汽机专业点检情况介绍
汽机点检近年主要工作业绩
汽机点检近年主要工作业绩汽机点检近年主要工作业绩1. 引言汽机点检是保证汽轮机运行安全和高效的重要环节，通过对汽轮机的定期点检，可以及时发现和解决潜在的故障问题，确保设备的可靠性和持续运行。
近年来，汽机点检在我所负责的项目中取得了许多重要的工作业绩。
本文将对这些工作进行全面评估和总结。
2. 工作内容2.1 制定详细的点检计划在进行汽机点检前，我们精心制定了详细的点检计划。
根据汽轮机的工作原理、设备结构和运行情况，我们确定了点检的重点和关键部位。
在点检计划中，我们明确了每个项目的目标、方法和时间节点，确保点检的全面性和及时性。
2.2 完善的点检流程在实施汽机点检过程中，我们秉承着一丝不苟的原则，按照标准的点检流程进行操作。
我们先进行外观检查，然后逐一检查各个部位的连接、密封、润滑等情况。
在点检过程中，我们采用专业的检测设备，如红外热像仪、振动分析仪等，以获取更准确的检测数据。
2.3 及时发现和解决问题在汽机点检中，我们注重问题的发现和解决。
一旦发现任何异常，我们立即采取措施进行修复或更换。
对于较大的故障，我们及时报告并与相关部门合作，以确保故障得到及时解决。
通过我们的努力，许多潜在的故障被提前预防，从而避免了机组的停机和损失。
3. 成效评估3.1 设备可靠性的提升由于我们的点检工作的精心安排和及时处理，汽轮机的可靠性得到了显著提升。
故障率明显降低，机组的连续运行时间明显增加。
这不仅保证了设备的正常运行，还使机组的产能得到了有效的利用，减少了生产成本。
3.2 成本节约通过及时发现和解决问题，我们避免了因设备故障而造成的长时间停机和维修成本。
我们通过定期的点检，可以及时发现设备的损耗和磨损状况，提前进行维护和更换，减少了维修费用和零部件的成本。
3.3 安全性的提高汽机点检不仅关注设备的可靠性和稳定性，还注重设备的安全性。
通过点检，我们及时发现和处理了许多潜在的危险因素，如设备的漏气、密封不良等。
这有效地提高了设备的安全性，保障了操作人员的人身安全和设备的财产安全。
汽机专业点检标准
5
推力轴承金属温度正常
＜90℃
观察类
1次/周
六
泵
1
给水泵
本体
本体噪音正常
观察类
1次/周
2
本体无渗漏
观察类
1次/周
4
驱动端轴承温度
驱动端轴承温度
＜80
记录类
1次/周
℃
5
驱动端轴承振动
驱动端水平振动
＜0.05
测振类
1次/周
mm
6
驱动端垂直振动
＜0.05
测振类
1次/周
mm
7
浮动密封
浮动密封是否漏水
1次/周
℃
5
轴承油挡无异常
不漏油
观察类
1次/周
6
轴承润滑油压
0.08-0.15MPa
观察类
1次/周
7
轴承座结合面无渗漏
无异音
观察类
1次/周
8
高中压缸
本体噪音正常
无漏泄
观察类
1次/周
9
前后汽封无漏泄
无异音
观察类
1次/周
10
低压缸
本体噪音正常
无漏泄
观察类
1次/周
11
前后汽封无漏泄
观察类
1次/周
12
中低压连通管
℃
32
电动机上轴承室油位
1/2－2/3油位
观察类
1次/周
33
电动机下轴承室油温
＜80
记录类
1次/周
℃
34
电动机下轴承室油位
1/2－2/3油位
观察类
1次/周
35
振动
汽机设备点检标准
汽机设备点检标准1. 检查设备表面是否有明显损坏或变形，如有发现及时通知维修人员处理。
2. 检查设备上的标识是否完整清晰，如有磨损或模糊应及时更换。
3. 检查设备的外部管路和接头是否有漏油、漏水或气体泄漏，如有发现应立即进行检修。
4. 检查设备的连接螺栓是否松动，如有松动应紧固固定。
二、电气系统检查1. 检查设备的电源线、开关、保险丝和控制器是否存在损坏或老化，如有发现应及时更换。
2. 检查设备的电缆和插头是否牢固连接，如有松动应重新插好。
3. 检查设备的电气连接是否接地良好，如有问题应及时维修。
三、润滑系统检查1. 检查设备的润滑油液位是否在正常范围内，如不足应及时加注。
2. 检查润滑系统的油管和油嘴是否存在堵塞或漏油，如有问题应及时清理或更换。
四、运行状态检查1. 检查设备运行时的声音是否正常，如有异常声音应立即停机检修。
2. 检查设备的运行温度和压力是否在正常范围内，如有异常情况应及时处理。
五、安全防护检查1. 检查设备是否配备了必要的安全防护装置，如护罩、紧急停车按钮等，如有缺失应及时安装。
2. 检查设备工作区域是否清洁整洁，如有杂物应清理干净。
以上为汽机设备点检标准的主要内容，如有特殊要求或需要，应按照设备的使用说明书和相关标准进行检查和维护。
六、化验检查1. 检查设备的化验装置和传感器是否工作正常，如有故障应立即维修或更换。
2. 定期对设备的燃料、冷却液和润滑油进行化验分析，确保质量符合要求，并及时调整。
七、故障记录与分析1. 对设备的故障情况进行记录，包括故障发生的时间、原因和处理过程，以及维修人员的反馈意见。
通过分析故障记录，及时找出设备存在的问题并加以解决，以提高设备的稳定性和可靠性。
八、定期维护1. 按照设备的使用手册和维护标准，进行定期维护，包括更换滤清器、润滑油、检查设备传动装置的清洗和润滑等，保证设备的正常运行。
2. 针对关键部件的磨损情况进行定期检查和更换，保证设备的长期稳定运行。
汽机点检个人工作总结范文
汽机点检个人工作总结范文汽机点检工作总结作为一名汽机操作员，我每天都要进行汽机的点检工作，以确保汽机的正常运行。
在过去的一段时间里，我深感点检工作的重要性，也在实践中不断提升自己的技能和经验。
