某机器设备制造项目环评

（2）镗铣第一序
根据工件的整体划线，利用镗铣机床刀头的转动对工件表面形状进行粗加工。
（3）镗铣第二序
经过表面形状粗加工的金属材料，由工人进行二次划线后按照图纸的要求，继续利用镗铣机床刀头的转动对金属材料进行镗孔和形状加工。
（4）装配
将镗铣好的零件按机械设备的装配技术要求进行组件，并经过调整、检验，使之成为合格的机械设备。
表4环境空气质量标准单位：mg/m3
污染物名称
浓度值
小时平均
日平均
年平均
SO2
0.50
0.15
0.06
NO2
0.24
0.12
0.08
PM10
－
0.15
0.10
2.本项目所在区域的环境噪声执行GB 3096-2008《声环境质量标准》3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。
污染物排放标准：
2.3废物
本项目产生的一般废物主要包括以下部分：
（1）一般工业废物：主要为机加工过程产生的切削铁屑、数控下料工序产生的氧化铁，年产生量约为731t。
（2）生活垃圾：产量约为26.5t/a。
本项目产生的危险废物主要包括以下部分：
（1）废油布：产量约为0.24t/a，全部回收暂存，每半年送有资质单位处理一次。
XXXXXXXX机械设备有限公司是从事各类机电设备、钻井设备、金属应力加工、金属材料加工、国家法律法规允许的货物进出口业务等的制造加工型企业。为开拓市场，该公司拟投资15000万元人民币在XXXX市XXXX经济开发区（东区）宝丰路东侧地块内建设设备制造项目，项目占地面积52752m2，产品主要为钻井专用设备、冶金设备及风力发电配套设备制造。
由表3可以看出，2005年该地区常规大气污染物中，SO2年均值超过（GB3095－1996）《环境空气质量标准》二级标准，PM10、NO2年均值均满足环境空气质量标准的二级标准。根据统计，XXXX区达到或优于II级良好水平的天数占有效监测天数的81.4%，为284天。
2. 噪声环境现状
根据《XXXX市〈城市区域环境噪声标准〉适用区域划分方案》（2004年），本项目选址地区为（GB 3096-2008）《声环境质量标准》3类标准适用区。本项目选址处现为空地，噪声现状满足（GB 3096-2008）《声环境质量标准》3类标准要求。
1.水污染物执行（GB8978-1996）《污水综合排放标准》（三级），具体见表5。
表5污水综合排放标准限值mg/L
污染物
标准值
执行标准
pH
6～9
(XXXXXX)
《污水综合排放标准》
SS
400
BOD5
300
CODCr
500
氨氮
35
总磷
3.0
动植物油
100
石油类
20
（GB8978-1996）
《污水综合排放标准》
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
本项目选址位于XXXX市XXXX经济开发区（东区）宝丰路东侧G2008-42号地块，其东侧为空地、西侧为宝丰路、南侧为XXXXX厂、北侧为XXXXX厂。项目周围最近的村庄与本项目厂界距离约为1.5km。
评价适用标准
环境质量标准：
1.环境空气质量执行GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准，见表4。
建设项目基本情况
项目名称
XXXXXXXX机械设备有限公司设备制造项目
建设单位
XXXXXXXX机械设备有限公司
法人代表
杨士博
联系人
肖如江
通讯地址
XXXX市XXXX经济开发区（东区）二环中路一号
联系电话
13702182690
传真
88518063
邮政编码
300350
建设地点
XXXX市XXXX经济开发区（东区）宝丰路东侧G2008-42号地块
（5）表面处理（外委进行）
对装配好的机械设备表面进行喷砂、除锈、非机加工面涂漆和机加工面涂油处理。此工序外委进行。
2．风力发电配套设备工艺流程
2.1工艺流程图
图3金属结构流程
图4机加工流程图
2.2主要工艺过程说明
该产品的金属结构和机加工工艺过程与钻进设备的工艺过程基本相同。
3．冶金设备工艺流程
图5机加工流程图
6.四周厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。
7.施工噪声执行GB12523－90《建筑施工场界噪声限值》，见表8。
表8不同施工阶段作业噪声限值dB(A)
