铝扣板吊顶顶棚工艺标准与施工要点

工艺标准

（ 1 ）最大弹性变形量≤10% 。

（ 2 ）塑性变形量≤2% 。

（ 3 ）最大弯曲≥ 3 ‰。

（ 4 ）附着不低于 1 级。

（ 5 ）抗冲击强度≥5N ·m 。

（ 6 ）表面平整度偏差≤2mm 。接缝

直线度偏差≤1mm 。接缝高低差偏差

≤0.5mm 。

（7 ）吊顶四周水平偏差：±3mm 。

施工要点

（ 1 ）龙骨为轻钢龙骨，铝板烤漆。

（ 2 ）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，

弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±

5mm 。

（ 3 ）沿标高线固定角铝，作为吊顶边缘部位

的封口，常用规格为25mm ×25mm ，其色泽

应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在

墙、柱上。

（ 4 ）确定龙骨位置线，根据铝扣板的尺寸

规格，以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结

构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组

合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均

匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线

的上边。

（ 5 ）吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。

吊杆应采用预埋铁件或预留锚筋固定。当必须

打膨胀螺栓时应注意板里的埋管、钢筋的位

置，且应进行拉拔试验。

（ 6 ）主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面

跨度的1/200 。主龙骨安装后应及时校正位置及

高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横

向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边

调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一

些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整

符合要求为止。

（7 ）吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆

需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满，防

锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm ，

否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨

（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。

（8 ）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，

牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施

工。

（9 ）安装方形铝扣板时，把次龙骨调直，扣板平整，无翘曲，吊顶平面平整误差不得超过

5mm