在此，我对我的工作进行总结如下：首先，我严格按照操作规程和流程进行点检工作。
点检包括外观检查、润滑油检查、滤清器检查、传动系统检查等。
我坚持每天早晨进行点检，确保汽机在开始工作之前就处于最佳状态。
其次，我注重点检记录的完善。
每次点检后，我会记录下点检的结果以及发现的问题。
这些记录对于日常维护和故障排查都有很大的帮助。
另外，我重视点检过程中的安全和环保工作。
在进行点检时，我会佩戴好防护装备，并确保不会对周围环境造成污染。
安全和环保是我们每个人的责任，我会严格遵守相关规定和标准。
最后，我还不断学习和提升自己的专业技能。
我持续关注汽机技术的发展，参加相关培训和学习，以便更好地完成点检工作并为汽机的正常运行作出贡献。
总的来说，我的点检工作坚持谨慎细致、严格遵守规程、重视记录和安全、不断学习提升。
我会继续努力，为汽机的正常运行和生产效率贡献力量。
作为汽机操作员，我进行汽机点检工作的目的不仅是为了保障汽机设备的安全和稳定运行，更是为了提高生产效率、降低维护成本，确保生产过程安全稳定地进行。
在点检工作中，我一直秉承着严谨的工作态度，严格按照相关规程和流程进行操作。
在进行外观检查时，我会仔细观察汽机设备的各项部件和连接处，确保没有损坏、松动或异常现象。
同时，我也会注重检查设备的密封性能，避免因漏气或渗油导致的燃料浪费或环境污染。
此外，我还会检查汽机的冷却系统和通风系统，确保系统通畅，并清理积尘，保持设备的散热效果。
在润滑油检查方面，我严格按照规定检查汽机的润滑油液位和油质，确保润滑油处于适当的水平和质量，提供充分的润滑保护，降低设备的磨损和摩擦。
同时，我也会定期更换润滑油，清洗润滑系统，延长设备的使用寿命。
在滤清器检查方面，我会认真检查汽机的滤清器，及时更换旧的滤清器，保证滤清器的吸附和过滤效果，防止杂质和异物进入汽机设备，导致设备故障或损坏。
电厂汽机检修总结
电厂汽机检修总结电厂汽机检修总结在过去的一段时间里，我们电厂进行了一次汽机检修。
通过对汽机的全面检查和维修，我们取得了一定的成果和经验。
以下是对检修进行总结和反思的报告。
一、检修目标和计划我们的检修目标是全面检查汽机的设备状况，解决存在的问题，并进行必要的维修和更换。
为了达到这个目标，我们制定了详细的检修计划并根据计划进行实施。
二、检修过程及成果1. 检查和维修涡轮首先，我们对汽机的涡轮进行了全面检查。
在检查中，我们发现了涡轮的某些部件存在磨损和裂纹的情况。
我们及时采取了必要的维修措施，并更换了部分受损的零部件。
通过这一步骤，我们保障了涡轮的正常运转和使用寿命。
2. 清洗和维护燃气发电机在对燃气发电机进行检修时，我们发现了一些气体排放管道堵塞的问题。
这导致了燃气发电机的效率下降和工作不稳定。
我们通过清洗和维护气体排放管道，恢复了燃气发电机的正常工作。
3. 检查和更换轴承在检修过程中，我们还对汽机的轴承进行了全面检查。
结果显示，部分轴承损坏和磨损严重。
为了确保汽机的稳定运行，我们及时更换了这些受损的轴承。
这项工作的顺利进行为汽机的运行提供了良好的保障。
4. 检测和修复机械密封漏油问题在检查中，我们还发现了汽机机械密封存在漏油的问题。
漏油不仅影响汽机的正常工作，还会导致环境污染。
为了解决这个问题，我们进行了仔细的调查和修复工作，并成功地解决了机械密封漏油的问题。
三、经验和教训通过这次检修，我们从中得到了一些宝贵的经验和教训。
1. 制定详细的检修计划是至关重要的。
只有在有计划的情况下，我们才能更好地组织和安排检修工作，提高工作的效率和质量。
2. 及时发现问题并采取措施是非常重要的。
在检修过程中，我们发现了很多潜在问题，而及时采取措施可以防止问题进一步恶化并避免损失。
3. 加强设备维护和保养是长期可行的策略。
通过定期检查和保养，我们可以发现问题并采取相应的措施，避免设备的持续损坏。
4. 做好安全工作是我们的首要任务。
汽机点检个人工作总结范文
一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在过去的一年里，我担任汽机点检工作，深感责任重大。
现将本年度的工作进行总结，以便更好地提高自身业务能力和工作水平。
二、工作回顾1. 理论学习与实践操作相结合本年度，我坚持理论学习与实践操作相结合，通过阅读专业书籍、参加培训等方式，不断提高自己的业务知识水平。
同时，在点检工作中，我注重将所学知识运用到实际操作中，确保设备安全稳定运行。
2. 严格执行点检制度根据公司要求，我严格执行汽机点检制度，定期对设备进行检查、维护和保养。
在点检过程中，我认真记录设备运行状态，及时发现并处理隐患，确保设备处于良好运行状态。
3. 加强设备管理，降低故障率针对设备容易出现的问题，我制定了相应的预防措施，并加强对设备的日常管理。
通过优化点检流程、提高点检质量，使设备故障率得到有效降低。
4. 积极参与技术改造和项目实施在技术改造和项目实施过程中，我充分发挥自身专业特长，为项目的顺利进行提供了有力保障。
通过参与项目，我学到了很多新知识、新技能，为今后的工作打下了坚实基础。
三、工作亮点1. 设备点检到位率100%在过去的的一年里，我严格按照点检计划进行设备点检，确保设备点检到位率100%，有效避免了设备故障。
2. 设备故障率降低20%通过加强设备管理，优化点检流程，设备故障率降低了20%，为生产提供了有力保障。
3. 技术改造项目顺利实施在参与技术改造项目过程中，我充分发挥自身专业特长，为项目的顺利实施提供了有力支持。
