后砌体二次配管配管施工方案
二次配管施工方案
二次配管施工方案一、施工准备在进行二次配管施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 确定施工区域首先需要确定二次配管的施工范围，包括管道走向、连接点等，清晰明确地划定施工区域。
2. 准备施工材料和工具根据设计方案要求，准备好所需的配管材料、接头、密封材料等，以及施工所需的工具设备。
3. 安全检查在施工前需检查施工区域周围的安全情况，确保没有危险物品和障碍物，并且施工人员需佩戴好相关的安全防护用具。
二、施工流程1. 清理施工区域在进行配管施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物，保持施工环境整洁。
2. 预先布线根据设计方案要求，先进行管道的布线工作，确定管道走向和连接点位置，以便后续施工参考。
3. 安装配管根据布线确定的位置，进行配管的安装工作，连接好各个管道，并确保连接处的密封良好，不漏水。
4. 调试测试配管安装完成后，需要进行调试测试工作，确保管道系统正常运行，没有漏水或者其他异常情况。
三、质量控制1. 施工验收在二次配管施工完成后，需要进行验收工作，检查管道安装是否符合设计要求，以及保证质量合格。
2. 问题处理如果在施工过程中发现问题或者质量异常，要及时记录并进行整改，保证施工质量符合标准要求。
3. 完工验收最后，在所有工作完成后，进行最终的完工验收，确认二次配管施工全部完成并且符合要求。
四、施工总结二次配管施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分准备工作，并严格按照设计方案进行施工，同时要做好质量控制和验收工作，确保施工质量达到标准要求。
通过本文对二次配管施工方案的介绍，希望能够对相关工作有所帮助和指导。
暗配导管施工(二次配管)
砌体内管路敷线工程一、施工准备a)砌体内RPE管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、RPE管材料要求（1）RPE管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、工具袋、电工常用工具等。
b)砌体内焊接钢管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或甘肃标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程a)砌体内RPE管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲b)砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺a)RPE 管路敷设操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
墙体二次配管施工工艺
墙体二次配管施工工艺在建筑施工的过程中，墙体二次配管是个绕不开的话题，咱们今天就来聊聊这门“艺术”。
别担心，我不会给你讲那些复杂的理论，咱们就轻松愉快地聊聊，顺便让你对这门技术有个大概念。
1. 什么是墙体二次配管？说白了，墙体二次配管就是在房子建好之后，再往墙里加管道。
这就像给家里的沙发添个小垫子，既能提升舒适度，又能让整体看起来更整洁。
不过，像所有好事一样，这里面也有不少讲究，得好好琢磨琢磨。
1.1 二次配管的必要性想想看，咱们家的水电可都是生活的重中之重。
没有了水，连洗脸都成问题；没了电，那就等于把生活的“灯”关掉了。
所以，二次配管就成了我们装修时的必修课。
这个时候，聪明的业主们就得思考：怎么才能让管道既不影响美观，又能顺利“隐身”在墙里？这就是二次配管的重要性所在。
1.2 施工前的准备施工之前，可不能掉以轻心。
得先做好方案，选好材料。
这里可不是随便买点管子就行的事。
你得考虑到管道的材质、直径、甚至是颜色，嘿，虽然你可能想不明白这些，但好的材料可是保证后期使用的“安全带”。
记得选择那些靠谱的供应商，千万别因为贪小便宜而后悔莫及。
2. 墙体二次配管的施工流程施工流程呢，其实可以分为几个步骤。
咱们一起来瞧瞧。
2.1 打洞与布管首先，要在墙上打洞。
这里就要用到电动工具了，听到那轰轰的声音，真是让人心跳加速啊！不过，打洞可不是随便来一下的，得按照设计图纸来，做到心中有数。
接下来，咱们要把管道放进去，记得要顺畅，不然将来可就麻烦了。
管道的固定也不能马虎，毕竟这可是承载着水电的“重任”。
2.2 接头与封口管道布好之后，就得考虑接头和封口的问题了。
别小看这些环节，做得不好，漏水漏电那可就不妙了！在接头处，咱们要确保密封严实，最好用点防水胶带，给自己多加一道“保险”。
封口的材料也是有讲究的，得选对了，才能让整个系统稳定、持久。
3. 施工后的验收与注意事项施工完成后，验收是绝对不能少的。
这里可是要认真对待，别等到问题出现再追悔莫及。
(整理)二次配管技术要求
后砌墙二次配管快速施工工法(2)
