锥形胶囊式封孔 器 ， 点是重量 优 轻、 操作简便 ； 不足之处 是对孔径适 应性差 、 封孔 质量 不易保 证 。而 ＳＴ－ ＇ １型高弹伸缩式 封孔器兼 具有重量轻 、 Ｉ使用方便 、 适应性强 、 封孔效果好等诸多优 点 ， 有进一步推广应用价值 。
卸压带抽放技术在采煤工作面的应用
总 第９ 期 ８
卸压 带抽 放技术在 采煤 工作面 的应用
李风梅
（ 壁 中泰 矿 业公 司 ， 河 南 鹤 壁 ４ ８ １ 鹤 ５ ０ ０）
摘 要 ：分析 了采煤工作面采煤 过程中瓦斯 产生 的原 因，阐述 了卸压带抽放技术的工作 原理 ，成 功地 对采 煤过程 中产生 的瓦斯进行了有 效治理 ，保证 了采煤工作面的安全 、稳定 、高效 的生产 。 关键词 ：卸压带抽放技术 ；治理瓦斯 ；安全生产
大 ，地应力和瓦斯压力大大降低 ，大量吸附在煤层 ６ｍ，正好 穿透 整个 卸压带 。 中的瓦 斯沿煤 层 的裂 隙释放 到工 作面 ，导 致工 作面 ２） 卸 压带抽 放工 艺 。首先 采用 风动 锚头在 工
瓦 斯涌 出量增 加 ，上隅 角瓦斯 浓度 超 限。 作 面 按设 计 要 求 打 钻 孔 ，然 后 用 Ｚ 型 自动 封 孔 器 Ｆ 封孔 。该 封孔 器为 胶皮 膨胀 式 ，具有 封孔 所需 时 间
ｍ ｍ
１ 工作面概况
３０ １ １５ 工作 面 东 以设 计 机巷 为 界 与３ ０ 风 巷相 １３
邻 ，南 以切眼为界与北翼总回风巷相邻 ，西以风巷 为界 与 ３０ ２ 巷 相邻 ，北设 计 停 采线 为 界 与一 ４ ５风 １ ３０
轨道 巷相邻 。该 工作 面采 用倾 斜长 壁采 煤法 ，综合 机械 化 采煤 工 艺 ，Ｚ Ｆ ２０ １．／６ 液 压支 架 支 Ｈ ３ ０ — ４４２ 型
钢丝 胶 管 又 与 风巷Ｄ１０ｍｍ抽 放 管 连接 进 行 带 ５
护 ，全部跨落法管理顶板。
抽 ，利 用井 下移 动泵 站将 卸压 带 的瓦斯 抽 出 ，从 而 达 到 降低工 作面 瓦斯 涌 出量 目的 。
浅孔抽放技术在采煤工作面瓦斯治理中的应用
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１７・ １
维普资讯
２０ 年第 ４期 ０８ ３ 浅孔 抽 放 技 术 的 工作 原 理
中 州煤 炭
总第 １４ ５ 期
动瓦斯泵 站带抽 ， 瓦斯 泵为 Ｃ Ｆ — ０型水环 式真 Ｂ ５ ０２ １ ０ 空泵 ， 该泵额 定流量 为 ２ ０ｍ ／ ｉ ， ０ ｍ ｎ 功率 为 ２０ｋ ５ Ｗ， 完全 能够满足 工作 面瓦斯抽 放 的需 要 。在打浅孔 抽
沿着 煤 层的裂 隙释放 到 工 作 面 ， 而 导致 工 作 面 瓦 从 斯 涌 出量增加 ， 隅角 瓦斯浓 度 超限 。 上
以设 计 运输巷 为界 与 ３０ １ ３回风巷 相邻 ， 以切 眼 为 南
界 与北 翼总 回风 巷 相 邻 ， 以 回风 巷 为 界 与 ３ ０ ２ 西 １５ 同风巷 相 邻 ， 以设 计 终采 线 为界 与 一 ４ 轨 道 北 ３ ０ｍ 巷 相邻 ； 工作 面 标 高 为 一２ ０～ 一３ ５ ｍ， 顶板 。
收 稿 日期 ： ０ ８— ３—１ ２０ ０ ８
作者简介 ：郑亚东 （ ９ ７ ） 男 ， 南滑县人 ， １６ 一 ， 河 工程师 ，０ ７年毕业 ２０
于 河 南理 工 大学 ， 从 事 工 程 技 术 管 理 工 作 。 现
图 ｌ 应 力 集 中 带 和 卸 压 带 的 分 布
为 了有 效治理 瓦 斯 ， 该矿 除 了优化 矿 井通 风 系统外 ，
还采取 了本煤 层 抽 放 、 近 层抽 放 、 邻 高位 裂 隙抽 放 、
采 空 区埋管抽 放 等综 合 抽 放 措 施 ， 矿 井 瓦 斯 进行 对
