过氧化物硫化氟橡胶应用指南

高氟橡胶 品级
P457 P757 P459 P959 耐低温品级 品级
PL458 PL958 PL455 PL855 PL956 耐碱品级 品级
BR9151
氟含量(%)
68 68 70 70
氟含量(%)
67 67 65 65 66
氟含量(%)
65
门尼粘度 ML1+4＠121℃ 20 42 20 51
配比 100 2.5-3 3-4 3-5 10-60 0-1
标准的氟橡胶填充剂和硫化剂可以在加工混炼胶过程中使用。 我们专利的聚合技术生产的 氟橡胶具有极高的硫化效率。通常，过氧化物助交联剂(TAIC)和过氧化物硫化剂的用量相对 传统的过氧化物硫化剂用量可以减少。使用 3PHR 过氧化物助交联剂和 2.5PHR 过氧化物硫 化剂,可以得到良好的硫变特性和物理机械性能。对硫化而言，吸酸剂的加入，比如氧化锌， 是推荐的但不是必须的。在实际应用中，当较长的焦烧时间是必须的，比如注射模压，VAROX DBPH 50HP 比 VAROX DBPH 50 或者 Luperco 101XL 能提供更长的焦烧安全性。 TECNOFLON 过氧化物硫化的氟橡胶能容易的脱模。因此加工助剂应保持最小量，0.5PHR 对大多数应用已经足够了。
二段硫化 不经过二段硫化也能得到良好的物理性能。短时间的二段硫化如 220℃，1-4 小时。将会优 化物理机械性能。象处理传统的氟橡胶那样采用长时间的二段硫化将不会改善零件的物理机 械性能。没有或短时间二段硫化将会节省时间，能源，并减少加工步骤。这对于今天竞争激 烈的市场是至关重要的。
典型的配方
材料 TECNOFLON P 品级 过氧化物 助交联剂 吸酸剂 填料 加工助剂
压缩永久变形 200℃＠70 小时 40
过氧化物硫化的氟橡胶通常用于发动机燃油系统，化工防腐和低温环境。
过氧化物硫化体系相对于传统硫化体系的优势 • 突出的流动性 • 异常方便的的脱模性 • 高填充配方中保持较低的门尼粘度 • 卓越的耐热撕裂性能 • 快速硫化 • 不需/短时间二段硫化 • 突出的抗压缩永久变形
聚合物选择 TECNOFLON 过氧化物硫化的氟橡胶在加入填料后保持较低的门尼粘度。因为这些特性， 我们高门尼粘度的聚合物比其他相同门尼的聚合物更好加工。因此，我门应该基于混炼胶门 尼粘度选择胶种，而不是聚合物门尼粘度。苏威的技术人员将会根据您的加工工艺和应用帮 助您选择最佳的聚合物。
TECNOFLON 过氧化物硫化的氟橡胶加工指南
为什么选用苏威的可过氧化物硫化的氟橡胶
传统上，选用过氧化物硫化氟橡胶是因为过氧化物硫化的氟橡胶比双酚硫化的氟橡胶具有更 好的耐化学药品性和耐低温性能。但是，由于过氧化物流硫化极差的加工特性和极差的物理 机械性能，压缩永久变形，因此过氧化物硫化氟橡胶长期以来都是作为最后的选择。苏威专 利技术能够使过氧化物硫化的氟橡胶克服以上的缺点，并带来许多优势。
加工 加工采用标准的橡胶加工设备。混炼胶既可在密炼机也可在开炼机上加工。混炼胶将会很好 加工，具有良好的脱辊性和较小的收缩。压延和挤出机通常被用来在模压前对混炼胶进行预 加工。
硫化 TECNOFLON 过氧化物硫化氟橡胶可以注射，移模，模压硫化。此外，硫化罐硫化也可使 用。测试混炼胶的硫变特性对于优化任何模压操作都是一个非常重要的步骤。一个典型的硫 化起点的模具温度是 165℃。你的设定值将根据散热，开模时间，升温时间，和零件剖面结 构等因素而改变。最好是用一个手提的热电偶来测量实际的模温。
比重
1.83 1.83 1.9 1.9
门尼粘度 ML1+4＠121℃ 30 50 23 50 65
比重
19 18 29Baidu Nhomakorabea25 30
门尼粘度 ML1+4＠121℃ 30
比重 1.81
压缩永久变形 200℃＠70 小时 33 30 27 23
压缩永久变形 200℃＠70 小时 -24 -24 -30 -30 -26