油罐车检测作业指导书

汽车油罐车容量检定实施细则

1范围

本标准适用于装运轻质燃油汽车油罐车容量值的首次检定和后续检定的实际操作和数据处理。

2编写依据

本实施细则依据JJG133-2016《汽车油罐车容量》编写。

3概述

3.1工作原理

3.1.1流量计法工作原理

通过流量计向汽车油罐车内注入一定量水，然后使用丁字尺在检尺点测量空高并记录流量计出口及油罐内的温度。最后通过相应公式计算，给出相应空高所对应的容量值。

3.1.2标准罐法工作原理

通过标准罐向汽车油罐车内注入一定量水后，通过使用丁字尺在检尺点测量空高并记录标准罐及油罐内的温度。最后通过相应公式计算，给出相应空高所对应的容量值。

3.2检定条件

检定应在室内，环境温度（5～35）℃。检定介质为循环水并保证在一次测量过程中水温变化不超过2℃。检定场地平整，向罐内排水时不得有水溅出。

3.3检定用设备

设备名称测量范围最大允许误差或准确度等级标准金属量器1000L，200L，100L，,50L MPE:±2.5×10-4丁字尺0～1000mm MPE:±0.2mm

测深钢卷尺0～5mⅠ级

玻璃温度计0～50℃MPE:±0.1℃秒表0～15min MPE:±0.8s（15min）

钢直尺0～1000mmⅠ级

流量计（5.5～22）m³/h U=0.08%(k=2)

4检定流程

4.1检定前的准备

4.1.1被检定车辆到达前，先进行设备运行测试，通水时间不少于5分钟，对标准罐进行润罐，再通过标准罐校准流量计，记录每次的结果。

4.1.2车辆到达后，驶入相应检测地点，静置一段时间，使得罐壁温和室温平衡。如果是首次检定，需要记录车辆基本信息并进行外观检查。如果车辆是后续检定，需要提前将油车罐内残油排放到指定位置，以免造成安全隐患。要求司机出示上一周期的容量表证书，并核对车辆相关信息。提出安全警示，现场准备消防设施（干粉灭火器、石棉毯等），非现场操作人员不得进入相关区域。现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、关闭所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等。

4.1.3现场检定人员记录各项数据，确定检尺点，新制造的油罐车应有专用计量口。处于相应油舱的几何中心。如没有专用计量口，则进油口应位于油舱的几何中心。如都不符合则外观不合格，不予出具检定证书。在油罐内注入75%标称容量后测量该油车的总高，外高，如果该油罐车为双进油口，应分别测量空高并记录。连接相应管线，检查阀门开关，开启底阀，关闭卸油口。通过计算确定相应的检定点数和方法。

4.2流量计法

4.2.1使用流量计校准油罐车前，先将流量计匀速运行5分钟，再使用标准罐校准流量计，得到流量计误差，并记录。与上一次的校准结果进行比较，当两次误差小于等于0.05%时使用该次校准结果作为修正值，如果与上次校准结果相差超过0.05%，再对流量计进行2次校准，并取3次平均值为本次校准结果。

4.2.2标称容量75%的检定。在车辆停放到指定位置后，连接好相应管线，开启海底阀，关闭卸油口。并通过计算得到油罐车75%容量的体积和后续点数的体积，此时需要代入流量计误差计算。

4.2.3开始向油罐车内注入循环水，并读取流量计出口处温度t B。按照标称容量75%修正后的值注入水后，停止注水，等液面平稳后读取油罐车内水温t g0和空高。空高需要测量两次，读数差不得大于1mm。取平均值为该点空高。如果该油罐车为双进油口，应分别测量空高，并取平均值为该点空高。

4.2.4在标称容量75%～100%时的检定。按照计算得到的数据，每次向油罐车内注入相应体积循环水，每次记录下流量计出口处的水温t bi，等待液面平稳后，记录下油罐车内的水温t gi和空高。直到检定完成后输入相应计算软件得到容量表数据。

4.2.5完成100%容量检定后，指挥车辆行驶到指定位置，将罐内循环水泄入循环水池，观察卸油口成点滴状态3分钟，关闭阀门，以上为第一次检定。首检车辆和修理后检定车辆需要进行2次容量值检定，后续检定可以只进行一次。两次检定方法相同，空高值之差不得大于2mm，否则重新检定。

4.2.6数据处理

在检定油罐75%的标称容量点时，20℃时的容积按照公式计算：

V bo=V B[1+β油罐(20-t g0）+β水(t0-t B)]

在检定油罐75%～100%的容量点时，20℃时的容积按照公式计算：

V gi=V Bi[1+β油罐（20-t gi）+β水(t gi-t Bi)]

4.3容量比较法。

4.3.1首先选用1000L的标准罐，向罐内注入循环水。通过水泵向罐内注入约1000L水，进行润罐后把水排出。

4.3.2按照标称容量计算其75%的容量值，重新向标准罐内注入1000L水，记录罐子的标尺刻度和罐内水温t b k，然后将罐内循环水注入油罐车，反复操作直到达到75%的容量值。等油罐车内水温和管壁温度平衡后，测量记录相应空高和油罐车内水温t g0，空高需要测量两次，读数差不得大于1mm。取平均值为该点空高。如果该油罐车为双进油口，应分别测量空高，并取平均值为该点空高。

4.3.3在标称容量75%-100%时的检定。油罐标称10000L以下（含10000L）时，检定点不得少于12个，油罐标称在10000L以上时，检定点不得少于12个。

4.3.4通过计算处理，分出检定点，并给出相应升数。选用不同的标准罐向油罐车内注入循环水，每次向油罐车内注水时都需要记录标准罐标尺刻度和标准罐内水温t bi，注水完毕后等待液面平稳，使用丁字尺测量空高和测量油罐车内水温t gi。直至达到100%容量。完成检定后，将车辆驶离实验室，开往相应地点，将罐内循环水泄入循环水池，观察卸油口成点滴状态3分钟，关闭阀门，以上为第一次检定。首检车辆和修理后检定车辆需要进行2次容量值检定，后续检定可以只进行一次。两次检定方法相同，空高值之差不得大于2mm，否则重新检定。

4.3.5数据处理

首先查询标准罐的检定证书，取得标准罐刻度对应容积。在检定油罐75%的标称容量点时，20℃时的容积按照公式计算：