M7.5浆砌片石护肩墙技术交底
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精心整理
AQ-28
贵州省黔东南州国省干线改造工程项目
G211线台江至南宫公路改造工程路基第一标段
技术交底单
交底范围:质检()安全()路基()桥梁()隧道()测量()环保()其他()编号:JSJD1603-4(交底内容):关于K0+000~K2+000段M7.5浆砌片石护肩墙技术交底
一、工程概况
我部承建的G211线台江至南宫公路改造工程,全线护肩墙共分为三种形式:I、II、Ⅲ型等,断面宽度均为100cm、50cm等,高度按实地调整。墙身均采用M7.5浆砌片石,抹面砂浆标号不低于M10。
二、施工方法及工艺要求
一)、基本要求:
1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料,掌握规范要求。
2、施工前确定现场的工作面界线,发现问题及时根据有关程序提出修改意见,报请变
更。
3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑,并必须经过项目部技术人员及监理检查同意方
可砌筑。
4、护肩墙砌筑时,基地面以1:5的坡度向内倾斜,护肩的内外坡面均立直,当基底为
岩层或者砼时,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。
5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。
二)、石料
1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干
净。石料应经试验合格。
2、片石的形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。表面应选择至少有一面较平整
的石块,外露尺寸不得小于20cm也不应大于40cm,最小厚度不得小于15cm。
三)、砂浆
1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求,并经试验合格。砂浆所用砂采用砂场
中砂,其最大粒径不大于5mm,含泥量不超过5%。
2、水泥砂浆拌和,现场必须有配合比标示牌和计量仪器,施工配合比为:水泥:砂子:
水=1:8.04:1.09;每立方砂浆用水泥(P.C42.5)230kg,用砂子1850kg,用水250kg),砂
浆必须机械拌和。拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺搅拌,拌和好的砂浆要有较好的和易性和流动性,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于两分钟。直观检查时,用手抓一把砂浆,以指缝不流浆,松手后砂浆团不松散为宜。砂浆采用胶桶挑运至砌筑地点,倒入灰槽内。要随运随用,不宜拌制过多,以免凝结影响砂浆的质量,严禁采用人工抖浆。
3、砂浆应随拌随用,对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。
四)、砌筑工艺:
1、采用挤浆法砌筑砌缝饱满。挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设一层砂浆(砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密实无缝隙),再将合适的片石挤压安放,用锤子轻轻敲打挤压紧密,石料不得无砂浆直接砌筑,更不得干填片石后铺灌砂浆。
2、护肩墙应分层,分段砌筑,一般50米置设一条断缝,缝宽5厘米。
3、砌筑顺序及操作要点:
a、定位石:各砌层应先砌外圈定位角石并与里层砌块交错连成一体。定位角石应使用尺寸较大的石料,并凿成与路田分界墙形状要求一致的角石,转角线应顺直、明显。定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
b、镶面石:砌完定位角石后应砌筑镶面石。镶面石的最小尺寸不小于15cm,外露面尺寸应大于20cm而小于40cm,以保证路田分界墙外观均称,外露面须凿成平整的平面,且在安砌时加工成合适形状以保证浆缝均匀,咬合紧密。应该注意的是镶面石必须用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑。丁石长度应比相邻顺石宽度大15cm。
c、腹石:定位角石及镶面石砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相互交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可先放浆后用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
4、砌缝
镶面石表面砌缝的宽度应控制在1~3cm之间。并且宜偏小不宜偏大,三块相邻石料之间的内切圆直径不得大于7cm,两层之间的错缝不得小于8cm否则将被视为通缝而被拆除。五)、养护
护肩墙砌筑完毕应在不超过12小时开始洒水养护以保持砂浆湿润为准,常温下养护期不小于8天。
六)、质量目标:
质量目标:一次验收合格率100%。
1.严格执行质量保证体系,明确质量岗位责任制,做到层层把关,施工班组进行质量自检、专职质检员对其质量进行复检,然后由质检工程师进行抽检的“三检”制度。自检合格
后报监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序施工。
2.加强技术管理的基础工作,施工中认真执行“三检”制度,即:施工前、施工中、完工后检查。严把“五关”,即:技术图纸资料核关、测量换手复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
3.加强对现场计量、器具的管理,对工程使用的计量器具及检测仪器应定期校核检查、标定。
4.坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度,即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必需的试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证未确定不施工;坚持质量一票否决权。
5.墙体砌筑所用原材料不得直接与地面泥土接触,堆放场地应经过硬化,且堆放有序,禁止随意堆放。
6.组织工人、技术人员、管理人员成立各种QC小组,针对施工中的问题,开展群众性技术攻关活动,形成人人关心质量的良好气氛。
7.外观要求:砌体边缘直顺,外露表面平整,勾缝平顺,缝宽均匀,无脱落现象。
实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率
1 砂浆或砼强度(Mpa) 在合格标准之内按JTJ071-98附录F或D检查
3 顶面高程(mm) ±20 每20m用水准仪测1点
4 竖直度或坡度(%)0.
5 吊垂线:每20m检查2点
4 断面尺寸(mm) 不少于设计每20m用尺检查2个断面
5 底面高程(mm) ±50 每2m用水准仪检查1点
6 表面平整度
(mm)
块石20
每20m用2m直尺检查3处片石30
七)、安全保证措施
1.严格执行安全保证体系,明确安全岗位责任制。坚持“安全第一,质量至上”的方针,严格按照各项安全规章制度要求,落实安全生产责任制。加强安全生产教育学习,增强安全意识,提高生产人员的自我安全保护。
2.成立以项目经理为安全组长的安全保证体系,负责组织安全学习,检查安全制度的执行,发现安全隐患及时提出整改措施。
3.加大施工现场的安全防护设施的投入,例如,劳动保护用品、安全网、安全带、安全帽、灭火器等。设立工地医务室,确保工人健康生产安全。
4.安全生产常抓不懈。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,特种作业人员必须持证上岗,严禁违章操作机械设备。加强安全防护,高空作业人员必须本配带安全带;运输车辆经过交通路口时需设置交通通警示牌,并设专人指挥。