液化气储罐风险评估报告

中矿国际淮南机械有限公司

告评估报器力容设计风险压

3液化石油气储罐产品名称： 50m 101823-1~2产品编号：）

1007-02 ： ZKHJ（C产品图号

21301030020100148/149设备代码：类容器类别：Ⅲ

日期编制

校对日期审核日期日期

批准

司限械南际矿中国淮机有公技术部

50m估储罐设气液化石油

33报告风计险评

液化石油气的来源、组成、特点及用途1.

1.1液化石油气的来源：液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中，作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体，只有在加压或降温的条件下，才变成液体，故称为液化石油气。

中文又称：压凝汽油

工程设计中称这种压缩、降温后以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物为：LPG。

1.2液化石油气的组成：

主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）1.3液化石油气的特点：

LPG无色（或黄棕色液体），有特殊臭味，有毒。具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。

液化石油气的主要用途：1.4 a. 民用燃气：烹调、烧水、取暖等。b. 工业用：干燥、定型、发泡、熔化金属、烘烤等。

c. 农业生产：烘烤、采暖、催熟等

液化石油气危害特性2

2.1 健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。

2.2 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：本品易燃爆，具有麻醉性。 2.3

2.4 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。液化石油气气体与空气混合的物质遇热源和明火会燃烧爆炸，爆炸极限是1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃

3.风险评估报告适应范围和目的

1

3.1风险评估报告适应范围；

101823-1~2 ， 50m液化石油气储罐，产品编号：本风险评估报告仅适应产品名称：，3产品图号：

由“中矿国际淮南机械有限公司”负责设计、，设备代码：21301030020100148/149ZKHJ(C)1007-02制造的产品。 3.2风险评估的目的:液化石油气是易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点的介质，并具有毒性。

液化石油气气体与空气混合的物质遇热源和明火会燃烧爆炸，爆炸极限是1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。

所以本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，以及所含液化石油气介质可能的外泄，所导致的次生危害，都会危害到容器附近人员和设施的安全，因此；

a. 全面分析本设备在建造和使用过程中可能出现的失效模式，提出防止这些失效的方法和措施，保证本设备在预计使用条件下的本质安全；

b.依据风险工程的理论，系统评价风险的水平，采取必要的措施，将风险控制在可以接受的水平；

c.告诉本设备的使用用户，说明本设备可能出现的破坏形式，以及当发生破坏时应该采取的措施，便于制定合适的应急预案；

d.提供足够的信息，保证本设备的安全使用。这些就是本设计风险评估报告的目的。

风险评估报告的依据4

4.1 风险评估法规和标准：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知）

GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 4.2 设计依据法规和标准：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

《钢制压力容器》GB150-1998 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》3液化石油气储罐”的设计参数；“4.3 50m 2

4.3.1 压力：设计压力：1.8MPa, 安全阀起跳压力：1.77MPa。

，工作温度：常压℃ 4.3.2 温度：设计温度：50 4.3.3 设备工作介质：a. 介质名称：液化石油气（介质HS≤100mmg/l）。21 b. 介质性质：○毒性程度：中度危害介质的物理性质：○无色（或黄棕色液体），有特殊臭味，有毒。2

。介质的密度：585㎏主要成分是丙烷、丁烷和异丁烷。常温下为气态，比空气重1.5～ 2 3/m

倍。液态时沸点为：—47℃～0.57℃，

由液态挥发成气体，体积扩大250倍，1公斤液化气全部汽化体积可达500升，可形成25立方米的爆炸性气体。爆炸极限1.7%～9.7%，爆炸威力是倍。104～等量TNT炸药的闪点为：—104℃～—67℃。着火温度445℃～497℃，点火能量0.175～0.38mj。

4.3.4 容器类别：Ⅲ类 4.3.5 主要受压原件材料；a. 筒体：δ=14mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》

b. 封头：δ=14mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》

c. 接管采用；GB/T8163《输送流体用无缝钢管》

d 锻件采用：JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》4.3.6 主体结构：罐体内径=2400 mm 、总长度=11496 mm 总高≈3337 mm。其余见竣工图。

设备容积：50 m

34.3.7

4.3.8 设备腐蚀余量：1.2 mm4.3.9 设备充装系数：0.9

1.04.3.10 焊接系数： 3

4.3.11 焊缝检验：

a. A、B焊缝100% RT检测，执行标准：JB/T4730.2，合格级别/技术等级：Ⅱ/AB.

b. C、D焊缝100% MT检测，执行标准：JB/T4730.4，合格级别:Ⅰ

4.3.12 压力试验：a. 水压试验压力：2.25MPa, b. 气密性试验压力：1.8MPa4.3.13 设备载荷：

4.3.13.1 设备使用工况下的载荷；a. 设备自重：10825 Kg。

b. 设备储存介质质量：22500 Kg。设备上部设置5000×1000的平台、

c. 外载荷：○栏杆、一处直立式爬梯，总质量约为1200Kg1

其余外载荷可忽略不计。○2 d. 设备承载的最大载荷：38623 Kg。

4.3.13.2 设备水压试验工况下的载荷；设备在水压试验时装载水的质量为：50000 Kg（其余同2.2.11.1条a、c款），此时设备承载的载荷为：60825 Kg

年4.3.14 使用寿命：1034.4 “50m液化石油气储罐”强度计算书（产品图号：ZKHJ(C)1007-02、产品编号：101823-1~2、设备代码： 21301030020100148/149）

5 设计主要操作条件工况3 5.1 “50m液化石油气储罐”工作环境；35.1.1 本设计“50m液化石油气储罐”应安置在露天场地，良好防护和符合规范的隔离区域，远离明火区，应有良好接地装置和防雷电装置，必要的消防设置。具体参照GB50028-2006《城镇燃气设计规范》要求和按规划设计要求。

5.1.2 设备表面温度应能得到有效控制，设备应上部安装喷淋冷却装置，用于高温气候对罐体降温。其表面温度不得大于40℃。具体要求按工艺和规划设计。

。最高工作压力：≤1.71MPa5.1.3

5.1.4 装卸液化石油气介质时的压力为：≤1.71MPa。

1.71MPa。5.1.4 安全阀排放压力：≤335.2 设备的储存量：设备容积：50 m，设备充装系数：