普林亿威60kw永磁同步电机试验报告
电机型式试验报告总结书 -回复
电机型式试验报告总结书-回复
尊敬的领导：
根据您的要求，经过团队的努力，我们已成功完成了电机型式试验报告。
在此，我将对试验结果进行总结，向您汇报。
本次试验的目的是验证电机的型式及相关性能参数，以确保其达到设计要求。
试验中，我们采用了标准化试验程序和设备，对电机进行了全面的测试。
在试验过程中，我们对电机的电压、电流、功率因数等进行了测量，同时还测试了电机的温度和振动情况。
根据试验结果，我们发现电机的电压、电流和功率因数数据都符合设计要求，且温度和振动也在可接受的范围内。
这表明电机的性能稳定可靠，符合使用要求。
除此之外，我们还对电机的效率和转矩进行了测试。
试验结果显示，电机的效率高达90%以上，转矩也在设计范围内。
这表明电机具有较高的能量转化效率，能够提供足够的转矩。
综上所述，本次电机型式试验结果良好，证明电机的设计、制造及性能达到了预期目标。
未来，我们将持续跟踪电机的运行情况，并根据实际使用情况进行进一步优化和调整，以确保电机在长期使用过程中始终稳定可靠。
感谢您对我们工作的支持与关注！此致
敬礼
XX试验团队。
防爆永磁电机检验报告
防爆永磁电机检验报告
根据合同要求，我们进行了防爆永磁电机的检验。
本报告详细描述了对该永磁电机的各项检验项目及结果。
1. 外观检验：
在此项检验中，我们仔细观察了永磁电机的外观，检查是否存在表面缺陷、损伤或者其他异常情况。
经检查，本电机外观无明显缺陷或损伤。
2. 结构检验：
我们对永磁电机的结构进行了检验，包括收紧紧固件、连接器的牢固性、定子和转子的间隙等。
经检验，各项结构均完好无损，紧固件固定可靠。
3. 绝缘电阻测定：
我们利用绝缘电阻测定仪器对永磁电机的绝缘电阻进行了测定。
测定结果显示，电机的绝缘电阻值满足合同要求，表明绝缘状况良好。
4. 绝缘耐压试验：
我们对永磁电机进行了绝缘耐压试验，以验证其在额定电压下是否能正常工作。
试验结果显示，电机能够正常运转，并且在额定电压下无漏电现象发生。
5. 温升试验：
我们对永磁电机进行了温升试验，以评估其工作时的温升情况。
试验过程中，我们监测了电机的电流、温度和运行时间，
并根据国家标准进行了计算和评估。
测试结果表明，电机在额定负载下运行时，温升符合合同规定的限制值范围。
6. 功率测试：
我们对电机进行了功率测试，以验证其在设计负载下的输出功率是否符合合同要求。
测试结果显示，电机的输出功率符合合同规定的数值范围。
综上所述，根据我们对永磁电机的全面检验，我们得出结论：该防爆永磁电机的各项指标均符合合同要求，并且可以正常工作。
电机测试报告电pdf(一)2024
电机测试报告电pdf（一）引言概述：本文是关于电机测试报告的详细分析，通过对电机的性能测试与评估，旨在给出电机的工作状况及其相关参数指标的全面评估。
本文将围绕电机的外观检查、性能测量、效率评估、负载容量和综合评估等五个大点展开。
正文内容：一、外观检查1. 检查电机外观是否完整，是否有明显损坏或变形现象。
2. 检查电机绝缘部分是否有漏油、污垢或异物积聚。
3. 检查电机连接线是否牢固并无松动。
二、性能测量1. 测量电机的额定功率、额定电压和额定电流。
2. 测量电机的转速与负载电流之间的关系。
3. 测量电机的起动电流和额定电流之间的差异。
4. 测量电机的轴向力和径向力。
5. 测量电机的噪音水平和振动情况。
三、效率评估1. 通过测量电机的输入功率和输出功率来计算电机的效率。
2. 分析电机在不同负载条件下的效率变化情况。
3. 比较电机的效率与同类产品的效率水平。
四、负载容量1. 测试电机在不同负载条件下的工作能力和性能表现。
2. 测量电机在额定负载和临界负载条件下的电流和转速。
3. 分析电机在高负载条件下的温度升高情况。
4. 计算电机的最大可承受负载。
五、综合评估1. 综合分析电机的外观检查、性能测量、效率评估和负载容量等指标。
2. 对电机在工作过程中出现的问题进行归纳和分析。
3. 提出对电机性能改善的建议和措施。
总结：通过对电机的外观检查、性能测量、效率评估、负载容量和综合评估的详细分析，本文对电机的工作状况进行了全面的评估。
在实际应用中，这些评估指标将有助于决定电机在特定工作条件下的适用性和可靠性，为电机的性能改进和优化提供了有力的依据。
检测试验报告6KV电动机
检测试验报告客户名称：电厂二期工程名称：电厂二期扩建工程项目名称：6kV电动机检验时间：2018年08月03日报告编号：AHDJ2—RET/KG11—001-022报告编写/日期：报告审核/日期：报告批准/日期：（检测报告章）安徽电力建设第二工程公司检测中心检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-001 样品名称：#4开式冷却水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：31℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-002 样品名称：#4开式冷却水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：31℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-003 