治理 ， 本上保 证 了工 作 面 安 全生 产 。但 由于煤 层 基
透气 性差 等 原 因 ， 致 煤 层 中仍 吸 附 着 大 量 瓦 斯 。 导
浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用实践
科技信息2008年第28期SCIENCE &TECHNO LO GY INFORMATION ●1.前言平煤集团十三矿是国家“九.五”计划重点工程,由国家开发银行代款17.5亿元建设的现代化矿井。
所采煤层为己15.17煤,1998年开始试生产,采煤方法主要为走向长壁分层综采采煤工艺。
2007年6月,己15.17-13081综采工作面投入生产。
该采面位于己三采区西翼第四区段,回采深度为709～804m 。
瓦斯绝对涌出量9.5m 3/m in,回过程中瓦斯涌出异常,经常造成瓦斯超限,严重影响了采面的安全生产。
前期通过加大风量,但效果不理想,后改用浅孔抽放,取得了良好的效果,保证了安全生产。
2.浅孔抽放作用机理分析浅孔抽放是在工作面回采过程中,在回采工作面煤壁上打若干个7～10米深的钻孔,每个孔中安装一个封孔器,通过抽放管路连接到抽放泵上,使所打孔内形成较高的负压,来增加瓦斯涌出的压力,使煤体内的瓦斯涌出,减少割煤时涌出的瓦斯。
3.浅孔抽放所用的设备3.1液压钻型号:ZRS-50/13重量:13.8kg 工作介质1～3%水基乳化液或矿物油:动力粘度30—300bcst 额定工作压力:20M Pa 最大工作压力:31M pa 回液阻力:≤0.5M pa 马达排量50ml/rev 过滤精度63μm液压马达回转速度480r/m in 回转扭矩80Nm钻孔直径42mm —110mm 钻孔深度>20m 3.2抽放泵型号:2BE1-353-0转速590r/min 吸气量:89m 3/min 负压:81Kpa水耗量:150L/m in电机:型号:WB353L -10功率:160KW3.3快速瓦斯抽放封孔器型号:FKT -115-05型4.浅孔抽放施工工艺4.1钻孔技术参数钻孔孔径:89mm;孔深:8000mm ;孔间距:1500mm;距底板距离:800mm,如下图所示:4.2生产组织该工作面采用“四六”制作业方式,二个班打孔进行浅孔抽放,二个班进行生产,抽放班放在早八点班和晚八点班,生产班放在午二点班和夜二点班,每班组织四台钻平行作业。
瓦斯治理专题汇报材料
瓦斯治理专题汇报材料
一、引言
随着我国煤矿业的快速发展，瓦斯治理问题日益凸显。
为确保矿工生命安全，提高矿井生产效率，我们必须高度重视瓦斯治理工作。
本次汇报将详细介绍我单位在瓦斯治理方面的现状、所采取的措施及取得的成果。
二、瓦斯治理现状
近年来，我单位在瓦斯治理方面投入了大量人力物力，取得了一定成效。
目前，瓦斯抽采系统基本完善，矿井瓦斯浓度得到有效控制。
但在实际工作中，仍存在一些突出问题，如部分区域瓦斯浓度超标、瓦斯抽采效率有待提高等。
三、采取的措施
1. 完善瓦斯抽采系统：我们引进了先进的瓦斯抽采设备，优化抽采管网布局，提高抽采效率。
2. 加强瓦斯监测：在矿井关键区域增设瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，确保及时发现隐患。
3. 开展瓦斯治理培训：定期组织矿工进行瓦斯治理培训，提高员工的瓦斯防治意识。
4. 落实责任制：明确各级管理人员在瓦斯治理中的职责，形成齐抓共管的良好局面。
四、取得的成果
通过上述措施的实施，我单位在瓦斯治理方面取得了显著成效。
瓦斯抽采效率提高了20%，矿井瓦斯浓度超标区域减少了60%。
矿工安全意识明显提高，矿井生产安全得到有力保障。
五、结论
瓦斯治理是煤矿安全生产的重要组成部分，我们必须时刻保持警惕，加强管理措施和技术创新，确保矿井安全生产。
