气割安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程第一章总则第一条为加强气割操作的安全管理，防止事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气割作业的人员，包括操作人员、监护人员及相关管理人员。
第三条气割作业必须按照国家的安全标准和技术规程进行，不得违反国家安全规定和建筑安全、消防规定。
第四条气割作业必须按照作业指导书和作业程序进行操作，严禁违章指挥、违章操作和违章施工。
第二章安全防护措施第五条在气割作业现场应设置相应的安全警示标志，明确标识出作业危险区域，确保人员及设备的安全。
第六条所有从事气割作业的人员必须在作业前进行相应的安全培训，了解作业规程和安全操作流程，熟悉操作设备。
第七条气割作业必须配备齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
第八条气割作业现场必须保持干燥、通风良好，避免火源和易燃物品的存在，确保作业环境的安全。
第九条气割设备必须经过专业检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第十条气割作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，确保作业设备的安全可靠。
第十一条气割作业前，必须检查气割设备是否完好无损，气瓶是否压力正常，管道是否漏气等，确保设备的正常运行。
第十二条必须确保气割作业现场无可燃易爆物品和明火，作业区域清洁干燥，排除一切可能引发火灾的因素。
第十三条在气割作业中，必须保持操作人员与气瓶、气割设备之间的安全距离，严禁将瓶体作为支撑物。
第十四条气割作业时，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意调整气瓶压力、瓶阀等参数，严禁操作错误。
第十五条气割作业时，应使用专用的气割喷嘴和适当的喷嘴角度，确保操作效果和安全性能。
第十六条气割作业时，必须保持周围环境的通风，并使用防护面罩和防护眼镜等个人防护装备，防止火花溅射伤人。
第十七条气割作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保作业现场的安全和整洁。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属加工方式，广泛应用于创造业和建造行业。
然而，由于气割操作涉及到高温、高压和易燃气体，如果不遵守安全操作规程，将会带来严重的安全隐患。
因此，正确的气割安全操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查气割设备：在进行气割操作之前，必须子细检查气割设备的状态。
包括检查气瓶压力是否正常、气割切割枪是否完好、阀门是否正常等。
确保设备完好无损，避免在操作过程中发生意外。
1.2 检查工作环境：在进行气割操作之前，必须检查工作环境的安全性。
包括检查周围是否有易燃物品、是否有可燃气体泄漏等。
如果发现存在安全隐患，必须及时采取措施消除隐患，确保工作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：在进行气割操作之前，必须穿戴个人防护装备。
包括防护面罩、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备可以有效地保护工作人员的安全，减少意外事故的发生。
二、气割操作的安全注意事项2.1 控制火源：在进行气割操作时，必须严格控制火源。
禁止在气割作业区域内吸烟、使用明火等。
确保操作区域没有明火，避免引起火灾事故。
2.2 防止气体泄漏：在进行气割操作时，必须注意防止气体泄漏。
包括正确操作阀门、使用密封胶带等。
如果发现气体泄漏，必须即将住手操作，并采取措施处理泄漏，避免发生爆炸事故。
2.3 避免操作疲劳：在进行气割操作时，必须避免操作疲劳。
长期持续操作会导致工作人员疲劳，增加操作失误的可能性。
因此，必须合理安排工作时间，适时歇息，确保操作的准确性和安全性。
三、气割操作的安全技巧3.1 控制火焰温度：在进行气割操作时，必须控制火焰温度。
根据不同的金属材料，选择合适的气割火焰温度，避免过高温度引起金属熔化或者变形。
3.2 控制气压：在进行气割操作时，必须控制气压。
根据金属材料的厚度和硬度，调整气割切割枪的气压，确保切割效果良好，避免切割不彻底或者过度切割。
3.3 注意切割方向：在进行气割操作时，必须注意切割方向。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、目的和适用范围为保障气割操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有进行气割作业的人员。
二、定义1. 气割：利用高温氧化反应将金属材料切割或焊接的工艺。
2. 气割设备：包括气瓶、气割切割枪、气割切割嘴等工具和设备。
3. 气割作业区域：指进行气割作业的场所。
三、安全操作要求1. 气割作业前的准备a) 确保气瓶、气割设备和附件完好无损，严禁使用有漏气或损坏的设备。
b) 检查气瓶标识，确保气瓶内的气体种类和压力符合要求。
c) 检查气割切割枪和气割切割嘴的连接是否牢固，防止漏气和意外脱落。
d) 确保气割作业区域通风良好，防止气体积聚引发爆炸。
2. 气割操作时的安全注意事项a) 气割作业必须由经过培训合格的人员进行，且配备足够数量的灭火器材。
b) 在气割作业现场设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
c) 气割操作人员应穿戴符合安全要求的防护设备，如防火服、防护面罩、防护手套等。
d) 气割作业过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具。
e) 气割操作时，操作人员应保持专注，避免分散注意力，以免发生意外。
f) 在气割作业过程中，操作人员应遵循正确的气割技术，避免过度加热和过度切割。
g) 气割作业完成后，及时关闭气割设备，切断气源。
3. 紧急情况处理a) 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑灭，若无法控制火势，应立即报警并撤离现场。
b) 发生气体泄漏时，应立即停止气割作业，关闭气源，并通知相关人员进行处理。
c) 发生人身伤害时，立即停止气割作业，进行紧急救治，并报告上级主管。
四、操作人员责任1. 操作人员应接受气割安全操作培训，熟悉气割设备的使用方法和安全规定。
2. 操作人员应遵守本安全操作规程的要求，严格按照操作程序进行作业。
3. 操作人员应及时报告气割设备的损坏或故障，并配合维修人员进行维修和保养。
