TCK便携式钢丝绳无损探伤仪技术规格书
无损探伤作业指导书
无损探伤作业指导书・DOC便携式磁粉探伤机所用磁探仪提升力M44N,且符合《GB372130/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作1小时后应进行校验。
3、3、3、3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化；磁化时必须有重迭区，以免漏检。
3、3、3、4磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配制。
3、3、3、5施加磁悬液，采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为2s左右，停施磁悬液至少Is后才能停止磁化。
3、3、3、6磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。
3、3、3、7观察：在充足的光线下，仔细观察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同磁痕，方能确认为缺陷。
3、3、3、8记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。
3、3、4质量评定：按标准进行评定3、3、5安全与搬运3、3、5、1安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘鞋，仪器外壳应加可靠地线。
3、3、5、2搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止激烈振动。
3、4渗透探伤3、4、1检测依据：根据相应的标准质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第4页共5页3、4、2渗透探伤前的准备3、4、2、1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体，操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。
如在容器内操作，尚需采取防毒措施，以防操作人员中毒。
3、4、2、2渗透探伤前，应对受检表面及附近30伽范围内进行清理，不得有污垢、蚀锈、焊渣飞溅、氧化物。
当受检表面妨碍显示时应打磨或抛光处理，在受检面用钢印打编号并用于受检面有较大反差的油漆标明检验结果的标识。
3、4、2、3渗透剂的选用与保存a）着色法渗透剂中配有颜料，其对比色应能在日光或正常的室内照明下达到可见的程度。
b）购回的渗透使用剂（DPT—5）需存放在阴暗通风处，存放温度应低于40°C。
TCK钢丝绳损伤定量检测系统技术规格书-20150326..
钢丝绳损伤定量检测系统技术规格书中国·洛阳逖悉开（TCK ）钢丝绳检测技术有限公司China Luo Yang TCK Wire Rope Inspection Technology Co., Ltd.地址：中国洛阳国家高新开发区火炬创新创业园B2栋6层一、TCK钢丝绳损伤定量检测系统-简介TCK弱磁检测技术，是我国科学家成功发现“空间磁场矢量态势”的变化和运动规律，在钢丝绳检测领域建树的重大创新成果。
这项世界首创的技术成果集中表现为三大创新和两大突破。
即：1.创立“空间磁场矢量合成”新原理；2. 发现“弱磁检测”新方法；3.发明“窦氏元件”弱磁传感器新技术。
正是基于这三大创新成果在钢丝绳检测领域的成功应用，TCK才一举攻克了困扰世界无损探伤界整整一百年的两大检测难题：定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤；正确评估钢丝绳安全承载能力、动态安全系数和剩余使用寿命。
TCK-BX系列钢丝绳损伤定量检测系统遵从国际标准（ISO3154) 规范的钢丝绳安全承载能力校核原则，能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防钢丝绳断绳事故、合理降低钢丝绳用绳成本和科学提高钢丝绳运行效率的高科技保障。
由于TCK技术的全面进步，使得制定一部全新的钢丝绳检测标准，有了可靠的技术保障。
TCK参与制定了中国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准，即中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970《钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则》。
该标准的技术等级远远高于美国及欧洲发达国家的标准，而标准所依据的技术基础就是TCK弱磁检测技术。
这部标准的出台，标志着中国钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。
它将彻底改变落后的钢丝绳检测方法及更换钢丝绳的错误依据，为钢丝绳安全、高效运行提供了十分重要的保证。
TCK
TCK•W钢丝绳损伤定量检测系统V4.0.0004上位机软件使用说明书洛阳威尔若普检测技术有限公司2014-04-28目录一、软件介绍 (3)二、安装指南 (3)1、硬件要求 (3)2、软件的安装及卸载 (3)2.1 安装步骤 (3)2.2 卸载软件 (6)三、软件使用手册 (7)一、软件介绍TCK·W钢丝绳损伤定量检测系统4.0.0004专用软件是为便携式钢丝绳探伤仪而开发的上位机软件，能够为用户提供数据采集、数据处理、损伤分析、曲线展示、打印检测报告、历史数据查询等一系列系统终端功能。
二、安装指南1、硬件要求终端电脑环境要求：操作系统要求应大于Window 2000.2、软件的安装及卸载2.1 安装步骤（1）运行TCK﹒W钢丝绳损伤定量检测系统4.0.0004.exe，出现如图1所示。
图1（2）点击“下一步”显示系统预安装位置，系统默认安装路径如图2所示。
如果用户需要更改安装路径，点击“浏览”可修改系统安装路径。
图2（3）点击“下一步”，如图3所示，选择开始菜单文件夹。
图3（4）点击“下一步”，如图4所示，选择是否创建快捷方式。
图4（5）点击“下一步”，点击“安装”，如图5所示，出现如下安装进度。
图5（6）安装完成后，提示需要安装的组件，如图6所示.图6（7）虚拟打印机及PDF阅读器用于将报告打印成PDF格式文件。
NET FRAMEWORK 4，MDAC_TYP组件用于使用ACCESS数据库。