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
表32005年该地区环境空气质量调查结果mg/m3
项目
PM10
SO2
NO2
采暖期均值
0.101
0.159
0.048
非采暖期均值
0.080
0.048
0.032
年均值
0.087
0.082
0.037
日均超标率（％）
8.4
12.7
0.0
国家二级标准
日均值
0.15
0.15
0.12
年均值
0.10
0.06
0.08
立项审批部门
XXXX市发展和改革委员会
批准文号
建设性质
新建
行业类别
及代码
冶金专用设备制造C3615
占地面积
(平方米)
52752
绿化面积
（平方米）
3600
总投资
（万元）
15000
其中：环保投资（万元）
150
环保投资占总投资比例
1%
评价经费
(万元)
3
预期投产日期
2009年7月
工程内容及规模：
1、项目概况
本项目水平衡图如下：
（2）供电
本项目厂区供电电源由XXXX市XXXX区李家圈110kV变电站提供。
（3）供热
本项目采用市政管网天然气，拟购置两台燃气锅炉分别用于采暖及热水淋浴用，其中采暖所用燃气锅炉为福建耀闽热能设备有限公司生产的FB-H-A2.44型锅炉，锅炉额定功率为210万大卡/小时。热水淋浴所用燃气锅炉为福建耀闽热能设备有限公司生产的FB-H-A0.60型锅炉，锅炉额定功率为50万大卡/小时。本项目天然气的年消耗量约为783216m3。
3.1主要工艺过程说明
该产品的机加工工艺过程与钻进设备的工艺过程基本相同。
主要污染工序：
1 施工期
1.1施工扬尘
施工现场是一个排放尘埃的污染源，可在短期内明显影响当地环境空气质量。在施工过程中场地平整、车辆运输工程土、建筑垃圾、建筑材料都会产生扬尘，而现场堆放的砂、土、灰等建筑材料遇大风天气也会产生大量扬尘。
本项目地理位置图见附图1，周围环境简图见附图2。
2、自然环境
2.1地质地貌
2.2水文
2.3气候特征
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
环境质量状况
建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题：
1.环境空气质量现状调查与监测
引用2005年XXXX市XXXX区大气常规污染物中SO2、NO2、PM10的现状监测统计资料，对项目选址所在地区的环境空气质量进行分析，具体统计资料见表3。
（2）切削液：产生量约6t/a，全部回收暂存，360kg（每两桶）送有资质单位处理一次。
（3）焊接
按照图纸要求，利用电焊机将切割合格的素材组合、焊接成所需产品。
（4）热处理（外委进行）
对金属进行加热、保温、冷却处理，从而提高产品材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。本项目热处理工序外委进行。
机加工在机加工车间内进行，主要工艺流程为：
（1）划线
经过金属结构加工的材料运至机加工车间，根据图纸和工艺的要求，由工人在工件上划出加工图形或加工界限。
表7XXXX市锅炉大气污染物排放标准mg/m3
锅炉类型
烟尘
SO2
NOx
林格曼黑度
燃气锅炉
10
20
300
<1级
4.危险废物暂存标准执行（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》。
5.食堂油烟排放标准执行GB18483－2001《饮食业油烟排放标准》，油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，油烟净化设施最低去除效率75%。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
本项目厂区选址位于XXXX市XXXX开发区（东区）宝丰路东侧号地块，其东侧为空地、西侧为宝丰路、南侧为XXXXX厂、北侧为XXXXX厂。本项目厂区周围1.5km范围内无村庄、居民区等环境敏感目标。
2.焊接烟尘执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》（二级），见表6。
表6大气污染物综合排放标准
污染物名称
最高允许排放浓度，mg/m3
最高允许排放速率
无组织排放监控限值
排气筒，m
二级，kg/h
监控点
浓度，mg/m3
颗粒物
120
15
3.5
周界外浓度最高点