4. 操作人员应积极参与安全巡检和隐患排查工作，及时发现并报告安全隐患。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式，但由于其操作涉及高温、高压气体，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作前准备1.1 确认气割设备完好：在进行气割作业前，必须检查气割设备是否完好，包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。
1.2 确认操作环境安全：作业场所应通风良好，无易燃易爆物品，确保操作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程：操作人员必须熟悉气割设备的操作规程，包括点火、调节气压等操作步骤。
2.2 控制火焰大小和方向：在进行气割时，要控制火焰大小和方向，避免烧伤或火灾事故的发生。
2.3 避免气体泄漏：气割作业中要及时关闭气源阀门，避免气体泄漏造成危险。
三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备：气割作业结束后，必须及时关闭气源和气割设备，避免发生意外。
3.2 清理作业场地：清理作业场地，避免气瓶、气管等设备杂乱堆放，造成安全隐患。
3.3 检查设备完好：检查气割设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换，确保下次使用安全。
四、应急措施4.1 火灾应急处理：一旦发生火灾，应立即关闭气源和气割设备，用灭火器或灭火器扑灭火灾。
4.2 气体泄漏应急处理：发现气体泄漏时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并通知相关人员及时处理。
4.3 人员伤害应急处理：如有人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备：定期检查气割设备的使用情况，如有问题及时维修或更换零部件。
5.2 培训操作人员：定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训，提高其安全意识和操作技能。
5.3 定期维护作业环境：定期维护作业环境，保持通风良好，清理作业场地，避免安全隐患。
总之，气割是一项危险性较高的操作，操作人员必须严格遵守气割安全操作规程，确保操作安全。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
一、安全检查:1.在进行气割操作前，要对气割设备和相关阀门进行全面检查，确保压力表、气瓶及其连接件等设备完好无损。
2.确保操作场所通风良好，排除可能引起爆炸的物质，并保持清洁整洁。
二、操作准备:1.检查气割设备的远离可燃物、易燃物，设立警示标志和安全警戒线，确保操作安全。
2.操作前，要穿戴好防护用具，如防护眼镜、防火服、隔热手套等。
3.确保工作场所周围没有易燃和易爆物品，并清理工作台面上的杂物。
三、操作技巧:1.操作时要根据金属种类和厚度选择合适的气割火焰，确保切割效果和安全性。
2.气割切割时，要保持切割点周围清洁，防止火星飞溅引起火灾。
3.气割切割过程中，要时刻保持清醒和集中注意力，切勿走神或分心。
4.切割完成后，切记要及时关闭气源和气割设备，避免意外发生。
四、气瓶安全管理:1.气瓶应定期进行压力试验，严禁使用超过使用寿命或损坏的气瓶。
2.气瓶与气割设备连接时，要进行检测确保连接牢固可靠，避免气瓶松动或脱落。
3.气瓶使用时，要确保附近无明火，避免气瓶受热引发危险。
五、紧急措施:1.如发现气瓶泄漏或其他紧急情况，应立即拉紧气瓶阀门，迅速撤离现场并通知相关人员。
2.在操作过程中，如发生事故或操作失误，切勿惊慌，要迅速采取紧急措施，避免事态扩大。
六、工作协调:1.在进行气割操作时，要与工作人员协调配合，确保操作的顺利进行。
七、操作记录:1.在气割操作过程中，要详细记录切割时间、金属种类和厚度、切割效果等。
2.操作结束后，要进行设备清理和维护，并保存好操作记录，便于日后参考。
以上是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
在进行气割操作前，一定要做好充分的安全检查和准备工作，并且在操作过程中要始终保持警觉和集中注意力，如果发生意外情况，要及时采取紧急措施，避免事态扩大。
8.气割安全操作规程
11、作业场地应备有相应数量的消防器材。
12、割（焊）炬不用时不要放在地面或平台上应放在高处，以免炬嘴被堵塞。
三、工作后
1、必须切断气源，卸下减压阀等，排尽管路中的余气。
2、工完场清，熄灭火源。
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称
设备型号
H200OG2FVC-1
气割安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据点检表内容及频次，检查作业现场，排除易燃、易爆等物品及其它事故隐患，进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
1、发生回火时，应立即关闭氧气阀门，再关闭各气体阀门；待查明原因，整改结束后方可恢复作业。
2、在作业过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即关闭气源，消除隐患后方可继续作业。
3 、发生火灾，立即报告消防部门（火警电话“119”），并组织灭火。初期应及时扑救，尽快移走气瓶。
6、检查设备与工具是否良好。管路、减压阀、气表、割（焊）把不可有跑气、串气（回火）现象。需要调整时，必须先切断气源后方可进行。严禁用火检查漏气。
7、乙炔瓶管路上必须安装回火防止器。
二、工作中
1、点火时应先把氧阀门打开，再开启乙炔阀门点火，严禁嘴头对人。停止操作时应先关闭乙炔阀门，灭火后再关氧阀门。在未关闭火焰需移动工位时应先观察周边有无他人，以防伤及他人。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，无人维修，无其他人员在操作区域内。
4、检查所使用的各种气瓶（氧气、乙炔等）、减压阀及压力表。不符合安全要求或超过有效日期的气瓶、压力表均不得使用，并保持气瓶存放处良好通风。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割工艺，但由于其操作涉及高温、高压气体，操作不当可能会引起安全事故。
为了确保气割作业的安全性，制定了气割安全操作规程。
本文将从五个方面详细介绍气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认气割设备完好：检查气割设备的各项零部件是否完好，确保气割设备没有漏气、漏水等情况。