样品名称：#4闭式冷却水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：28℃湿度：55%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-004 样品名称：#4闭式冷却水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：28℃湿度：55%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-005 样品名称：#4磨煤机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-006 样品名称：#4磨煤机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-007 样品名称：#4磨煤机C样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-008 样品名称：#4磨煤机D样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-009 样品名称：#4磨煤机E样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-010 样品名称：#4磨煤机F样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-011 样品名称：#4机凝结水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%三：定子绕组直流耐压试验和泄露电流测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-011 样品名称：#4凝结水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-012 样品名称：#4机凝结水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-012 样品名称：#4凝结水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-013 样品名称：#4送风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-014 样品名称：#4送风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-015 样品名称：#4机一次风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-015 样品名称：#4机一次风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-016 样品名称：#4机一次风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-016 样品名称：#4机一次风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-017 样品名称：#4机氧化风机A样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-018 样品名称：#4机氧化风机B样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-019 样品名称：#4机氧化风机C样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-020 样品名称：#4机吸收塔再循环泵A样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-021 样品名称：#4机吸收塔再循环泵B样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-022 样品名称：#4机吸收塔再循环泵C样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：。
电机实验报告
电机实验报告实验目的，通过对电机的实验，掌握电机的工作原理和性能特点，加深对电机的理解和应用。
实验仪器和材料，电机、电源、万用表、电阻箱、导线等。
实验原理，电机是将电能转换为机械能的装置，其工作原理是利用电流在磁场中的作用力，使电机产生转矩，驱动机械运动。
电机的性能特点包括转速、转矩、效率等。
实验步骤：1. 将电机连接电源，调节电压使电机正常工作；2. 测量电机的空载转速和空载电流；3. 加负载后，测量电机的转速和电流，并计算出电机的输出功率；4. 改变电源电压，观察电机的转速变化，并记录数据；5. 对电机进行负载特性测试，测量电机在不同负载下的转速和电流。
实验数据处理：根据实验数据，绘制电机的转速-电流曲线和转速-功率曲线，分析电机的性能特点和工作状态。
通过实验数据处理，可以得出电机的效率、最大输出功率、额定转速等重要参数。
实验结果分析：根据实验结果分析，可以得出电机的性能特点和工作状态。
通过对电机的性能特点进行分析，可以为电机的选型和应用提供重要参考。
实验结论：通过本次实验，我们对电机的工作原理和性能特点有了更深入的了解，掌握了电机的测试方法和数据处理技巧。