四、不足与反思1. 业务知识储备不足在日常工作过程中，我发现自己在某些业务知识方面还有不足，需要进一步加强学习。
2. 沟通协调能力有待提高在与其他部门沟通协调过程中，我发现自己的沟通协调能力还有待提高，需要加强锻炼。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的业务水平和综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 加强业务学习，提高自身素质2. 提高点检质量，确保设备安全稳定运行3. 加强团队协作，共同推动公司发展总之，在过去的一年里，我在汽机点检工作中取得了一定的成绩，但也存在不足。
公司对汽机运行调研报告
公司对汽机运行调研报告公司对汽机运行调研报告一、引言汽机作为一种重要的动力设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
为了确保汽机的正常运行和高效利用，本报告对公司的汽机运行情况进行了调研，并提出了相应的改进建议。
二、背景介绍汽机是公司生产过程中不可或缺的设备之一。
为了满足公司日益增长的能源需求，我们采购了多台汽机，并在不同的生产线上进行使用。
然而，在实际运行中，我们发现存在一些问题和挑战，需要加以解决。
三、调研目标本次调研旨在全面了解公司汽机的运行情况，并找出潜在问题和改进建议。
具体目标包括：1. 分析汽机的运行效率和能耗情况；2. 检查汽机设备是否存在故障或损坏；3. 调查操作人员对汽机操作技术的掌握程度；4. 确定是否需要采取措施提高汽机的性能。
四、方法与过程1. 数据收集：我们收集了过去一年内与汽机相关的数据，包括运行记录、维修记录和能耗数据等。
2. 现场观察：我们对汽机的运行现场进行了实地考察，观察设备运行状态和操作人员的操作技术。
3. 采访调查：我们与汽机操作人员进行了面对面的访谈，了解他们对汽机运行情况的看法和建议。
五、调研结果与分析1. 运行效率和能耗情况分析：根据收集到的数据，我们发现公司汽机的运行效率较低，能耗较高。
主要原因是设备老化、磨损严重以及未进行定期维护保养等因素所致。
2. 设备故障与损坏分析：在现场观察中，我们发现一些汽机存在故障或损坏问题。
某些设备出现漏气、渗油等现象，严重影响了正常运行。
3. 操作人员技术掌握情况分析：调查结果显示，大部分操作人员对汽机操作技术掌握不够熟练。
他们需要进一步提高自身技术水平，以确保安全和高效运行。
4. 性能提升措施分析：针对上述问题，我们提出了以下改进建议：- 定期维护保养：加强对汽机设备的定期维护保养，包括更换老化部件、清洗油路系统等，以提高设备的可靠性和运行效率。
- 增加培训投入：加大对操作人员的培训力度，提高他们对汽机操作技术的掌握程度。
汽机专业设备运行日常点检
D1
D1
S1
S1
D1
D1
目视
就地抄表
7.
冷却水系统
进水压力
冷油器出水压力
泄漏
支吊架（管卡）
振动
设备标识
MPa
MPa
无渗漏(重点检查管道，法兰、阀门盘根，仪表接管座和一次门)
支吊架（管卡）完好，无松脱
无明显振动
设备标识清晰、正确
W1
W1
D1
M1
D1
M1
S1
S1
M1
W1
W1
D1
M2
D1
M1
W1
D1
M1
D1
M1
油压低报警11.2±0.2MPa
轴承振动幅值应达到制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》中规定的优良值
无异音
W1
W3
D1
S1
W2
S1
W2
D1
现场查看表计，与DCS显示数值比较
使用手持测振仪测振
听音
3.
高压蓄能器
外观
无渗漏
D1
S1
D1
目视
4.
低压蓄能器
外观
无渗漏
D1
S1
D1
目视
5.
阀门油动机
外观
无渗漏、标识齐全，紧固、连接件无松动
目视
目视
2.
膨胀指示器?
外观
膨胀指示器指示
指示器完整
指示正确
W1
M2
W1
W1
目视
记录膨胀指示数值
不符合我厂情况
3.
支吊架
水平位移
限位装置状态
固定支吊架连接情况
汽机运行专业本体点检标准
10. 8米各电动门及手动门的门杆、法兰、盘根;电动门的接线.部分门的盖板、加长杆及其套筒
11.汽轮机卫生
12.立盘上各仪表(电动主闸门和自动主汽门前、后压力、监视段压力、自动主汽门和油动机滑阀压力、主油泵进出口压力、调速滑阀压力、高压轴封压力、冷油器前后油压)和高位油箱、主油箱;1—6瓦顶轴油压及总油压;顶轴油压泄油门及分配器.
自动主汽门行程开关:1.不允许手碰和其他坚硬的器物碰撞; 2.不允许将清扫卫生的墩布放在旁边; 3.不允许私自拿掉保护盖板; 4.防止蒸汽或水进入行程开关内; 5.电缆接线不要强拉或则砸段.
自动主汽门活动滑阀: 1.活动时打好零时支撑,完毕后要取掉; 2.活动范围不大于20%; 3.活动完后锁紧销要插好,结合面无缝隙;4.运行中无班长命令不的进行此项操作,且操作时写好操作票,执行监护制.
真空保护开关阀门: 1.非热工专业人员严禁操作; 2.操作时要核对标志.
摸
1.各轴瓦振动、轴承盖温度
2.电动主闸门,凝疏门;
3.发电机冷却水合面无渗油
2.电动主闸门,凝疏门电动头无渗油;
3.发电机静、转子进水温度≤40℃;出水温度≤75℃.
10. 8米各电动头门无漏油、行程切换开关完整且位置正确、就地配电盘上开关和保护指示灯指示正确;8米各门门杆、法兰、盘根无漏汽;门开、关指示正确;手动门手轮完整;电动门接线完好无损.部分门的盖板齐全,开孔合适、加长杆无损.
