亨斯曼聚醚胺在复合材料中的应用

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亨斯迈:聚氨酯绝缘泡沫可使管道更薄、更柔韧

亨斯迈:聚氨酯绝缘泡沫可使管道更薄、更柔韧

亨斯迈:聚氨酯绝缘泡沫可使管道更薄、更柔韧
佚名
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2022(48)7
【摘要】化学品公司亨斯迈(Huntsman)与总部位于瑞士的Brugg Pipes合作,开发了一种具有绝缘性能的聚氨酯(PU)泡沫,该泡沫能够生产出高度柔韧的预绝缘管道,这种管道适用于将地源热泵和供暖装置连接到民用和商业建筑物。

Brugg Pipes 在其2022年1月推出的Flexstar产品中应用了亨斯迈的Suprasec Daltofoam TE材料组合。

据亨斯迈公司介绍,Suprasec Daltofoam TE材料组合生产的泡沫具有比聚乙烯(PE)更好的绝缘性能(低λ值),其绝缘层比PE薄,但仍具有良好的整体绝缘性能(低U值)。

此外,更薄、更轻的管道更具柔韧性,这意味着它们可以更快捷、更方便地运输和安装。

【总页数】1页(P58-58)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
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亨斯迈打造聚氨酯复合材料创新解决方案

亨斯迈打造聚氨酯复合材料创新解决方案

无惧侵蚀持久保护助推风电行业发展佐敦亮相第25届中国国际复合材料工业技术展览会第25届中国国际复合材料工业技术展览会9月3日在上海世博展览馆正式拉开帷幕。

佐敦涂料展示全系列的风电叶片涂料解决方案。

随着社会对能源与环保意识的提高,风能因其可再生、分布广、无污染等特性成为全球日益重视的清洁能源。

中国拥有风力发电得天独厚的条件,然而,由于中国风场多处于气候严苛的风沙冲击区域,昼夜温差较大,且海上发电环境严苛,风电叶片作为风力发电的核心部件极易受到盐雾和雨水的腐蚀,所以需要特殊的防护涂料以节省风电企业的时间和金钱成本。

面对海上发电的极端气候和风雨的侵蚀,佐敦加强型聚氨酯叶片涂料Jotatop BC800,具有优异的耐雨蚀性能,可为叶片前缘提供保护,有效抵御雨水冲击对叶片的侵蚀,同时可作为海上叶片的面漆,抵抗紫外线与雨水交替作用的严苛海上环境,为风机叶片提供坚实的外衣。

佐敦持续关注叶片前缘的保护,不断进行产品创新。

即将推出的第二代叶片前缘保护涂料Jo原tatopBC LEPII,具有更强的耐雨蚀和耐老化性能,能有效提高风电机组的发电效率,延长其维护周期,为海上叶片前缘提供最顶级的保护。

佐敦涂料关注产品质量,更关注对环境的保护。

面对行业和风机制造商对绿色环保的需求,佐敦Jotatop BC300WF作为一款底面一体的水性叶片涂料,其VOC仅为26g/L,满足了国内所有水性涂料标准的要求,能有效降低施工中的VOC排放。