后砌墙二次配管快速施工工法后砌墙二次配管快速施工工法一、前言后砌墙二次配管快速施工工法是一种高效、快速的墙体施工工法，通过合理的组织和施工流程，能够大幅度提高施工效率和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点后砌墙二次配管快速施工工法具有以下几个特点：1. 施工快速高效：通过提前预制墙片和配管件，现场快速组装安装，大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：墙片和配管件的预制工艺能够保证其质量稳定，减少了现场施工的不确定性。
3. 施工安全：采用模块化设计，减少了吊装、拆装过程中的人工操作，提高了施工安全性。
4. 空间利用率高：通过合理的墙片设计和二次配管布置，能够充分利用墙体空间，提高使用效率。
三、适应范围后砌墙二次配管快速施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于对施工周期和质量要求较高的工程，如商业建筑、工业厂房和住宅等。
四、工艺原理后砌墙二次配管快速施工工法的工艺原理主要包括：1. 预制墙片和配管件：通过工厂化生产，保证墙片和配管件的质量稳定和尺寸精确。
2. 模块化设计：根据实际工程需求，将墙片和配管件进行模块化设计，减少现场施工的不确定性。
3. 快速组装：现场通过简单的连接方式，快速组装墙片和配管件，形成墙体结构和二次配管系统。
4. 墙体封包：对墙体进行封包处理，保证墙体的强度、密封性和防火性能。
5. 精细施工：根据设计要求，进行墙体调整和二次配管的安装和连接，确保施工质量和功能完善。
五、施工工艺 1. 准备工作：对施工现场进行清理和平整，检查施工材料和机具设备的准备情况，并制定详细的施工方案。
2. 预制墙片和配管件：根据设计要求，提前进行墙片和配管件的预制工作，确保质量和尺寸的一致性。
3. 墙体组装：将预制墙片和配管件按照设计图纸的要求，进行现场组装和连接，并进行调整和修整。
4. 二次配管安装：根据设计要求，布置和安装二次配管，进行连接和测试，确保系统功能正常。
砌体配管
对于直径在20ｍｍ以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能是切断的管口发生变形，对于直径在20ｍｍ以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5.1.5管路的弯曲
对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将于管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。
管口不平齐，有毛刺。
锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。
5.2.11成品保护要求
其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
工程名称
恒大绿洲四期二标段
施工单位
青建集团
分项工程名称
二次结构砌筑暗配管
交底日期
2012-3-25
交底内容：
一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2ｍｍ，钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的１／２处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。
墙体二次暗配管的安装
（9）墙体二次暗配管的安装1）墙体二次暗配管在土建墙体砌筑压顶后用切割机械开槽与开洞后用錾子沿槽内边进行剔槽，砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中。
2）开槽前根据土建的水平线，用激光水平仪定出盒、箱底标高水平线（利用一个标高基准点，抄出相同设备标高），按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线；用长直尺画出垂直管路线；按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械切割，然后剔槽、洞；线槽尺寸：砌体墙槽深度为管直径＋30mm，墙槽宽度为管直径的2ｄ，多根并排敷设管与管之间间距为15mm(例一根Ф20的电线管开槽的宽度为40mm双管开槽为75 mm)。
3）管路相接时，先要对管路进行吹气疏通，分清回路，管路畅通无误后方可相接。
4）线管敷设安装时，尽量减少弯曲，将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，
300～以上。
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二次砌体暗配管施工技术交底