11.汽轮机卫生干净
12.电动主闸门和自动主汽门前、后压力在8.34—9.32 Mpa;1—7段抽汽压力、速度级压力、1—4号调速汽门后压力与负荷相对应;主油泵进出口压力分别为#1机：0.08MPa#2机:0.1和#1机:1.96 Mpa;自动主汽门滑阀和活塞压力分别为2.0Mpa和2.0Mpa;油动机滑阀和活塞压力分别为0.95Mpa和#1机:1.3Mpa,#2机:0.9Mpa、;调速滑阀压力#1机:0.73Mpa,#2机:0.67MPa;高压前、后轴封压力为#1机:0.01Mpa、0.011MPa;#2机:0.016MPa、0MPa;冷油器前、后压力分别为0.2Mpa和0.1Mpa ;1---6瓦顶轴油压和总油压在机组运行中为零;主油箱油位-20-- -60mm且网前后差值∠50mm;油位计无卡涩,信号线完整.顶轴油压泄油门关闭严密,顶轴油分配器无漏、渗油现象.
汽机点检近年主要工作业绩
汽机点检近年主要工作业绩汽机点检是保障发电厂汽轮发电机组安全稳定运行的重要手段。
近年来，我国汽机点检工作在设备检查与维护、安全监管与隐患排除、能效优化与节能降耗、技术创新与实践应用等方面取得了显著成果。
一、汽机点检的必要性汽机点检是确保发电厂核心设备——汽轮发电机组安全稳定运行的基础。
通过对设备进行定期检查、维护和保养，发现并排除安全隐患，确保设备处于最佳运行状态，降低故障率，延长设备使用寿命。
同时，汽机点检还有助于提高发电厂的经济效益，降低能源消耗，满足环保要求。
二、近年汽机点检的主要工作内容1.设备检查与维护汽机点检工作人员定期对汽轮发电机组及其附属设备进行检查，主要包括：轴承、密封系统、冷却系统、润滑系统、电气系统等。
针对检查中发现的问题，及时进行维护和修复，确保设备正常运行。
2.安全监管与隐患排除汽机点检工作中，安全监管是重中之重。
点检人员严格执行国家安全生产法规，加强现场安全管理，对发现的安全隐患及时上报并采取措施排除，防止事故的发生。
3.能效优化与节能降耗通过对汽轮发电机组的运行数据进行分析和研究，发现设备存在的能效问题，采取优化运行参数、改进设备结构等手段，提高发电机的运行效率，降低能源消耗。
4.技术创新与实践应用随着科技的发展，汽机点检工作不断引入新技术、新方法。
例如：采用远程监控系统实时监测设备运行状态，利用大数据分析技术预测设备故障，采用智能化检测仪器提高点检精度等。
这些技术创新为汽机点检工作提供了强大的技术支持。
三、汽机点检的成果与展望近年来，我国汽机点检工作取得了丰硕的成果。
发电厂设备故障率降低，安全性提高，能源利用率提升，环保效益显著。
然而，面对日益严峻的能源形势和环保要求，汽机点检还需不断创新发展，加大技术研发投入，提高点检水平，以满足行业发展需求。
总之，汽机点检工作对于保障发电厂设备安全稳定运行具有重要意义。
汽机点检近年主要工作业绩
汽机点检近年主要工作业绩摘要：一、引言二、汽机点检工作概述三、近年主要工作业绩1.设备运行稳定性的提升2.设备故障率的降低3.能源消耗的减少4.安全性的提高5.环保措施的实施四、成功案例分析1.案例一2.案例二3.案例三五、未来发展趋势与展望正文：汽机点检作为一项关键的工作，对于保障汽轮机设备的稳定运行具有重要作用。
近年来，汽机点检工作在我国取得了显著的业绩，为设备的安全、稳定、经济和环保运行提供了有力保障。
一、引言汽轮机是现代工业领域中广泛应用的一种重要动力装置，而汽机点检是对汽轮机设备进行检查、维护、修理和调整的工作。
近年来，随着我国经济的快速发展，对能源的需求不断增加，对汽轮机设备的运行效率、稳定性和安全性提出了更高的要求。
在这样的背景下，汽机点检工作的重要性日益凸显。
二、汽机点检工作概述汽机点检工作主要包括对汽轮机设备的运行状况、技术性能、安全防护设施等方面进行全面检查，并对发现的问题及时进行处理。
这项工作既需要具备丰富的专业知识和技能，还需要具备高度的责任心和敬业精神。
三、近年主要工作业绩1.设备运行稳定性的提升：通过不断优化点检策略，提高点检的针对性和有效性，使汽轮机设备的运行稳定性得到了显著提升。
2.设备故障率的降低：加强设备的日常维护和定期检修，及时发现并排除故障隐患，有效降低了设备故障率。
3.能源消耗的减少：通过对设备进行技术改造，提高能源利用效率，降低了汽轮机设备的能源消耗。
4.安全性的提高：严格执行安全操作规程，加强对设备的实时监控，确保了汽轮机设备的安全运行。
5.环保措施的实施：加大环保设施的投入，确保设备运行过程中对环境的影响降到最低。
四、成功案例分析1.案例一：某热电厂通过对汽轮机进行点检，及时发现并处理了轴承异音、润滑油压低等问题，有效避免了设备故障，保证了生产的稳定运行。
2.案例二：某电力公司通过实施严格的汽机点检制度，降低了设备故障率，提高了设备的运行效率，为公司节约了大量维修费用。
汽机设备点检标准
汽机设备点检标准1. 背景介绍汽机设备是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将热能转化为机械能，驱动各种类型的设备和机械。
为了保证汽机设备的正常运行和安全性，定期进行点检是非常重要的。
本文将介绍汽机设备点检的标准和要求。
2. 汽机设备点检标准2.1 外观检查在点检汽机设备时，首先要进行外观检查。
外观检查主要包括以下内容：•确保汽机设备的外观整洁，无油污或其他污渍。
•检查设备的密封性能，确保没有泄漏现象。