1.2 确认操作环境安全：检查操作环境是否有易燃易爆物品，确保操作环境通风良好。
1.3 确认操作人员身体状况：操作人员应处于良好的身体状态，不得饮酒、疲劳等情况下进行气割作业。
二、气割设备操作规程2.1 正确连接气源：气源应连接到气割设备的指定接口，确保气源的压力稳定。
2.2 调节气压：根据工件的材质和厚度，调节气压和氧气流量，确保气割切割效果良好。
2.3 使用防护装备：操作人员应佩戴防护面罩、手套等防护装备，以防止高温气体对人体造成伤害。
三、气割作业注意事项3.1 确保操作区域无人员和物品：在进行气割作业时，应将操作区域围起来，确保无人员和物品进入操作区域。
3.2 注意气割火花飞溅：气割过程中会产生火花，应注意火花飞溅的方向，避免引燃周围可燃物。
3.3 定期检查气割设备：在作业过程中，应定期检查气割设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
四、事故处理流程4.1 发生火灾时的应急措施：一旦发生火灾，应即将切断气源，使用灭火器或者灭火器材进行扑救。
4.2 发生人员伤害时的急救措施：如操作人员受伤，应即将住手作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
4.3 事故原因分析与整改措施：对发生的事故进行原因分析，找出问题所在并制定整改措施，以避免类似事故再次发生。
五、气割作业结束后的清理工作5.1 关闭气源：作业结束后，应及时关闭气源，清理作业现场。
5.2 清理作业现场：清理作业现场时，应注意将气割设备和工件彻底清理干净，避免残留物对下次作业造成影响。
5.3 定期维护气割设备：定期对气割设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)
气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。
12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、操作前：1. 在操作前，应仔细阅读切割机的使用说明书，并熟悉其结构和工作原理。
2. 确保切割机的电源与切割工具正常接通，并进行必要的维护和保养。
3. 检查切割机周围是否有易燃、易爆等危险物品，及时清除。
4. 操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
二、操作过程中：1.在操作过程中，应严格按照使用说明书的要求进行操作。
2.操作人员应时刻保持集中注意力，严禁穿插其他无关工作。
3.使用切割机时应保持工作区域整洁，并确保操作区域没有杂物和障碍物。
4.切割机应放置在稳固的工作台上，确保其稳定性。
5.使用切割机时，应确保操作人员和周围人员远离切割区域，以防止飞溅的金属碎片或火花伤人。
6.在切割机运行时，操作人员不得将手指、头发或其他物体靠近切割刀具。
7.切割机工作过程中，若发现异常情况（如异响、震动异常等），应立即停机检查，并报告相关人员。
8.严禁超负荷使用切割机，以免造成设备损坏或人身伤害。
三、操作后：1.操作结束后，首先应切断切割机的电源，并确保切割刀具停止旋转。
2.切割机使用完毕后，及时进行日常维护和保养，清洁切割机，并妥善存放。
3.对于发现的故障或异常情况，应及时进行维修或更换相关零部件。
4.在操作结束后，将操作区域彻底清理整理，并保持整洁。
四、应急处理：1.如果在操作过程中发生紧急情况，应立即切断电源，并采取适当的应急措施，如使用灭火器灭火。
2.发生事故后，应立即向相关人员汇报，并进行事故处理，并提供必要的急救措施。
注意：以上是一份切割机的安全操作规程，具体的操作规程应根据切割机的型号和使用要求进行调整和制定。
同时，请确保操作人员接受相关培训，熟悉切割机的安全操作方法，并严格遵守相关安全规定。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
氧气割安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于本单位所有氧气割作业。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。
2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。
2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。
3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。
4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。
5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。
四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。
2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。
3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。
5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。
6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。
五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。
2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。
3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。
六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。
2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。
3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。
4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。
5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。
七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。