不仅如此,此款产品不含二甲苯等应税大气污染物,降低客户排放成本,且不含危害人身健康的铅、铬等重金属。

在注重环保的同时,其极佳的耐候、耐紫外老化性能和出色的耐磨性能,为风电叶片提供长效的保护。

佐敦专业、高效的涂料解决方案能使风电叶片无惧风沙和雨蚀,无惧盐雾和紫外线,在狂风暴雨中依然保持可靠的质量和良好的性能,为风电行业提供优质、持久的保护。

近年来,福建平海湾、广东珠海桂山岛和福建兴化湾等海上风电项目均使用了佐敦叶片保护解决方案。

亨斯迈聚氨酯复合材料与时俱进历久弥新

亨斯迈聚氨酯复合材料与时俱进历久弥新

年开始亨斯迈的拉挤成型 以及 RTM树脂 和工 艺技术得 到 了 北美 市场广泛的认可 ,到 目前我们用 于纤维缠绕 工艺 的聚氨 酯树脂体系也 已成熟并开始投放 于国内外市场。
记 者 :聚氨 酯 材 料 相 比 于其 他 的基 体 树 脂 其 优 势 有 哪 些
呢 ?
Connolly博士 :就我们所 了解 的 ,在初 级 阶段 ,由于原 材 料成本和制造成 本均很 高 ,加之 生产 效率 低 、质量 稳 定性 差 等缺点 ,复合材料并不被很多传 统行业所 看好 。而 聚氨 酯材 料 出色 的力学性 能 、韧性 以及反应 速度让其成 为 了一种 十分 有前景 的新 型基体树 脂 材料 ,RIMLINE ̄聚 氨酯 拉挤 系统 黏 度低 ,具有很好 的浸润性 ,快速 固化 和较低 的张力 ,同时 又能 在走线 速度 增加 的情 况下 提供 光泽 的表 面 ;另 外 VOC释放 也 极 低 或者 几 乎 为 零 。
心研 究聚氨酯 复合材料的开发应 用 ,当时主要开 发 的是 适用 富的经验 ,而我本 人每 年也会 到访 中 国两到 三次 ,将 全 球最
于 RRIM 的工艺 ;从 90年代 开始亨斯 迈研发 了适 用 于 SRIM 先进 的技术分享 给本地 的技 术服 务 团队和 我们 的 客户 。其
工艺 (结 构反应 注射成 型 )的 聚氨酯树脂 ,90年代 末及 2000 次 ,我们 ATC研发 中心配备 了完 善的复 材设备 ,用 于技 术研
未来 ,我们 看好复合 材 料在 风 电领域 的应 用 ,就 我们所 了解 ,中国风能资源十分丰富 ,业 界统计 ,陆地 与海 上可开 发
究 和 拓 展 工 作 。 记 者 :汽 车 轻 量 化 已经 成 为 了一 个 广 为 讨 论 的 话 题 ,我

牡蛎壳提升热塑性PP复合材料整体性能

牡蛎壳提升热塑性PP复合材料整体性能

( 以下简称 E u r o s t a r ) 对外 宣布 , 公 司已成 功研 发出一款 新 型
P P热塑性复合材料 。该材料 以可再生牡蛎壳为填充物 , 生产 过 程中加入 了科 莱恩 E x o l i t A P系列阻燃剂 , 具有优异 的阻燃
性能。
研磨 成 3 0—6 O微 米 的细 小 颗 粒 , 其 成 分 占总 复 合 塑 料 的 3 0 % 。E u r o s t a r 方面表示 , 这一含量 与传统 P P复合 材料填 充 物( 如云母 、 碳 酸钙) 数值相近 。
P E A树脂可提高环 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系 统 的性能 。环氧 系统 可应 用于 工业和装饰涂料 , 网球 拍 、 滑雪 板和 曲棍球 球棍 等 运动 器材
1月 2 3日, 总部位 于德克 萨斯州 Wo o d l a n d s的亨斯 曼公
司举行新 闻发 布 会 , 称其位于德克萨斯州 C o n r o e 、 威 尔 士 L l a n e l l i 和新加 坡 的 P E A生产 装 置将 突破 瓶 颈 , 提 升 产 能。 扩能项 目有望 于今年 5月完成 。
域又取得 了一个重大 的突破 。该 复合材 料将在 汽车 、 建 筑等
对产 品阻燃性能要求极高 的领域得 以广 泛应用 。 ” 新型 P P热 塑性复合材料项 目总负责人 S o p h i e D u q u e s n e 教授说道 。( 来 源: 中塑在线 ) 小 小牡蛎 壳却有 大用途
E u r o s t a r 称, 无 卤阻燃剂 的添加能 为公司新型 P P复 合材
料锦上添花 。与传统 阻燃剂 不 同, 科 莱恩 E x o l i t A P T 6 0无 卤 阻燃剂是生 物可 降解 产 品 , 能在 大 自然 中 自动 分 解成 磷 酸

聚醚胺的种类及用途

聚醚胺的种类及用途

聚醚胺的种类及用途聚醚胺是一类具有多种用途的化学物质,其种类繁多,每种聚醚胺都有着不同的特性和应用领域。

下面将介绍几种常见的聚醚胺及其主要用途。

1. 聚乙二醇胺(Polyethylene Glycol Amine)聚乙二醇胺是一种常用的聚醚胺,其主要特点是具有良好的溶解性、稳定性和表面活性。

聚乙二醇胺在化工领域广泛应用,可以用作表面活性剂、乳化剂、润滑剂等。

此外,聚乙二醇胺还可用于制备水性涂料、油墨、胶水等。

2. 聚丙二醇胺(Polypropylene Glycol Amine)聚丙二醇胺是一种与聚乙二醇胺类似的聚醚胺,其特点是具有较好的耐热性和耐候性。

聚丙二醇胺的主要用途包括制备聚氨酯、涂料、胶水、油墨等。

此外,聚丙二醇胺还可用于金属防腐、纸张涂层、纤维处理等领域。

3. 聚醚胺硬脂酸酯(Polyoxyalkyleneamine Stearate)聚醚胺硬脂酸酯是一种具有高分子量的聚醚胺衍生物,其特点是具有优异的润滑性能和高温稳定性。

