压力表的正确选用及安装注意事项
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表的选用与安装工作标准通常遵循行业规范和标准，以确保压力表的准确度、安全性和可靠性。
以下是通常遵循的一般性步骤和标准，但具体要遵循的标准可能会因不同国家、行业和应用而异。
在进行选用与安装之前，请务必查阅当地适用的标准和法规。
1. 选择合适的压力表：- 根据测量范围选择：确保所选压力表的量程覆盖所需测量的压力范围。
- 确定适用介质：不同压力表适用于不同的介质，例如气体或液体。
- 确定环境条件：考虑环境温度、湿度、震动等因素，以确保压力表能够在特定条件下正常工作。
2. 标准和认证：- 确保所选压力表符合相关的国家或地区标准和认证要求，例如ISO 9001、CE认证等。
3. 安装位置：- 选择安装位置：应选择能够代表被测压力的典型位置，同时方便读取压力表的位置。
- 避免振动和冲击：压力表应尽量避免安装在振动或冲击较大的位置，以防影响测量准确度和寿命。
4. 安装要求：- 管道清洁：在安装压力表之前，应确保管道内部干净，没有杂质，以免影响测量准确度。
- 密封：使用适当的密封材料，以确保安装位置的密封性，防止泄漏。
- 连接：正确连接压力表和管道，避免过度拧紧，防止损坏。
5. 校准和验证：- 在安装完成后，应进行校准和验证，以确保压力表的准确度，并与其他准确的压力测量设备进行比较。
6. 定期维护：- 建立定期检查和维护计划，确保压力表保持在良好工作状态。
- 更换损坏或过期的压力表，并及时处理出现的问题。
请注意，以上仅为一般性的指导原则，实际操作中应根据具体情况遵循适用的行业标准和安装指南。
对于特殊或高风险应用，建议咨询专业工程师或压力表制造商，以确保选用和安装过程符合最佳实践和法规要求。
压力表的选择校验和安装
压力表的选择、校验和安装正确地选择、校验和安装是保证压力表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。
一、压力表的选择压力表的选用应根据使用要求,针对具体情况作具体分析。
在符合生产过程所提出的技术条件下,本着节约原则,合理地进行种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面:(1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。
对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。
(3)选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
以此来确定压力表的种类、型号等。
二、压力表的校验所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。
所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。
如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。
三、压力表的安装1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。
(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。
2、导压管铺设(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。
一般压力表在安装时要注意什么
一般压力表在安装时要注意什么在工业生产中，压力表被广泛使用。
无论是在制药、化工、冶金、电力等行业，压力表都是重要的测量仪器。
正确安装压力表是确保制程控制和设备维护运行的关键。
安装位置和环境要求压力表的测量结果直接受到安装位置的影响。
在安装时，必须选择合适的位置。
安装位置应避免太高或太低、靠近热源或冷源、震动太大或安装离振动源过近等不适宜的条件。
如果安装在不合适的位置，会影响压力表的准确性，甚至造成压力表的损坏。
另外，压力表对环境敏感。
在安装时，必须考虑到压力表所处的环境因素，如温度变化、震动、湿度等。
这些环境因素会对压力表造成影响，所以必须确保安装位置清洁干燥、无腐蚀性气体、无强烈电磁干扰等。
安装方式和工具要求压力表的安装方式多样，主要包括直接安装、间接安装、倾斜安装和旋转安装等。
在选择安装方式时，必须考虑到被测介质的性质、工作条件和准确度等因素。
对于不同的安装方式，所需的固定接头和接头尺寸也不同。
在安装过程中，使用正确的工具，固定正确的接头，使压力表与被测对象正确地连接。
即使需要更换接头，也必须使用符合规范的工具和设备。
安装时的注意事项1.安装前必须检查压力表的型号和规格，确保选择正确的压力表。
2.安装时必须清洁接头，确保无污垢和异物。
3.安装时必须使用合适和符合规范的密封材料，确保密封性好。
4.安装时必须注意连接紧固，使连接处不生锈，不漏气。
5.安装后必须进行调校和校准，确保准确度。
其他安装注意事项1.如果在使用压力表过程中发现数据异常，应立即停止使用并检查压力表与系统的连接。
2.在定期维护和保养时，必须检查压力表和接头等部件的运作状态和紧固情况，必要时进行更换和调整。
总之，对于压力表，在安装时必须注意许多细节，如果不能正确安装，将会对准确度和稳定性产生很大影响。
因此，必须采取安全措施，正确选择位置和方法，以确保安装的准确性和可靠性。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表选用及使用中的注意事项：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
（6）压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
压力表安装要求1)压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
2)压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
3)压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。
存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm;用铜管制成时，其内径不应小于6mm。
三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