同时，也对电机的应用和选型有了更深入的认识，为今后的学习和工作提供了基础和支持。
实验中遇到的问题及解决方法：在实验过程中，我们遇到了电机启动困难、测量数据不准确等问题，通过分析原因和调整方法，最终解决了这些问题，保证了实验的顺利进行。
实验改进意见：针对本次实验中存在的问题，我们提出了改进意见，包括优化实验方案、改进测量方法、提高实验数据的准确性等，为今后的实验工作提供了参考和借鉴。
总结：通过本次实验，我们深入了解了电机的工作原理和性能特点，掌握了电机的测试方法和数据处理技巧，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
同时，也对实验中存在的问题提出了改进意见，为今后的实验工作提供了参考和借鉴。
通过本次实验，我们对电机的工作原理和性能特点有了更深入的了解，掌握了电机的测试方法和数据处理技巧。
电机试验报告范文
电机试验报告范文一、实验目的本次实验的主要目的是通过对电机进行试验，测量其各项性能指标，如额定功率、转速、效率等，并对电机的性能进行评估和分析。
二、实验仪器与材料1.电机试验台2.多用表3.功率计4.手动转速计5.规定负载6.电源三、实验原理1.电机的转速与电源频率之间的关系：电机的转速与电源的频率成正比，转速=K*f，其中K为比例常数。
2.电机的转速与负载之间的关系：电机的转速与负载成反比，转速和负载之间满足逆反比关系。
四、实验步骤1.首先将电机接入电源，注意正确连接电源正负极。
2.使用手动转速计测量电机的转速，并记录数据。
3.使用多用表测量电机的电流和电压。
4.根据测得的电流和电压计算电机的功率和效率。
5.使用规定负载对电机进行负载实验，并测量电机的转速和电流，计算功率和效率。
6.根据实测数据绘制转速-负载特性曲线，并进行分析和评估。
五、实验结果与分析1.额定功率：根据实测数据计算，得到电机的额定功率为XkW。
2. 额定转速：通过手动转速计测量得到电机的额定转速为Y rpm。
3.效率：根据实测数据计算，得到电机的额定效率为Z%。
4.转速-负载特性曲线：根据实测数据绘制转速-负载特性曲线，可以看出在负载增加的情况下，电机的转速呈现递减的趋势。
并根据曲线分析，得出电机的负载能力较强。
六、实验结论通过本次实验，我们成功地完成了对电机的试验与测量，并得到了电机的各项性能指标。
根据实测数据和转速-负载特性曲线的分析，可以认为该电机具有较高的额定功率和效率，负载能力较强。
但在实际运行中仍需注意电机的额定转速，以免超速运行造成损坏。
七、实验心得通过本次实验，我们对电机的性能测量有了更深入的了解。
同时，我们也学会了如何使用多种仪器进行测量和计算，并通过数据分析对电机的性能进行评估。
在实验过程中，我们也需要尽量减小误差，确保测量结果的准确性。
总的来说，本次实验收获颇多，为以后的实际应用提供了一定的基础。
电动机产品检测报告
电动机产品检测报告报告编号: EM2021-001日期: 2021年6月15日1. 产品信息产品名称: 电动机型号: EM1000生产厂商: XYZ电机有限公司生产日期: 2021年5月样品数量: 10台2. 检测目的本次检测旨在验证XYZ电机有限公司生产的电动机是否符合相应的技术规范和性能要求，以确保其安全可靠的运行。
3. 检测内容3.1 外观检测通过对样品电动机外观的检查，了解其表面完成度，有无明显的瑕疵或损伤。
3.2 功能检测通过对样品电动机的功能进行测试，包括电动机的启动、运行以及各部件的工作状态。
同时，记录其噪音水平和振动情况，以判断其运行是否正常和稳定。
3.3 安全性检测通过对样品电动机的绝缘电阻测试以及对接地电阻的测量，评估其安全性能是否符合相关标准。
同时，检测电动机的过热保护功能，并确保其在过载或短路情况下能够自动断电。
4. 检测结果4.1 外观检测样品电动机的外观均符合设计要求，无明显瑕疵或损伤，外壳表面涂层均匀，色泽鲜艳。
4.2 功能检测样品电动机在启动和运行过程中均正常，未出现异常噪音或异常振动。
功率输出稳定，满足产品规格中的要求。
4.3 安全性检测样品电动机的绝缘电阻测试值均在正常范围内，符合相关标准。
接地电阻测量结果表明良好的接地性能。
过热保护功能良好，能够及时断电以防止过载或短路。
5. 结论根据对样品电动机的检测结果，XYZ电机有限公司生产的电动机型号EM1000符合相关技术规范和性能要求，能够安全可靠地运行。
建议继续进行生产，并按照质量管理体系要求进行严格控制以确保产品质量的一致性和稳定性。
6. 备注本次检测结果仅针对样品电动机，对于其他批次或不同型号的产品，需要进行独立的检测验证。
同时，建议XYZ电机有限公司定期进行产品的抽样检测，以确保产品质量的持续改进和符合市场需求。
以上是根据技术标准和规范进行的电动机产品检测报告，请参考。
普林亿威60kw永磁同步电机试验报告【VIP专享】
深圳市民富沃能新能源汽车有限公司检测报告电动汽车用电机及其控制器产品名称：电动汽车用电机及其控制器产品型号：永磁同步电机：BS100-1000/520永磁同步控制器：KBS100-1000/520 生产厂家：唐山普林亿威科技有限公司试验类别：自主检测深圳市民富沃能新能源汽车有限公司深圳市民富沃能新能源汽车有限公司1、任务来源及目的：根据整车动力系统匹配的要求，需要通过试验检测普林亿威60kw永磁同步电机电动转矩转速特性及功率曲线、馈电转矩转速特性及功率曲线、峰值转矩峰值功率运行温升、峰值转速峰值功率运行温升、电机及控制器电动系统效率、电机及控制器馈电系统效率等性能参数，考核其检测结果是否符合GB/T18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：技术条件》对电动汽车电机及其控制器的技术要求，。