2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。
3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(4) 一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。
(5) 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。
当不满足上述要求时，应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
(7)电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。
电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
(8) 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。
严禁用金属工具敲击桶盖。
取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
(10) 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
(11)乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。
乙炔发生器的用水应为饮用水。
发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。
对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。
当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、引言气割是一种常用的金属加工方法，但由于操作不当可能会产生严重的安全事故，为了保障操作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行气割作业的操作人员。
三、操作前准备1. 确认气割设备的完好性，包括气瓶、气割切割机、气割喷嘴等。
2. 检查气瓶的压力，确保压力在安全范围内。
3. 确保操作场所通风良好，排除可燃物和易燃物。
4. 穿戴必要的个人防护装备，包括防火服、防护面具、手套等。
四、操作步骤1. 将气瓶固定在稳定的支架上，确保不会倾倒或滚动。
2. 打开气瓶阀门，缓慢增加气压，检查气割设备是否正常工作。
3. 根据需要选择合适的气割喷嘴，并正确安装在气割切割机上。
4. 调整气割切割机的切割速度和切割角度，确保切割效果良好。
5. 开始气割作业前，先将气割喷嘴对准切割位置，然后打开气割切割机的点火开关。
6. 在切割过程中，要注意保持稳定的工作姿势，避免疲劳造成操作失误。
7. 切割完成后，关闭气割切割机的点火开关，并关闭气瓶阀门，释放剩余气压。
五、安全注意事项1. 气瓶使用前应进行定期检查，如发现异常应及时更换或修理。
2. 气瓶应存放在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
3. 气割作业时，应确保周围没有可燃物和易燃物，避免引发火灾。
4. 气割作业时，操作人员应佩戴防护面具和手套，防止火花溅入眼睛或手部。
5. 气割作业时，要注意避免烟雾和有害气体的吸入，保持良好的通风。
6. 气割作业时，应保持清醒和专注，避免疲劳和分心导致操作失误。
7. 气割作业后，应及时清理切割废料和残留物，防止堆积引发意外。
六、事故处理1. 如发生气割设备故障、气瓶泄漏等紧急情况，应立即停止作业，并向上级报告。
2. 如发生火灾等严重事故，应立即采取逃生措施，并拨打火警电话报警。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的应急措施，保障人员安全。
七、培训和考核1. 所有从事气割作业的操作人员应接受专业培训，了解本安全操作规程的内容。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方法，但如果操作不当可能会带来严重的安全隐患。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程，下面将详细介绍气割安全操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备工作1.1 确认工作区域安全：在进行气割作业前，需要确保工作区域内没有易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。
1.2 检查气割设备：操作人员需要检查气割设备的完整性和稳定性，确保气割设备正常工作，防止发生意外事故。
1.3 穿戴防护装备：在进行气割作业时，操作人员需要穿戴符合安全标准的防护装备，如防火服、防护眼镜、手套等，保障人身安全。
二、操作过程中的安全措施2.1 确认气割区域：在进行气割作业时，操作人员需要确认气割区域内无人员和其他障碍物，避免发生意外伤害。
2.2 控制气压和氧气浓度：操作人员需要根据气割设备的要求，控制气压和氧气浓度，确保气割作业正常进行。
2.3 避免过度热量积聚：在进行气割作业时，操作人员需要避免过度热量积聚，及时降温，防止发生火灾。
三、操作后的安全措施3.1 关闭气割设备：在完成气割作业后，操作人员需要及时关闭气割设备，防止气体泄漏和意外发生。
3.2 清理工作区域：操作人员需要清理工作区域内的金属屑和其他杂物，保持工作环境整洁，避免发生滑倒和伤害。
3.3 检查气割设备：完成气割作业后，操作人员需要检查气割设备的完好性和安全性，确保下次使用时正常工作。
四、紧急情况处理4.1 灭火器的使用：在气割作业中突发火灾时，操作人员需要迅速使用灭火器进行扑灭，避免火势蔓延。
4.2 紧急撤离：在气割作业中发生严重事故时，操作人员需要迅速撤离现场，并向相关部门报警求助。
4.3 伤员救治：在气割作业中发生人员伤害时，其他操作人员需要及时进行急救处理，保障伤员的生命安全。
五、定期培训和检查5.1 定期培训：为了提高操作人员的安全意识和操作技能，需要定期进行气割安全操作规程的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是指使用氧炔气割炬来对金属进行切割和焊接的操作人员。
在日常工作中，气割工需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和人身安全。
下面是气割工的安全操作规程。
一、安全准备1.接受必要的安全培训和指导，并熟悉企业的安全操作规程。