聚醚胺硬脂酸酯可用作润滑剂、防腐剂、塑料增塑剂等。

此外,聚醚胺硬脂酸酯还可用于制备高温润滑脂、高温涂料等。

4. 聚醚胺酯(Polyether Amine Urethane)聚醚胺酯是一种由聚醚胺和异氰酸酯反应制得的聚合物,其特点是具有优异的弹性和耐磨性。

聚醚胺酯可用于制备弹性体、塑料、涂料等。

此外,聚醚胺酯还可用于制备医用材料、密封材料、胶粘剂等。

5. 聚醚胺环氧树脂(Polyether Amine Epoxy Resin)聚醚胺环氧树脂是一种由聚醚胺和环氧树脂反应制得的聚合物,其特点是具有优异的耐化学腐蚀性和耐热性。

聚醚胺环氧树脂可用于制备涂料、粘合剂、复合材料等。

此外,聚醚胺环氧树脂还可用于制备航空航天材料、电子封装材料等。

总的来说,聚醚胺具有多种用途,广泛应用于化工、涂料、胶粘剂、塑料、医药等领域。

不同种类的聚醚胺具有不同的特性和适用范围,可以满足各种不同需求的应用。

亨斯迈公司将扩增新加坡的聚醚胺能力2011年

亨斯迈公司将扩增新加坡的聚醚胺能力2011年

电动汽车(EV)概念车,采用完全由热塑性CFRP制造的车身框架,重量只有47kg,大约为常规汽车车身框架重量的五分之一。

这种四个座位的电动汽车,速度可高达60km/时,并拥有100km续航能力,体现了帝人由CFRP制成的超轻型电动车的愿景。

亨斯迈公司将扩增新加坡的聚醚胺能力亨斯迈公司性能产品业务部于2011年2月17日宣布,将进行工程设计,实施在新加坡扩增其世界规模级装置4万吨/年聚醚胺生产能力方案。

亨斯迈计划在其裕廊岛的装置投资超过7000万美元,此举将使该生产基地制造能力增加一倍以上,以有助于满足全球对聚醚胺的需求,和增强该公司在这一技术的领先地位。

在过去五年里,作为全球领先的聚醚胺生产商亨斯迈公司已关注到对其J EFFAM-I NE胺类需求显著加快的市场状况。

聚醚胺通常应用在环氧树脂涂料或添加剂中,可提高燃料、混凝土和农药的性能。

随着新的胺应用领域的出现,亨斯迈预测该部门在中期内会有显著增长。

亨斯迈公司裕廊岛生产基地投产于2007年,设计生产1.6万吨/年聚醚胺,其在新加坡、美国Con-roe和威尔士的L lanelli拥有三个主要的生产基地,然而在前几年内,需求开始超过生产能力。

据地区需求增长预测,在未来十年内,亚洲将需再增加4万吨/年能力,该公司也将优化其全球特种胺类生产策略,以灵活而更快速地顺应客户的需求。

尽管亨斯迈已经在市场上具有重要地位,但它预计其J EFFAM I N E胺类在未来十年中在所有地区尤其是亚太地区的需求将以年率至少10%的速度增长。

斯迈公司现在世界各地拥有1.1万名员工, 2009年公司营业收入已达约80亿美元。

注入二氧化碳制取定制塑料的研究德国Fraunhofer环境、安全和能源技术研究院(UM S I C HT)的研究人员于2010年1月3日表示,将黄色染料粉末溶于超临界CO2中,CO2可转換成塑料,他们正在试验如何将二氧化碳用于浸渍塑料,在过程中,可望导致新的应用,从有色隐形眼镜到抗菌的门上手柄。

亨斯迈公司产的表面活性剂

亨斯迈公司产的表面活性剂

亨斯迈公司(HUNTSMAN)表面活性剂低泡沫脂肪醇聚氧乙烯醚(Low Foam Fatty Alcohol Ethoxylates)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的TERIC R 160和SURFONIC R LF系列脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂可用于金属表面清洗配方中,以提供优异的清洗功能,润滑功能和低泡沫特征。

这些表面活性剂也可作为水基系统中的抗泡剂。

乙氧基脂肪醇可以将羧酸系腐蚀抑制剂溶于水中。

这些表面活性剂最适合于全合成和半合成配方。

推荐产品包括:醇聚氧乙烯醚(Alcohol Ethoxylates)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的SURFONIC R L4表面活性剂可作为界面润滑剂应用于全合成液配方中。

推荐产品包括:脂肪酸聚氧乙烯醚 (Fatty Acid Ethoxylates)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的TERIC R OF,BIONIC R和SURFONIC R脂肪酸聚氧乙烯醚表面活性剂系列在乳化油和合成液配方中,可以同时提供润滑功能和乳化功能之组合。

推荐产品包括:蓖麻油聚氧乙烯醚 (Castor Oil Ethoxylates)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的TERMUL R,SURFONIC R CO和DEHSCOFIX R CO 蓖麻油聚氧乙烯醚表面活性剂系列可作为乳化剂用于矿物油,植物油和酯类乳化油和半合成液中。