4)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。
压力表安装注意事项
压力表安装注意事项一、引言压力表是一种常见的测量仪表，广泛应用于工业生产和科学研究中。
在安装压力表时，我们需要注意一些细节，以确保其准确可靠地工作。
本文将重点介绍压力表安装的注意事项。
二、选择合适的位置在安装压力表之前，首先需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离被测压力源较近的地方，以便减小压力传递过程中的压力损失。
此外，还需要确保该位置的环境条件稳定，避免温度、湿度等因素对压力表的影响。
三、检查安装环境在安装压力表之前，还需要检查安装环境是否符合要求。
首先，要确保安装环境的温度范围在压力表的使用范围之内，避免温度过高或过低对压力表的影响。
其次，要检查安装环境是否存在振动或冲击，如果存在，则需要采取相应的防护措施，以防止这些外界因素对压力表的干扰。
四、选择合适的安装方法压力表的安装方法有多种，根据实际情况选择合适的安装方法非常重要。
一般来说，常见的安装方法有直接安装和隔离安装两种。
直接安装是将压力表直接连接到被测压力源上，适用于被测压力源的压力较小且稳定的情况；隔离安装是将压力表与被测压力源隔离开来，通过隔离元件传递压力，适用于被测压力源的压力较大或波动较大的情况。
五、注意安装方向在安装压力表时，还需要注意安装方向。
一般来说，压力表应该垂直安装，即指针轴线与水平面垂直。
如果压力表的安装方向不正确，将会对测量结果产生一定的误差。
因此，在安装时要仔细调整安装方向，确保其垂直安装。
六、保护压力表连接口压力表的连接口是其与被测压力源连接的关键部位，需要进行有效的保护。
在安装压力表时，应该确保连接口的密封性，避免压力泄漏。
此外，还要注意避免连接口受到外界力的作用，以免造成连接松动或损坏。
七、校准和调试安装完压力表后，还需要进行校准和调试。
校准是指通过与已知压力源对比来确认压力表的准确性；调试是指根据实际需要对压力表进行调整，以满足测量要求。
在进行校准和调试时，需要使用专业的校准仪器和工具，并按照相应的操作规程进行操作，以确保校准和调试的准确性和可靠性。
压力表的正确选用与安装
压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。
有些单位在给生产设备配备压力仪表时，由于对仪表的性能了解不清，在仪表的选用和使用上有些不合理，因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。
标签：压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括：普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。
一般根据被测介质的性质，比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。
比如用来测量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普通压力表。
压力波动较大的多选用防震压力表，测量易燃易爆气体介质的压力表时，多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表，测量气体负压时多选用压力真空表，当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表，当有定点报警要求时可选用电接点压力表，当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。
1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命，所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。
一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。
当被测介质压力变化较缓慢时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼3为佳，当被测介质压力波动较大时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼2为宜，然而在测量上限系列中，选择相近的类别并选高不选低。
1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费，而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。
正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。
常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。
在使用中，应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度，则可选用准确度等级的压力表。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本知识和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常用于工业生产和设备监测中。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以保障设备和人员的安全。
因此，按照规范标准进行压力表的安装至关重要。
1.选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离压力源和管道连接点足够近，以保证测量的准确性。
同时，也需要考虑到压力表的易读性和维护便捷性。
一般来说，应选择平整、干燥、通风的位置，避免受到外部振动和温度变化的影响。
2.准备安装材料。
在进行安装之前，需要准备好相关的安装材料，包括管道接头、密封垫片、螺纹密封胶等。
这些材料应该符合相关的标准要求，以确保安装的质量和稳定性。
3.安装过程。
在进行安装时，需要按照以下步骤进行操作：清洁管道连接口，确保表面光滑干净。
在管道连接口涂抹适量的螺纹密封胶，以确保连接的密封性。
将压力表与管道连接口进行螺纹连接，注意不要过紧或者过松。
使用扳手等工具适当拧紧压力表，但不要过度用力，以免损坏连接部分。
最后，检查安装是否牢固，确保没有松动或者漏气的情况发生。