•检查设备的固定螺栓是否松动或缺失。
2.2 温度和振动检测温度和振动是汽机设备运行过程中常见的问题指标。
在点检过程中，需要进行温度和振动的检测。
•使用温度计检测设备各部位的温度，确保温度在正常范围内。
•使用振动仪检测设备的振动情况，发现异常振动要及时处理。
2.3 润滑检查润滑是汽机设备正常运行的关键。
在点检中，需要对设备的润滑情况进行检查和维护。
•检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油处于正常状态。
•检查润滑系统的滤清器和管道，清除污垢和杂质。
•根据润滑计划进行润滑脂的添加和更换。
2.4 电气设备检查汽机设备通常配备有电气控制系统。
在点检中，需要对电气设备进行检查，确保其正常运行。
•检查电气设备的接线状态，确保接线牢固可靠。
•检查电气设备的电流和电压，确保符合设备的设定值。
•检查电气设备的保护装置，确保其正常工作。
2.5 安全防护检查安全防护是汽机设备点检中非常重要的一项内容。
在点检过程中，需要对安全防护设施进行检查和维护。
•检查设备的安全防护装置，确保其完好可用。
•检查设备的报警系统，确保报警装置能够及时发出警报。
•检查设备周围的安全标识，确保标识清晰可见。
3. 汽机设备点检频率汽机设备的点检频率应根据设备的使用情况和工作环境来确定。
一般情况下，汽机设备的点检频率可分为日常点检和定期点检两种。
•日常点检应在每日工作开始前进行，主要检查设备的外观和温度等指标。
•定期点检应根据设备的运行情况和制定的维护计划来确定，一般可为每个季度或每半年进行一次全面点检。
检修部汽机专业工作总结
检修部汽机专业工作总结在汽车行业中，检修部汽机专业工作是至关重要的。
汽车的引擎是汽车的心脏，而汽机专业工作就是确保这个心脏能够正常运转，保证汽车的正常使用和安全性。
在过去的一段时间里，我们检修部汽机专业工作取得了一定的成绩，同时也遇到了一些困难和挑战。
在这篇文章中，我们将对检修部汽机专业工作进行总结，分析问题所在，并提出改进措施，以期能够更好地发展和完善我们的工作。
首先，我们的工作成绩方面，我们在汽机专业工作中取得了一定的成绩。
我们对汽车引擎进行了定期的检修和维护，确保了汽车的正常运转。
我们还及时发现并修复了一些潜在的问题，避免了一些潜在的安全隐患。
同时，我们也在汽机专业技术方面进行了不断的学习和提高，提升了我们的专业水平，为汽车的安全和性能提供了有力的保障。
然而，我们也面临着一些困难和挑战。
首先，由于工作量大，人手不足，我们经常需要加班加点才能完成工作任务。
这不仅影响了我们的工作效率，也影响了我们的工作质量。
其次，一些新技术的应用和推广也给我们的工作带来了一定的难度，需要我们不断学习和提高才能适应新的工作要求。
针对以上问题，我们提出了一些改进措施。
首先，我们将加强人员培训和技术学习，提高员工的专业水平和工作效率。
其次，我们将加强部门间的协作和沟通，合理安排工作任务，提高工作效率。
同时，我们也将加强设备的更新和维护，提高工作效率和质量。
总之，检修部汽机专业工作是汽车行业中不可或缺的一部分，我们将继续努力，不断学习和提高，为汽车的安全和性能提供更好的保障。
希望通过我们的努力，能够为汽车行业的发展和进步贡献自己的一份力量。
汽机点检岗位概述-概述说明以及解释
汽机点检岗位概述-概述说明以及解释1.引言1.1 概述汽机点检岗位是指负责对汽轮机、内燃机等机械设备进行定期检查、测试和维护的工作岗位。
该岗位的主要任务是确保机械设备的正常运行，减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和安全性。
汽机点检岗位需要专业技术人员具备丰富的机械知识和操作经验，能够准确判断设备运行是否正常，及时发现并解决设备存在的问题，保障设备的稳定运行。
汽机点检岗位的工作内容涉及到对设备的各个部件进行检查、清洁、润滑以及调试等工作，需要对设备的机械结构、工作原理等有深刻的理解。
随着科技的发展，汽机点检岗位也需要不断更新和学习新的技术知识，以适应设备的更新换代和维护需求。
总的来说，汽机点检岗位是一项具有挑战性和责任感的工作，对于机械设备的正常运行起着至关重要的作用。
在这个岗位上工作需要具备严谨的工作态度、敏锐的观察力以及快速解决问题的能力。
希望通过本文的概述，读者能够更深入地了解汽机点检岗位的工作特点和重要性。
1.2 文章结构：本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将介绍本文的概述，简要说明文章的结构以及阐明撰写本文的目的。
正文部分将分为三个小节：- 汽机点检岗位的定义：将详细介绍汽机点检岗位的定义，包括岗位的职责和要求。
- 汽机点检的重要性：将阐述汽机点检在设备运行中的重要性和必要性，以及对设备性能和安全性的影响。
- 汽机点检的工作内容：将描述汽机点检岗位的具体工作内容和流程，包括涉及的技术和操作步骤。
结论部分将对全文进行总结，展望汽机点检岗位的发展前景，提出岗位发展建议，为该岗位的人才培养和发展提供参考。
1.3 目的：汽机点检岗位概述的目的是为了深入了解汽机点检岗位的工作内容、重要性以及发展前景，帮助读者更好地了解该岗位的职责和要求。
此外，通过对汽机点检岗位的详细介绍，我们也可以分析该岗位在行业中的地位和发展趋势，为从事或有意从事这一岗位的人员提供参考和指导。
