煤仓堵煤的原因及处理

煤仓堵煤的原因及处理

【摘要】原煤仓堵煤是国内各个火电厂在运行期间频繁遇到的问题，尤其在近期我厂煤仓堵煤严重，经多次调整均不能得到很好的解决。煤仓堵煤时间一旦发生，将意味着运行值班员的工作量要加大、并且运行难于调整值稳定。该问题的发生不仅仅在电力行业，焦化行业、煤提质等都时时面临着落煤斗料仓堵煤、起拱等问题，着实让从事运行生产工作的朋友头痛，落煤斗的堵煤导致供料不足，使得发电量减少，则发电成本却增高。更有甚者让我们的值班员累的苦不堪言，而且时时面临着危险。

【关键词】煤仓；堵煤；超温

京能（赤峰）能源发展有限公司两台UG-480/13.7-M循环流化床锅炉，每台炉配备两个原煤斗，原煤斗有效容积582m3，每台炉配备EG-2490电子称重式给煤机6台。

自2013年9月以来，我厂两台炉煤仓堵煤、超温问题频发，影响了机组的正常安全运行生产工作。由于该问题的产生，极大程度的加重了运行值班员的工作量，并威胁到设备的安全运行。

经过观察和总结经验，大致有以下几种观点：

1、我厂原煤仓堵煤在八月份以前出现次数较少有时候甚至连续几个月都不会出现堵煤的现象。进入九月份之后。由于赤峰地区连降几场大雨，造成露天煤场所储存煤质中水分增加，造成煤流粘性增大，在落入煤仓之后，在煤仓内壁上粘接在一起，随时间的增加，内壁挂煤变厚，使得落煤堵塞不通畅。

2、煤仓入口煤颗粒不符合要求。由于长期运行，煤仓内壁没有得到过清理，或有部分突出物，使得内径变小。当煤块较多落入时内阻力增大，煤块容易在煤仓内径较小处堆积、“搭桥”也就是“蓬煤”。

3、长期运行以来，我厂两台炉共12台给煤机，运行近五年来，常有煤仓衬板脱落。煤仓衬板为表面光滑的石板。衬板脱落后内壁表面粗糙，容易造成内壁挂煤。运行时间增加之后，造成自燃现象，由于空气较少，该处燃烧往往不完全，且容易出现低温结果。

针对这几种意见，我们采取的方式是堵煤初期用空气炮捶打、（用钢筋捅）震掉蓬煤处的煤块。增加上煤次数，用煤块自重破坏蓬煤现象。当自然现象发生后采取关闭密封风。停运给煤机的方法来控制自燃的发展。

然而这一系列的方法都不是很理想。让我们从问题的根本来分析这一现象。

在原煤仓中，煤粒依靠其自身的重力向下流动，在流动过程中受到仓壁受压

的反作用力以及煤粒与煤粒之间摩擦力等阻力的影响；流动状态分布上是中间区域煤粒先流动，近壁煤粒不流动，当中间区域煤粒下空后，近壁煤粒坍落到中间区域，形成一种逐渐坍落，连续向下的煤粒流动过程。

在“坍落流动”中，近壁煤粒是滑动摩擦力较大的煤粒与煤粒间的相对运动，不是滑动摩擦力较小的煤粒与光滑仓壁间的相对运动，近壁煤粒处于滞流状态。近壁煤粒越长时间滞流越容易被压实，越使煤粒与煤粒间以及煤粒与光滑仓壁间的静摩擦力增大，也就是说这部分近壁煤粒越容易滞流不动而贴壁生根。

在中间区域煤粒流经贴壁生根煤粒过程中，若流动煤粒的重力小于煤粒与煤粒间的滑动摩擦力时，流动煤粒将粘附到贴壁生根煤粒上而静止不动，随着时间的推移，煤粒与煤粒间的静摩擦力不断增大，静止煤粒逐渐成为了生根煤粒。由于生根煤粒的不断增高增厚，蓬煤堵塞也就形成了。所以说“坍落流动”是引起原煤仓堵煤的根本原因。

当弄清楚根本原因之后，解决这一问题就围绕这个根本原因来就可以了。具体方案如下：

一、将煤斗内壁衬板补齐，或选用表面光滑且不易脱落的内壁衬板，以减小煤粒与煤仓内壁的静摩擦力。增强煤流的流动性。

二、改造煤仓形式，煤仓下部可选用双曲线形式的煤仓。由于相同面积下圆形的线周长最短，原煤仓颗粒与仓壁之间的摩擦力最小。所以这种改造会比较成功。

三、尽量减小煤粒的湿度，如果夏季阶段遇到雨季，可以尝试利用尾部烟道的烟气（大约温度在一百度上下）适度烘干煤粒。也可以在破碎等环节增加除水烘干设备。

四、增加碎煤机（粗、细碎）的检修维护工作。进入原煤仓的煤粒符合生产要求。

五、对各段输煤皮带处加强设备维护、检查。严禁冲刷地面的污水流入煤仓中，同时对漏雨的地方进行及时处理防止煤粒受潮。

六、在进入煤仓之前加装除水烘干设备，不达到要求的煤粒禁止加入到煤仓中。

七、将煤仓隔离开，例如，原来#1炉有6台给煤机将每台给煤机的煤仓都隔离开，当堵煤现象严重时，可以做隔离措施，停运单台给煤机，也拉空该煤仓。清理煤仓内壁。及时修补内壁衬板。

现阶段，堵煤、自燃现象依然明显，如何处理来满足安全生产的要求正是摆在我们面前的难题。可以尝试如下方法：

1、对于没有堵煤现象发生的给煤机煤仓，也要定期用空气炮捶打，把粘煤处尽量控制在可控状态下。当堵煤现象真正发生，在用空气炮来解决问题，处理起来难度就将加大。

2、当发现堵煤之后，如果堵煤处在低位，在满足锅炉负荷的前提下，尽量使用断煤处的插板，当下煤连续后也要定期用空气炮捶打，捶打时要注意四个方向都要进行。防止煤仓内四面内壁煤粒板结，空气炮捶打一次仅仅打出一个面、或者捶打不彻底造成下煤运行一段时间后继续堵煤，如此反复。时间久了，也会造成煤仓自燃，而且没有疏通的粘煤处，会越来越不易疏通。

3、如果单侧煤仓不下煤，只能运行一侧。要及时处理高位蓬煤，同时尽量减小密封风开度（在不影响给煤机运行的情况下）。防止煤粒自燃。尽量破坏煤粒自然的条件。可以在高位处加装空气炮方便处理高位蓬煤。

4、当煤仓自燃形成的初期，可以选用停运给煤机、停止密封风的办法“闷”，当温度下降至正常，再处理堵煤处。空气炮的使用就是“不堵煤，定期打。堵煤，经常打，堵煤处理后定期经常打”。

5、当煤仓自燃、超温现象已经发生，而且呈蔓延趋势，温度过高的时候，无论该煤仓是否下煤都不应加入运行。否则，里面大块烧红的煤块落入给煤机，将会造成烧坏皮带等损失。