4.调试和验收。
安装完成后，需要进行压力表的调试和验收。
首先，需要进行零点校准，确保压力表的零位准确无误。
然后，通过外部压力源进行压力测试，验证压力表的准确性和稳定性。
如果发现异常，需要及时进行调整和修正。
总结。
压力表的安装规范标准对于设备运行和生产过程中的安全和稳定性至关重要。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以避免因安装不当而导致的设备故障和安全事故。
因此，在进行压力表安装时，务必严格按照规范标准进行操作，确保安装质量和安全性。
在实际操作中，需要严格按照相关的安装步骤进行操作，同时也需要注意安装材料的选择和使用。
在安装完成后，还需要进行调试和验收工作，确保压力表的准确性和稳定性。
只有这样，才能保证压力表在工业生产和设备监测中发挥准确可靠的作用。
压力表的选用、安装及使用注意事项
压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm 表径或更大。
5．适于工作人员的安装。
根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。
如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
压力表的安装注意事项
压力表的安装注意事项
安装压力表时，需要注意以下几点：
1. 安装位置：压力表应安装在便于维护和观察指示的地方，同时应避开有振动的地方，否则必须加装减振装置。
对于测量蒸汽压力的情况，应加装凝液管；对于有腐蚀性的介质，应加装隔离装置。
2. 角度问题：压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求和测定点保持同一水平，以防带来指示误差。
3. 取压点的选择：取压点的位置应具有代表性，不能将测点选择在有涡流的地方。
当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面。
测量液体及水蒸汽压力时，取压点应设在水平管道的下侧壁，使引压管内不存在气体，避免管道内的沉积物堵塞取样管口。
4. 引压管的铺设：引压管作用是在取压点到压力表之间传递压力信号，其内径通常取6～10mm，长度小于50mm，以减小测量误差和避免介质滞后引起压力表的指示延迟。
连接导管的水平段应有一定的斜度，保持1：10～1：20的倾斜度，以利于管内冷凝液或气体排出。
引压管路上要装有隔离阀，以便检修压力表时使用。
5. 其他注意事项：安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止销，否则不宜使用。
另外，安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合使用要求，检查仪表的接头螺
纹和安装的阴螺纹是否一致。
总的来说，压力表的安装需要综合考虑多个因素，包括安装位置、角度、取压点的选择、引压管的铺设等，以确保其能够准确、可靠地测量压力。
压力表安装方法及安装的要求
压力表安装方法及安装的要求压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器，广泛应用于各种工业领域。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
本文将介绍压力表的安装方法及安装的要求。
一、安装方法1.选择合适的位置：压力表应安装在能够反映被测压力的位置，同时应避免受到外部振动和冲击。
如果压力表需要安装在震动或冲击较大的场所，应选择带有减震装置的压力表。
2.安装支架：在安装压力表之前，需要先安装支架。
支架应牢固可靠，能够承受压力表的重量和压力。
3.连接管路：将压力表与管路连接，确保连接处密封可靠。
如果管路中有杂质或污物，应在连接处安装过滤器。
4.调整指针：在安装完成后，需要调整指针，使其指向零刻度。
如果指针偏离零刻度，可以通过旋转调整螺钉来进行微调。
二、安装要求1.选择合适的压力表：在选择压力表时，需要根据被测压力的性质、范围和精度等因素进行选择。
如果被测压力较大，应选择能够承受高压的压力表。
2.保持管路清洁：在安装压力表之前，需要确保管路内部清洁，避免杂质和污物对压力表造成影响。
3.避免过载：在使用压力表时，需要避免过载，否则会对压力表造成损坏。
如果被测压力超过压力表的量程，应选择更大量程的压力表。
4.定期校准：为确保压力表的准确性，需要定期进行校准。
校准周期应根据使用频率和环境条件等因素进行确定。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
在安装压力表时，需要选择合适的位置、安装支架、连接管路、调整指针等步骤，并且需要遵守安装要求，保持管路清洁、避免过载、定期校准等。
只有这样，才能确保压力表的准确性和可靠性。
压力表安装规范标准最新版
压力表安装规范标准最新版压力表是一种测量压力的仪器，广泛应用于工业、科研和医疗等领域。
为了确保压力表的准确性和安全性，安装规范标准是至关重要的。
以下是最新版的压力表安装规范标准：1. 选择正确的压力表：根据测量介质、压力范围和精度要求选择合适的压力表。
2. 安装前的准备：- 确保压力表在运输和储存过程中未受损坏。
- 清洁压力表表面和接口，确保无灰尘和杂质。
3. 安装环境：- 压力表应安装在无强烈震动、无腐蚀性气体和无强烈电磁干扰的环境中。
- 确保安装位置便于观察和维护。
4. 安装方向：- 压力表应垂直安装，表盘面向操作者，以便于读数。
- 避免在高温或低温环境下安装，以免影响测量精度。
5. 接口连接：- 使用合适的管道和接头，确保连接处密封良好，防止泄漏。
- 避免在连接处产生应力，以免损坏压力表。
6. 压力表的校准：- 在安装后和使用前，应对压力表进行校准，以确保测量精度。
- 定期进行校准，以维持测量的准确性。
7. 防护措施：- 根据需要，为压力表安装防护罩，以防止意外损坏或环境因素影响。
8. 标记和记录：- 在压力表附近明显位置标记其测量范围和精度等级。
- 记录压力表的型号、规格和校准日期等信息。
9. 安全阀和旁路：- 在压力表的上游安装安全阀，以防止压力过高造成危险。
- 考虑安装旁路系统，以便在维护或更换压力表时不影响系统运行。
10. 维护和检查：- 定期检查压力表的读数是否稳定，接口是否有泄漏。
- 清洁和维护压力表，确保其长期稳定运行。
11. 紧急情况处理：- 制定紧急情况下的压力表处理程序，确保在压力异常时能够迅速采取措施。
12. 遵守法规和标准：- 遵守国家和行业的相关法规和标准，确保压力表的安装和使用符合法律要求。