推荐产品包括:环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物 (EO/PO Block Copolymers)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的TERIC®PE和SURFONIC®POA 环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物表面活性剂系列广泛应用于乳化油,半合成液和全合成液中,以提供优异的组合功能效应,包括润滑,乳化,溶解,增粘,润湿和分散功能等,同时具有低泡沫/消泡沫特征。

推荐产品:脂肪胺聚氧乙烯醚 (Fatty Amine Ethoxylates)亨斯迈公司(HUNTSMAN)的TERIC®,EMPILAN® AMT,SURFONIC®和TERMET®胺聚氧乙烯醚可作为乳化剂用于乳化油和半合成液中,并可以提供腐蚀抑制功能。

聚醚胺的种类及用途

聚醚胺的种类及用途

聚醚胺的种类及用途聚醚胺是一类重要的高分子化合物,由于其独特的结构和性质,被广泛应用于不同的领域。

本文将介绍几种常见的聚醚胺及其主要用途。

一、聚醚多元醇聚醚多元醇是一种聚醚胺,它是由醚键连接的多个醇基团组成的高分子化合物。

聚醚多元醇具有良好的柔韧性和延展性,因此常用于制备弹性体、弹性纤维和弹性材料。

例如,聚醚多元醇可以与异氰酸酯反应,形成聚氨酯弹性体,广泛用于制备汽车座椅、鞋垫和婴儿床等。

二、聚醚胺树脂聚醚胺树脂是由聚醚多元醇和胺类化合物反应得到的高分子化合物。

聚醚胺树脂具有优异的耐热性、耐溶剂性和力学性能,广泛应用于涂料、粘合剂和复合材料等领域。

例如,聚醚胺树脂可以作为粘合剂,用于粘接金属、陶瓷和塑料等材料,在航空航天、汽车制造和电子工业等领域得到广泛应用。

三、聚醚胺涂料聚醚胺涂料是由聚醚胺树脂和溶剂等成分组成的涂料,具有良好的附着力、耐候性和耐化学腐蚀性。

聚醚胺涂料广泛应用于建筑、汽车、船舶和家具等领域。

例如,聚醚胺涂料可以用于建筑物的防水、防腐蚀和装饰,提供持久的保护和美观效果。

四、聚醚胺粘合剂聚醚胺粘合剂是一种高性能的粘接材料,具有优异的粘接强度、耐热性和耐化学腐蚀性。

聚醚胺粘合剂广泛应用于汽车、航空航天和电子工业等领域。

例如,聚醚胺粘合剂可以用于汽车零部件的粘接、航空器结构的修复和电子元件的封装等。

聚醚胺是一类重要的高分子化合物,具有广泛的应用前景。

不同种类的聚醚胺在不同领域有着不同的用途,如弹性体制备、涂料、粘合剂和粘接材料等。

随着科技的不断发展,聚醚胺的应用将进一步拓宽,为人类生活带来更多的便利和创新。

2023年聚醚胺下游应用领域广泛 正大体系产能占比最大

2023年聚醚胺下游应用领域广泛 正大体系产能占比最大

2023年聚醚胺下游应用领域广泛正大体系产能占比最大网讯,聚醚胺近些年来应用领域持续扩大,在汽油清净剂和涂料以及饰品等领域均有所涉及。

下游需求的不断上涨带动了我国聚醚胺市场规模和产量的逐年上涨,目前行业进展前景良好。

聚醚胺是一类主链为聚醚结构,末端活性官能团为胺基的聚合物。

聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。

聚醚胺在聚脲喷涂、大型复合材料制成以及环氧树脂固化剂和汽车汽油清净剂等众多领域得到了广泛应用。

聚醚胺行业市场概况分析聚醚胺原材料为氢氧化钾、环氧丙烷、液氨以及丙二醇,其中环氧丙烷以及丙二醇占据其生产成本近50.0%。

2022年我国环氧丙烷产量达367.8万吨,同比增长26.9%。

聚醚胺行业市场分析提到近年来,我国丙二醇产量保持平稳增长态势,市场处于供应相对过剩局面。