最终，本文旨在促进汽机点检岗位的发展和推广，提高汽机设备的运行效率和安全性。
汽机点检工作总结
汽机点检工作总结
汽机点检工作是保障汽车安全和性能的重要环节。
通过定期的点检工作，可以
及时发现汽车存在的问题，减少故障发生的可能性，确保汽车的正常运行。
以下是汽机点检工作的总结：
首先，汽机点检工作要有系统性。
点检工作需要按照一定的流程和步骤进行，
确保每个部件都得到充分的检查和维护。
从发动机、制动系统、悬挂系统到轮胎、灯光等各个部分都需要进行全面的点检，确保汽车的每个部分都处于良好的工作状态。
其次，汽机点检工作要有规范性。
点检工作需要按照汽车生产厂家的要求和标
准进行，确保点检工作的准确性和有效性。
只有按照规范进行点检，才能发现潜在的问题并及时进行维护，避免因为疏忽而导致汽车故障的发生。
再次，汽机点检工作要有及时性。
定期的点检工作是非常重要的，只有通过定
期的点检，才能及时发现汽车存在的问题，及时进行维护和修理。
及时性是汽机点检工作的关键，只有在问题尚未严重之前进行修理，才能避免更大的损失和危险。
最后，汽机点检工作要有记录性。
点检工作需要做好记录，包括点检的时间、
内容、发现的问题以及处理的情况等。
这样可以帮助汽车维修人员了解汽车的情况，为今后的维护和修理提供参考，也可以帮助车主了解汽车的使用情况，及时进行维护和保养。
总之，汽机点检工作对于保障汽车的安全和性能是非常重要的。
只有做好点检
工作，才能确保汽车的正常运行，延长汽车的使用寿命，同时也可以避免因为汽车故障而带来的危险和损失。
希望每个汽车主人都能重视汽机点检工作，确保汽车的安全和可靠性。
汽机运行专业点检总则
汽机运行专业点检总则第一篇：汽机运行专业点检总则汽机运行专业点检总则为了搞好汽机运行专业的日常点检工作,对各设备有一个总的点检指导原则,特制定本总则.回转机械共性的点检项目:1.电动机部分1.1 电动机检查其联轴器的联接情况牢固与否.1.2 电动机的联轴器防护罩是否齐全,其地脚固定牢固与否.1.3 电动机的电机风扇及其防护罩牢固与否.通风道无堵塞,通风清洁,无妨碍运转的物体.对于密闭风道的要检查密封性.1.4 电动机的地脚螺丝牢固与否.1.5 电动机的接地线是否符合规定,有无断股现象,对于大电机是否实行三接地,即: 接线盒、套管、电机本体同时接地.接地扁铁是否与接地网相连.1.6 电动机的接线盒固定情况,接头在外边有无裸漏现象.1.7 电动机本体及其接线有无异味和烧焦味.1.8 电动机本体、接线盒、轴承的温度是否符合要求.1.9 电动机本体、轴承的振动情况.电机的运转声音正常与否.1.10 电动机的事故按钮以及防护罩齐全,标志正确、醒目否.1.11 电动机露出的轴端护盖齐全与否.1.12 电动机轴承润滑油充足,油质良好.1.13 对于在电动机上设立的标示牌热机值班员不准移动.1.14 对于特殊场合的电动机,必须有防爆要求.1.15 直流润滑油泵的碳刷不冒火、拉弧.2.机械部分2.1 机械部分的盘根、压兰冷却水、密封水是否适量;同时退水系统是否畅通.2.2机械部分的本体、盘根、压兰、轴承、轴承箱温度是否符合规定要求.2.3 机械部分的润滑油质、油位是否符合规定要求.2.4 机械部分的出、入口门,逆止门以及特殊需要的门开度合适,并且无泄漏现象.2.5 机械部分的本体无泄漏现象.2.6 机械部分的必要的就地检测仪表指示正常与否.2.7 机械部分的本体、轴承以及其他动静部分的运转声音是否正常,有无摩擦声或异音.3.各回转机械的双重编号、转向、测振点、管道的介质流向、铭牌参数、附属门的开关方向标志清晰、正确、醒目.4.带有强制油润滑、风冷却系统的回转机械,其冷却系统也必须按照规定的项目和要求进行检查.一般无专门油系统的轴承均为滚动轴承,有油系统的为滑动轴承.其轴承的允许温度值不同.5.各回转机械,尤其是电动机不得有水或油等之类的流体直接喷淋;更为重要是不能进入电动机内部.6.对于就地装有保护的回转机械,其测量和远传系统从外观检查其有无异常情况.7.对于给水泵要从油窗中观测油流情况;润滑油系统的油箱油位、油质良好;油位计无卡涩;冷油器滤网切换手柄位置合适.机体的膨胀情况.电动机的进、出口风温符合规定.回转机械的危险点控制1.运行人员着装必须符合规定,不得有被回转机械绞卷的部分,同时也要防止被回转机械卷住.2.禁止在机器转动时,从靠背轮上取下防护罩或其他防护设.3.禁止在运行中的设备清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内.4.清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在受上或手指上使用,只有在转动部分对人员无危险时,允许用长嘴油壶或油枪对轴承加油.5.禁止在靠背轮、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立.如有特殊需要,必须做好安全措施.6.备用设备在清扫卫生时要与主控打招呼.7.对回转设备的电动机进行温度检查时要手背触摸,不允许手心触摸.8.非特殊情况禁止拿开回转机械的事故按钮防护罩10.捅事故按钮前一定要核对名称.11.捅事故按钮时间必须停留一分钟,防止主控强合开关再次启动,造成设备损坏的进一步扩大.操作完后要立即汇报班长.12.对于装有保护的回转机械,就地保护测点及门严禁乱动.阀门共性点检项目: 1.阀门的盘根、法兰、门杆、门体、连接焊口无泄漏和渗漏.2.阀门开度合适,开、关指示清晰、完整,阀门无内漏.