通过遵循上述规范标准，可以确保压力表的安装既安全又准确，为各种应用提供可靠的压力测量数据。
压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？-工程
压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？-工程压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？压力表应根据锅炉或受压容器的工作压力来选择压力表的精确度等级，。
当锅炉或受压容器的1.作压力小于2.5MPa时，压力表的精确度不应低于2.5级;工作压力大于2.5MPa时，精确度不应低于1.5级。
也就是说，其介质的工作压力越高，要求压力表的精度越高。
压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值宜为介质工作压力的1.5~2倍。
如锅炉蒸汽工作压力为1.0MPa时，选择压力表值范围宜在0~1.6MPa较为合适。
用于锅炉上安装的压力表表盘直径应不小于100~150。
压力表在安装时应注意事项:(1)压力表在安装前必须经劳动局有关计量校验部门进行校验，合格者方能安装，工程《压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？》(https://www.)。
对已安装的压力表，应定期进行复验。
不允许私自拆除铅封进行修理或超期使用未经校验的压力表。
(2)压力表需安装在便于观察、易于冲洗的位置，应避免振动和高温烘烤。
压力表安装处应有足够的照明。
(3)压力表应安装在锅筒〔汽包)、分汽缸等蒸汽空间位置上，在管道上安装应在直管段上。
(4)压力表不允许直接安装在锅筒、分汽缸或管道上，应连接存水管(表弯)并在表弯与压力表之间装三通旋塞阀，然后再与设备或管道连接。
表弯的作用是可积存蒸汽中的冷凝水，避免蒸汽直接进人弹簧管内，使其因过热而失灵。
三通旋塞阀可便于冲洗管路和更换压力表用。
(5)压力表安装在管道上时，可参照图3---19的方法。
3---19(6)当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清、保护玻璃破碎、表针被卡不动等情况时，应立即更换新表，避免出现误指示而酿成大祸。
压力表安装注意事项
1、压力表应安装在便于操作维修的地点，校准合格后才能安装使用。
压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片，不能缠生料带或直接上到阀门上。
2、压力表应安装在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管不得伸入设备和管道内。
取压点安装位置：介质为气体时，在管道的上半部。
介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0~45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。
介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内。
安装条件受限制时，可根据现场实际选择比较合理的位置。
3、就地安装用蒸汽或介质温度超过60℃的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环或U形弯管，有环形或U形弯管内的冷凝水，阀门处于常温状态下，可大大延长阀门的使用寿命。
4、测量压缩机或泵出口的脉动压力，为保护压力表和使测量准确，应在压力表前装缓冲器或节流器；或者安装阻尼阀。
5、测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，或者安装除尘器、排污阀门，便于吹洗导压管。
潮湿气体应加装水分离器。
6、压力表与取压点的距离应尽量短，为避免测量滞后，导压管最长不应超过50m，过长时应使用压力变送器；易结晶、堵塞的介质应装活接头，以便维修时拆卸或吹堵。
7、低量程的压力表应避免液柱形成的静压力对测量的影响。
关键设备的压力测量，应分别安装两只压力表，以保安全。
压力表应定期维护检查，要按规定的期限校准或检定。
压力表培训资料
压力表培训资料压力表在工业领域中的应用非常广泛，它是一种非常重要的测量工具。
通过对压力表的正确使用和保养，可以保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍压力表的基本知识、选型与安装、使用注意事项以及维护保养等方面的内容，以帮助读者更好地理解和应用压力表。
一、压力表的基本知识压力表是一种测量气体或液体的压力的仪表，其工作原理是利用弹性元件的变形来感知压力变化。
根据不同的测量原理和结构，压力表可以分为多种类型。
常见的类型有：弹簧管压力表、膜片压力表、隔膜压力表等。
二、压力表的选型与安装1.选型原则在选型时，需要根据实际需求考虑测量介质的性质、测量范围、使用环境以及安装方式等因素。
此外，还需考虑压力表的准确度、防腐、防爆等特殊要求。
2.安装注意事项在安装压力表时，应考虑以下几个注意事项：a. 安装位置应便于观察和维修，避免直接日晒、雨淋和潮湿等恶劣环境的影响；b. 安装方向应明确，指示盘面应朝上或易于观察的方向；c. 严格按照相关标准和规范进行安装，如径向安装、轴向安装和偏心安装等，以保障测量的准确性和可靠性；d. 在具有腐蚀性和爆炸性等特殊环境中使用时，需选择相应的防腐和防爆压力表，并按照规范进行安装和使用。
三、压力表的使用注意事项在使用过程中，操作人员应关注以下问题：1.使用前应检查压力表的外观和附件是否完好无损，确保没有明显的机械损伤和锈蚀等问题；2.使用时应保证压力表的连接部分密封良好，防止泄漏和污染；3.在使用过程中，应定期对压力表进行检查和维护，包括清洗、校准和更换损坏的部件；4.当压力表出现异常情况（如指针不动、指示值异常等）时，应及时进行处理或更换；5.操作人员应不断提高自己的技能水平，了解和掌握相关知识和技能，确保能够正确使用和维护压力表。
同时，企业也应加强员工培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和责任心。
四、压力表的维护与保养为了保持压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的维护保养。
压力表的正确选择与安装
［1］施倩茄.压力表计量检定工的常见问题及解决对策[J].化工管理，2018，4（28）：80.
