目视化看板管理

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•5S –采用颜色和标牌，明确
标示操作部位
–运用图表公布 5S 检查 结果
•解决问题 – 利用问题板追踪项目进
程 – 张贴帕累托图来展示存
在的最大问题
•目视管理
•标准操作流程
– 采用示意图明确标准流 程
– 张贴操作规范，以便全 体人员都能看到
•快速换线 – 色标系统和模子以解决
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思考：哪些条件实 现正常生产？
思考：哪些条件实 现高效生产？
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思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等 目视，图表应用、各类看板等
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讨论：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
目视管理专题培训
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企业信息中心
Business Objectives
Scrap
Uptime
Goal
Goal
Jan. Apr. Jul. Dec.
On Time Delivery
Goal
Jan. Apr. Jul. Dec.
Jan. Apr. Jul. Dec.
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标识问题 – 确定换线小组，提高
“紧迫意识”
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•全员生产维护
– 采用标识展示设备检查 点
– 在量具上做标记，方便 显示不合格情况
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•显示识别标识 和地点
•显示状态
•传达标准流程 •展示业绩
•传达变革和改 善
• 展示各类设备的识
别标识
• 确保所有人员均能
利用目视方式加以
识别
• 在工具和零部件上
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
–展示改善计划
–传达改善活动的 成功事例
–确定所有重要的 变革举措
•可能采取的行动
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• 明确正常和异常的管理界限 • 界限用定量来决定 • 远处能够判断异常
• 能够看到内部，容易发现异常 • 肉眼看不到时，拿开盖子 • 肉眼看不到时，更换位置
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
……
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思考：目视管理如 何促进？
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•沟通相关信息 . . . •以便
•快速发现问题 . . .
•采取整改措施 . . .
•以便
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•“目视管理是促进沟通和响应的全公司信息及决策辅 助系统”
• 适用对象
•
适用于建筑物、道路、设备、机械因素、
资财、管道的种类、油体的流向、堆积箱、
wk.baidu.com
工具箱、文件等
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“百闻不如一见”
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工序
思考：目视管理能 做些什么？
人
机
料
法
环
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生产正常
思考：各种状态有 哪些影响因素？
生产异常
生产高效
生产低效
效：效率、效益
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贴上标牌
• 在分离的区域周围
画上边界线
• 给关键区域画出指
示方向，并悬挂部
位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
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讨论：下图有何不 妥？
•无通道线 •箱子堆砌过高 •司机看不见前方
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• 定义
•
一眼能够管理现场。
• 目视管理目的
•
管理项目的异常和变化能够一目了然地进
行视觉化(标识、标记)、透明化(清除阻挡
物)，任何时候都可分辨出正常和异常，为达
到迅速发现异常和迅速实施措施为目的。
——王振华
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现场各种规定、要求、提示、标志、图 形、画线…… 铭牌、标牌、管理卡、按钮说明、仪表 状态、图形、看板、SPC……
点检表、加油点、分区定位线、标 识……
业绩目标、差距图示、仓库存量……
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•主要好处
– 消除浪费 – 促进改善 – 为目标管理提
供支持
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……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
……
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•对员工的影响
– 提高员工的工作效率、安全性和士气
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下达 目标 计划 方针 指令
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公司领导级 职能部门级 生产车间级 工段/班组级
生产现场
反馈 实施 结果 业绩 信息
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公司领导级
目视工具
职能部门级
目视工具
生产现场
目视工具
工段/班组级
目视工具
生产车间级
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业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、 宣传栏……
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任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表 应用、个体对比等
铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保 养、清扫等）、生命周期记录、点检表等
物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、 数量、流转路线、看板等
作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、 作业条件、检查维持措施及记录等
•对客户的影响
– 提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性 – 感受企业良好形象与卓越管理
•对企业的影响
– 减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率 – 营造“用户友好”的工作环境，提高可靠性和稳定
性 – 突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间 – 为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准作业、
5S、快速换线、预防性维护）
• 活用标示和标记 • 进行颜色管理
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设备仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警 戒线、通道线、消防器材……
分类标识（物品、区域、工具、文件夹等）、布 局规范、定位、图表、看板、作业标准目视……
生产要互状态标识（设备、物料、环境等）、质 量统计图表、SPC、不良品展示、作业标准目 视…… 库存最高存量、不要品区域、不良品、图表、物 流路线图……