延迟焦化装置(开停工) 51页PPT文档

焦化加热炉、焦碳塔、分馏部分
• 容器内存水放净，各低点排凝关闭，V101、
V104通过呼吸线放空，T102系统在V103顶 部放空，T102蒸发段以上塔壁阀全部关闭 （顶部放空除外）；
• L105/1.2装水，引软化水进V111；各冷却
器给水，保持循环水水压正常；
• 引蜡油进V102，建立封油循环； • 通知调度，做好引燃料气的准备工作，引
• 稳定建立三塔循环
• 置换充压过程完成后，V301、V302脱水包
要保持好液位，建立水封，改好收油流程 和三塔循环流程；
• 三塔循环流程
• T301 →V301→P301→E304 →T302→
P304→T303→ E304 → A302 → L305 → P305 → T301
脱硫系统
• 关T401、V401底给汽阀，引高压瓦斯入
4、管线、设备吹扫试压中严禁超压， 特别是常压设备不得憋压；
5、试压检查方法：
A、蒸汽试压：待设备充压至试压压力后，全面 检查设备、管线、法兰、焊缝、接头等，以无变 形、无泄漏为合格；
B、水试压：待设备充压至试压压力后，全面检查 设备、管线、法兰、焊缝、接头等，以无变形、 无泄漏，且保压0.5h，压力无明显下降为合格；
2、检查各塔器的人孔、过滤器、冷换设备 等的螺栓是否把紧；
3、检查空冷器、空冷风机的安装是否符合 设计规范要求，并处于良好的备用状态；
4、检查焦碳塔、四通阀是否灵活好用；
5、检查各机泵的地脚螺栓是否把紧，防护 罩是否完好，接地线是否牢固，检查机泵 的零部件是否齐全好用，检查各机泵电机 正反转，冷却水是否畅通，润滑油是否按 要求加好；
• 加热炉点火严格按照加热炉点火的有关规定执行。
开工必备条件
• 制定切实可行的开工方案和工艺技术
控制指标，开工方案和工艺卡片经过 上级审查批准后，组织全车间职工认 真学习；
• 成立开工领导小组。 • 所有设备、管线等检修项目、技改项
目应该全部完工并经相关部门验收合 格，确保项目无遗漏、质量无问题， 手续齐全，资料完整；
燃料气至V109高点放空，联系化验采样分 析，氧气含量小于0.5%为合格；
吸收稳定系统
• 吸收稳定系统先用1.0MPa蒸汽赶空气，并保持微
正压，同调度及有关单位联系，做好引干气的准 备工作，打开V301、V302充瓦斯阀，向T301、 T302、T303、T304充瓦斯，引瓦斯进入设备之前， 先在排凝点排放，等闻到瓦斯味时，关闭排凝点， 引瓦斯进入设备，由塔、容器的高点放空，等闻 到瓦斯味时，关闭高点放空，改低压瓦斯管网置 换系统内的空气，等分析氧气含量小于1%（V） 后，关闭去低压瓦斯阀，当系统压力与高压瓦斯 压力平衡时，停止进瓦斯，置换充压过程完成。 最后引干气置换至氧含量小于1%，再进一步充压 至0.5MPa；
6、吹扫试压后，设备、管线内的压力 要撤尽，存水要排净；
开工前的准备工作
• 引水
通知调度，动力供新鲜水、除氧水至装置 界区二水集合处，再放空冲净管线；
• 引风
联系调度通知供风，引风分别进入装置内 非净化风罐、净化风罐，并沿线各点放空， 排净管线、风罐中杂物及水分。
• 供电
通知调度、电工，按使用装置情况分别供电。
1、引柴油进V101，等液位达到50%时启动 P101向T102内装油； 2、T102液位达到50%时静置脱水，脱水后 启动P102（P104）经加热炉辐射管向T101、 V104进油； 3、当V104液位达到60%时，启动P104向罐 区退油，建立柴油开路循环。
• 柴油闭路循环
1、开路循环1小时左右，柴油改闭路循环进 原料缓冲罐V101；
• 联系调度、油品准备好300吨开工蜡油、
40吨柴油(首次开工)、100吨汽油；联 系好产品罐，并提供渣油分析数据； 准备好合格的润滑油；
• 水、电、汽、风、氮气、瓦斯气、燃
料油、封油等满足开工要求；
• 各消防器具齐全好用；
焦化装置开工程序
• 装置全面大检查
1、检查加热炉火嘴、压力表、消防蒸汽烟道挡板、 看火孔、防爆门、热电偶、通风门、负压表、自 动控制等是否安装完毕，是否灵活好用；
6、检查压机是Fra Baidu bibliotek达到开机条件。
装置吹扫试压
• 吹扫试压要求和注意事项
1、认真检查设备、工艺流程，关闭所有安 全阀的隔断阀，压力表手阀；
2、所有管线按流程分清主次，逐个系统、 逐条管线、逐段吹扫；
3、吹扫冷换设备、调节阀（调节阀尽量拆 除）时，要先进付线，后进设备，以免杂 物进入冷换设备、调节阀阀体内；冷换设 备一程进汽吹扫时，另一程必须放空，以 免憋压；
焦化装置开停工方案
焦化车间
目录
•焦化装置开工方案
1、开工原则 2、开工必备条件 3、焦化装置开工程序 4、开工前的准备工作 5、开工程序步骤
• 焦化装置停工方案
1、停工要求及注意事项
2、停工步骤 3、切换四通阀并降温至380℃ 4、380℃降温至全面停工 5、扫线注意事项
焦化装置开工方案
开工原则
V401、T401、T402、V402、V403系统， 待低点和高点放空能闻到瓦斯味时，关闭 放空，改低压瓦斯管网置换系统内空气， 等分析氧气含量小于1%（V）后，关闭去 低压瓦斯阀，当系统压力与高压瓦斯压力 平衡时，停止进瓦斯，勿使高压瓦斯串入 T403；
• 脱硫系统配剂、装剂，建立三塔循环 • 在V404中配好所需浓度的乙醇胺溶液，经
• 开工流程必须经过三级检查，确认无误后方可进
油或通气；严防串油、跑油、超温、超压、着火、 爆炸等事故发生；
• 首次开工程序采用柴油→蜡油→渣油的开工步骤； • 炉出口420℃时的变油条件是：原料油缓冲罐、分
馏塔液位70%左右，甩油罐与焦碳塔顶底差压不 大于0.03MPa，从450℃升温至切换四通阀时间不 得超过2小时，否则就降温至450℃以下循环；
P401抽出打入T401、T402；
• T401、T402见液位后，经塔底液位控制调
节阀将乙醇胺溶液经P402后打入T403；
• 按下述流程建立乙醇胺溶液三塔循环，按
工艺要求控制三塔液位；
• P401 T401 V405→P402→T403→E401→E402
T402
开工程序步骤
• 柴油联运 （首次开工） • 柴油开路循环