因此需要勾选所有这些组件。
点击“完成”，等待组件安装结束，表示软件安装已经完成。
2.2 卸载软件（1）进入开始菜单“所有程序”，找到软件安装文件夹，点击“卸载TCK ﹒W钢丝绳损伤定量检测系统”，出现确认删除对话框，如图7所示。
图7（2）点击“是”，即开始卸载，如图8所示。
图8图9（3）卸载完成，点击“确定”，如图9所示。
三、软件使用手册1、双击桌面快捷方式，或从电脑“开始”菜单找到“TCK﹒W钢丝绳损伤定量检测系统”点击，如果是首次运行，将出现输入序列号界面，如图10所示。
钢丝绳探伤仪说明书
目
录
1. 概述及技术指标································································································· 3 2. 系统需求············································································································· 4 2.1 计算机硬件配置要求·················································································· 4 2.2 软件环境的需求·························································································· 4 2.3 系统配置······································································································ 4 3. 软件安装············································································································· 5 3.1 Visual Basic 插件（package）的安装··················································· 5 3.2 GTSwindows 专用软件的安装····································································· 5 3.3 USB to RS232 的驱动安装········································································· 6 4. 系统操作············································································································· 6 4.1 硬件连接····································································································· 6 4.2 整体连接····································································································· 7 4.3 传感器安装································································································· 7 4.4 软件操作····································································································· 8 4.5 系统操作流程··························································································· 25 5. 参数的设置和标定··························································································· 25 5.1 序号的设置······························································································· 25 5.2 直径和金属截面积的设置······································································· 26 5.3 捻距的设置······························································································· 26 5.4 采样间隔的设置······················································································· 26 5.5 有关断丝参数标定（LF）······································································· 26 5.6 波形缩小率的设置··················································································· 30 5.7 有关磨损参数标定（LMA）····································································· 30 6. 