2.穿戴必要的防护装备，包括耐火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.检查气割设备是否正常工作，包括熔切枪、瓦斯瓶和压力调节器等。
4.检查作业区域是否存在可燃物和易爆物，并采取必要的防火措施。
5.在进行气割作业前，通知相关人员，并将工作区域标识出来。
二、操作规程1.气割作业前，应先检查工作区域是否有明火或其它可燃物，如有，应先清除。
2.检查氧气和瓦斯管道的密封性，确保无泄漏现象。
3.气割时，应保持一定的安全距离，防止火花飞溅伤及他人和设备。
4.气割过程中，操作人员应时刻保持警惕，并避免分神或走神。
5.气割切割金属时，要选择合适的熔切速度和角度，以确保切割顺利和安全。
6.气割焊接时，要掌握合适的焊接温度和时间，以免引发火灾或发生爆炸。
7.气割作业结束后，要及时关闭氧气和瓦斯的供应，切断电源，清理现场，确保安全。
三、事故处理1.发生火灾或爆炸时，立即向相关人员发出警报，并第一时间采取应急措施，如就地掣水、采取灭火器材进行灭火等。
2.发生意外伤害时，要及时将伤者送往医院，并进行相应救治措施。
3.在处理事故或伤害时，要保存相关证据，如现场照片、事故报告等，以备日后调查和记录。
四、定期检查和维护1.对气割设备定期进行检查和维护，包括熔切枪、氧气和瓦斯管道、压力调节器等。
2.对气割工个人防护装备进行定期检查，确保其正常使用。
3.定期进行安全培训和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
4.在气割作业现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全。
综上所述，气割工在工作中必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
通过正确使用气割设备和个人防护装备，合理控制熔切速度和焊接温度，及时处理事故，定期检查和维护设备，可以有效预防和减少事故的发生。
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1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9% -— 13%）。
气瓶立放15—20min后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转.3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）.4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5）吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒,严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0。
15Mpa，输气流速不应超过1.5-2。
0m3(h•瓶）。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。
12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度（℃) 〈 0 0-15 15—25 25-40剩余压力(Mpa） 0。
05 0.1 0。
2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时,应妥善固定.汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3.3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器)。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求：1）使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。
3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）.4)乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存.6）储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置”乙炔危险”、”严禁烟火”的标志。
4、焊炬的安全使用要求：1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象.3）在前二项检查合格的基础上,进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气.比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。
4）停火时，应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5）发生回火时,应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭.6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。
8）为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接）,同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求:1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2）点火试验。
如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时，应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。
发生回火时乙立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧.6、胶管的安全使用要求：1)使用前,必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞.2）使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。
3）使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。
4）如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。