［2］王煦.分析压力表的计量检定及不确定度评定[J].山东工业技术，2018，5（21）：15.
关键词：压力表；正确选择；安装
1压力表误差规定
规程规定，压力表使用法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa，MPa等。但在实际工作中，部分进口仪表使用bar（巴）、Psi（磅每英寸）作为压力单位，一些工程实践领域还使用到工程大气压、标准大气压、毫米水柱、毫米汞柱等压力单位。
一般压力表的最大允许误差是指最大引用误差，即（绝对误差的最大值/仪表量程）x 100%。由于引用误差越小，压力表的准确度越高，所以在使用同一准确度的压力表时，往往采取压缩量程范围，以减小测量误差。因此在造压设备使用的检定介质不是空气时，应在压力表安装至造压设备前，以及完成零点以外检定点的升降压检定工作将压力表从造压设备拆卸下来后，按照压力表的工作位置状态，分别进行两次零位误差检查。GB/T 1226一2010《一般压力表》中规定，零位误差试验是在负荷为零时被测压力表指针轻敲前后所处的位置。因此对于零位误差的检定，也需要进行轻敲操作，记录其前后的变化情况。
2压力表选用
规程要求，压力表标准器的最大允许误差应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。测试不确定度比是指被测单元与其检测设备，检测设备与其校准设备之间的最大允许误差或测量不确定度的比值。国际测试技术领域也很早就采用“test accuracy ratio（TAR）”或“test uncertaintyratio（TUR）”的表述来表明测量不确定度与被测参数允许误差极限之间的关系。相对于accuracy（准确度）这个定性的概念，TUR能够定量的反映检测设备的技术性能特点。研究表明，TUR在最低比率4：1时，对于测量结果置信区间为士3时，被误判的概率约为1.22%；为12时，被误判的概率约为5.8%，可以保证装备的检测和校准结果有更好的可信度。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本原理和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常安装在管道或容器上，用于监测流体的压力变化。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也能保障安全生产和设备的正常运行。
一、选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是流体压力的代表，并且方便进行观察和维护。
通常情况下，应该选择离流体源头较近的位置，避免管道弯曲或其他因素对压力的影响。
另外，还需要考虑到环境因素，如温度、震动等，选择一个相对稳定的位置进行安装。
二、安装支架和连接管道。
在确定好安装位置后，需要安装支架和连接管道。
支架的选择应该考虑到压力表的重量和稳定性，确保其能够牢固地固定在安装位置上。
连接管道的选择应该考虑到流体的性质和压力范围，选择合适的材质和规格，避免因为管道问题导致压力表读数不准确。
三、正确安装压力表。
在安装压力表时，需要注意以下几点：1. 清洁安装位置，在安装之前，需要确保安装位置的清洁，避免杂物进入压力表内部影响测量准确度。
2. 使用密封垫，在安装连接管道时，需要使用密封垫，确保连接处不会出现泄漏，影响压力表的准确度。
3. 固定牢固，安装完毕后，需要确保压力表固定牢固，避免因为振动或其他因素导致位置变化，影响测量准确度。
四、调试和校准。
安装完毕后，需要进行调试和校准。
首先需要确认连接管道是否牢固，然后进行零点校准和满量程校准，确保压力表的读数准确无误。
在调试和校准过程中，需要遵循压力表的使用说明书和相关标准，确保操作规范和安全。
五、定期检查和维护。
压力表安装完毕后，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
定期检查可以发现问题并及时处理，避免因为问题导致压力表读数不准确或损坏。
同时，还需要注意保持安装位置的清洁和整洁，避免杂物进入影响测量准确度。
总之，压力表的安装规范标准对于保障压力表的准确度和稳定性至关重要。
正确的安装和定期的检查维护可以确保压力表的正常运行，保障生产安全和设备稳定性。
压力表的安装方式及注意事项
压力表的安装方式及注意事项以下是 6 条关于压力表安装方式及注意事项的内容：1. 嘿，你知道吗，安装压力表可不能马虎呀！就好像给房子打地基，得稳稳当当的。
先选好安装位置，一定要平整稳固，可别像个调皮的孩子似的晃来晃去的。
比如把它安装在容易观察又不会受到震动干扰的地方，像设备的显眼处。