1.0
3.锅炉大气污染物排放标准执行《XXXX市锅炉大气污染物排放标准》，见表7。
2、建设内容及规模
本项目占地面积52752m2，在地块内建项目厂房。厂区总建筑面积42415m2，主要建设一座综合楼、一座办公楼和生产厂房，其中综合楼建筑面积为4174.02m2；办公楼建筑面积为3353.99m2；生产厂房建筑面积为34771.23 m2，生产厂房分为A、B、C、D、E五个区。其中A、B区为员工休息室、库房，建筑面积为3667m2。C区为装配车间：168m×2垮，建筑面积为8046m2。D区为机加工车间：168m×3垮，建筑面积为12096m2。E区为铆焊车间及物料车间：152m×3垮，建筑面积为10944m2。门卫室、消防泵房等辅助设施的建筑面积为115.37m2。本项目锅炉房紧邻铆焊车间西侧，变电室紧邻装配车间西侧。项目建成后，将形成钻井设备8套/年、冶金设备8000吨/年、风力发电配套设备700套/年的生产能力。
工艺流程简述（图示）：
1．钻井设备工艺流程
1.1工艺流程图
图1金属结构流程
图2机加工流程图
1.2主要工艺过程说明
金属结构加工在铆焊车间内进行，主要工艺流程为：
（1）准备素材
由公司采购部采购所需金属材料，并经质检部检验合格后，可作为加工素材运往铆焊车间准备下料。
（2）下料
素材运输至厂房内后，根据图纸和工艺要求利用数控下料切割机将素材切割成所需的规格。
序号
设备名称
单位
数量
1
双梁龙门铣
台
2
2
数控龙门铣
台
2
3
普通龙门铣
台
1
4
数控镗铣床
台
8
4
数控落地镗铣床
台
12
5
数控车床
台
1
6
普通车床
台
1
7
双梁桥式起重机
台
8
8
电焊机
台
20
9
数控下料切割机
台
1
10
其他设备
台
1
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目，拟建厂址用地现状为工业预留空地，没有与本项目有关的环境问题。
（4）其它
本项目设有淋浴室和职工食堂。
5、主要原材料消耗，见表1。
表1主要原材料消耗表
序号
名称
用量
备注
1
金属
22000t/a
黑金属、有色金属
2
焊料
45.4t/a
焊丝45.3 t/a、焊条0.1t/a
3
切削液
8t/a
—
4
机油
2t/a
—
5
CO2
15289m3/a
—
6、主要生Biblioteka Baidu设备，见表2。
表2主要生产设备一览表
3、职工定员与工作制度
职工定员420人，人员包括技术人员、行政人员、技术工人，计划全年工作天数约为300天，其中技术人员、行政人员执行每天8小时工作制，技术工人中约270人执行四班三倒工作制。
4、公用工程
（1）给排水
本项目用水主要为职工生活用水，生活用水量约10590m3/a。采暖用水管道每日需补水约3L，厂区给水由市政给水管网供给。
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
总量控制指标
本项目主要污染物排放总量如下：
烟尘：0.1t/a；SO2：0.19t/a；CODCr：3.34t/a；氨氮：0.33t/a。建议将以上污染物排放总量作为企业污染物排放总量控制指标的参考。
建设项目工程分析
厂区排水拟采取雨污分流制，分别排入市政雨水、污水管网。本项目排放污水主要为生活污水，其中食堂废水经隔油池处理、其他生活污水经化粪池处理后均排入XXXX市XXXX开发区污水管网，最终进入XXXX区污水处理厂（东区）处理。XXXX区污水处理厂（东区）2004年建成，污水处理能力3000m3/d,XXXX机械设备有限公司属于该污水处理厂收水范围内。
1.2施工噪声
施工噪声贯穿项目施工全过程，主要来自施工机械和机动车辆，在物料的运输、装卸、安装过程中也都会产生机械噪声。
2营运期
2.1废气
本项目工艺过程中不包含喷漆等表面防腐处理。营运期废气主要为职工食堂产生的油烟、燃气锅炉产生的烟气和焊接过程中产生的焊接烟尘。
2.2废水
本项目生产过程不产生废水，排放废水主要来自于食堂、淋浴间及厕所等排水。本项目职工定员420人，由于有一部分技术工人执行四班三倒工作制，因此按每日353人，每人每天生活用水消耗量100L，生活污水排放系数90％计算，生活污水排放量约为31.8m3/d，食堂废水经隔油池处理、其他生活污水经化粪池处理后均排入XXXX市XXXX开发区(东区)污水管网，最终进入XXXX区污水处理厂(东区)处理。