钢梁 现场焊接施工组织设计

怀柔区北大街一期（京密引水渠～雁栖中心路）

道路工程

桥梁工程—京密引水渠桥

（钢梁）

钢梁现场焊接施工组织设计

中铁十六局集团第四工程有限公司

怀柔区北大街一期（京密引水渠-雁栖中心路）道路工程

目录

一. 编制说明 (2)

二. 编制依据 (2)

三. 工程概况 (2)

四. 钢梁工地焊接及保证措施 (5)

五. 钢梁焊接安全保证措施 (11)

六. 安全应急预案 (12)

一. 编制说明

1.1.为指导施工，使工序顺利实施，根据图纸要求编制此文件。

1.2.根据我公司施工特点、施工习惯，结合现有场地、设备、人员的具体情

况编制此文件。

二. 编制依据

2.1.怀柔区北大街一期（京密引水渠—雁栖中心路）道路工程桥梁工程京

密引水渠桥施工图纸（图号：2012J094-ZB00QL01001QL）

2.2.《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）

2.3.《北京市城市桥梁工程施工技术规程》（DBJ01-46-2001）

2.4.《桥梁工程施工质量检验标准》（DBJ01-12-2004）

2.5.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

2.6.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2.7.《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

2.8.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-1989）

2.9.《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）

2.10.本工程“施工组织设计”。

三. 工程概况

怀柔区北大街是怀柔新城东西向主干路之一，是连接慕田峪风景区、老城区、红螺寺景区、雁栖组团及密云经济技术开发区间重要的交通干道。随着城市化的不断发展、旅游交通的不断增加，现况路破损严重，已越来越不能满足交通发展的需要。因此怀柔区政府提出改造北大街及向东延伸至杨雁路的战略构想，北大街规划为城市主干道，规划红线宽50m。

规划城市主干道西起跃进桥西（与现况怀沙路顺接），向东跨京密引水渠，

经青春路、迎宾路，终于开放路，道路全长1.66Km。

本工程（跨河钢梁）为规划城市主干道中的一个重要组成部分，跨越现况京密引水渠，桥梁跨径布置为1—49.96m，桥梁中线与河道中线斜交75度。

新建钢梁为单跨简支梁，跨度49.96米，分左右两幅，每半幅桥由4条钢梁组成，全桥共8条钢梁，钢梁间设置箱间连接件形成整体。钢梁平面布置组成参见“图3-1”

图3-1 钢梁平面布置图

全桥钢梁分为8条，每条钢梁均为栓焊结合的开口单箱单室简支箱梁。每条钢箱梁截面型式为“”型，梁顶宽3.584米，底板宽2.86米，高约2.1米，钢梁腹板与底板为垂直设置。钢梁的节段类型见“图3-2”

图3.2 钢箱梁标准节段示意图

钢箱梁由底板、腹板、上翼板和箱内隔板、肋板等组成。另外，工地安装接口部位设置拼接板，工地钢梁间设置箱间连接件和箱间钢模板。每条钢梁顶部设置封箱钢模板。

钢梁制造主要工程量统计

钢梁 名称 设计 制作段数量 加工和运输 制作段数量 现场正式吊装

制作段数量 制安吨位

跨河钢箱梁 8条（16段）

16段 16段 约886吨 箱间连接件 105件 105件 105件 约126吨 钢模板

715件

715件

715件

约80.5吨

钢梁工地焊接主要工程量统计

焊接部位 焊接方法 焊缝位置

焊缝等级

焊接长度

是否无损检测

箱间连接件与腹板的角

Co2气体保

护焊

平焊、立焊

二级

约717米

否

腹板单元

底板单元

隔板单元

底板纵肋

上翼板

腹板竖肋

四. 钢梁工地焊接及保证措施

4.1.钢梁装配流程及焊接时机

钢梁依次吊装就位——调梁（包括调节高程和位置）——调梁监理验收——钢梁逐步栓接——安装箱间连接件——安装箱间钢模板——安装接口部位遗留的钢模板——安装其他板件。

各部位的焊接工作，需在待焊零部件组装合格后进行。

4.2.焊接总则

4.2.1.焊接前，按工艺单要求选择与被焊部位材质相匹配的焊接材料。本

工程选用的焊接材料为ER50-6型号的CO2气体保护焊焊丝。焊接前，完成焊接材料的复试试验。

4.2.2.各零部件组装合格后，方可焊接。

4.2.3.焊工必须通过考试并取得资格证书，且只能从事资格证书中认定范

围内的工作。

4.2.4.焊接时环境湿度不宜高于80％，焊接作业区风速当手工电弧焊超过

8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。

4.2.

5.施焊前，当焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。焊接时严

禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。

4.2.6.箱梁各部位的焊角高度及允许偏差按“技术交底单”中规定的要求

执行。

4.2.7.施焊时，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。

4.2.8.施焊时，根据被焊部位和焊接工艺文件要求随时调整焊接方法、焊

接参数，保证焊接质量。宜采用对称焊、中分逆向倒退焊，尽量减小焊接变形。

4.2.9.焊接时，根据实际情况设置防焊接变形装置。

4.3.箱间连接件工地焊接及要求

4.3.1.箱间连接件共有77+28=105组，其中垂直接口的箱间连接件77组，