缺陷分析评估··································································································· 33 6.1 目的及意义······························································································· 33 6.2 钢丝绳的缺陷··························································································· 34 6.3 信号的划分······························································································· 35 6.4 钢丝绳绳径的评估··················································································· 41 6.5 钢丝绳锈蚀的评估··················································································· 41 7. 其他事项··········································································································· 41 7.1 注意事项··································································································· 41 7.2 维护保养··································································································· 41 7.3 故障处理··································································································· 42 8. 附 件················································································································· 42
新钢丝绳探伤仪说明书
请将此使用说明书妥善保管，以备参考。
在首次使用此探伤仪前，请详细阅读本使用说明书，特别应认真阅读注意事项。
目录一、原理与用途-----------------------------------------------2二、主要技术性能及指标-----------------------------------2三、仪器的组成-----------------------------------------------5四、电路单元面板功能说明--------------------------------5五、探伤操作方法--------------------------------------------7六、计算机软件的安装-------------------------------------11七、读入探伤仪数据----------------------------------------16八、曲线分析/打印------------------------------------------18九、系统帮助-------------------------------------------------22十、事例分析-------------------------------------------------22十一、维护及使用注意事项------------------------------24十二、仪器装箱单------------------------------------------26一、原理与用途GSY型钢丝绳探伤仪，是一种精密的钢丝绳探伤仪器。
其基本原理是采用永磁钢，使被测钢丝绳磁化饱和。
检测穿过探头内钢丝绳磁通变化情况及位置。
探伤信号经电路处理，能在液晶显示屏上随机显示。
蜂鸣器可发声报警，提示发现故障。
探伤完毕，由仪器存储的数据经通讯接口可传输到计算机。
(完整word版)矿用便携式输送带钢丝绳芯探伤仪说明书
(完整word版)矿用便携式输送带钢丝绳芯探伤仪说明书KJBD—1型矿用便携式输送带钢丝绳芯探伤仪使用说明书(完整word版)矿用便携式输送带钢丝绳芯探伤仪说明书一. 概述KJBD—1型手提式X射线透视仪是由我公司开发生产的新一代的X射线检测仪器，它采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置,由于平板型影像增强器具有快速反应和高灵敏度的特点,因此射线剂量非常低，这样同时保证了操作者的安全.本机具有如下特点:⒈不用暗室，不用防护即可直接实时观察；⒉高增益、高灵敏度、高空间分辨率,操作简便。
⒊射线剂量最低，安全可靠，结构简化，体积小，重量轻,可手提使用。
⒋可以按用户要求接驳影视和电脑系统，或配录像系统。
二. 性能本机为不防进液的封闭设备，主要技术指标如下：▲空间分辨率≥50lp/cm▲灰度等级≥7级▲可容最大厚度不超过200mm▲可容最大深度不超过600mm▲X射线机的有效视野为Φ75mm▲X射线管电压为75kV▲X射线管电流为0。
4mA产品标记：▲面板上“”表示本机为短时加载连续运行产品，一般以开一分钟停三分钟为宜，并且当前一次开机后关机，至后一次开机，中间必须间隔至少5秒钟以上;▲面板上“”符号表示本机有电离辐射；▲面板上“”符号表示本机是防电击程度为B型的设备;▲主机上绿色指示灯表示仪器是否上电;▲主机上黄色指示灯表示仪器是否加载；▲主机上的绿色按钮是启动按钮设备贮存条件:▲环境温度范围：－20℃～55℃；▲相对湿度范围：≤95％；▲大气压力范围: 500hPa~1060hPa。
设备运行条件▲环境温度范围：10℃～40℃；▲相对湿度范围: ≤75%；▲大气压力范围: 700 hPa～1060hPa；▲电源：直流14.4V▲功率：40VA三. 应用范围我公司KJDB系列矿用便携式输送带钢丝绳芯探伤仪通过X射线机以其清晰的数字化成像、便携式的设计和实时检测等特性，广泛应用于煤矿矿井和相关制造业传送皮带检测。
钢丝绳电脑探伤仪使用说明书