然后呢，连接管子时要密封好呀，不然压力都跑掉啦，那可不行！密封得像给宝贝盖得严严实实的被子一样。
记住这些了没？2. 哎呀呀，安装压力表的时候，螺丝可要拧紧啦！这就好比扣扣子，得一个一个稳稳地扣上，不能松松垮垮的哟。
就像在给机器穿一件严实的保护衣。
而且呀，要检查接口处有无泄漏，这多重要呀，你说是不是？就像考试检查试卷一样仔细哟！不然出了问题多麻烦呀。
一定别偷懒呀，知道不？3. 嘿！安装压力表有几个要点得特别注意呢！固定的时候要牢固得像粘在墙上一样，不能随便晃悠。
你想想，如果不这样，那不就跟站不稳的人一样容易摔倒嘛。
还有还有，要保证压力表的刻度清晰可见，就像你要清楚看到自己的目标一样重要呀。
别到时候连数值都看不清，那不等于白装啦，对不对呀？4. 哇塞，安装压力表可别小瞧了这些细节呀！在连接导管的时候，要确认导管质量好呀，不能有破损啥的，不然就像水管漏水一样糟糕啦。
比如找那种结实耐用的导管。
同时呢，安装角度也要适中哦，可不能歪七扭八的，要像站得笔直的士兵一样端正呢！有没有觉得很有道理呀？5. 听我说哦，安装压力表可不能瞎搞呀！得按步骤来，一步一步就像走楼梯一样稳稳当当。
先清理安装位置，这就像是给要住的地方打扫干净一样重要呢。
然后把压力表轻拿轻放地安装上去，可别毛手毛脚的哟。
就像对待珍贵的宝物一样小心。
别不当回事儿，不然出问题后悔都来不及呀！6. 嘿呀，安装压力表的时候一定得多用心呀！在选择安装工具的时候可得选对啦，不能用错工具呀，那可就像战士拿错了武器一样。
比如要用合适的扳手来紧固螺丝。
而且安装后要检查好几遍呢，是不是可靠，就像反复检查自己的作业一样。
压力表安装方案
压力表安装方案1. 引言压力表是一种用于测量流体或气体压力的监测设备。
在工业生产过程中，正确安装压力表可以帮助我们实时监控流体或气体的压力变化，从而确保生产过程的安全性和稳定性。
本文将介绍压力表的安装方案，包括选择合适的位置、安装步骤以及注意事项。
2. 选择合适的位置正确选择安装压力表的位置非常重要，它将直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
以下是一些选择安装位置的建议：•与流体或气体接触的位置：压力表应该直接与被测流体或气体接触，以准确地测量其压力。
通常，我们会选择将压力表安装在管道上，或者选择合适的阀门或泵的出口处。
•避免振动和冲击：压力表需要稳定的工作环境，因此应尽量避免安装在振动或冲击较大的区域。
如果无法避免，我们可以采取降低振动和冲击的措施，如安装减震垫等。
•方便观测和维护：压力表应安装在操作人员方便观测的位置，以方便实时监测压力变化。
此外，为了方便维护和校准，可考虑将压力表安装在易于接近的位置。
3. 安装步骤按照以下步骤进行压力表的安装：步骤一：准备工作•准备所需的工具和材料，如扳手、管件、密封胶等。
•确保压力表符合所需的规格和精度要求。
步骤二：选择合适的安装接口•根据被测流体的性质和流量，选择合适的安装接口，如法兰、螺纹等。
步骤三：安装压力表1.使用扳手等工具将压力表与安装接口紧固，确保紧密连接。
2.使用密封胶垫或填料材料，确保安装密封可靠。
步骤四：调整压力表指针•根据需要，将压力表指针调整到零位或其他需要的位置。
4. 注意事项在安装压力表时，还需要注意以下事项，以确保安装质量和测量的准确性：•选择合适的压力范围和精度等级，以满足实际测量需求。
•确保压力管路或接口的清洁和密封，避免泄漏或污染。
•定期检查和校准压力表，以确保其准确性和可靠性。
•在使用压力表过程中，避免超过其额定压力范围，以防止损坏和事故发生。
•如需移动或更换压力表，务必先停止被测流体或气体的供应，并进行相应的操作。
5. 结论正确安装压力表对于实时监测流体或气体的压力变化至关重要。
压力表安装方法及安装法规要求
压力表安装方法及安装法规要求一、压力表安装方法。
1.1 安装位置选择。
压力表的安装位置那可是相当关键的。
咱得找个方便读数的地儿，可不能把它安装在那些旮旯拐角，让人看个读数还得费老半天劲，像捉迷藏似的。
一般来说，要安装在显眼的地方，操作人员一抬头或者一转身就能瞅见。
而且啊，这个位置得远离那些有剧烈震动的设备，你想啊，如果压力表整天跟着震动，那指针就像喝醉了酒一样晃悠，读数能准吗？就像“皮之不存，毛将焉附”，基础没打好，数据就不可靠。
1.2 安装前准备。
在安装之前，咱得先把压力表检查个遍。
就像出门前检查自己的衣着一样仔细。
看看压力表的指针是不是在零位，表盘有没有破损，这些小细节可不能马虎。
要是指针不在零位，就像枪还没瞄准就开火，那后面测量的数据肯定是错得离谱。
还有啊，连接压力表的管道也得清理干净，可不能让杂物堵在里面，不然就像嗓子眼儿里卡了东西，气都不顺，压力表还怎么正常工作呢？1.3 安装过程。
安装的时候，要确保连接牢固。
