第五章 铝合金蜂窝夹层结构的胶结修理
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(水膜实验是指用不超过100℉(38℃)的水冲洗后,表 面连续的水膜保持至少30秒) ➢6.检查表面连续的水膜是否能保持30秒,否则重复3-6 步骤,直到符合要求. ➢立即进行阳极化处理.
阳极化处理阶段: 正确安装PACS系统以及安全处理磷酸。 1/调配磷酸（注意安全） 2/在修理工作台上铺放塑料薄膜,以防止污染 3/按要求进行铺层,PACS表处仪连接电缆 4/确保做阳极化的铝部件和磷酸溶液的温度控 制在70-85℉之间 5/将三通阀门打到磷酸的供应位置,打开电源, 开始阳极化处理. 6/当所有的酸流过真空袋,关上磷酸供应管.将 三路阀门的净水通路打开,冲洗表面至少5分钟. 7/关闭电源,撤除铺层. 8/迅速用水冲洗表面至少5分钟
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蒙皮表面压伤和冲击下层
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蒙皮上有小孔或分层
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蜂窝损伤
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蒙皮及蜂窝芯穿透
１１.用铝箔带，固态ＦＥＰ或其他合适材料围在损伤 区域，将机械紧固件及其它区域隔开，防止污染． １２.确保ＡＣ130及其待修理表面在５０-１０００Ｆ 之间．
AC130 １３.用干净，非金属的毛刷或喷雾器将溶液喷到胶结 表面，保证表面完全浸透在溶液中至少２分钟．
１４.检查湿润表面是否与水膜实验结果相似． １５.如检查通过，则排除剩余溶液． １６.室温干燥至少６０分钟，或不超过１６００Ｆ高 温干燥．
1.进行预处理（与PACS处理方法相同）。 2.在工作区铺放塑料薄膜。 3.用铝箔、防酸胶带、固态氟化乙丙稀（橡胶） 或其他等同材料围在待处理的区域周围，形成一 个堤坝，防止酸流出。 4.调配磷酸溶液。 5.可以在金属表面倒调配好的磷酸溶液，也可以 在金属表面涂一层浓度12%的胶状磷酸。
PANTA 法
具体实施步骤: ➢1.用溶剂洗净剂去除修理表面的灰尘\油和污染物 ➢2.用脱漆剂或机械打磨的方法去除修理区域的漆层 (PACS表面处理前必须将所有漆层除尽,否则会影响处 理效果;不允许脱漆剂流到胶结结构中去) ➢3.使用溶剂清洁修理表面’ ➢4.用百洁布或等同工具打磨修理表面 (用防酸胶带防止磷酸腐蚀紧固件\蜂窝芯裂缝或其他 无损伤区域,并作为标志围在修理区四周) ➢5.然后做目视水膜实验.
6.在该铺层铺设2-3层纱布，纱布必须比阳极化表 面大，至少外延0.5英寸，然后加入磷酸溶液确保 浸透纱布。 7.放置一不锈钢网，可在上再加一层完全浸透磷酸 溶液的纱布。 (注意：确保不锈钢网捕接触待阳极化的铝表面。 8.将不锈钢网作为阴极，铝作为阳极。 （注意：为了防止酸在通电时蒸发干，要有足够 的磷酸保持极化表面的湿润。 9.慢慢增加电压，直到９.５Ｖ－１０Ｖ，保持１ ２分钟．
金属黏结修理的主要工序
1.确定损伤范围 2.去除损伤 3.确定修理方法 4.去除蜂窝芯中的水分 5.制作修理零件 6.修理零件和部件表面处理的准备工作. 7.表面处理待黏结面 8.应用黏结底漆 9.安装修理补片(加强板,填充板) 10.安装蜂窝芯塞 11.封装固化 12.检查黏结质量 13.清洁\密封\喷漆
PANTA 法
１０.阳极化结束后，断开电路，移去不锈钢丝网 和纱布． １１.立即冲水（负离子水）５分钟． 注意：完成阳极化后到冲水的时间，应该小于２. ５分钟，并且不能擦拭阳极化表面，直接冲水． １２.在室温下风干３０分钟，或在１４０-１６０ ０Ｆ下烘干． １３.检查处理好的表面质量．如果不符合质量， 重复４-１３步骤．
磷酸阳极化处理(PACS)
组成:
磷酸阳极化处理(PACS) 基本原理:让12%磷酸 (单位面积所需要磷酸 量为0.01升/平方英寸), 从待处理的表面缓缓流 过,以待修理铝合金为 阳极,以不锈钢丝网为 阴极,加以9.5-10V直流 电,在21-29℃下,阳极 处理20-25分钟.