电气工程二次砌体暗配管施工技术交底一、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015《电气工程施工方案》二、施工准备1、作业条件1）二次砌体完成，构造柱模板、脚手架等拆除并清理，二次配管区域场地清理干净，道路畅通，有足够的施工空间；2）与土建工序交接前确认现场是否画出建筑1m线，并进行校核，确认无误后会签；3）一次机电图纸、二次机电图纸完善，能够指导现场施工；4）熟悉图纸，提前了解布局及与其他专业间的配合情况；5）吊顶内配管应配合吊顶施工，在吊顶内桥架、水管、风管等大型管道施工完成之后，吊顶龙骨安装前根据工程进度合理安排施工。
2、材料准备JDG管及其专用接头、接线盒、镀锌圆钢、BRV-4mm2黄绿双色线等。
3、材料要求及验收三、工艺流程放（弹）线定位→切割管槽→剔打管槽→除渣清理→固定线盒→配管→线盒保护→管槽抹灰→工完场清四、施工要点1）根据建筑基准线，利用激光水平仪将接线盒预留尺寸、标高及位置确定，并做好标记；2）根据图纸及已定位的盒、箱对管路进行定位画线，画线完成后，使用切槽机进行切槽，剔槽宽度、深度根据线管管径，单根线管剔槽宽度为10mm+D（管外径）+10mm，排管剔槽宽度为（N+1）*10mm+N*D（管外径），剔槽深度不小于D （管外径）+15mm；3）剔槽时注意不要用力过大，以免破坏周边墙面，洞口不易剔槽过宽、过深，以免影响土建结构；4）接线盒安装前宜预制加工，所预制的半成品接线盒安装管堵后填入封堵材料，并用胶带密封好备用。
5）接线盒、户箱固定应平正牢固，位置准确；固定好之后线盒、户箱洞封堵用1:2.5水泥砂浆并添加适量膨胀剂进行修补，洞宽度大的位置用豆石混凝土填充；6）盒洞修补处抹灰应平整牢固，线盒四周抹灰宽度相同；7）管槽封堵同线盒、户箱洞封堵；8）配管完成后，立即将剔槽、抹灰产生的垃圾进行清理，做到工完场清。
9）注意事项（1）暗装的插座盒、开关盒须与装饰面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀；（2）插座盒、开关盒高度严格按照设计图纸要求执行，不得随意更改；（3）线管进盒、箱时，应“一管一孔”，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上；（4）成排接线盒安装，盒与盒之间间距控制为2mm，成排接线盒下口高度一致，标高误差不大于1mm，同一室内接线盒标高误差不大于5mm；（5）管与线盒（户箱）连接时，盒内露出的螺纹应为2-3扣，线盒内管口用管堵封闭，金属接线盒应设置可靠接地连接，镀锌钢管跨接采用4mm2铜芯黄绿双色软线，JDG管采用专用盒接及紧定螺丝做接地连接体。
二次配管道工艺流程
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二次配管的施工方案
二次配管的施工方案施工方案概述本二次配管施工方案旨在为各类建筑物内的二次配管施工提供明确的施工步骤和技术要求，确保施工过程的顺利进行，满足设计要求和使用功能。
本方案将涵盖从材料准备到系统调试与检验的全过程。
材料准备与选型2.1 材料清单根据施工图纸和设计要求，列出所需的所有管道材料、连接件、固定件等。
2.2 材料选型根据使用场所、介质性质、工作压力和温度等因素，选择合适的管道材料，如PPR、PVC、铜管、钢管等。
确保所选材料满足设计要求和相关标准。
工具与设备准备列出施工中所需的工具和设备，如管道切割机、管钳、焊枪、测量尺、电钻、电焊机、起重设备等。
确保所有工具和设备状态良好，满足施工要求。
安全防护措施4.1 现场安全确保施工现场整洁有序，防止杂物绊倒或碰伤。
设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
4.2 个人防护施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
在高处作业时，应使用安全带。
4.3 防火措施施工现场应配备灭火器材，严禁烟火。
对于易燃易爆材料，应单独存放，并采取相应的防火措施。
测量与标线步骤5.1 测量使用测量尺、水平尺等工具，根据施工图纸，确定管道的安装位置和高度。
5.2 标线在墙壁、地面或梁上标出管道的走向、位置和固定点。
管道切割与连接6.1 管道切割使用管道切割机或手锯等工具，按照标线进行管道切割。
确保切口平整、光滑，无裂纹。
6.2 管道连接根据所选管道材料，采用相应的连接方式，如热熔连接、螺纹连接、焊接等。
确保连接牢固、密封性好。
管道固定与安装7.1 管道固定使用管夹、吊架、支架等固定件，将管道固定在墙壁、地面或梁上。
确保固定牢固、稳定。
7.2 管道安装按照施工图纸和标线，将管道逐段安装到位。
确保管道走向正确、坡度符合要求。
系统调试与检验8.1 系统调试在管道安装完成后，进行系统调试。
检查管道连接处是否渗漏、阀门是否灵活、水流是否畅通等。
8.2 系统检验对系统进行全面的检验，包括外观检查、性能测试等。
后砌墙二次配管快速施工工法
后砌墙二次配管快速施工工法后砌墙二次配管快速施工工法一、前言本文将介绍一种先进的施工工法——后砌墙二次配管快速施工工法。
