水性工业漆加工工艺技术文件

工艺技术文件

目录

第一部分：水性工业漆加工工艺 (2)

一、水性工业漆加工工序 (2)

二、操作方法步骤 (2)

第二部分：检验规范 (3)

一、原材料检验规范 (3)

二、工序检验规范 (3)

三、成品检验规范 (5)

第三部分：设备操作规程 (5)

一、高速分散机操作规程 (5)

二、篮式研磨机操作规程 (5)

三、调漆釜操作规程 (6)

第一部分：水性工业漆加工工艺

一、水性工业漆加工工序

1配料→2高速分散→3研磨→4调漆→5检验→6包装→7入库

具体工艺如下：

二、操作方法步骤

1．配料操作步骤

按照配方数量称取物料，然后将物料按照配方工艺要求顺序投放到高速分散机的分散罐内，边投放边低速搅拌，速度控制在300-500转/分。

2．高速分散操作步骤

在高速分散机内将混合料以1200-1500转/分的速度分散 20-30分钟，将混合料分散到流体无块状物。黏度控制在120-180秒（涂4杯黏度）。

3．研磨操作步骤

将盛有分散好物料的拉缸移至研磨机进行研磨，研磨速度700-900转/分，直至细度达到配方工艺要求为止。

4.调漆

按照配方工艺要求将研磨好的物料用泵输送到调漆釜中，与调漆釜中事先准备好的其他物料混合，在加入时同时开启搅拌机，搅拌时间20-30分钟。然后通过加入色浆调整颜色，直至与样板颜色一致。同时通过加入水或者增稠剂的方法调整黏度至配方要求。

注：调漆釜中物料按照配方工艺顺序要求及数量要求先行加入。

5.检验：按照出厂检验标准进行检验，具体见企业标准。

6.过滤包装：将过滤器内过滤网调换成配方要求的目数，将调好的成品漆通过泵输送到过滤器中过滤，称重灌装。

7.入库：将灌装好的包装桶清理干净，粘贴标签，入库。

第二部分：检验规范

一、原材料检验规范

1、原材料种类：树脂，颜、填料，助剂。

2、检验内容：品种、型号、重量、保质期、性能。

3、检验方法：（1）目测原材料品种、型号、保质期；

（2）台秤称量原材料重量；

（3）性能检验通过检验供方提供的检测报告各项材料指标；

以上三项结果符合原材料采购计划内容。

4、检验工具：台秤、感官检验。

5、检验频次：每批抽检，10%。

二、工序检验规范

1配料→2高速分散→3研磨→4调漆→5检验→6包装→7入库

1．配料检验

检验内容：投料前，按照配方检验原材料品种，数量是否与配方相符。

检验方法：目测品种，数量通过称量复核。

检验工具：台秤、电子秤。感官检验。

检验频次：每批检验。

2．高速分散检验

检验内容：外观、黏度、

检验方法：外观目测，黏度使用粘度计。

检验工具：感官检验、涂4杯粘度计。

检验频次：每批检验。

3．研磨检验

检验内容：使用刮板细度计检验细度达到配方工艺要求。

检验方法：按照GB/T1724进行。

检验工具：感官检验、刮板细度计。

检验频次：每批检验。

4.调漆

检验内容：颜色、黏度

检验方法：目测外观颜色与样板一致，粘度检验方法按照GB/T1724。检验工具：感官检验、涂4杯粘度计。

检验频次：每批检验。

6.过滤包装：

检验内容：重量

检验方法：电子秤称量

检验工具：电子秤

检验频次：每桶检验。

三、成品检验规范

执行企业标准

第三部分：设备操作规程

一、高速分散机操作规程

1、设备参数

型号：YIB4型电机功率：4KW 主轴转速：1000r/min 分散盘直径：200cm使用电源：380V 50HZ 2、设备操作步骤

将分散盘放置拉缸的中心位置，缓慢调整至合适位置锁定，开通电源，缓慢增加电机运转速度直至工艺要求。分散完毕将电机缓慢停止，把拉缸移出；清洗设备，关闭电源。

3、设备使用安全注意事项

使用前检查电源线路是否良好；地线有良好的接地，并检查各部位螺丝是否松动，并及时拧紧，投加粉料时严禁用包装袋直接添加。

4、设备清扫制度

设备使用完毕后及时将设备清洗干净。

5、设备保养维护检修规定

设备实行每三个月维修保养一次，工作时有异响，应立即停机检查，排除故障后再开机。使用一段时间后或较长时间停用，应进行电气安全性能检查，检测方法为用兆欧表检测绝缘电阻。

二、篮式研磨机操作规程

1、设备参数

型号：SMA-11 电机功率：11KW 介质粘度：5000cp以下使用电源：380V 50HZ 转速范围：100~1440r/min

2、设备操作步骤

将研磨蓝放置拉缸的中心位置，点下降按钮，下降至合适位置锁定，缓慢旋转研磨变频调速电微器。研磨完毕将变频器归到0；将研磨蓝升起后把拉缸移出；清洗研磨机把研磨蓝下降至底位关闭电源开关。

3、设备使用安全注意事项

使用前检查电源线路是否良好；地线有良好的接地，并检查各部位螺丝是否松动，并及时拧紧，使用前将装有物料的拉缸包夹固定紧，接入循环冷却水，要求蓝磨头完全浸入物料中，蓝磨头严禁离开物料空转，使用环境严禁超过40℃。

4、设备清扫制度

机器使用完毕，应及时清洗干净，清洗时可将研磨头用混合液浸泡10-15分钟，进行短暂运行后冲洗干净。

5、设备保养维护检修规定

1、设备实行每月维修保养制度。

2、工作时如有异响，应立即停机检查，排除故障后再开机。

3、油箱用20#机械油，每半年更换一次。滤网每月清洗一次。

4、转动部分的齿轮，轴承、滚珠，轴与轴套及油缸每周注油一次。

5、交流接触器每半年检查一次，使用一年全面保养。

6、本机如长期不用，需切断电源。

三、调漆釜操作规程

1、设备参数

型号：STB 电机功率：2.2KW 带摆线针轮减速器桨叶式搅拌转速：63r/min

2、设备操作步骤

管道连接后关闭出料口，开机，按工艺配方要求投料。

3、设备使用安全注意事项

使用前检查电源线路是否良好；地线有良好的接地，保证操作人安全，检查各部位螺丝是否松动，并及时拧紧，清洗设备时严禁将水撒在电机上，使用环境不能超过40℃。

4、设备清扫制度

生产结束后，反应釜、搅拌器必须认真清洗，以免物料干后将运转设备卡死，造成设备磨损。

5、设备保养维护检修规定

调漆釜每半年维修保养一次，工作时有异响，应立即停机检查，排除故障后再开机。使用一段时间后或较长时间停用，应进行电气安全性能检查，检测方法为用兆欧表检测绝缘电阻。