磷酸阳极化处理(PACS) 如果修理平面ຫໍສະໝຸດ 一定的角度,可以增加一个真空袋装置:
9/处理过的表面在室温下充分干燥,或者可用最高
160℉将其烘干
(注意:不要用裸手触碰干燥的阳极表面,防止污 染已阳极化的表面.) 10/检查处理好的金属表面的质量. 11/如果处理不成功,需要重新进行阳极化. 12/在24小时内喷/刷底胶.
PANTA 法 在磷酸溶液中加入粘稠剂,直到溶液变稠,成为膜 片,将其贴在零件待修处,同样通以电流,进行阳 极化处理.
AC130 ２００５年，波音提出了Ｂoegel(AC130)表面处理方 法．使用于多种金属，无毒，无污染．具体步骤：
１.用ＭＰＫ（甲基丙基甲酮）或丙酮清洁表面． ２.用百洁布或１８０号砂纸打磨表面． ３.用干燥空气或氮气除去粉尘． ４.用ＭＰＫ或丙酮清洁表面． ５.按制造商要求调制材料（ＡＣ１３０）． 注意：调配好的溶液３０分钟后才能发挥作用，有效 期为１０个小时．
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 B737NG飞机上采用了铝蜂窝夹芯结构: 翼尖,减速板,前缘缝翼,内外侧襟翼的后缘锲形件.
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 金属蜂窝结构的典型构造与承载
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 金属蜂窝结构的典型损伤与修理方法 蒙皮表面划伤
铝合金蜂窝夹层结构的胶结修理
前言
金属结构传统的修理方法: 铆接,螺接\焊接和其他机械连接.
金属胶结技术得到迅速发展: 荷兰的Delft大学复合材料研究所首先使用结构连接设计. 澳大利亚的Baker教授成功应用与军机维修,已有20多年的 历史了.
金属胶结技术的特点
与其他机械连接相比: ➢无应力集中,抗疲劳性能好,在胶结结构中裂纹扩展缓慢 ➢胶结结构轻,表面光洁 ➢保证密封 ➢对振动有阻尼作用 ➢减少腐蚀 ➢操作容易. 缺点: ➢胶结强度低,易老化 ➢胶结质量受多种因素影响,无损检测手段不够成熟.
１７.检查处理好的表面是否干燥有无灰尘，指印或其 他污物．用吸尘器除去灰尘．
１８.如果不立即喷涂底漆，可用真空袋薄膜或不上蜡 的纸保护待胶结的表面．
１９.使用ＡＣ１３０溶液２４小时内，喷涂ＢＭＳ－ ５-８９底胶．
６.用随机轨迹磨器或靠模打磨器进行打磨，采用１８ ０号率砂纸，按某一方向打磨表面．
这步骤是除去金属氧化层．
AC130 ７.确保修理表面极其边缘均打磨干净后，换上砂纸按 任意方向打磨．
８.做目视检查，检查表面是否完全打磨干净．达不到 要求则重新打磨．
９.用吸尘器除去粉尘，保持表面清洁． １０.在打磨完３０分钟内涂上ＡＣ１３０．（３０分 钟后表面又将氧化）
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 典型边缘损伤
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 典型边缘损伤
铝合金蜂窝结构的修理流程 关键步骤为修理前的准备
磷酸阳极化处理(PACS): 使膜层与和黏结剂有较高的强度.