咱可不能让压力表像个没根基的浮萍一样，晃来晃去。
拧紧连接螺母的时候，力度得适中，既不能太松，松了就会漏气或者漏液，数据就没谱了；也不能太紧，太紧容易把压力表或者连接管道给拧坏了，这叫“过犹不及”。
而且啊，安装的时候要保持压力表垂直，要是歪歪斜斜的，就像人站不稳似的，那指针的指示也会不准确。
二、安装法规要求。
2.1 计量法规相关。
从计量法规的角度来说，压力表那是得经过计量校准的。
这就好比运动员参加比赛之前得先称体重一样，得符合标准。
没有经过校准的压力表就像没有经过训练的士兵上战场，那是要出大乱子的。
而且校准可不是一次性的事儿，得定期校准，确保压力表一直处于准确的工作状态。
2.2 安全法规相关。
在安全法规方面，对于那些在危险环境下使用的压力表，比如说有易燃易爆气体或者液体的环境，压力表的防爆性能得符合要求。
这可不是闹着玩的，一旦出了事儿，那可就是“城门失火，殃及池鱼”，整个环境都会陷入危险之中。
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B=kPW×(EJL×12＋EL×τ)×P2，元/kW
式中 kPW--现值系数，同系数A；
EJL--两部电价中的基本电费(元/kW·月)；
EL--两部电价中的电量电费(元/kWh)；
τ--年最大负载损耗小时数(由最大负载利用小时数Tmax和功率因数cosφ确定，
四、测压仪表的使用注意事项
（1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
式中 NL--变压器额定空载损耗或铁损，kW； LL--变压器额定负载损耗或铜损，kW；A--变压器寿命期间空载损耗每千瓦的资本费用，元/kW； B--变压器寿命期间负载损耗每千瓦的资本费用，元/kW； C--变压器初始费用，方案对比时可用其设
备价格，元。
2.2 计算式参数的确定
本文介绍了用等价初始费用(Equivalent First Cost- EFC)的总拥有费用法TOCEFC(以下简称TOC)评价变压器经济效益的具体方法及计算过程。
本文提供的方法参照了美国国家电气制造商协会的有关标准，即：美国NEMA TP1－1996标准，并结合了中国的实际情况。
2 总拥有费用法TOC(Total Owning Cost)
所谓总拥有费用(TOC)，就是变压器的初始投资和其在使用期内的损耗费用之和。总拥有费用法通过比较具有不同效率水平和不同价格的变压器的总拥有费用，按照总拥有费用最低来选择变压器效率水平。
2.1 TOC的计算公式
TOC=C＋A×NL＋B×LL
（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；
（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；
（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
压力表的正确选用及安装注意事项.txt喜欢我这是革命需要，知道不？！ 你不会叠衣服一边呆着去！以后我来叠！ 我一定要给你幸福，谁也别想拦着。 /lunwencenter.asp?SortID=9&Page=4
压力表的正确选用及安装注意事项====》网络机柜的正确选用及安装注意事项
一、压力仪表的正确选用 正确选用压力仪表主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
压力仪表选用的主要依据：
1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
2．连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
Se--变压器额定容量，kVA。
2.2.2 A、B系数
A系数是变压器寿命期间单位空载损耗的资本费用(元/kW)，B系数是变压器寿命期间单位负载损耗的资本费用(元/kW)。A和B两个系数对于变压器购买者掌握变压器空载损耗和负载损耗价值甚为重要。一旦确定A和B的数值，评价变压器的总费用就变得简单易行了。
Q0--变压器额定励磁功率，kvar；
Pf--变压器额定负载有功损耗，即铜损kW；
Qf--变压器额定负载漏磁功率，kvar；
k--无功经济当量，按变压器在电网中的位置取值，一般可取k=0.1kW/kvar；
I0％--变压器空载电流，％；
Ud％--变压器阻抗电压，％；
（1）为了保证不锈钢压力表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；
（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；