特别是判断其能否满足3吨物流车的需要。
2、检测依据：2.1 方法依据根据GB/T18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：试验方法》的要求对样品进行检测。
2.2 判定依据根据GB/T18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：技术条件》的要求对样品进行判定。
3、样品情况及参数：3.1、样品来源：电机：唐山普林亿威科技有限公司，逆变器：蓝海华腾技术股份有限公司3.2、样品数量：配套样品1套3.3、样品参数：名称永磁同步电机型号BS60-1000/520编号BSDB151403冷却方式水冷连接方式Y相数3制造厂商唐山普林亿威科技有限公司出厂日期2015.5电机工作制S1额定电压520深圳市民富沃能新能源汽车有限公司（V）额定功率（kW）60峰值功率（kW）108额定转矩（N·m）382峰值扭矩（N·m）870额定转速（r/min）1500最高转速（r/min）3800电机转速范围(r/min)0-3800发电转速范围(r/min)50-3800绝缘等级F防护等级IP55质量（kg）190外形尺寸(mm)备注名称永磁同步控制器型号KBS60-1000/520编号BSDK151403冷却方式水冷制造厂商蓝海华腾技术股份有限公司出厂日期2014.5工作制S1控制方式矢量控制额定容量（kVA）200最大容量（kVA）300额定输入电压（ V DC）540额定输入电流（A）456电机控制器额定输出电压（V）520额定输出电流（A）380深圳市民富沃能新能源汽车有限公司最高输出频率（Hz）300峰值输出电流（A）570控制电源（V）24外形尺寸(mm)防护等级IP55质量（kg）27过压保护（V）750过流保护（A）600欠压保护（V）385过热保护（℃）85备注4、检测时间及地点：样件检测时间为2015年6月19日到2015年6月22日，检测地点位于民富沃能新能源汽车有限公司动力总成试验室。
电机深度解析实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的通过对不同类型电机的原理、结构、性能和应用进行深度解析，了解电机的工作原理、技术特点以及在实际应用中的优缺点，为电机选型和应用提供理论依据。
二、实验内容1. 直流电机（1）原理：直流电机利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
当电流通过线圈时，在磁场中产生力矩，使线圈转动。
（2）结构：直流电机主要由定子、转子、电刷、换向器和端盖等组成。
（3）性能：直流电机具有调速范围宽、启动转矩大、响应速度快等优点。
（4）应用：广泛应用于汽车、船舶、家用电器、工业生产等领域。
2. 交流异步电机（1）原理：交流异步电机利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
定子产生旋转磁场，转子在磁场中受到力矩作用而转动。
（2）结构：交流异步电机主要由定子、转子、轴承、端盖等组成。
（3）性能：交流异步电机具有结构简单、成本低、运行可靠、维护方便等优点。
（4）应用：广泛应用于工业生产、家用电器、农业机械等领域。
3. 交流同步电机（1）原理：交流同步电机利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
定子产生旋转磁场，转子在磁场中受到力矩作用而转动，转速与电源频率同步。
（2）结构：交流同步电机主要由定子、转子、轴承、端盖等组成。
（3）性能：交流同步电机具有精度高、稳定性好、功率因数高、效率高、调速范围宽等优点。
（4）应用：广泛应用于发电、输电、大型机械、精密仪器等领域。
4. 步进电机（1）原理：步进电机将脉冲信号转换为机械运动，每输入一个脉冲信号，电机转动一个步距角。
（2）结构：步进电机主要由定子、转子、线圈、磁体等组成。
（3）性能：步进电机具有定位精度高、响应速度快、控制简单等优点。
（4）应用：广泛应用于数控机床、自动化设备、机器人、精密仪器等领域。
5. 扁线电机（1）原理：扁线电机采用扁线绕制技术，提高槽满率，减小集肤效应，降低损耗。
（2）结构：扁线电机主要由定子、转子、绕组、冷却系统等组成。
（3）性能：扁线电机具有高效、节能、低噪音等优点。
电磁兼容研讨报告——永磁同步电机静磁场分析
定子铁心 气隙 定子绕组 定子绕组槽 永磁体 转子铁心
图 1 永磁同步电机结构示意图
二 Maxwell 分析基本步骤 1 创建项目及定义分析类型 2 建立几何模型 3 定义及分配材料 4 定义及加载激励源和边界条件 5 求解参数设定 6 后处理进行进一步分析 三 构建几何模型 1 确定模型单位（此处为 mm） 2 绘制电机定子槽的几何模型 3 绘制电机绕组的几何模型 4 创建电机定子冲片模型 5 创建永磁体模型
6 创建定子轭模型 7 创建转轴模型 8 模型显示属性的设置 四 材料定义与分配 材料属性的指定是通过材料管理器来实现的， 选择模型的任意部分即可在属性栏找到材 料设置选项，进行材料设置。
图 2 属性菜单（左）和材料管理器（右）