在今后的工作中，我们将继续加大投入，提高瓦斯治理水平，为煤矿业的可持续发展贡献力量。
浅孔卸压带抽放防突措施在位村矿的试验应用
／ ＾
、 ｆ
／ ／ ＾ Ａ：
卸 Ｉ Ｉ
＝
压 Ｉ 集中 Ｉ 带 Ｉ 应力带 Ｉ 原始应力｛
图 １ 应 力 集 中带 和 卸 压 带 的 分 布
试验 地 区选 在位 村矿 的 １ １ １回风巷 掘进 工 作 ４６ 面 ， 部 为未 圈成 的 １ １ １工作 面 ， 部 为 １ １ １工 上 ４４ 深 ４８ 作面 ， 为北 碑 村 边 界 断 层 ， 西 东边 为 １ ４延 深 轨 道 。 １ １ １回 采 工 作 面 面 积 ９ ０ ． ５ ｍ ， 采 储 量 ４６ ５ ４ ３ ７ 可 ９ ． ５万 ｔ顶板 标 高 一３ ３ ｍ， 面 标 高 ＋９ 埋 ６９ ， ９ 地 ８ｍ， 藏深 度 ４ １ｍ。设计 回风 巷走 向 长度 ７ ５ ５ ｍ， ９ ９ ． 该处
摘 要 ： 了解 决 煤 巷 掘 进 工 作 面 瓦 斯 突 出的 威 胁 ， 快 掘 进 进 度 ， 解 采 掘 紧 张 的 局 面 ， 村 矿 经 过 反 复 试 为 加 缓 位
验 、 较 ， 用 在 掘 进 工 作 面施 工 大直 径 浅 孔 瓦 斯抽 放 孔 进 行 浅 孔 卸 压 带 瓦 斯 抽 放 的措 施 ， 效 解 决 了瓦 斯 比 利 有 制 约 掘 进 进 度 问题 ， 并且 超 指 标 率 低 ， 后 瓦斯 浓度 低 ， 少 了炮 后 排 放 瓦 斯 的 时 间 ， 大 提 高 了掘 进 速 度 ， 炮 减 大 保 证 了安 全 生 产 。 关键词 ： 卸压 带 ； 后 瓦 斯 ； 炮 浅孔 抽 放 ； 防突 措 施 中 图 分 类 号 ： Ｄ １ ． Ｔ ７２６ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３—０ ０ （ ０ ７ ０ ０ ８ — ２ １０ ５ ６ ２ ０ ） ３— ０ １ ０
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天池煤矿卸压区浅孔抽放在突出工作面的应用
山西和顺天池能源有限责任公司
天池公司前身为和顺县古窑煤矿，2003年7月由兖州煤业山西能化有限公司、和顺县及晋中市国有资产经营有限公司共同出资进行企业重组，并实施矿井改扩建，设计生产能力120万吨／年，2006年11月正式投产，井田面积18.7平方公里，煤种为贫煤和贫瘦煤，煤层平均厚度4.56米，是优质燃料和动力用煤。
矿井采用斜井-立井混合开拓，单水平开采15#煤层，开采水平为+1150米。
一、矿井概况
1.瓦斯赋存情况
天池公司为煤与瓦斯突出矿井。
煤层透气性系数λ=0.8826 m2/(MPa2.d)，属可抽放煤层。
采取“四位一体”综合治理措施后，测定残存瓦斯含量为6.0m3/t左右，残余瓦斯压力为0.23MPa，突出校验指标K1值一般在0.2～0.3左右，钻屑量在1.8～2.0Kg/m。
2.通风概况
矿井采用“四进一回”通风方式，即主井、副井、行人斜井及专用进风井进风，回风立井回风。
目前矿井总进风量13360m3/min，总回风量13727m3/min，两台主要通风机型号为FBCDZ-10-№34，电机功率2×630kW。
二、回采工作面卸压区浅孔抽采瓦斯技术
1.工作面概况
150401工作面为四采区首采面，具有煤与瓦斯突出危险性。
倾向长壁后退式采煤法，倾向长997.7m，走向长180m，面积179586㎡，煤层平均厚度4.78m，煤层倾角3°～18°，平均7°，基础储量127.05
万t，可采储量74.42万t。
工作面最大采深为520m，煤层透气性系数λ=0.8826 m2/(MPa2.d)。