（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；
(1)系数A--变压器空载损耗每千瓦的资本费用
变压器空载损耗每千瓦的资本费用或系数A，通常可以看作变压器在寿命期不变的数，一天24小时，一年365天，20年不变(以下均设变压器寿命期为20年)。A的数值主要由电价来决定，等效于期初的现值表达式如下：
A=kPW×(EJL×12＋EL×hPY)，元/kW
(2)系数B--变压器负载损耗每千瓦的资本费用
变压器负载损耗每千瓦的资本费用或系数B，除了电价因素外，主要与变压器所带负载特征有关，负载特征可用年最大负载损耗小时数(由最大负载利用小时Tmax和功率因数确定，见附录中表1)以及负载率表示。重负载、运行时间长以及负载率高的生产企业，其系数B就大，反之则小。系数B的数值等效于初始费用的现值，表达式如下：
2.2.1 变压器空载损耗NL和负载损耗LL
变压器空载损耗NL和负载损耗LL都包括额定有功损耗并计及其无功功率在电网上的有功损耗，按下式计算：
空载损耗 NL=P0＋kQ0=P0＋k(I0％Se/100)
负载损耗 LL=Pf＋kQf=Pf＋k(Ud％Se/100)
式中 P0--变压器额定空载有功损耗，即铁损kW；
在电网使用的变压器中，役龄超过20年的老旧变压器仍约占10％以上。这些变压器是按照60和70年代当时"64"和"73"标准设计的产品，损耗非常高。与当前的S9系列相比，平均损耗高100％以上，节能潜力巨大。对于企业来说，如何从长远的经济效益出发，确定适当的变压器效率水平以及是否应该用节能变压器替换高耗能变压器，是变压器选购和管理中亟待解决的问题之一。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力仪表的检定和校准 仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
式中 kPW--现值系数={1－［(1＋a)/(1＋i)］n}/(i－a)，(式中变压器使用期n年，年利率i，年通货膨胀率a，其中的关系见以下说明)；EJL--两部电价中的基本电费(元/kW，月)；
EL--两部电价中的电量电费(元/kW·h)；
hPY--年运行小时数，一般取8760h。
国际上有许多评价变压器能效的方法，所有的方法都要求比较变压器价格及其损耗费用。美国在70年代后期，由于能源价格的攀升，许多电力公司开始要求所设计的压器应能具有最低的服务年限费用，这样就产生了总拥有费用(TOC)法。TOC法在美国于1981年发展成为工业标准。按照TOC标准购置变压器一直沿用至今，TOC方法是总和了变压器的初始费用和等价现值的损耗费用，表达所购变压器全面的综合费用。我们用TOC法曾评述过配电变压器S9型与S7型的经济效益，比较结果说明了S9变压器价格虽高于S7约20％，但损耗指标比S7低约21％，S9所多支村的资金可以在2～3年内从节约的损耗电费中收回。同样，用S9变压器更换80年前的老变压器产品进行效益比较的结果说明，在只支付S9的设备费不计老变压器回收价值的条件下，S9的资金也可以在2～3年内从节约的损耗电费中得到偿还。
变压器经济效益的评价方法------------>数据中心经济效益的评价方法
1 前言
我国电力变压器产品可按容量大小分为大型变压器(容量大于或等于8000kVA)和中小型变压器(容量小于或等于6300kVA)；也可按电压等级分为6kV、10kV、35kV、60kV、110kV、220kV、330kV和500kV等。作为电压变换设备，变压器被广泛应用于输电和配电领域，特别是10kV和35kV电压等级的变压器，在电力、工业和商业配电系统中被普遍使用，且数量巨大。1999年，我国年产变压器约33.8万台，其中10kV和35kV级约31.3万台，占92.6％。据估计，目前在电网上运行的10kV和35kV级变压器约有10亿kVA以上。由于使用量大，运行时间长，变压器在选择和使用上存在着巨大的节能潜力，特别是量大面广的10kV和35kV级变压器。选择高效节能产品，不但对节约能源具有重要意义，同时还可以大大降低变压器的运营成本，是企业改善经济效益的重要途径。我国10kV和35kV级变压器绝大多数为标准设计，其产品标准经历?quot;64"标准、"73"标准、"86"标准到90年代中期的"95"标准的不断进步，产品由原来的高损耗型(SJ，SJL…S7)发展到了现行的较低损耗型(S9型等)。截至1998年底，S7型变压器及以前的产品已由国家先后公布淘汰，停止其生产和销售。随着计划经济向市场经济的转变，以及社会对节能和环保的需求，我国变压器的效率水平将呈现出多样化的趋势。目前市场上已出现了比S9系列更节能的产品，如S10、S11系列等。