原材料供应充分为我国聚醚胺行业进展奠定基础和保障,但受疫情等因素影响,我国聚醚胺产量有所下滑。

2022年我国聚醚胺产量达8.3万吨,同比下降17.6%。

聚醚胺在风力发电、新能源汽车、建筑材料等众多领域应用广泛。

风力发电为聚醚胺最大需求端,需求占比达47.5%。

聚醚胺具有抗老化、韧性高、强度大等优势,能有效提上升新型材料的应用性能,多用于生产风电叶片。

近年来,我国风电叶片行业获得快速进展,风电叶片年产能达1000.0套以上的本土企业已达数十家。

在此背景下,我国聚醚胺市场规模不断扩大,2022年已突破30.0亿元。

国内多采纳间歇式工艺,产品质量、生产效率较低目前国内的聚醚胺大多来源于外国公司,国内的生产企业数量少且大多采纳间歇式工艺。

相比于连续式生产,间歇式工艺设备投资小,可以便利的切换不同产品种类,但是产品产量低,生产成本较高。

同时,间歇式生产的聚醚胺链易断裂,产品质量与连续法相比也存在肯定差距。

依据聚醚胺行业市场分析显示,美国亨斯曼及德国巴斯夫两家企业合计产能占比64.41%。

国内生产企业包括阿科力、晨化股份、烟台民生、山东正大、皇马科技、万华化学。

聚醚胺的合成及其应用研究进展

聚醚胺的合成及其应用研究进展

聚醚胺的合成及其应用研究进展作者:殷广达杨会军许博郭利兵许宏沛来源:《科学与财富》2019年第26期摘要:聚醚胺是主链为聚醚为、末端基团为胺基(氨基)的一类化合物。

文章介绍了国内生产聚醚胺企业的发展状况及其与国外之间的差距。

对聚醚胺的合成方法及其优缺点进行了详细介绍。

最后,文章对聚醚胺在不同领域的应用情况以及今后的研究方向进行了报道。

关键词:聚醚胺;合成;应用聚醚胺是一种由聚醚与胺类化合物合成的末端为胺基或氨基的聚合物。

由于主链为聚醚,故又被称作多醚胺、端氨基聚醚、聚醚多胺等。

由于聚醚胺末端含有的仲胺基、伯胺基等团,聚醚胺具有很高的活性,因此其能够与很多反应性基团发生反应,这就拓宽了其应用领域,使其得到了越来越多的关注,因而被广泛应用于风电叶片[1]、页岩气开采[2]、环氧地坪[3,4]、饰品胶[5]、燃油添加剂[6,7]等众多领域,且随着产品系列的不断拓展,其下游产品越来越多,广泛覆盖各个领域。

1国内外现状目前,生产聚醚胺的工艺以连续化生产为主,运用的催化剂为负载在载体上的金属催化剂,而且如何选择催化剂体系、反应过程的控制和生产设备的使用要求都很高。

随着聚醚胺应用范围的逐渐扩大,各个领域对聚醚胺的需求量也与日俱增,尤其是对发展中国家来说,在未来的几年里其增长速度将至少超过10%。

国内实现产业化、规模化生产的企业很少,其中烟台民生[8]、扬州晨化[9]和无锡阿科力[10]在该行业中领先于其他国内企业。

; 阿科力是全球第三家能够连续化规模化生产聚醚胺的企业,且产品质量可以与亨斯迈、巴斯夫相媲美,并得广泛认可,并于2016 年9 月通过了欧盟 REACH 注册,在欧洲市场占有一席之地,其产能从初始的1000吨增加到了1万吨,后期新建2万吨产能,投资额度达到2.33亿元,公司产能利用率和产销率能够达到100%,生产状态良好。

烟台民生1000吨/年聚醚多元胺及10吨/年加氢化学品装置于2006年开始建设,一年之后开始试生产,目前其产品质量也达到先进水平。

亨斯曼聚醚胺牌号的区别

亨斯曼聚醚胺牌号的区别

亨斯曼聚醚胺牌号的区别摘要:一、亨斯曼聚醚胺概述二、亨斯曼聚醚胺牌号分类1.按照分子结构分类2.按照应用领域分类三、牌号区别及应用特点1.不同牌号的性能差异2.各牌号在不同领域的应用优势四、选购与使用建议1.了解自身需求2.选择合适牌号的产品3.注意产品性能和安全性五、总结正文:亨斯曼聚醚胺作为一种高性能的聚合物材料,因其卓越的性能和广泛的应用领域而备受关注。