公司在401工作面进风顺槽及回风顺槽分别向工作面内对向施工了区域顺层瓦斯预抽钻孔525个，工作面经过区域防突措施后，煤层残余瓦斯含量降为6.0m3/t左右。
2.卸压区浅孔抽采原理
工作面采动后，工作面超前支承压力峰值区一般为8～20米，在集中应力的作用下，煤层出现扩容膨胀现象，煤层透气性显著提高，为瓦斯流动提供了有利通道，同时在集中应力峰后区，煤层整体变主塑性状态，钻孔周围的极限塑性区范围急剧扩大，这为动压区抽采瓦斯提供了有利条件。
在工作面附近施工瓦斯抽采钻孔时，在抽采负压的作用下，煤层瓦斯的流动方向发生了变化，由向煤壁的平行流动转变为向钻孔的径向流动，从而减少了工作面的瓦斯涌出量。
3.钻孔布置参数和抽采参数
（1）钻孔深度
根据工作面超前支承压力峰值区一般为8～20米，抽采钻孔一般布置在工作面前方卸压区内，根据天池公司现场实测结果，采掘工作面浅孔抽采钻孔深度19米。
（2）钻孔直径
钻孔直径越大，钻孔的单孔抽采量会增加，但是钻孔直径越大，钻孔施工会很困难，同时还会增加煤与瓦斯突出的危险，所以钻孔直径不宜超过100mm,天池公司采用直径94mm孔径。
（3）抽采负压
由于浅孔抽采布置在卸压区内，钻孔封孔长度一般为1m左右，卸压区内煤体裂隙较为发育，不利于钻孔的封孔，负压过高容易导致钻孔周围煤壁的漏气，不利于抽采。
天池公司引进充气式胶囊封孔器，提高了封孔效果，提高了抽采负压，抽采负压保持在5KPa左右。
（4）钻孔布置方式
在采煤工作面施工顺层钻孔，钻孔长度19米，钻孔间距3米，呈单排或三花眼布置方式，如图1所示。
A
A
图1 工作面抽采钻孔示意图
（5）钻孔施工顺序
由于所有的高突工作面均进行了顺层平行钻孔预抽,但抽采钻孔深度较浅,在回采工作面中部一般存在50～60m 宽的抽采空白带.为了充分发挥回采工作面浅孔抽采的作用,在施工抽采钻孔时,应由采面中部施工,向采面上下机头逐步推进,保证抽采空白带的抽采效果。
（6）施工设备
通过逐步摸索，对局部补充措施防突工艺如短钻孔施工机器具的使用等进行了优化，进一步提高了工作效率，保证了快速、安全施工，取得了良好效果。
在采煤工作面应用了ZDY120S 型液压钻机，不仅提高了工作效率和钻孔质量，而且使员工操作更加安全。
该钻机采用分组式布局，简单合理的解体性结构设计，具有转速高、扭矩大、重量轻、结构简单合理、实用性强、易操作、搬运维修方便等优点，非常适合矿井瓦斯抽采作业。
图2 ZDY120S煤矿用液压钻机外形图
（7）充气式胶囊封孔器
通过气压式胶囊封孔器的引进，该封孔器封孔严密，回收率高，可重复使用，提高了抽采效果，降低了生产成本。
图3 充气式胶囊封孔器示意图
（8）工作面抽采系统联管方式
在工作面沿溜槽敷设一趟Φ110mmPE软管，每3m加设一个三通，每个接口用Φ50mm软胶管连接一个封孔器，对应插入煤壁前方
超前钻孔内，形成工作面抽采系统，并在工作面抽采管与风巷抽采管连接附近设置流量、浓度等计量装置，如图4所示。
4.效果分析
（1）实施卸压区浅孔抽采措施后，卸压区浅孔抽采钻孔孔口负压在2.0～6.7kPa,单孔抽采平均深度有时达45%左右，单孔纯流量为0.01～0.06m3/min,大大提高了工作面抽采率，提高了抽采效果，杜绝了煤瓦斯突出事故，实现了安全生产。
（2）煤层中残余瓦斯含量及风流中瓦斯浓度明显下降。
经过取煤样化验和瓦斯检测数据对比，煤层中瓦斯含量下降了20%，风流中的瓦斯浓度比使用胶囊封孔器前下降0.2%，基本杜绝了瓦斯超限现象。
(3)钻屑瓦斯解吸指标下降。
采用新技术前，每次采取防突措施校验时有时会出现钻屑瓦斯解吸指标K1值超过规定的现象。
实施卸压区浅孔抽采措施后，突出指标达到了一次通过，为工作面生产赢得了时间，采煤单产水平由原来7万吨/月提高到9万吨/月。