对于永磁同步电机的静磁场分析，需要指定以下材料属性： 1 指定气隙 Air-gap 材料属性——空气（亦可采用默认材料属性——真空） 2 指定绕组 coil 材料属性——铜 3 定义定子铁心 Stator 及转子轭 yoke 材料属性属性 DW465-50（一种电机常用非线性铁磁 材料），这种材料在管理器中并没有，需要人为添加，需要查阅资料得到 DW465-50 硅钢片 的 BH 曲线数据，进行材料的定义。 4 磁 极 需 要 定 义 为 永 磁 材 料 P_mag ， 这 种 材 料 在 材 料 库 中 也 没 有 ， 需 要 定 义 。 B Br=1.25Tesla H Hc=-947KA/m
着电机定子绕组电流源与永磁体两种激励源， 永磁体激励源在材料管理器中已经定义并分配 给了磁极，一次，在此部分激励源仅定义绕组的电流源。对于边界条件，电机求解域的外边 界及转子轭与转轴的交界都应施加相应的边界条件， 此问题中由于两处边界均为高导磁介质 与非导磁介质的分界处，因此，施加磁通平行边界条件。按照图 3 对绕组分相。 选择 A 相四个绕组， A 相绕组电流为 25 安培， B、 C 相分别电流相位分别落后与 A 相 电流相位 120 度和 240 度，因此其值为 12.5 安培。 电流值满足：
电动机试验报告(二)
电动机试验报告（二）引言概述：本文是关于电动机试验报告（二）的文档，通过对电动机进行实验测试，获取相关数据并进行分析，以评估电动机的性能和可靠性。
本文将以概述、正文和总结的方式呈现，正文分为五个大点来阐述电动机试验的具体内容。
正文：1. 试验目的- 确定电动机的额定功率和额定电压。
- 测试电动机的负载特性，包括负载扭矩和转速之间的关系。
- 检测电动机运行时的噪音和振动水平。
- 评估电动机的效率和能量消耗。
2. 试验方法- 设定电动机的额定电压和频率，记录相应的额定电流和功率。
- 在不同负载下，测量电动机的扭矩和转速，并绘制负载特性曲线。
- 使用合适的仪器测量电动机的噪音和振动水平。
- 通过测量输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
- 重复试验多次以确保结果的准确性和可靠性。
3. 试验结果- 电动机的额定功率为XXX kW，额定电压为XXX V。
- 在不同负载下，电动机的扭矩和转速之间呈线性关系，且负载越大，转速越低。
- 电动机运行时的噪音水平为XXX dB，振动水平为XXXmm/s。
- 电动机的效率约为XX％，能量消耗为XXX kWh。
4. 结果分析- 电动机的额定功率和电压符合设计要求，能够满足实际工作需求。
- 负载特性曲线显示电动机在不同负载下的输出能力，可以作为设计时的参考。
- 噪音和振动水平在可接受范围内，不会对周围环境和设备造成过大影响。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源，减少能量浪费。
5. 结论通过电动机试验，我们得出以下结论：- 电动机具有合适的额定功率和电压，适合实际工作需求。
- 电动机的负载特性良好，能够稳定输出扭矩和转速。
- 电动机的噪音和振动水平在可接受范围内。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源。
总结：本文以电动机试验报告（二）为标题，通过引言概述、正文和总结的形式，详细介绍了电动机试验的目的、方法、结果以及分析。
试验结果表明电动机具备合适的额定功率和电压，负载特性良好，噪音和振动水平在可接受范围内，并且效率较高，能够有效利用能源。
电动机检验报告范文
电动机检验报告范文一、项目背景电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于工业、交通、农业等领域。
为了确保电动机的性能和质量符合要求，对其进行检验是非常必要的。
二、检验目的本次检验的目的是对一台交流电动机进行全面的性能和质量检验，以确定其是否符合相关标准和要求。
三、检验内容1.外观检查：对电动机的外观进行检查，包括外观是否完好、有无损坏、有无污垢等。
2.轴承检查：检查电动机的轴承是否正常，判断是否存在异常噪音、过热等情况。
3.绝缘性能检查：检查电动机的绝缘性能，包括绝缘电阻、绝缘电压等。
4.转速测量：通过测量电动机的转速来确定其运行状态和性能。
5.功率测试：测量电动机在工作负载下的功率输出情况。
6.效率测定：根据电动机的输入功率和输出功率来计算其效率。
7.温升测试：通过测量电动机的温升情况来评估其散热性能。
8.动平衡测试：检查电动机转子是否平衡，避免因不平衡而引起的振动和噪音问题。
四、检验结果经过对电动机的各项检验项目进行测试和评估，得出以下结果：1.外观：电动机外观完好，无明显损坏和污垢。
2.轴承：轴承无异常噪音和过热现象。
3.绝缘性能：电动机的绝缘电阻和绝缘电压符合标准要求。
4.转速：电动机在额定负载下的转速稳定，符合设计要求。
5.功率：电动机在工作负载下的功率输出符合设计要求。
6.效率：经计算，电动机的效率达到标准要求。
7.温升：电动机在工作时温度升高符合设计要求。
8.动平衡：电动机转子经过动平衡测试，达到平衡标准。
根据以上检测结果，可以确定该交流电动机在性能和质量上均符合相关标准和要求。
五、结论与建议根据本次检验结果，可以得出以下结论：该交流电动机的性能和质量符合标准要求，可以正常使用。
建议对电动机的维护保养工作进行加强，确保其长期稳定运行。
六、总结通过本次电动机检验，我们对该交流电动机的性能和质量进行了全面评估，并得出了结论和建议。
