全泥氰化流程

全泥氰化炭浆法提金工艺流程及特点

全泥氰化炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一。是含金物料氰化浸出完成之后，一价金氰化物〔KAu(CN)2〕进行炭吸附的工艺过程。人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性，开始只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从低化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业;载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银，活性炭经过活化处理可以返回使用。因此近年来炭浆法提金发展成为提金新工艺，我国在河南省灵湖金矿和吉林省赤卫沟金矿等建成了应用炭浆法提金工艺的生产工厂。

炭浆法提金工艺过程包括原料制备及活性炭再生等主要作业组成，其工艺流程见图8-2

（1）原料制备

把含金物料碎磨至适于氰化粒度，一般要求小于28目并除去木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45~50%为宜;

（2）搅拌浸出

与常规氰化法相同，一般为5～8个搅拌槽。

（3）炭吸附

氰化矿浆进入搅拌吸附槽(炭浆槽)，河南省灵湖金矿在吸浆僧中装有格式筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，吸附矿浆中已溶的金，桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞，要用压缩空气清扫。

（4）载金炭解吸

目前可用四种方法解吸：(1)热苛性氰化钠溶液解吸;(2)除浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸;(3)在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸;(4)高浓度苛性氰化钠溶液解吸。

（5）电积法或常规锌粉置换沉淀金

载金炭解吸可得到含金达600克/米3的高品位贵液，经电积卖锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。

（6）活性炭的再生利用

解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。

炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由矿石含泥高，固液分离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离，因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明：炭浆法提金在工业生产上取得了好成果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总回收率达到93%~94%。

其他提取金矿方法：

浮选工艺流程的选择通常是根据金银矿石的性质以及产品的规格来确定，常见的原则工艺流程有以下几种：

(1)浮选+浮选精矿氰化将含金银石英脉的硫化矿经过浮选得到少量精矿，再进行氰化处理。浮选精矿氰化与全泥氰化流程相比，具有不需将全部矿石细磨、节省动力消耗、厂房面积小、基建投资省等优点。

(2)浮选+精矿焙烧+焙砂氰化该流程常用来处理难溶的金-砷矿石、金-锑矿石和硫化物含量特高的金-黄铁矿等矿石，焙烧的目的是除去对氰化过程有害的砷、锑等元素。

(3)浮选+浮选精矿火法处理绝大多数含金银的多金属硫化矿石用此方法处理。浮选时，金银进入与其共生密切的铜、铅等金矿中，然后送冶炼厂回收金银。

(4)浮选+浮选尾矿或中矿氰化+浮选精矿就地焙烧氰化此方案用来处理含有碲化金、磁黄铁矿、黄铜矿及其他硫化矿的石英硫化矿，矿石中能浮出硫化矿作精矿，然后为暴露硫化物中的金银，经焙烧再氰化处理。因浮选后的中、尾矿一般含金银尚高，要再氰化回收。

(5)原矿氰化+氰化尾矿浮选当用氰化法不能完全回收矿石中与硫化物共生的金银时，氰化后的渣再浮选，可提高金银的回收率。