5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6）氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管必须符合国家标准要求。
氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551—81规定，乙炔胶管为黑色。
7）胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。
8）胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时,其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求：①、安全阀安全使用要求1)安全规则规定，安全开启压力为0。
115Mpa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
2)要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。
3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。
②、爆破片安全使用要求1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新的，2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求：①、压力表（乙炔）安全使用要求1）焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值。
2）要经常注意检查压力表指针与波动情况,如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表.3）压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。
5）压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正,否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求1）新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。
2）安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀,并开始上表，瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。
3）装卸氧气表时，一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。
4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花.5)一定要注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用.6）应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
9、氧气瓶的安全使用要求：1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验,合格后,方可使用。
2)防震：在贮运和使用进程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
搬运气瓶时，应用专门的抬架或小扒车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸，严禁从高处滑下或地面滚动,运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽.使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒.3）防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温，明火和熔融飞溅物等10m 以上。
4)防静电火花和绝热压缩:主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压着火的因素。
因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时,则随氧气高速流动的水滴和固体微粒,就会与管避产生磨擦而出现静电火花。
关于绝热压缩的危险是：高压气流突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏,还会导致氧气瓶着火爆炸。
5)留有余气并关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压,可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。
6）超过检验期限的气瓶不得使用:按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验,规程规定每三年检验一次.7)当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
8）防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
9)与乙炔瓶的距离不得小于5m。
10、对回火防止器的使用方面安全要求:1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工作时，应及时进行检修或更换.在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作.2）每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬）使用。
3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与乙炔的混合气。
4）每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀)标定的要求。
水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
5）水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。
如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
7）乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。