亨斯曼聚醚胺牌号的区别主要体现在分子结构和应用领域两个方面。

首先,按照分子结构分类,亨斯曼聚醚胺可分为不同类型的牌号。

这些牌号根据分子链的结构和组成差异,表现出不同的性能特点。

例如,某些牌号具有较高的耐热性、耐腐蚀性,适用于高温、高压环境;而另一些牌号则具有较好的流动性和可加工性,适用于制造各类制品。

其次,按照应用领域分类,亨斯曼聚醚胺牌号可分为以下几类:1.工业领域:用于制造高温、高压设备的密封件、阀门等零部件,以及航空航天、汽车、电子等行业的特种材料。

2.建筑领域:作为混凝土外加剂,提高混凝土的抗压强度、抗渗性能等。

3.消费品领域:用于生产高性能塑料、橡胶等制品,如体育用品、家居用品等。

4.医药领域:作为药用辅料,提高药物的生物利用度和稳定性。

在选购亨斯曼聚醚胺产品时,需根据实际需求和应用领域选择合适的牌号。

不同牌号的产品性能和应用特点如下:1.性能差异:不同牌号的亨斯曼聚醚胺在物理、化学性能上存在一定差异,如耐热性、流动性、力学强度等。

因此,在选购时,要充分了解各类牌号的性能,以确保产品能满足实际需求。

2.应用优势:针对不同应用领域,亨斯曼聚醚胺各牌号具有不同的优势。

如在高温、高压环境下,选择具有优异耐热性和耐腐蚀性的牌号;在建筑领域,选用具有良好抗压强度和抗渗性能的牌号。

为确保选购到合适的产品,以下几点建议供参考:1.了解自身需求:明确使用场景和性能要求,对各类牌号进行详细了解。

2.选择正规渠道:选购时应选择正规厂家和经销商,确保产品质量和售后服务。

亨斯曼聚醚胺牌号的区别

亨斯曼聚醚胺牌号的区别

亨斯曼聚醚胺牌号的区别亨斯曼聚醚胺是一种常用的工业化学品,根据不同的牌号,其性质和用途也会有所不同。

本文将介绍亨斯曼聚醚胺的几种常见牌号及其区别。

【亨斯曼聚醚胺牌号的区别】亨斯曼聚醚胺是一类聚醚胺类化合物,以其优异的性能在各个工业领域得到广泛应用。

根据其特定功能和用途需求,亨斯曼公司开发了多个牌号的聚醚胺产品,下面将介绍其中几个常见的牌号以及它们的区别。

1. 亨斯曼聚醚胺A-1亨斯曼聚醚胺A-1是一种具有高度透明性和优异耐候性的产品。

它通常被用于制作高性能树脂,如可塑剂、涂料和粘合剂。

与其他牌号相比,A-1具有更好的耐化学腐蚀性能,可在恶劣环境下使用。

2. 亨斯曼聚醚胺B-2亨斯曼聚醚胺B-2是一种具有优异的机械强度和热稳定性的聚醚胺。

它在制造工程塑料和纺织品等领域得到广泛应用。

与其他牌号相比,B-2具有更高的耐磨性和耐高温性能,适用于要求耐久性和可靠性的应用。

3. 亨斯曼聚醚胺C-3亨斯曼聚醚胺C-3是一种用于涂料和表面活性剂等领域的聚醚胺。

它具有良好的成膜性和抗水化性能,在各种涂料中有广泛应用。

与其他牌号相比,C-3具有更高的粘度和更好的固化性能,可为涂料提供更佳的抗腐蚀性能。

4. 亨斯曼聚醚胺D-4亨斯曼聚醚胺D-4是一种具有优异弹性和柔韧性的聚醚胺。

它通常被用于制造弹性体、密封材料和医疗用品等。

与其他牌号相比,D-4具有更低的粘度和更好的流动性,可为产品提供更好的加工性能。

以上只是亨斯曼聚醚胺的几个常见牌号的区别,实际上亨斯曼公司还开发了多种其他牌号的产品,以满足不同行业的需求。

每个牌号都有其独特的性能特点,根据具体应用需求选择适合的产品十分重要。

总结:亨斯曼聚醚胺牌号的区别主要体现在其性能差异和适用领域的不同。

不同的牌号具有不同的特性,如耐化学腐蚀性、机械强度、热稳定性等。

根据具体应用需求,选择合适的牌号可以提高产品的性能和可靠性。

亨斯曼作为一家拥有丰富经验和创新能力的化工公司,不断推出新产品来满足市场需求,为各行各业提供更加优质的解决方案。

亨斯曼聚醚结构

亨斯曼聚醚结构

亨斯曼聚醚结构亨斯曼聚醚(Hensman polyether)是一种聚合物材料,它的结构是由乙二醇和苯二甲酸酯单体通过酯化反应形成的。

由于它的特殊结构和性质,亨斯曼聚醚在各个领域都有广泛应用。

亨斯曼聚醚具有良好的热稳定性和耐化学品性能。

它可以在高温环境下保持结构稳定,不会发生熔融或分解。

此外,它还能够抵抗各种化学溶剂和酸碱的侵蚀,使其成为一种优秀的工程材料。

因此,亨斯曼聚醚被广泛应用于汽车零部件、航空航天器件、医疗器械等需要高温和耐腐蚀性能的领域。

亨斯曼聚醚具有优异的机械性能。

它的强度和刚度都很高,能够抵抗较大的力学应力。

而且,亨斯曼聚醚还具有良好的耐疲劳性能,即在长时间不断重复加载下也不易发生断裂。

因此,亨斯曼聚醚被广泛应用于制造机械零件、运动器材和结构部件等领域。

亨斯曼聚醚还具有良好的电绝缘性能。

它的分子结构中含有较多的分子链,能够有效阻止电子在材料中的传导,使其成为一种优秀的电绝缘材料。

因此,亨斯曼聚醚被广泛应用于电子器件、电力设备和通讯设备等领域,用于绝缘、封装和保护电子元器件。

亨斯曼聚醚还具有优良的阻燃性能。

它的分子结构中含有较多的含氧基团,能够有效阻止氧气的输送,从而阻止燃料的燃烧。

此外,亨斯曼聚醚中还含有一些阻燃剂,能够进一步提高材料的阻燃性能。

因此,亨斯曼聚醚被广泛应用于电子设备、建筑材料和交通工具等领域,以满足防火安全的需求。

亨斯曼聚醚具有优异的可加工性能。

它具有较低的熔融温度和较大的黏度,便于加工成各种形状的制品。

无论是注塑、挤出还是压延,亨斯曼聚醚都能够满足要求,使其成为一种理想的加工材料。

因此,亨斯曼聚醚被广泛应用于塑料制品、橡胶制品和复合材料等领域。

综上所述,亨斯曼聚醚具有许多优异的特性,使其成为一种广泛应用的聚合物材料。

无论是在高温稳定性、化学耐蚀性、机械性能、电绝缘性能还是阻燃性能方面,亨斯曼聚醚都表现出出色的性能。

在多个领域中,亨斯曼聚醚都发挥着重要的作用,为我们的生活和工作带来了便利和安全。

聚醚胺分解温度

聚醚胺分解温度

聚醚胺分解温度一、聚醚胺分解温度的影响因素1. 聚醚胺分子结构:聚醚胺的分解温度与其分子结构有密切关系。

一般来说,分子结构中含有较多的氧原子、醚键和胺基团的聚醚胺分解温度较低,而含有较多的碳原子和酮基的聚醚胺分解温度较高。

2. 聚醚胺链长:聚醚胺链长的增加会导致分解温度的升高。

这是因为较长的链长会增加分子间的相互作用力,使聚醚胺分子更加稳定。

3. 聚醚胺纯度:聚醚胺的纯度对其分解温度也有一定影响。

较高纯度的聚醚胺分解温度较高,而杂质的存在会降低其分解温度。

1. 聚醚胺在高温环境下的应用限制:由于聚醚胺的分解温度较低,因此在高温环境下的应用存在一定的限制。

在高温条件下,聚醚胺可能会发生分解,导致材料性能的变化甚至失效。

2. 聚醚胺在聚氨酯合成中的应用:聚醚胺在聚氨酯合成中作为一种重要的原料,其分解温度的高低直接影响到合成聚氨酯的性能。

在聚氨酯合成过程中,需要控制好聚醚胺的分解温度,以确保合成的聚氨酯具有良好的性能。

3. 聚醚胺在涂料中的应用:聚醚胺作为涂料中的固化剂,其分解温度的选择对涂料的性能和固化效果有重要影响。

如果聚醚胺的分解温度过低,会导致涂料固化不完全,影响涂膜的耐热性和耐化学性。

4. 聚醚胺在纤维增强复合材料中的应用:聚醚胺作为纤维增强复合材料的基体材料,其分解温度的选择对材料的稳定性和耐高温性能有重要影响。

在选择聚醚胺作为基体材料时,需要考虑其分解温度是否符合应用要求。

5. 聚醚胺在电子器件中的应用:聚醚胺作为电子器件中的绝缘材料,其分解温度的选择对电子器件的稳定性和可靠性有重要影响。

较高的分解温度可以保证电子器件在工作过程中不会因为聚醚胺的分解而失效。

聚醚胺分解温度受到多种因素的影响,包括分子结构、链长和纯度等。

合理选择聚醚胺的分解温度,对于保证材料的性能和应用的稳定性具有重要意义。

在实际应用中,需要根据具体要求和条件,选择合适的聚醚胺材料,以确保其在高温环境下的稳定性和可靠性。