金属黏结修理的基本要求
要得到一个满意的金属黏结修理,重要做好以下: 1.做好修理计划 2.使用批准的材料 3.使用批准的工艺 4.提供符合要求的修理环境与工具设备. 5.施工人员技术熟练.
阳极化处理阶段: 正确安装PACS系统以及安全处理磷酸。 1/调配磷酸（注意安全） 2/在修理工作台上铺放塑料薄膜,以防止污染 3/按要求进行铺层,PACS表处仪连接电缆 4/确保做阳极化的铝部件和磷酸溶液的温度控 制在70-85℉之间 5/将三通阀门打到磷酸的供应位置,打开电源, 开始阳极化处理. 6/当所有的酸流过真空袋,关上磷酸供应管.将 三路阀门的净水通路打开,冲洗表面至少5分钟. 7/关闭电源,撤除铺层. 8/迅速用水冲洗表面至少5分钟
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波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蒙皮上有小孔或分层
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蜂窝损伤
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 蒙皮及蜂窝芯穿透
１１.用铝箔带，固态ＦＥＰ或其他合适材料围在损伤 区域，将机械紧固件及其它区域隔开，防止污染． １２.确保ＡＣ130及其待修理表面在５０-１０００Ｆ 之间．
AC130 １３.用干净，非金属的毛刷或喷雾器将溶液喷到胶结 表面，保证表面完全浸透在溶液中至少２分钟．
１４.检查湿润表面是否与水膜实验结果相似． １５.如检查通过，则排除剩余溶液． １６.室温干燥至少６０分钟，或不超过１６００Ｆ高 温干燥．
1.进行预处理（与PACS处理方法相同）。 2.在工作区铺放塑料薄膜。 3.用铝箔、防酸胶带、固态氟化乙丙稀（橡胶） 或其他等同材料围在待处理的区域周围，形成一 个堤坝，防止酸流出。 4.调配磷酸溶液。 5.可以在金属表面倒调配好的磷酸溶液，也可以 在金属表面涂一层浓度12%的胶状磷酸。
PANTA 法
具体实施步骤: ➢1.用溶剂洗净剂去除修理表面的灰尘\油和污染物 ➢2.用脱漆剂或机械打磨的方法去除修理区域的漆层 (PACS表面处理前必须将所有漆层除尽,否则会影响处 理效果;不允许脱漆剂流到胶结结构中去) ➢3.使用溶剂清洁修理表面’ ➢4.用百洁布或等同工具打磨修理表面 (用防酸胶带防止磷酸腐蚀紧固件\蜂窝芯裂缝或其他 无损伤区域,并作为标志围在修理区四周) ➢5.然后做目视水膜实验.
6.在该铺层铺设2-3层纱布，纱布必须比阳极化表 面大，至少外延0.5英寸，然后加入磷酸溶液确保 浸透纱布。 7.放置一不锈钢网，可在上再加一层完全浸透磷酸 溶液的纱布。 (注意：确保不锈钢网捕接触待阳极化的铝表面。 8.将不锈钢网作为阴极，铝作为阳极。 （注意：为了防止酸在通电时蒸发干，要有足够 的磷酸保持极化表面的湿润。 9.慢慢增加电压，直到９.５Ｖ－１０Ｖ，保持１ ２分钟．
金属黏结修理的主要工序
1.确定损伤范围 2.去除损伤 3.确定修理方法 4.去除蜂窝芯中的水分 5.制作修理零件 6.修理零件和部件表面处理的准备工作. 7.表面处理待黏结面 8.应用黏结底漆 9.安装修理补片(加强板,填充板) 10.安装蜂窝芯塞 11.封装固化 12.检查黏结质量 13.清洁\密封\喷漆
PANTA 法
１０.阳极化结束后，断开电路，移去不锈钢丝网 和纱布． １１.立即冲水（负离子水）５分钟． 注意：完成阳极化后到冲水的时间，应该小于２. ５分钟，并且不能擦拭阳极化表面，直接冲水． １２.在室温下风干３０分钟，或在１４０-１６０ ０Ｆ下烘干． １３.检查处理好的表面质量．如果不符合质量， 重复４-１３步骤．
磷酸阳极化处理(PACS)
组成:
磷酸阳极化处理(PACS) 基本原理:让12%磷酸 (单位面积所需要磷酸 量为0.01升/平方英寸), 从待处理的表面缓缓流 过,以待修理铝合金为 阳极,以不锈钢丝网为 阴极,加以9.5-10V直流 电,在21-29℃下,阳极 处理20-25分钟.