该工法利用现代化技术和方法，能够提高施工效率，降低施工成本，同时保证施工质量。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点后砌墙二次配管快速施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用该工法可以大大缩短施工周期，节省施工时间。
2. 施工方便：该工法采用现浇混凝土和模板材料，可以快速搭建临时支撑结构，方便施工。
3. 施工成本低：采用这种工法可以减少人工和材料的使用量，降低施工成本。
4. 施工质量高：该工法具有严格的质量控制措施，能够确保施工质量达到设计要求。
5. 环境友好：该工法对环境污染较小，符合可持续发展的要求。
三、适应范围后砌墙二次配管快速施工工法适用于各类建筑工程，特别是高层建筑和大型工业厂房。
它可以在短时间内完成大量的施工任务，适应不同的施工环境和地质条件。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取一系列的技术措施，以实现快速施工和高质量的目标。
采用合理的模板结构、优质的混凝土材料以及先进的墙体配管技术，能够使施工过程更加简化和高效。
五、施工工艺后砌墙二次配管快速施工工法包括以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工方案，采购材料和设备，准备施工现场。
2. 搭建支撑结构：根据设计要求和施工方案，搭建临时支撑结构。
3. 安装模板：根据设计要求和墙体结构，安装模板，并做好定位和调整。
4. 配置混凝土：根据混凝土配比和施工计划，配置混凝土，并进行现浇施工。
5. 配置配管：在墙体混凝土初凝后，进行二次配管工作，包括水管、电线和通风管道等。
6. 脱模和收尾工作：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行收尾工作，如刷墙、打磨等。
六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织施工人员，明确各项工作任务和责任划分。
煤矿二次配管施工方案
煤矿二次配管施工方案一、引言在煤矿生产中，二次配管系统是保障生产安全和效率的关键环节。
本施工方案旨在规范煤矿二次配管系统的施工过程，确保施工质量与安全，提高生产效率。
二、设备布置确定根据煤矿生产布局和安全要求，合理确定二次配管设备的布置位置。
考虑设备的运行环境、通风条件以及维护便利性，优化设备布置方案。
与相关部门沟通协调，确保设备布置方案满足生产和安全需求。
三、材料选型与采购根据设备布置方案和系统需求，选择符合标准和质量要求的管材、管件和连接件。
确保所选材料具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。
遵循采购程序，从合格供应商处采购所需材料，确保材料质量可靠。
四、管道尺寸计算根据煤矿二次配管系统的流量、压力和设计要求，计算所需管道的尺寸。
考虑管道系统的阻力损失、流体特性等因素，合理确定管道直径和壁厚。
确保管道尺寸计算准确无误，以满足系统性能和运行要求。
五、系统设计与审核绘制详细的管道布置图、材料清单和施工图纸。
对设计方案进行审核，确保满足煤矿生产需求、安全标准和规范要求。
与相关部门沟通协调，对设计方案进行优化和完善。
六、施工前准备对施工现场进行勘查，了解地形地貌、环境条件和潜在风险。
编制施工计划，明确施工时间、人员、设备和材料需求。
组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工质量和安全。
七、管道切割与连接根据施工图纸和管道尺寸，使用合适的切割工具对管道进行切割。
采用合适的连接方式（如焊接、法兰连接等）进行管道连接，确保连接牢固可靠。
对连接处进行检查，确保无渗漏现象，满足密封性要求。
八、管道固定与支撑根据管道布置图和固定要求，选择合适的支架和固定件。
确保管道固定牢固，防止因振动或外力导致的位移和损坏。
对固定点进行检查和调整，确保管道系统的稳定性和可靠性。
九、检查、测试与调试在施工完成后进行全面检查，确保管道系统无损坏、无渗漏。
进行系统测试，检查管道系统的流量、压力和温度等参数是否符合设计要求。
对系统进行调试和优化，确保系统运行稳定、可靠且高效。
墙体配管专项施工方案
棠湖·华府公园B区项目墙体配管同步专项施工方案成都建工第一建工程有限公司2019年11月22日墙体配管同步专项施工方案前言传统电气及给水管二次配管在砌体墙上开槽、线盒开洞等，容易造成后续粉刷空鼓、开裂的质量通病。
随砌随埋可有效地防止墙体沿管道敷设方向裂缝的质量通病，减少了人工打洞凿槽、抹灰、加钉钢丝网的工作量，提高了经济效益，减少了建渣的清运，节约资源，有利于现场文明施工管理。
一、施工准备1、技术准备1.1 水电点位固化图经甲方、监理书面审核签字确认。
1.2 组织对施工人员进行砌体二次配管及给水支管熔接进行技术交底，并形成记录。
二、工作条件1、随砌随埋前必须对预埋管线进行清理疏通，对于堵、漏、扁的管线进行预处理，在砌体施工前进行增补完善。