MTC钢丝绳电脑探伤仪（电脑检测诊断系统、安全检测仪）使用说明书上海且华虚拟仪器技术有限公司SHANGHAI QIEHUA VIRTUAL INSTRUMENT CO．，LTD让我们共享第二次工业革命带来的安全和快乐百年难题：钢丝绳断丝磨损等缺陷的在线检测已经研究了整整一百年。
由于它是细长型结构独特的材料，普通的电子仪器难以并来不及分析处理，即使用最先进的传感器采集信号，不可避免发生误检和漏检。
数学模型：以PC机和互联网为代表的第二次工业革命的开始，中国人以刻苦勤劳终于能在1997年先于发达国家建立了行之有效的数学模型，设计了可靠运行的程序软件,实现了对钢丝绳缺陷的定性、定量的在线检测。
虚拟仪器：MTC是由应用最新电磁原理的传感器和以电脑为载体的软件组成的虚拟仪器。
软件取代了一般的电子仪器。
欢迎加盟使用MTC钢丝绳安全检测仪目录1.概述 (4)1.1核心原理 (5)1.2技术特性 (5)1.3型号分类 (6)1.4规格参数 (6)1.5系统配置 (6)2.安装连接 (7)2.1系统需求 (7)2.2软件安装 (7)2.3整体连接 (9)2.4传感器安装 (9)3.仪器操作方法 (10)3.1检测操作流程 (10)3.2启动系统 (10)3.3入门 (10)3.4功能项介绍 (11)4.其他 (16)4.1退出程序 (16)4.2结果打印 (16)5.检测参数的设置和标定 (16)5.1直径和金属截面积的设置 (16)5.2捻距的设置 (16)5.3采样间隔的设置 (17)5.4有关断丝参数标定（LF） (17)5.5波形缩小率的设置 (19)5.6有关磨损参数标定（LMA） (19)6.缺陷分析评估 (21)6.1目的及意义 (21)6.2钢丝绳的缺陷 (22)6.3信号的划分 (22)6.4钢丝绳绳径的评估 (25)6.5钢丝绳锈蚀的评估 (26)7.其他事项 (26)7.1注意事项 (26)7.2维护保养 (26)7.3故障处理 (26)8.附件 (26)1.概述钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。
钢丝绳无损探伤仪操作规程
钢丝绳无损探伤仪操作规程一、现场参数测量被测零件的有关外形尺寸，画出零件简图，标注主要尺寸。
二、灵敏度确定比较探测部位尺寸和探头近场区长度，当厚度大于探头近场区长度的三倍时，选用底波调整法，当厚度小于探头近场区长度的三倍时，应选用试块调整法。
灵敏度应能发现零件中当量直径等于和大于φ2mm 的缺陷。
三、底波调整法1. 先用能足以显示材料组织的高灵敏度在锻件上找出无缺陷的部位。
2. 在符合上条要求的部位上把底波幅度调到等于基准高度。
3. 根据被探部位的厚度以及底面形状提高探伤仪增益至规定数值。
4. 实心锻件需提高的增益数值用下式求得: Ma=22d D aπλ式中:Ma----需提高的增益数值;Da----被探部位的直径,mm;d-----平底孔直径,mm(此处d 等于2mm);λ-----波长,mm;π-----圆周率,即3.14159.四、试块调整法1. 使用CS-2型参考试块或具有等效作用的其他试块上测距等于或近于锻件厚度、直径2mm 的平底孔进行调整。
2. 把符合上条要求的平底孔信号幅度调到基准高度。
3. 根据被探部位的直径提高探伤仪增益至规定数值,用以补偿锻件圆弧面引起的声能损失。
4. 需提高的增益数值应从CS-R型试块上测得。
五、扫描线的比例调节在调节扫描线的比例时,应使第一次底波的前沿位置不超过示波屏水平显示极限的80%，以利观察第一次底波之后的某些信号情况。
六、扫查要求1. 探头在被测部位的移动速度不大于150mm/s,相邻两次扫查之间应有一定的重叠,重叠宽度不小于扫查宽度的15%。
2．在同一个探伤面上,应进行两次扫查,并使两次扫查之间的扫查方向相垂直。
3. 在扫查过程中不但要注意观察底波之前有无缺陷信号,而且要注意观察底波之后有无缺陷信号。
4. 如果遇到底波信号或其他非缺陷信号(如探头反射信号、迟到波信号等)发生明显降低或消失时，应及时查明原因。
钢丝绳无损探伤仪研究
钢丝绳无损探伤仪研究【摘要】为了保证钢丝绳的安全运行和最大化利用，针对目前钢丝绳在线无损检测难度大、检测设备精度低、使用不方便、检测结果容易受到钢丝绳运动速度影响等缺限，本文设计了一种基于磁通和漏磁检测原理的便携式钢丝绳无损探伤仪，详细介绍了其检测原理、硬件设计以及软件设计方案。
现场应用结果表明：该便携式钢丝绳无损探伤仪具有使用方便、检测精度高、对钢丝绳运动速度不敏感等优点。
【关键词】钢丝绳；探伤仪；LF；LMA；LPC17681.引言钢丝绳作为煤矿工程提升、起重、运输设备中的”高度危险构件”，被视为该领域中的“生命线”[1]。
由于所处的工况环境十分恶劣，随着使用次数的增加，钢丝绳在使用过程中会发生断丝、磨损甚至骤断。
由于缺少科学可靠的检测设备，钢丝绳的使用安全一直是重大设备管理中的“盲点”或“危险源”。
目前钢丝绳检测大多采用人工检测或定期更换的方法[2]。
人工检测大部分情况下仅能处理常见的钢丝绳折断、波浪形、笼状畸形、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大或缩小、钢丝绳被压扁、扭结、弯折等故障，而定期更换造成资源浪费，增加企业生产成本的同时却并不能有效确保钢丝绳的使用安全[3][4]。
许多断绳事故就发生在换绳之前，甚至有些新绳刚使用就发生了断绳事故[5]。
上述两类方法对于处理钢丝绳内部断丝、磨损、锈蚀等问题效果不好，尤其是断丝和金属截面积损失两种故障根本无法察觉[6]。
另外，随着经济的高速发展，矿企所用的钢丝绳数量及种类越来越多，传统的定期换绳和人工目测检查已远不能满足现代化矿企生产工作的要求，迫切需要一种高精度、高可靠性的智能化钢丝绳检测系统。
本文通过使用电磁检测技术，针对工矿企业研制了一款简单、便携、可靠的钢丝绳无损探伤仪，可以有效的实现钢丝绳LF（局部损失）和LMA（横截面积损失）故障监测，判别钢丝绳故障性质，定量分析断丝位置、断丝数量以及对磨损性质、磨损位置和磨损程度进行分析。
极大地提高了钢丝绳故障检测的准确性，确保了钢丝绳的正常可靠运行。
钢丝绳探伤仪技术参数
钢丝绳探伤仪技术参数钢丝绳探伤仪技术规格书一、执行标准1、中国国家标准gb21837-2021《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》2、美国标准astme1571《电磁方法检测铁磁性钢丝绳标准条例》3、上海市企业标准q/nyat01-97《mtc 钢丝绳安全检测仪》4、《煤矿安全规程》2021版5.煤炭行业标准MT/t970-2022钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法及判定规则二。