门杆无裂纹.打保温的门保温要完整,门体温度符合要求.3.阀门牌齐全、完整、规范,无涂抹、烤焦、手写体、编号不全等现象.4.阀门手轮完整,无缺损,开关方向标志清晰、醒目.对于小口径门门杆与手轮连接处方孔合适,手轮套上无滑动现象.5.电动门、调整门5.1 手、自动切换手柄齐全,无缺损.5.2 电动头无渗漏、连接螺丝无断裂现象.5.3 电动门、调整门电缆无损,接线盒完好,无异味和烧焦味.5.4 各调整门就地控制面板按钮无破损,指示灯亮灭正常.6.油系统阀门安装和选型符合规定要求.7.电磁阀7.1电磁阀电缆无损,接线盒完好,无异味和烧焦味.7.2 电磁阀线圈无异味和烧焦味.7.3 电磁阀线圈盖子、螺丝、手动手柄齐全、完整.7.4电磁阀的旁路节流孔板声音正常,有过水声音 8.水压逆止门8.1 水压逆止门开、关指示完整,滚轮杆无歪斜、倾倒现象.8.2 行程开关完整,接线无松动,电缆无异味和烧焦味.8.3 水压逆止门套筒、保护水和退水管道无泄漏和渗漏.8.4 各水压逆止门保护水退水系统畅通.9.各逆止门灵活无卡涩,备用的逆止门无内漏.10.仪表的一、二次门及考克门无节流现象,仪表投用时各门保持全开位置.11.重要地方阀门的禁止操作牌或警示牌完整,不得擅自移动阀门的危险点控制措施:1.各高温高压阀门操作时要站在阀门的侧面.2.开关阀门时不能用力过猛.对于蝶阀不能用门钩操作.3.操作时不能穿短袖衫,并带好手套.4.各高温高压门在操作前选好退路,发现呲漏立即离开,不得停留.登高操作的阀门必须有两人进行,一人扶梯子.5.阀门操作时要核对阀门名称,发现操作错误立即恢复原样.6.电动门切换手柄要到位,电动时发现手轮转,不可用手抓.7.停泵时发现逆止门卡涩要手拉重锤或敲打,若不起作用,立即关闭出口门,甚至入口门.8.各仪表的一、二次门和保护用门不得擅自操作.9.对于装有一、二次门的地方,不允许用一次门调整.10.对于不同压力的疏水门在拉疏水时一定要按规定进行.11.对于未进行行程调试的电动门、调整门不允许投用.12.机组打闸后要立即手动绞紧#4低加出口电动门和左、右侧电动主闸门.管道和支吊架共性的点检项目: 1.管道的走向合理,无蹩劲情况.2.对于高温管道的保温完整,表面温度符合规定要求.且与管道的距离符合反措要求.3.各管道上无杂物和油迹.保温内不滴水和冒油烟.4.管道的介质流向、色环完整、正确.管道着色符合规定.5.管道上无渗漏和泄漏.6.各管道内介质流速声音正常,无汽水冲击声和振动现象.7.各支吊架的拉杆、弹簧、支座无损,无断裂现象,承重匹配.各支吊架的布置数目合理.8.管道的膨胀导向系统合理,各管道运行中膨胀自如.9.管道的疏水、排空系统布置合理、完整.10.管道上的人孔门无渗漏现象.管道和支吊架危险点控制措施: 1.不能在管道上站立、行走、躺卧.2.不要在高温高压管道范围内长时间停留.3.运行中听见高温高压管到附近有泄漏声或刺耳的声音,不得靠近,用长鸡毛掸寻找泄漏点,并设立围栏和标志.4.有疏水门的地方,开门之前要充分疏水暖管.5.有放空气门的地方,在冲压时要完全放空气后关闭空气门.6.对空管道充工作介质时,有旁路门的必须先开旁路门,无旁路门的将出口门开启一点,待管道内充满介质时再全开出口门.7.各管道和支吊架上不得吊挂其他重物.8.不得在支吊架断裂的管道下停留、行走.容器的共性点检项目: 1.容器工作压力不的超过允许压力.2.容器内的工作介质的温度、液位符合规定要求.3.容器的紧急放水系统畅通,保护动作可靠.4.容器的安全门齐全、可靠,动作压力正常.5.容器的人孔及检查孔严密,无渗漏.6.容器的各连接件、本体及焊口无断裂和泄漏现象.7.容器的监测取样装置齐全,显示可靠.8.表面式容器内管子无泄漏,工作介质不互相混合.两种介质工作压力符合要求.9.容器的各项保护系统齐全、动作可靠.10.容器在正常运行中无振动声音.11.容器在正常运行中的空气门开度合适、运行方式正确.容器的危险因素控制措施: 1.各容器的工作压力不允许超过规定值.2.容器从开始投用到正常的升温升压速度符合规定要求.3.对容器的各种保护要定期进行校验或试验,保证其动作准确性;若保护试验不合格,禁止将容器投入运行.4.容器的安全门要定期手拉试验,发现有卡涩现象要及时处理5.点检时发现容器超压而安全门不动作,立即手拉安全门.6.容器投用时,需要排空气的一定要将空气排尽;无特殊措施,空气门在运行中不允许关闭.7.表面式容器发现内漏,立即将运行方式进行切换,彻底隔离,防止事态进一步扩大.8.不允许在高温高压容器附近长时间停留.5第二篇：汽机点检员标准范围本标准规定了设备管理部汽机点检员岗位的工作职责、基本技能、工作内容与要求、检查与考核。
汽机点检近年主要工作业绩
汽机点检近年主要工作业绩摘要：一、汽机点检的必要性二、近年汽机点检的主要工作内容1.设备检查与维护2.安全阀校验与调试3.节能改造与优化4.环保措施落实三、汽机点检的成果与效益四、未来发展趋势与挑战正文：近年来，随着我国经济的快速发展，能源需求不断攀升，火力发电厂作为主要能源供应基地，其汽机设备的安全稳定运行显得尤为重要。
汽机点检作为保障汽轮发电机组正常运行的关键环节，其工作成果直接关系到电厂的安全生产和经济效益。
本文将从汽机点检的必要性、近年主要工作内容、成果与效益以及未来发展趋势等方面进行阐述。
一、汽机点检的必要性汽机点检是针对火力发电厂汽轮发电机组及其附属设备进行的一种全面、细致的检查与维护。