磷酸阳极化处理(PACS) 如果修理平面ຫໍສະໝຸດ 一定的角度,可以增加一个真空袋装置:
9/处理过的表面在室温下充分干燥,或者可用最高
160℉将其烘干
(注意:不要用裸手触碰干燥的阳极表面,防止污 染已阳极化的表面.) 10/检查处理好的金属表面的质量. 11/如果处理不成功,需要重新进行阳极化. 12/在24小时内喷/刷底胶.
PANTA 法 在磷酸溶液中加入粘稠剂,直到溶液变稠,成为膜 片,将其贴在零件待修处,同样通以电流,进行阳 极化处理.
AC130 ２００５年，波音提出了Ｂoegel(AC130)表面处理方 法．使用于多种金属，无毒，无污染．具体步骤：
１.用ＭＰＫ（甲基丙基甲酮）或丙酮清洁表面． ２.用百洁布或１８０号砂纸打磨表面． ３.用干燥空气或氮气除去粉尘． ４.用ＭＰＫ或丙酮清洁表面． ５.按制造商要求调制材料（ＡＣ１３０）． 注意：调配好的溶液３０分钟后才能发挥作用，有效 期为１０个小时．
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 B737NG飞机上采用了铝蜂窝夹芯结构: 翼尖,减速板,前缘缝翼,内外侧襟翼的后缘锲形件.
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 金属蜂窝结构的典型构造与承载
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 金属蜂窝结构的典型损伤与修理方法 蒙皮表面划伤
铝合金蜂窝夹层结构的胶结修理
前言
金属结构传统的修理方法: 铆接,螺接\焊接和其他机械连接.
金属胶结技术得到迅速发展: 荷兰的Delft大学复合材料研究所首先使用结构连接设计. 澳大利亚的Baker教授成功应用与军机维修,已有20多年的 历史了.
金属胶结技术的特点
与其他机械连接相比: ➢无应力集中,抗疲劳性能好,在胶结结构中裂纹扩展缓慢 ➢胶结结构轻,表面光洁 ➢保证密封 ➢对振动有阻尼作用 ➢减少腐蚀 ➢操作容易. 缺点: ➢胶结强度低,易老化 ➢胶结质量受多种因素影响,无损检测手段不够成熟.
１７.检查处理好的表面是否干燥有无灰尘，指印或其 他污物．用吸尘器除去灰尘．
１８.如果不立即喷涂底漆，可用真空袋薄膜或不上蜡 的纸保护待胶结的表面．
１９.使用ＡＣ１３０溶液２４小时内，喷涂ＢＭＳ－ ５-８９底胶．
６.用随机轨迹磨器或靠模打磨器进行打磨，采用１８ ０号率砂纸，按某一方向打磨表面．
这步骤是除去金属氧化层．
AC130 ７.确保修理表面极其边缘均打磨干净后，换上砂纸按 任意方向打磨．
８.做目视检查，检查表面是否完全打磨干净．达不到 要求则重新打磨．
９.用吸尘器除去粉尘，保持表面清洁． １０.在打磨完３０分钟内涂上ＡＣ１３０．（３０分 钟后表面又将氧化）
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 典型边缘损伤
波音737-700/800/900铝蒙皮铝蜂窝夹层结构的黏结修理 典型边缘损伤
铝合金蜂窝结构的修理流程 关键步骤为修理前的准备
磷酸阳极化处理(PACS): 使膜层与和黏结剂有较高的强度.
金属黏结修理的基本要求
要得到一个满意的金属黏结修理,重要做好以下: 1.做好修理计划 2.使用批准的材料 3.使用批准的工艺 4.提供符合要求的修理环境与工具设备. 5.施工人员技术熟练.