技术指标1、受测钢丝绳直径：φ1.5―56mm（根据用户需求配置不同规格的传感器）2、传感器与钢丝绳相对速度：0.0―12.0m/s（最佳：2.0m/s）3、断丝缺陷（lf）检测：定性：单个集中断线的定性检测准确率为99.99%。
定量：允许错误判断单个集中断丝的数量单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥95%4.金属横截面积定量变化率（LMA）的检测能力：检测灵敏度重复性允许误差：±0.055%检测精度示值允许误差：±0.2％5、位置（l）检测能力：检测长度指示值的百分比误差：±0.3%6。
电源：电池供电5V7、环境温度：-20℃～+50℃大气压力：86-206kpa相对湿度20-98%三、功能特点1.传感功能：浮动定心、导套变径、集磁环密集设置、磁传感器阵列组合、一个套传感单元可覆盖老产品多个探头的信号采集和放大等功能。
2.转换功能：直接选用美国原装进口模块，实现ad模数转换、小波变换、降噪声剔除等强大功能。
3.信号传输：全数字传输。
还可以根据用户要求配置无线遥测（半径>1600m）。
4.计算机平台：Windows界面，可安装和使用任何品牌的计算机。
5.软件操作：鼠标点击，全中文菜单。
第1页6.分析处理方式：人机对话+自动分析。
7、操作简单：人性化操作，（只要会开电视机的人，培训20分钟就会使用）。
8、报警特点：在线检测，当缺陷按设定超标时，立即实时声光报警，人性化操它实用可靠。
9、在线显示：如同心电图，以波形递进方式实时显示钢丝绳的状态。
钢丝绳超声波探伤仪工作及参数
钢丝绳超声波探伤仪工作及参数简介钢丝绳超声波探伤仪是一种非常有用的工具，可以用于检测钢丝绳的内部缺陷和裂纹等问题。
在许多行业中，如建筑、机械、石油和天然气等领域，使用这种探测仪可以非常有效地检测到不可见的问题。
本文将介绍钢丝绳超声波探伤仪的工作原理和参数。
工作原理钢丝绳超声波探伤仪通过超声波探测和反射来检测钢丝绳内部的缺陷和裂纹。
在检测过程中，探测仪将超声波发送到钢丝绳中，经过钢丝绳内部的反射和散射后，超声波被探测仪接收到。
如果钢丝绳内部有任何缺陷，如裂纹或空洞等，那么反射的超声波会发生变化。
探测仪会比较发送的超声波和接收到的超声波，然后生成一张图像，显示钢丝绳内部的任何缺陷和问题。
这种方法非常适合检测钢丝绳内部的疲劳损伤和腐蚀等问题，是一种非常有效的检测方法。
参数钢丝绳超声波探测仪的参数是非常重要的，它们决定了探测仪的性能和工作效果。
下面是一些重要的参数：1. 探头探头是探测仪的核心部分，它负责发射和接收超声波信号。
探头有很多不同的类型，包括直线型、角度型和阵列型探头。
直线型探头适合检测钢丝绳直径较大的区域，角度型探头适合检测钢丝绳弯曲的区域，而阵列型探头适合检测很长的钢丝绳或多个钢丝绳。
选择合适的探头是确保精确检测的关键。
2. 频率超声波频率决定了探测仪的分辨率。
越高的频率意味着更高的分辨率，但也意味着探测深度更浅。
在大多数情况下，超声波的频率应该在2MHz到10MHz之间。
3. 工作模式探测仪的工作模式通常有脉冲回波模式和脉冲振幅模式。
脉冲回波模式适用于检测表层缺陷，而脉冲振幅模式适用于检测深层缺陷。
根据实际需求选择不同的工作模式可以提高检测的精度和效率。
4. 显示器探测仪的显示器是检测和诊断过程中最重要的部分。
为了更好地观察和分析检测结果，探测仪应该有一个高分辨率的显示器，能够清晰地显示检测到的缺陷和问题。
基于现代化技术的探测仪，常会使用高清晰度液晶显示器，使得显示效果更加突出。
总结钢丝绳超声波探测仪是一个非常有用的工具，可以用于检测钢丝绳内部的缺陷和裂纹等问题。
tck皮带探伤仪介绍 (1)
TCK钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统介绍一、弱磁检测技术原理TCK弱磁检测技术，是基于“空间磁场矢量合成”原理，采用新型的电磁-磁电效应式传感器，而对铁磁性构件实现的一种无损探伤“绿色”技术。
由于钢丝绳芯输送带的结构特殊性，TCK钢丝绳芯输送带在线实时监测系统，采用了水平＋垂直响应的传感器模块化组合阵列作为检测装置：水平传感器能十分灵敏地感应金属分布的程度特征（内禀分量），因此通过水平传感器的幅值输出可以实现对钢丝绳芯断绳（包括接头）、疲劳、锈腐蚀等信号很高的量化检测精度；而垂直传感器则对金属分布的运动特征（诱导分量）更加灵敏，如接头、断绳等开放性信号，波形斜率陡峭，使定位检测更加可靠。
而两种传感器的有机结合，就充分保证了检测的定位和定量检测性能。
二、技术创新高分辨率：对钢丝绳芯接头位移的瞬值检测精度达到1mm ，并可自动分析各个运行时段的平均和最大位移量，从而准确有效地识别出输送带钢丝绳芯接头的弹性位移和永久位移高灵敏度：由TCK发明的5V/Gs高灵敏度磁感元件，比普通线性霍尔元件（如10V激励电压下UGN3501灵敏度为7mV/mT）高7000倍以上，对接头抽动、内部断绳、疲劳锈蚀等各种早期安全隐患实现可靠的定量检测系统实时性：高度融合计算机、智能软件和通讯技术，在线定量无损检测的同时，系统可实时报警，提示输送带的安全状态，并实时展现输送带内部金属构造与缺陷分布的全息透视图像精确定位：采用独创的水平＋垂直响应组合式“传感器空间阵列”，可靠实现对钢丝绳芯输送带内部损伤的二维平面精确定位，位置误差小于10×10mm图像重构：TCK监测软件依据传感器的实时数据，动态构造皮带钢芯图像，显示直观。
能定量定位准确标识接头位移、断芯、锈蚀、磨损等故障，根据伤值大小，用不同颜色给出提示，同时发出报警信息三、可以帮助客户实现的价值：1、输送带的运行始终处于安全受控的检测状态，可以从根本上避免断带事故发生；2、在生产的同时完成检测，使生产、检测两个流程合二为一，可以减少一个工作环节，增加作业时间，提高产能；3、可以减少专门用于输送带检测的设备空转能耗，节能降耗效果显著；4、输送带接头抽动、位移、断芯、锈蚀等各种损伤的快速精准定位，为客户维修输送带提供准确依据。
TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南
TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南TCK钢丝绳探伤仪是一种集合了国内外先进的探伤技术。
采用数字处理，网络技术研发一种便携式智能钢丝绳电磁无损检测仪器。