2、施工前由土建负责给出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，向安装单位进行交底确认，以便于安装管路、盒箱及给水支管。
3、强弱电箱尺寸向土建交底，土建提前预制过梁。
三、操作要点1、二次配管200mm砌体施工前将电气、给水管道二次配管管道调整、延伸到位。
各种管线尽量在砌体定位线的中间安装，砌体砌筑时才能实现随砌随埋。
预埋时在砌体边上的，做S弯处理。
预埋时出墙的提前处理到位。
2、强弱电箱固定强弱电箱底盒利用角钢铁支架作临时固定，利用红外线水平仪进行标高控制，出墙充分考虑抹灰厚度。
管线按照要求土建砌体砌筑时，强弱电箱上方安装预制过梁。
3、底盒安装利用红外线确定同一室内插座标高。
管路相接底盒时，充分考虑使箱盒外边突出墙面与后期抹灰厚度相符合，使管子做成S 弯，与箱盒连接用。
4、管进盒、箱，一箱一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用封口胶堵好盒子口。
5、在砌体砌筑时，现场派安装人员和土建人员监护，防止连接好的管道箱盒错位、移位及损坏，一经发现及时修复。
6、砌体完成后，根据合同及交底技术要求对已完工序进行实测实量，对墙体内管线、盒、箱进行调整固定，线盒横向尺寸、平整度进行调整定位，并用细石混凝土进行固定。
二次配管施工方案
二次配管施工方案一、工程概况本工程是对建筑物的二次配管进行施工，包括水、电、燃气和通信等管道的安装和连接。
根据建筑物的用途和设计要求，我们将按照相应的标准和规范进行施工，确保二次配管的稳定和安全运行。
二、施工准备1.施工前的工作在施工前，我们将组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保他们具备相关的知识和技能。
同时，我们还将准备好所需的施工材料和设备，包括管道、接头、阀门、配电箱等。
2.施工场地准备施工场地的准备工作包括清理和整理现场，确保施工区域干净整洁，安全通道畅通。
我们还将搭建临时工棚和操作平台，为施工人员提供良好的工作环境。
三、施工工序1.水管施工水管施工主要包括给水管和排水管的安装和连接。
我们将根据设计要求和施工图纸，确定管道的走向和位置，并使用相应的工具和设备进行切割、焊接和连接。
在安装过程中，我们会检查管道的密封性和稳定性，确保其能够正常运行。
2.电管施工电管施工是指对电线和电缆进行布线和连接。
我们将根据电气设计和施工图纸，确定电缆的路径和位置，并安装电缆槽、电缆架和配电箱。
在布线过程中，我们将注意保持电缆的安全距离和分类排布，确保电线的正常使用和维护。
3.燃气管施工燃气管施工包括供气管和排气管的安装和连接。
我们将根据燃气设计和规范要求，选用合适的材料和管道进行施工，并采用密封和连接技术保证管道的可靠性。
在施工过程中，我们还将注意燃气管道的漏气检测和保护措施，以确保使用安全。
4.通信管施工四、质量控制1.材料质量控制我们将购买符合质量标准和规范要求的施工材料，并进行质量抽查和检验。
同时，我们还将对材料的储存和保管进行管理，防止受潮、变形和损坏。
2.施工质量控制我们将按照标准和规范要求，对施工工艺和质量进行把控。
在施工过程中，我们将安排专人进行监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
同时，我们还将进行质量验收和检测，确保二次配管的稳定和安全运行。
五、安全防护措施1.施工人员的安全教育和培训我们将组织施工人员进行安全教育和培训，教导他们正确使用施工工具和设备，熟悉施工操作流程，并掌握相关的安全防护知识和技能。
二次配管的施工方案
二次配管的施工方案引言二次配管是指建筑物内部的水、电、气、暖等管道系统，是建筑物内部供水、供电、供暖、供气等的重要组成部分。
二次配管的施工方案是指在建筑物内进行二次配管施工的具体步骤、方法和注意事项等。
本文将针对二次配管的施工方案进行详细介绍。
施工前准备工作在进行二次配管的施工前，需要进行一系列准备工作，包括施工方案的制定、材料、工具的准备等。
1.制定施工方案：根据建筑物的结构和需求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括管道走向、布置图、管道尺寸、连接方式等内容。
2.材料准备：根据施工方案确定所需的管道材料，并进行采购准备。
常见的二次配管材料包括PVC管、铜管、钢管等。
3.工具准备：准备施工所需的常用工具，如切割工具、接口工具、焊接设备等。
4.防护措施：在进行施工前，应对现场进行安全检查，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋、手套等。
施工步骤1.测量和标线：按照施工方案，在建筑物内精确测量和标记出管道的走向和位置。
2.切割和连接管道：根据标线，在管道上进行切割。
对于PVC管和铜管，可以使用切割工具进行切割；对于钢管，可以采用焊接设备进行切割。
然后，使用适当的连接方式连接管道，如插入式连接、热熔连接、螺纹连接等。