其主要目的是确保设备安全、稳定、高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命，减少维修费用，确保发电厂经济效益。
二、近年汽机点检的主要工作内容1.设备检查与维护：通过对汽轮发电机组、热力管道、阀门、泵、风机等设备进行检查与维护，确保设备运行在良好状态下，降低故障率。
2.安全阀校验与调试：对安全阀进行定期校验、调试，确保其在紧急情况下能有效开启，保障设备安全。
3.节能改造与优化：通过对汽机设备的运行参数、结构等进行分析，提出改进措施，降低能耗，提高发电效率。
4.环保措施落实：针对汽机运行过程中产生的噪声、废水、废气等污染物，采取相应的治理措施，减轻对环境的影响。
三、汽机点检的成果与效益通过汽机点检，火电厂可以实现以下成果与效益：1.提高设备运行稳定性：汽机点检有助于及时发现并排除设备隐患，降低故障率，确保发电厂安全稳定运行。
2.降低维修成本：通过对设备进行定期检查与维护，延长设备使用寿命，降低维修频率和费用。
3.提高发电效率：通过节能改造和优化，提高汽机设备的运行效率，降低能耗，提高发电厂经济效益。
4.减轻环境负担：落实环保措施，减少污染物排放，减轻对环境的影响。
四、未来发展趋势与挑战随着环保政策的日益严格和技术的不断进步，汽机点检将面临以下发展趋势与挑战：1.高度自动化：未来汽机点检将更加依赖智能化、自动化技术，提高点检效率和准确性。
汽机点检近年主要工作业绩
汽机点检近年主要工作业绩摘要：一、引言二、汽机点检工作概述三、近年主要工作业绩1.设备运行稳定性的提升2.设备维护效率的提高3.安全生产工作的推进4.节能减排工作的实施5.人员培训与团队建设四、未来工作展望正文：汽机点检作为保障汽轮发电机组安全稳定运行的重要环节，近年来在设备管理、安全生产、节能减排等方面取得了显著的业绩。
一、引言汽机点检工作是确保汽轮发电机组安全稳定运行的关键环节。
近年来，汽机点检工作在我国取得了长足的进步，为整个电力行业的发展做出了重要贡献。
本文将对近年汽机点检的主要工作业绩进行概述。
二、汽机点检工作概述汽机点检工作主要包括对汽轮发电机组的日常巡检、定期检查、设备维护、技术改造等。
通过这些工作，确保汽轮发电机组的运行性能、安全可靠性得到有效保障。
三、近年主要工作业绩1.设备运行稳定性的提升近年来，汽机点检工作在提高设备运行稳定性方面取得了显著成果。
通过不断优化设备维护策略、加强设备状态监测，有效降低了设备故障率，保证了电力供应的稳定性。
2.设备维护效率的提高在设备维护方面，汽机点检工作不断改进维护方法和手段，采用现代化管理工具，提高了维护工作的效率和质量。
例如，运用大数据分析技术，对设备运行数据进行实时监控，实现设备的预测性维护。
3.安全生产工作的推进汽机点检工作在安全生产方面也取得了明显的成果。
通过严格执行安全生产规定，强化安全意识，提高员工安全技能，确保了汽轮发电机组的安全稳定运行。
4.节能减排工作的实施在节能减排方面，汽机点检工作积极推进技术改造，提高设备运行效率，降低能源消耗。
例如，实施热电联产、优化机组运行参数等，有效降低碳排放，为我国节能减排做出贡献。
5.人员培训与团队建设汽机点检工作在人员培训和团队建设方面也取得了良好的业绩。
通过定期举办各类培训，提高员工的业务技能和综合素质，培养了一批具有专业技能和高度责任感的汽机点检团队。
【精品】汽机修检修总结
汽机修检修总结资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除汽机检修总结一、设备概况及检修前存在的主要问题1、检修项目：本次检修汽机专业共33项，见下表：2 检修前存在的主要问题：2.1、定冷水泵A检修：修前定冷水泵A油封漏油。
2.2、密封油交流油泵A检修：修前密封油交流油泵A油封漏油。
2.3、主机A、B中压主汽门油动机检修：修前A、B中压主汽门ATT试验关闭超时不合格。
2.4、修前发电机密封油汽侧浮动油调节阀结合面漏油。
2.5、#1至#2高加正常疏水调阀疏水不畅。
2.6、#2机A闭式水板式换热器内漏。
2.7、#2机凝结水出口母管加氨门腐蚀泄漏。
2.8、#2机氢冷器C冷却水回水温度表指示不准。
2.9、 B,C高速混床在运行当中制水量低。
2.10、 B前置过滤器排污门内漏。
2.11、凝水加氨计量泵漏油。
二、上次A/B修后到本次检修前机组重大问题处理情况1、#2机主机A、B中压主汽门ATT试验关闭超时不合格。
待停机时对其油动机电磁阀进行更换，并重新进行ATT试验。
2、#2机A闭式水板式换热器解体检查，发现开式水入口侧第三板片上密封胶条破损脱离板片，导致闭式水向开式水串水。
本次检修更换损坏密封胶条，逐片检查、清理换热板片。
设备复装后消除泄漏。
3、#2机凝结水出口母管加氨门腐蚀损坏，且选型压力较低，不满足凝结水压力工况，本次检修更换高压力等级新阀门。
4、#2机氢冷器C冷却水回水温度表指示不准，误导运行及维护人员对回水温度判断。
利用本次检修机会对该温度表进行更换，消除隐患。
三、本次机组检修确定的安全、工期、质量、节能目标及实际完成情况1、安全方面：开工前严格执行检修文件包规定各项安全措施，做好危险点预控。
班组人员认真履行“四不伤害”，对外包人员做好安全交底，监护人员工作到位，未发生人身伤亡事故，设备损坏事故，安全状况良好。
2、人员方面：，汽机专业参与检修中方员工7人，巴方员工9人；合计共16人。