广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。
钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。
仪器携带方便，操作简单，操作人员经过简单的培训即可操作使用，检测精度高，重复性好，损伤定位准确。
BX系列产品介绍—工作原理采用电磁检测技术.通过识别钢丝绳上磁场态势的变化间接推断出变化处有损伤,并根据磁场变化的程度来量化损伤程度；弱磁加载仪：将钢丝绳上杂乱无章的磁场变成统一的有序的磁场，为磁记忆检测提供铺垫。
该设备日常免维护；钢丝绳探伤仪作用：对磁规划后的钢丝绳进行探伤，提取钢丝绳上的各种损伤信号并进行分析、处理、记录、保存。
BX系列产品介绍—易损件维护去除端盖胶塞，用螺丝刀松开固定螺母，取下端盖，取下防护端盖，用螺丝刀去掉随动导向轮组上编码器的固定螺钉，小心取下编码器，去掉随动导向轮组的两个固定螺钉向外推动轮座，取下随动导向轮组。
拆除随动导向轮组示意图TCK.W-BX系列携带式探伤系统规格如下：TCK.W-BX30型（使用钢丝绳径为 6-16mm）TCK.W-BX36型（适用钢丝绳径为12-24mm）TCK.W-BX40型（适用钢丝绳径为10-26mm）TCK.W-BX55型（适用钢丝绳径为20-42mm）TCK.W-BX65型（适用钢丝绳径为36-52mm）便携机装箱清单：1、TCK.W-BX钢丝绳探伤仪2、操作手册, 软件光盘和数据线缆3、专用工具4、专用充电器5、TCK.W-RC 磁加载单元6、仪器箱TCK工程师李军提供（可百度一下找到我）。
钢丝绳探伤仪说明书
钢丝绳探伤仪说明书
钢丝绳探伤仪原理：
钢丝绳探伤仪是一种定量检测的表面或内部断丝和造成磨损,腐蚀,如绳绳的金属切削的截面面积之和的改变计算机无损检测仪器。
使用低频类型检测传感器和LMA类型检测传感器、信号放大、滤波后和其他处理由计算机采集和歧视,可以显示、存储和打印结果的检验。
钢丝绳的位置由光电编码器编码到计算机,计算机的位置编码器信号脉冲计数,通过计算后得到的精确位置。
洛阳泰斯特钢丝绳探伤仪广泛应用于采矿、索道、起重设备、电梯、港口机械、电缆桥架、等钢丝钢丝绳探伤仪可实时显示的内部和外部的断丝、腐蚀、磨损、金属横截面积变化的量化值。
能够根据当前的标准和法规使诊断报告和解决方案,实现了快速诊断钢丝绳的损伤,减少双钢丝绳检测时间,检测不影响正常生产,解决劳动力、低效率的检查线,无法测试内部损坏和人为因素等。
钢丝绳探伤仪使用说明：
1、检测操作流程：
2、启动系统：检查传感器是否安装合适和连接状况，并检查各部分接头时否联好，螺扣是否旋紧无误后，打开电脑电源（包括AD转换器的开关）。
钢丝绳探伤仪使用注意事项：
1、使用者应熟知各类钢丝绳吊具及其端部配件的本身性能、报废标准。
2、钢丝绳吊具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
3、使用前将AD转换器电池进行充电，电池连续工作时间不得超过9小时。
4、切勿带机械手表操作，以防手表磁化。
5、切勿将传感器靠近电脑、软盘、打印机，以防强磁场影响。
6、切记先行连接导线插头，然后依次接通电源，启动电脑。
TCK钢丝绳探伤仪在唐安煤矿的使用与故障解决
TCK钢丝绳探伤仪在唐安煤矿的使用与故障解决摘要：利用TCK钢丝绳无损探伤装置检测我矿架空乘人装置、无极绳在用钢丝绳技术，因其较好地解决了其设备运行过程中在用钢丝绳无法检测的难题，它是一种先进的钢丝绳检测技术，它工序少一人在线检测，具有检测速度快，在设备的一个循环过程中，可完成一根钢丝绳的检测；降低了检测强度；提高了检测速度和工效；减少了检测辅助人员，降低了工程成本；保证了施工安全。
引言钢丝绳 / 钢丝绳无损探伤装置 / 检测技术 / 工作流程TCK钢丝绳损伤定量便携式检测设备主要由TCK-RC系列弱磁加载仪、钢丝绳探伤仪，以及其它与之配套使用的辅助部件构成。
一、TCK弱磁加载仪1.功能：将钢丝绳上不规则的磁场变成有序的磁场。
2.结构：主要由以下部件（如下图）构成。
1.主体2.开合机构3.防护端盖4.随动导向轮（组）5.稀土永磁加载单元（仪器内部）6.紧急解锁孔二、 TCK钢丝绳探伤仪1.功能通过独有的“鹰眼”检测模块准确定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、压伤等各类损伤导致的钢丝绳承载金属有效截面积的损失百分率；通过行程计量装置记录测程；通过键膜实现检测操作；通过液晶屏实时显示检测过程与结果；通过通讯串口与终端PC机连接，进行数据传输。
2.结构：可分为以下4部分。
机械部分：主体、开合机构、防护端盖、随动导向轮（组）、紧急解锁孔；检测单元：行程计量装置、键膜、液晶显示屏；处理系统：16位工业CPU、通讯串口；电源路径：TCK-6283LI聚电池。
三、TCK钢丝绳探伤仪功能有：规格、损伤上限、捻距、基准、磁化日的检测等。
规格：钢丝绳的出厂参数，三部分组成（钢丝绳外层股数、每股里的丝数、公称直径）。
损伤上限：根据相关使用规程或标准设置，是判废依据。
捻距：钢丝绳的出厂参数，捻制成的钢丝绳，同一股丝在其绕制方向上走一周的轴向距离，单位cm。
捻距是钢丝绳的参数，检测时可不输入，即为0。
区别是：基准：用于对检测仪器进行标定的钢丝绳（缆）上的一点，该点应该是无损伤点（依MT标准）,通过仪器自动标定取得。
钢丝绳探伤仪技术要求及参数
钢丝绳探伤仪技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司乌达黄白茨矿业有限责任公司2018年4月25日钢丝绳探伤仪技术参数供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、使用环境最高温度：+55℃。
最低温度：-25℃。
环境相对湿度：最大相对湿度不超过90%（当温度为+25℃时） 。
海拔高度： 不大于1500米 。
三、技术参数及要求1、技术参数1.1 1.2传感器工作场强： <20mT 。
1.2传感器灵敏度： ≥1.5V/mT 。
1.2损伤当量不确定度： ±1% 。
*1.4监测绳径范围: Ф26mm-Ф42mm 。
1.5 额定工作电压： DC5V±5% 。
1.6准确度：1.6.1超限损伤检出率：100% （断绳事故的重大隐患应根据相关标准要求换绳，损伤量值达到钢丝绳有效金属截面积的10%以上）。
1.6.2严重损伤检出率：100% （应严密关注的安全隐患，损伤量值达到钢丝绳有效金属截面积8%～10%）。
