混料岗位安全操作规程

混料岗位安全操作规程

一、操作规程

1 使用前检查：

1.1 检查二维运动混合机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。

1.2 空载运行，检查机器运行时，检查机内有无卡阻或异常响声。

1.3 检查各部位外露螺栓、螺母是否拧紧。

1.4 检查电源、电压是否稳定。

2 设备启动及操作程序、方法：

2.1运行前检查

2.1.1料筒内是否洁净、干燥，筒桶壁是否完好，无损伤等异常想象；

2.1.2驱动轮部位有无夹带杂物；

2.1.3挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。。

2.2 空载试运行

2.2.1检查料筒混料时的转向是否正确。打开电源开关，电源指示灯亮。按

“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。

2.2.2检查摆动和出料的点动控制是否有效。

2.2.3检查2个挡轮是否着力均衡。

2.2.4检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向

生产设备主管部门汇报，排除故障后可投入生产。

2.3 进料

2.3.1打开进料口盖子。

2.3.2随后，按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位

置。

2.3.3用手工的方式将物料加入到料筒内。进料量不能超过设备规定的装料

容积和装料重量。

2.3.4进完料，关闭盖子并卡紧。

2.4 定时

按照工艺需要设定好混料时间。

2.5 混合按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物

料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。记录开始时间和结束时间。

2.6 卸料

按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将

接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。

2.7停机

2.7.1切断电源停机。

2.7.2按二维运动混合机清洁标准操作规程进行清洁。

2.7.3挂上“已清洁”状态标志。

3、设备使用与日常养护

3.1操作者需按规定填写二维运动混合机使用记录。完成本班作业时班长须

检查设备使用记录的填写情况。

3.2二维运动混合机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按计

划定期润滑设备并填写相关记录。

二、安全注意事项

1开机前准备

1.1作业场所存在粉尘，投料前一定要正确穿戴好防尘口罩、防护眼镜、工

作服等劳动防护用品。

1.2岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方

法、操作方法及保养知识。

1.3检查上一班的交接班记录。检查设备是否清洁合格，设备的状态标志，

电源是否正常。料筒内部是否洁净、干燥。驱动轮部位有无夹带杂物。

挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。

1.4空载试运行：检查料筒旋转方向。打开电源开关，电源指示灯亮。按“转

动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。

1.5检查整机运行状况．如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车

间汇报，排除故障后方可投入生产

2工作中

2.1设备运行时，严禁用手或者工具触碰混料机内部。

2.2严禁在混料机上放置与工作无关的物品。

2.3严禁携带无关物料或其它物品进入现场。

2.2投入物料要按照工艺要求不可多投操作，同时投料注意安全放置机械伤

害。

2.3出料时如物料堵塞，应用较长细木棍将料推入，严禁用金属硬物推料、

严禁将手伸入料口推料。

2.4设备运转时，严禁作任何调整、清理或检修等工作。

2.5粉碎机未停稳时，严禁打开混料机机盖。

2.6操作完毕后，应立即将混料机各部件内的残余物料清理干净。并清洗干

净，以备后用。

2.6保持设备周围整洁，地面不可有油污、积水，废品应集中放置并及时处

理。

3工作后

3.1下班时清洁设备及打扫地面卫生。刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。

3.2合格品、不合格品、废品按规定入库。

3.3做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。