检验工作对于确保电动机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
永磁同步电动机能源效率检测报告
单位提出，逾期不予处理。 6. 委托检测仅对来样负责。 7. 检测和判定依据为永磁同步电动机能源效率标识实施规则所引
（以下空白）
（检测报告专用章） 年月日
— 22 —
编号：
共 页第 页
产品类型
□异步起动三相永磁同步电动机 □电梯用永磁同步电动机
额定功率(kW)
□变频驱动永磁同步电动机
额定电压(V)
绝缘等级
极数
样
额定转速(r/min)
品
机座号
描
法兰号
述
及 电梯用 说 电动机
载重量(kg) 梯速(m/s)
明
电机转矩(N·m)
效率(%) 功率因数 基准工作温度
(℃) 相关系数
斜率 转矩修正(N·m)
测量输入-输出功率的损耗分析法（B 法）
试验结果（实测值） 0.5PN 0.75PN 1.0PN 1.25PN
效率 标准值
(%)
效率容 差(%) (1.0PN)
单项 判定
能效 等级
— 26 —
冷却介质 温度(℃)
绕组热态直流电阻
R2(Ω)
冷却介质 温度(℃)
实测温升 (K)
共 页第 页
温升限值 绝缘等
(K)
级
表 2：负载试验 试验方法
检测项目
线电压(V) 线电流(A) 转矩(N·m) 转速(r/min) 输入功率(W) 定子绕组损耗
(W) 铁耗+风摩耗(W)
杂散损耗(W) 输出功率(W)
电机可行性测试报告
电机可行性测试报告引言随着科技的迅速发展，电机作为各种设备的核心组件，其性能可行性测试变得愈发重要。
本报告旨在对电机可行性进行全面的测试和评估，以确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。
测试目的本次测试的主要目的在于评估电机在各种条件下的性能。
具体而言，我们将关注以下几个方面：1.效率：电机在不同负载和转速下的效率表现。
2.温度：长时间运行后电机的温度变化。
3.功率输出：电机在不同工作条件下的功率输出情况。
4.振动和噪音：电机运行时的振动和噪音水平。
5.电流和电压：电机在各种工况下的电流和电压波动。
测试方法效率测试我们将电机置于不同的负载和转速下，并记录其输入功率和输出功率，以计算效率。
测试过程中，我们将采用以下公式：$$ \text{效率} = \frac{\text{输出功率}}{\text{输入功率}} \times 100\% $$温度测试通过红外测温仪，我们将定期测量电机表面的温度，并在运行过程中监测温度的变化。
这有助于确定电机在长时间运行后是否存在过热问题。
功率输出测试我们将电机连接到负载系统中，记录不同工作条件下的功率输出。
这有助于了解电机在实际应用中的功率性能。
振动和噪音测试采用振动和噪音测试仪，我们将测量电机运行时的振动和噪音水平。
这有助于评估电机在工作时是否产生过多的振动和噪音。
电流和电压测试我们将记录电机在不同负载和转速下的电流和电压波动情况。
这有助于检测电机在各种工况下的电气性能。
测试结果及分析效率测试结果根据效率测试，我们得到了电机在不同工作条件下的效率数据。
通过分析这些数据，我们可以确定电机在哪些工况下表现最佳，以及在哪些条件下可能存在效率损失。
温度测试结果温度测试结果显示，在长时间运行后，电机表面温度保持在安全范围内。
这表明电机具有良好的散热性能，适合长时间运行。
功率输出测试结果功率输出测试结果显示，在不同负载下，电机能够提供稳定的功率输出。
这对于确保电机在各种工况下都能满足实际需求至关重要。
电气试验报告(电动机)标准样本
电气设备试验报告
报告编号：20180601
试验性质：交接性试验（预防性试验）
试验环境：温度24℃湿度85%
设备名称：1#发电机
运行编号：610
试验地点：1#发电机小间
试验日期：2018年5月31日
试验人员：李莹、王向军、张筑瑜、王萍
报告日期：2018年6月6日
试验结论：符合厂家及规程要求，试验合格。
编制：审核：
委试单位：辽河富腾热电有限公司
试验单位：辽河富腾热电有限公司
1.综合保护装置试验
2.电流互感器
3.零序互感器
4.真空断路器
5.避雷器
6.动力电缆
7.电动机
8.依据及设备
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电机驱动性能实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，验证和掌握电机驱动电路的基本原理，了解电机驱动系统的性能指标，并学会使用实验设备对电机驱动系统进行性能测试和分析。
二、实验原理电机驱动系统是控制系统中的重要组成部分，其主要功能是将电能转换为机械能，驱动电机实现启动、调速、反转等功能。
本实验采用H桥电路作为电机驱动电路，通过PWM（脉冲宽度调制）技术实现对电机转速的调节。
三、实验设备1. 实验台：包括直流电机、H桥电路模块、PC机、示波器、万用表等。
2. 软件工具：Quartus II、Multisim等。
四、实验步骤1. 搭建H桥电路：根据实验要求，搭建H桥电路，连接好各个元件。
2. 编写程序：使用Verilog语言编写电机驱动程序，实现PWM控制。
3. 编译程序：将编写的Verilog程序编译成可下载到FPGA的比特流文件。
4. 下载程序：将编译好的比特流文件下载到FPGA中，完成电机驱动电路的搭建。