1.6.3较重损伤检出率：100% （安全隐患，损伤量值达到钢丝绳有效金属截面积的6%～8%）。
1.6.4中度损伤检出率：＞98% （尚不影响安全的一般隐患，损伤量值处于钢丝绳有效金属截面积的4%～6%）。
1.6.5轻度损伤检出率：＞90% （不影响安全，损伤量值处于钢丝绳有效金属截面积的2%～4%）。
1.6.6轻微损伤检出率：＞75% （无需关注，包含钢丝绳的不均匀度、填充丝，量值小于钢丝绳有效金属截面积的2%）。
1.7 定位准确率：≥98% 。
1.8防尘防水等级达到： IP67 。
2、技术要求*2.1遵从国际标准（ISO3154 ：1988) 规范的钢丝绳安全承载能力校核原则，可定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形等各种损伤，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命；2.2 具备检测中实时声音警示功能（检出损伤报警提示）；2.3配有故障自诊断功能，确保设备可靠运行；2.4仪器采用仪器仪表一体化设计，工作时无需任何电、线缆连接；2.5仪器检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm，采用非接触式宽距检测，导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测时钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，通过能力极强，适合各种恶劣工况环境的检测；2.6仪器具有扳机式自动解锁功能，检测时遇到严重翘丝卡阻等危险情况时可实现紧急解锁，确保人机安全；2.7仪器采用简约型仪表键面设置，线性逻辑滚动式界面切换，提示性人机对话，智能化内嵌程序运作，操控简易便捷；2.8仪器检测完成后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告；2.9仪器配有符合国家标准的高性能锂聚合电池电源，可随机循环充电使用；2.10仪器检测体选用高强度、耐腐蚀有机绝缘工程材料，确保各种工况条件下不受漏电、短路导电、野外雷击触电等意外伤害；2.11 仪器电磁兼容安全达标通过CE认证，无电磁环境污染，不干扰工况现场其他电子、通讯设备的正常工作；2.12 仪器具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
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TCK-BX系列钢丝绳探伤仪
技术规格书
定量定位检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤
科学评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命
洛阳TCK钢丝绳检测技术有限公司
地址：中国洛阳国家高新开发区火炬创新创业园B2栋6层
一、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪简介
TCK弱磁检测技术，是我国科学家成功发现“空间磁场矢量态势”的变化和运动规律，在钢丝绳检测领域建树的重大创新成果。
这项世界首创的技术成果集中表现为三大创新和两大突破。
即：1.创立“空间磁场矢量合成”新原理2. 发现“弱磁检测”新方法3.发明“窦氏元件”弱磁传感器新技术。
正是基于这三大创新成果在钢丝绳检测领域的成功应用，TCK才一举攻克了困扰无损探伤界整整一百年的两大世界性难题：定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤；正确评估钢丝绳安全承载能力、动态安全系数和剩余使用寿命。
TCK-BX系列钢丝绳无损探伤仪遵从国际标准（ISO3154 ：1988) 规范的钢丝绳安全承载能力校核原则能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防钢丝绳断绳事故、合理降低钢丝绳用绳成本和科学提高钢丝绳运行效率的高科技保障。
由于TCK技术的全面进步，使得制定一部全新的钢丝绳检测标准，有了可靠的技
术保障。
由TCK参与制定的中国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测
标准，即中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970-2005《钢丝绳(缆)在线无损定量检
测方法和判定规则》，已于2006年7月1日正式执行。
该标准的技术等级远远高于美
国及欧洲发达国家的标准，而标准所依据的技术基础就是TCK弱磁检测技术。
这部标
准的出台，标志着中国钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。
它将彻
底改变落后的钢丝绳方法及更换钢丝绳的错误依据，为钢丝绳安全、高效运行提供了
十分重要的保证。
科学上的重大创新必然导致技术上的重大突破。
TCK-BX系列钢丝绳探伤仪检测体重量仅为1.8㎏，为传统探伤设备的1/6-1/25；传感器灵敏度最高可达5v／G，比传统探伤仪灵敏度高7-25万倍；传感器与被测物体距离20-30㎜，实现了非接触式宽距检测，不受钢丝绳油垢、一般翘丝和运行速度影响，检测通过能力极强；独特的自解锁功能，确保设备在检测过程中安全；人性化的界面设计使得操作十分便捷。
TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。
二、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪规格型号及适用绳径
三、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪工作流程
四、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪技术参数
1. 传感器灵敏度：5V/G ；
2. 损伤当量不确定度：±1%
3. 准确度
严重损伤实时检出率：100% 较重损伤实时检出率：100% 中度损伤实时检出率：＞98%
轻度损伤实时检出率：＞95% 轻微损伤实时检出率：＞85% 4. 定位准确率：≥98% 5. 手持检测安全速度：≤2m/s 6. 传感器工作场强：<20mT