3.非金属管道的固定：对于PVC管等非金属管道，需要使用特殊的固定夹具将其固定在墙壁或地面上，以确保管道的稳定性。
4.金属管道的固定：对于钢管等金属管道，可以使用管卡或焊接方式将其固定在墙壁或地面上。
焊接方式需要使用焊接设备和相应的焊接材料进行焊接。
5.检查和测试：在完成管道连接和固定后，需要进行管道的检查和测试。
检查包括检查管道连接是否牢固、管道是否顺畅等；测试包括压力测试、漏水测试等。
6.清洁和封闭：在确保管道连接和固定无误后，进行清洁和封闭。
清洁包括清除施工过程中留下的杂物和碎屑等；封闭包括用适当的材料对管道进行封堵，以防止异物进入管道。
施工注意事项在进行二次配管的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员在进行施工时应佩戴必要的安全防护用品，并遵循相关的安全操作规程。
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后砌体二次配管施工方案首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程后砌体二次配管施工方案长春建工集团有限公司编制日期：2017年11月24日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工部署 (1)第四章施工方案及施工方法 (1)4.1电气线管敷设、安装一般规定 (1)4.2电气线管敷设安装要点 (2)4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (2)4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (3)4.5电气线管、箱体安装方案 (3)第五章质量保证的技术组织措施 (5)5.1质量目标 (5)5.2质量保证措施 (5)第六章成品保护 (5)第一章编制依据1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。
2.工程设计的强弱电图纸。
3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。
4.本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况1.1工程地点：本工程位于厦门市翔安区13-12B片区望嶝北路与新店交叉路口西南侧。
1.2工程规模：本工程为首开龙湖翔安2016XP08地块A1地块,由1#～3#楼商业、4#～11#楼住宅组成。
4#,5#住宅楼为高层住宅（33层），4～11#楼为叠拼住宅楼（6，8层）；1～3#楼商业(2,10层)；地下二层；其1#～11#楼全部坐落于地下室大板之上。
总建筑面积：142307.98㎡，其中地下室建筑面积57649.26㎡，地上建筑面积84658.72㎡。
各单体及地下室的指标详建施图。
1.3功能布局：地下一层平时为设备用房和地下停车库，地下二层平时为设备用房和地下停车库战时部分为丁类人防物资库、核6级丙类二等人员掩蔽所； 4#～11#住宅楼一层分别为架空、门厅，二～三十三层为套房；地下车库共有1074个停车位，属防火Ⅰ类汽车库。
1.4设计防火分类及耐火等级：建筑防火分类属一类高层住宅楼或高层商业楼。
地下室柴油发电机房内设储油间，其存储柴油为大于3h小于8h需油量，总储油量≤1m³。
储油间的油箱应密闭，且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀。
储油间油箱的下部应设置防止油品流散的设施。
使用的柴油的闪点不应小于60℃。
第三章施工部署1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。
2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。
4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
第四章施工方案及施工方法4.1电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。
2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。
4.2 电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。
根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。
3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。
4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。
2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。