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Technical BulletinJEFFAMINE® Amines as Curing Agents for EpoxyResins in CompositesComposites are defined as those materials which consist of two phases, a reinforcing phase and a stress transfer phase, or matrix. Fibrous reinforcing phases may be chopped, woven, or continuous. Advanced composites, in which reinforcement is provided by continuous fibers, provide high strength/weight ratios and are increasingly used in commercial applications.In addition to the high strength/weight ratio, advantages of composites can include lower maintenance, improved corrosion resistance, and automated part fabrication. Epoxy resins are the matrix polymers of choice in many of these applications because of their relatively low cost and high performance.Important considerations for matrix resin selection are processing and performance. Several processing techniques are used in composites manufacture. Among them are pultrusion, compression molding, resin transfer molding, and filament winding.Processing criteria include:• Reactivity--the resin system must be slow enough to avoid inconvenient viscosity increase and premature cure, yet it should cure at a reasonable rate when fabrication of the item is complete.• Viscosity--the resin system must be of sufficiently low viscosity to allow adequate fiber wet-out. Performance criteria include:• Strength/Modulus • Toughness • Corrosion resistance• Temperature resistance (T g, HDT)Epoxy resins are the well-suited to many of these applications because of their relatively low cost and high performance. In general epoxy resins may offer:• Good mechanical properties • Low formulation viscosity • Low shrinkage •Good adhesion to the reinforcement •Good chemical resistance.Their processing properties and performance depend, of course, on which specific resin/curing agent combination is used.A variety of curing agents for epoxy resins are available. Anhydrides provide good processing and mechanical properties but elongation is relatively low and the cure is rather slow. Aromatic amines present these problems as well as serious toxicity concerns in some cases. For many applications polyetheramines provide a good balance of processing and performance properties, and the JEFFAMINE amines are therefore finding wider use in composites.JEFFAMINE® Amines in Epoxy Curing Composite ApplicationsFeatures: • Flexible polyether backbone• Low viscosity• Moderatereactivity • Low volatility • Low exothermThe JEFFAMINE polyetheramines have a proven history in composite applications. One key structural charac-teristic is the steric hindrance (and resulting slower cure) provided by the presence of a methyl group on the amine-bearing carbon. As a result, these amines cure epoxy resins more slowly than do other aliphatic amines such as ethyleneamines. Another important structural feature is the flexible polyether backbone, which gives reduced brittleness in the cured resins. Good toughness, impact resistance, elongation, and low-temperature properties result from this flexibility.Formulated viscosities of the JEFFAMINE amines with typical epoxy resins at room temperature are in the 500-1500 cP range, allowing for good wet-out of fibers in processes such as filament winding. The products are virtually colorless as well.Features: • Tough cured resins:Higher elongationsImproved impact resistanceGood low-temperature properties•Good fiber wet-out •Balanced curing properties: Good working timeConvenient cure rates •Lower toxicity concerns •Lower safety concernsSince these amines are higher in molecular weight and lower in vapor