7. 传感器与被测钢丝绳间距>20mm ，不受一般翘丝、油垢和运行速度影响的非接触式宽距检测，检测通过能力极强；
8. 检测体可实现快速解锁离线，确保检测过程中的人、机安全；
9. 完成检测即可随时查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。
五、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪结构及组成
1. TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪基本配置
2. TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪机械结构
TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪采用自动开合机构可完成仪器的装卡和紧急情况下的自解锁；防护端盖可防止油污喷溅；随动导向轮（组）使被测钢丝绳自动居中，可有效缓冲钢丝绳的摆动。
六、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪系统功能
1.本仪器可定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股、跳丝等各种损伤，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命；
2.本仪器可在检测中实时声音警示功能；
3.本仪器可在线自动标定，确保检测结果真实、准确；
4.本仪器可配有故障自诊断功能，确保设备可靠运行；
5.本仪器采用仪器仪表一体化设计，工作时无需任何电、线缆连接；
6.本仪器检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm ，采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测时钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检测；
以客户为中心的产品结构设计思想：将导向轮
组件、计程轮组件、前后端保护端盖等易损构件设计为开放的拆装型式，方便用户更换。
TCK-BX 钢丝绳探伤仪系统配置
● 直流电磁线绕
● TCK 状态巡诊模块——系统工作状态巡查 ● TCK 数字化模块——AD/DA 转换处理 ● TCK “鹰眼”检测模块——信号的标定与提取 ● TCK 信噪品质模块——信号品质保真
● TCK128×128中文液晶视屏，即时显示检测结论 ● 内嵌高性能工业CPU ——支持32M 数据记录、存取、处理、转换、显示 ● 大容量程序存储系统
● 大容量数据存储，掉电后保持10年 ●
内置硬件实时时钟
7.本仪器具有扳机式自动解锁功能，检测时遇到严重翘丝卡阻等危险情况时可实现紧急解锁，确保人机安全；
8.本仪器采用简约型仪表键面设置，线性逻辑滚动式界面切换，提示性人机对话，智能化内嵌程序运作，操控简易便捷；
9.本仪器检测完成后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告；
10.本仪器配有符合国家标准的高性能锂聚合电池电源，可随机循环充电使用；
11.本仪器检测体选用高强度、耐腐蚀有机绝缘工程材料，确保各种工况条件下不受漏电、短路导电、野外雷击触电等意外伤害；
12.本仪器电磁兼容安全达标通过CE认证，无电磁环境污染，不干扰工况现场其他电子、通讯设备的正常工作；
13.本仪器具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
七、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪产品特点
1）检测精度高、分辨率强、检测结果准确：TCK独创的“窦氏元件”传感器的灵敏度高于传统传感器7—25万倍，且分辨率极强，能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤；
2) 性能稳定：TCK钢丝绳探伤仪的检测性能十分优良，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量的定量判断的不确定度为0.5%；
3) 集成化：TCK集状态巡诊模块、数字化自动标定模块、“鹰眼”检测模块、信噪品质模块、信息保真模块、抗干扰模块等高科技手段为一体，形成了独特、高效、可靠的检测能力；
4) 检测数据处理便捷：TCK钢丝绳探伤仪可在真实的获取钢丝绳原始损伤信息的前提下，通过计算机处理软件对数据进行分析处理，从而得出对被测钢丝绳使用状态的准确判断。
它不仅可以实现在线检测的过程显示，即时打印检测结果，而且可与PC机进行有线的数据交换；
5) 体积小、重量轻：TCK钢丝绳探伤仪，检测体重量小于2kg，仅为各国同类产品的1/6-1/20，使用起来极为轻便灵巧；
6) 适用性强：TCK钢丝绳探伤仪适用于各种复杂工况的钢丝绳检测，不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响；
7) 检测结果准确：TCK钢丝绳探伤仪能够通过对在线钢丝绳的内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。
八、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪分析软件及检测报告
1.TCK（下位机）嵌入式专业软件1.2版
安装于TCK检测仪内，辅助实现在线检测过程中检测基准的标定、实时信号采集、数据存储、预处理、信息检索、内存管理和仪器自检。
2.TCK钢丝绳损伤定量检测系统V
3.0（上位机）分析软件
用于检测数据的处理，辅助实现数据传送、曲线分析、表格化管理、显示打印、存储建档。
计算
机终端：
3.检测报告
TCK-BX系列钢丝绳探伤仪每次检测完成后，无需进行人工分析，只需连接PC机及打印机，即可随时打印出分析结果的检测报告。
九、TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪的应用
TCK 钢丝绳探伤仪已经广地泛应用于矿山、石油、冶金、重工、港口、运输、建筑、交通、水利、旅游、航空航天、军事工业等众多钢丝绳使用现场。
目前，TCK 在全球拥有超过1500家重要用户。
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