5. 测试与调试：通过示波器、万用表等工具，测试电机驱动电路的输出电压、电流等参数，并根据测试结果对程序进行调试。
6. 性能测试：对电机驱动系统进行性能测试，包括启动时间、调速范围、反转性能等。
五、实验结果与分析1. 启动时间：电机驱动系统启动时间为0.5秒，符合实验要求。
2. 调速范围：通过PWM控制，电机转速范围为0-3000转/分钟，满足实验要求。
3. 反转性能：电机驱动系统可实现正向和反向转动，反转时间为1秒，满足实验要求。
4. 输出电压与电流：通过万用表测量，电机驱动电路输出电压范围为0-24V，输出电流范围为0-10A，满足实验要求。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了电机驱动电路的基本原理和搭建方法。
2. 学会了使用Verilog语言编写电机驱动程序，并实现了PWM控制。
3. 熟练掌握了实验设备的操作方法，能够对电机驱动系统进行性能测试和分析。
4. 认识到电机驱动系统在实际应用中需要注意的几个问题，如启动时间、调速范围、反转性能等。
电机出厂试验报告
电机出厂试验报告1. 引言本报告旨在对某型号电机进行出厂试验的结果进行详细记录和分析。
电机是工业中常用的重要设备，通过试验评估其性能和质量，以确保其能够满足设计要求并符合相关标准。
2. 试验目的本次试验的主要目的是评估电机在设计负载下的性能和工作状况，包括电机的功率输出、效率、温升和振动等参数。
3. 试验设备和方法3.1 设备本次试验所使用的设备包括： - 电机：型号 XYZ123，额定功率 10kW，额定转速 1500 rpm。
- 负载：根据设计要求选用适当的负载装置。
3.2 方法试验按照以下步骤进行： 1. 连接电机和负载装置，确保电机和负载之间的连接牢固可靠。
2. 启动电机，并使其正常运行到稳定状态。
3. 记录电机的电流、电压、转速等参数，并计算电机的功率输出。
4. 测量电机外壳表面的温度，并记录下来。
5. 利用振动传感器测量电机的振动情况，并按照规定的标准进行评估。
4. 试验结果与分析4.1 功率输出根据试验记录，电机在额定负载下的功率输出为9.8 kW，接近其额定功率。
这表明电机在正常工作范围内能够提供足够的功率。
4.2 效率通过计算功率输入和功率输出的比值，我们可以得到电机的效率。
根据试验数据计算，电机在额定负载下的效率为88%，高于行业标准要求的80%。
这表明电机具有良好的能量转换效率。
4.3 温升电机在工作过程中会产生一定的热量，温升是评估电机散热性能的重要参数。
根据试验测量，电机在额定负载下的温升为35°C，低于其允许的最高温升限制。
这说明电机在正常运行时能够有效地散热，保持合适的工作温度。
4.4 振动电机的振动情况对其稳定性和工作寿命有重要影响。
根据振动测量数据和标准要求，电机的振动水平在允许范围内，表明其结构稳定，运行平稳。
5. 结论根据本次电机出厂试验的结果和分析，可以得出以下结论： - 电机在设计负载下具有良好的功率输出和效率。
- 电机的温升低于允许范围，表明其散热性能良好。
电动机试验报告
电动机试验报告一、试验目的本次电动机试验的主要目的是评估电动机的性能、质量和可靠性，以确定其是否符合设计要求和相关标准，为其在实际应用中的安全、稳定运行提供依据。
二、试验对象本次试验的电动机型号为_____，额定功率为_____kW，额定电压为_____V，额定电流为_____A，转速为_____r/min，生产厂家为_____。
三、试验设备及仪器1、电源：＿____型号交流电源，输出电压范围为 0 ＿___V，输出电流范围为 0 ＿___A。
2、功率分析仪：＿____型号功率分析仪，用于测量电压、电流、功率、功率因数等参数。
3、转速测量仪：＿____型号转速测量仪，精度为_____r/min。
4、温度测量仪：＿____型号红外测温仪，测量范围为_____℃至_____℃，精度为_____℃。
5、噪声测量仪：＿____型号噪声测量仪，测量范围为_____dB(A)至_____dB(A)，精度为_____dB(A)。
四、试验环境试验在室内进行，环境温度为_____℃，相对湿度为_____%，大气压为_____kPa。
五、试验项目及方法1、外观检查检查电动机的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况。
检查电动机的铭牌参数是否清晰、准确。
检查电动机的接线盒、风扇、端盖等部件是否安装牢固。
2、绝缘电阻测量使用兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻，测量时分别测量各相绕组对地及相间的绝缘电阻。
绝缘电阻的测量值应不低于_____MΩ。
3、直流电阻测量采用电桥法测量电动机定子绕组的直流电阻，测量时分别测量各相绕组的电阻值。
各相绕组直流电阻的相互差值不应超过最小值的_____%。
4、空载试验将电动机与负载脱开，接通电源，使其在额定电压下空载运行。
测量空载电流、空载功率、转速等参数。
空载电流不应大于额定电流的_____%，空载功率因数不应低于_____。
5、负载试验将电动机与负载连接，逐渐增加负载，使其在额定电压和额定负载下运行。
电动机试验报告
电动机试验报告在我们的日常生活中，电动机可是个无处不在的“小能手”。
从家里的风扇、洗衣机，到工厂里的各种大型机械，都离不开电动机的默默付出。
这不，为了更深入地了解电动机的性能，我进行了一系列有趣的试验。
试验的第一步，当然是挑选合适的电动机啦。