pressure than other aliphatic amines, safety concerns are reduced.Molecular weights of the JEFFAMINE amines range from 148 to 5000, polyether backbones are based on ethylene glycol or propylene glycol, and amine functionality is one, two, or three. Products include•D-230, T-403, D-400•EDR-148•D-2000, T-5000.Of most interest for matrix resins are the diamines and triamines with molecular weights in the 200-500 range, the products known as JEFFAMINE D-230, T-403, and D-400 amines. In this product terminology the number gives the approximate molecular weight and the D- and T- denote diamine and triamine, respectively. The JEFFAMINE T-403 and D-230 amines have been the most widely used in composite applications. They are polypropylene glycol-based and are particularly well-suited because of their combination of moderate reactivity and good cured resin properties.Useful epoxy resins for this application include Dow's D.E.R. 383 and Shell's Epon 825 and 826; these have somewhat lower viscosities than the more commonly used resins. As shown in the Table, the working times for these formulations are adequate for most filament winding applications.Other properties are generally suitable as well. Elongation values of 10% or higher, tensile strengths in the 8,000-10,000 psi range, and flexural modulus values of around 400,000 psi or higher are typical. These high elongations lead to exceptional toughness and ductility which gives good damage tolerance, reducing the risk of catastrophic failure that might occur with more brittle systems. Cures with JEFFAMINE amines in general give lower T g values than some other curing agents--with T-403, for example, and a standard liquid bisphenol A resin, the T g is around 92°C (198°F). If a higher T g is required, other amines can be blended with the JEFFAMINE amines (see Table).Other members of the JEFFAMINE curing agent family include the ED- and EDR- series amines, which are poly ethylene glycol-based. The ED-series amines start at 600 molecular weight and have found little use in composites; XTJ-504 (prepared by amination of triethylene glycol diamine) is the lowest molecular weight amine in the series and may be suitable in some cases. This curing agent is more reactive than the amines mentioned earlier, because of its unhindered amine groups. High thermal shock resistance is a key feature of resins cured with this curing agent. The JEFFAMINE D-2000 and T-5000 curing agents, while not useful as sole curing agents for this application, may be included in blends with the other JEFFAMINE amines to increase flexibility and toughness. In some cases phase-separated systems are produced which may provide improved fracture resistance.SummaryThe JEFFAMINE polyetheramines are useful curing agents for composite matrix resins because of their curing characteristics and the cured resin properties they give. Their low viscosity, low volatility, and moderate cure rates make processing easier; the cured resins have good flexibility and toughness because of the amines' flexible polyether backbones. Compared with anhydride curing agents, these amines may give better composite matrices at lower cost.References:Morgan, Kong, Walkup Polymer 1984, 25, 375-386. "Structure-Property Relations of Polyethertriamine-Cured Bisphenol A-Diglycidyl Ether Epoxies"Morgan, Walkup J. Appl. Polymer Sci. 1987, 34, 37-46. "Epoxy Matrices for Filament-Wound Carbon Fiber Composites"。

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