套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。
3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。
6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。
7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。
4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。
2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。
3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线；2）弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割；3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工环境整洁、保证操作人员安全。
4）切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。
5）当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整洁，做到文明施工。
4.5电气线管、箱体安装方案：1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设；2、安装准备工作：1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；3）配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场，并应做到：a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一孔。
箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整齐有护帽。
b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开闭灵活。
3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。
4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观。
5、待配电箱体（多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表；项目弯曲半径或允许偏差1 管子最小弯曲半径暗配管（埋设于地下，混凝土内）≥6D（≥10D）明配管管子只有一个弯≥4D管子有两个弯及以上≥6D2 管子弯曲处的弯扁度＜0.1D3 明配管固定点间距管子直径15～20 30mm 25～30 40mm 40～50 50mm 65～100 60mm4 明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm2）管子进箱盒连接a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。
c、管口应高出箱、盒内壁3-5mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm。
6、电气线管敷设完毕，应先进行自检，经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
第五章质量保证的技术组织措施5.1质量目标质量目标：合格。
5.2质量保证措施：1、把好“五不准”、“六关”1）“五不准”（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。
2）“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关）。
2、坚持“三自”、“三检制”1）“三自”指施工班组自检、自分、自记。
2）“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
3、隐蔽工程的质量保证措施，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。
1）、由项目技术负责人，质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。
2）、在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。
第六章成品保护1、配电箱（多媒体箱）箱体安装完成及电气线管敷设完好后，在穿线前应加强成品保护，将管口用透明胶封好，锁好箱门。
2、在施工图上作好电气线管敷设走向位置标记。
3、做好其它工种交接工作，防止其它工作在施工时将隐蔽电气线管损坏。