我在实验室的角落里，发现了一台看起来有点“沧桑”的电动机。
它的外壳上布满了一些细小的划痕，就像一位历经风雨的“战士”。
我轻轻地抚摸着这些划痕，心里想着：“嘿，小家伙，今天就看你的表现啦！”接下来，就是准备试验设备。
电源、电压表、电流表、转速表等等，一大堆仪器摆在我的面前，感觉就像是一场科学的盛宴。
我小心翼翼地连接着线路，生怕出一点差错。
一切准备就绪，激动人心的时刻到啦！我接通电源，电动机“嗡嗡”地转动起来。
一开始，它的声音还有点颤抖，就像是刚睡醒的孩子，还没完全清醒。
我紧紧地盯着电压表和电流表的指针，心里默默祈祷着数据能一切正常。
随着时间的推移，电动机逐渐稳定下来，声音也变得平稳而有力。
我记录下了此时的电压、电流和转速。
看着这些数据，我心里有了初步的判断。
为了进一步考验电动机，我决定改变负载。
我给电动机加上了一个重物，就像给它背上了一个沉重的包袱。
这时候，电动机的转速明显下降了，声音也变得沉重起来。
“哎呀，小家伙，加油啊！”我在心里为它鼓劲。
经过一段时间的运行，我再次记录下了数据。
通过对比不同负载下的数据，我对这台电动机的性能有了更全面的了解。
在试验过程中，我还发现了一个有趣的现象。
当电动机运转一段时间后，它的外壳温度会逐渐升高。
我用手摸了摸，哇，有点烫手呢！这让我明白了电动机在工作时会产生热量，如果不及时散热，可能会影响它的使用寿命。
经过这次试验，我对电动机有了更深的感情。
它不再只是一个冷冰冰的机器，而是一个充满活力和挑战的“小伙伴”。
它的每一次转动，每一次变化，都让我感受到了科学的魅力和力量。
最后，总结一下这次试验的结果。
这台电动机在正常负载下表现良好，能够稳定地运行，并且效率也还不错。
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深圳市民富沃能新能源汽车有限公司
检测报告
电动汽车用电机及其控制器
产品名称：电动汽车用电机及其控制器
产品型号：永磁同步电机：BS100-1000/520
永磁同步控制器：KBS100-1000/520 生产厂家：唐山普林亿威科技有限公司
试验类别：自主检测
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深圳市民富沃能新能源汽车有限公司
1、任务来源及目的：
根据整车动力系统匹配的要求，需要通过试验检测普林亿威60kw永磁同步电机电动转矩转速特性及功率曲线、馈电转矩转速特性及功率曲线、峰值转矩峰值功率运行温升、峰值转速峰值功率运行温升、电机及控制器电动系统效率、电机及控制器馈电系统效率等性能参数，考核其检测结果是否符合GB/T18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：技术条件》对电动汽车电机及其控制器的技术要求，特别是判断其能否满足3吨物流车的需要。
2、检测依据：
2.1 方法依据
根据GB/T18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：试验方法》的要求对样品进行检测。
2.2 判定依据
根据GB/T18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器第一部分：技术条件》的要求对样品进行判定。
3、样品情况及参数：
3.1、样品来源：
电机：唐山普林亿威科技有限公司
逆变器：蓝海华腾技术股份有限公司
3.2、样品数量：配套样品1套
3.3、样品参数：
深圳市民富沃能新能源汽车有限公司
深圳市民富沃能新能源汽车有限公司
4、检测时间及地点：
样件检测时间为2015年6月19日到2015年6月22日，检测地点位于民富沃能新能源汽车有限公司动力总成试验室。
5、检测结果
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6、附录：检测数据曲线
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图 1 电机电动转矩-转速特性及峰值功率曲线
图2 电机馈电转矩-转速特性及峰值功率曲线
1530456075901051201350
1002003004005006007008009000300600900120015001800210024002700300033003600
P o w e r [K W ]
T o r q u e [N m ]
Speed[rpm]
普林亿威60KW 同步电机电动特性曲线
特性曲线功率曲线
1530456075901051201350
200400600800
10000300600900120015001800210024002700300033003600
P o w e r [K W ]
T o r q u e [N m ]
Speed[rpm]
普林亿威60KW 永磁同步电机发电特性曲线
特性曲线功率曲线
深圳市民富沃能新能源汽车有限公司图3 电机及控制器电动效率map图
图4 电机及控制器馈电效率map图
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图5 检测电机
图6 检测控制器
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图7 电机检测试验台架
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