初级钳工课程标准

《初级钳工》课程标准

一、课程名称

《初级钳工》

二、课程性质、学分、学时

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业课，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、钻孔、铰孔、划线、螺纹等操作技能，能读懂中等程度的钳工图样，编制中等程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。

120学时。

三、课程设计思

本课程以基于工作过程系统化行动导向课程理念为指导，在教学设计时应做到始终以基于工作过程为指导，在教学中坚持以教师为主导、学生为主体的原则，教学中的教、学、做合一，做到理论与实践的真正一体化。

四、课程教学目标

1、专业能力

①掌握钳工常用工具、量具的使用方法；

②能读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图；

③能读懂简单零件的加工工艺；

④能进行一般零件的平面划线和简单的立体划线；

⑥能合理使用工具，并做好保养工作、能够正确使用和保养常用设备和钳工专用设备；

⑦能够合理选择、正确使用千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具检验工件加工质量；

⑧能在同一平面上铰2-3个孔，并达到以下要求：公差等级IT8，

，能攻M20以下的螺纹，没有位置度公差φ0.2mm表面粗糙度Ra1.6m

明显的倾斜，能够刃磨标准麻花钻；

⑨锯削φ40mm圆钢，达尺寸公差0.8mm的要求；

⑩在100mm×30mm范围内锉削平面、曲面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra3.2m

。

2、社会能力

①培养学生的沟通能力和团队协作能力。

②培养学生分析问题、解决问题的能力。

③培养学生的社会适应能力和应变能力。

④培养学生的质量、成本、安全意识。

⑤培养学生提高可信度的能力。

⑥培养学生接受新事物的能力。

3、方法能力

①培养学生自学的能力。

②培养学生勤于思考、认真做事的良好习惯。

③培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风。

④培养学生收集信息、正确评价信息的能力。

⑤培养学生展示自己的技能目标的能力。

五、课程学习内容与项目学习目标

序号项目学习任务职业能力目标

学时

一

体

化

理

论

实

训

1 钳工基础

知识

钳工在工业生产中的

工作任务

钳工常用设备和工、量

刃具

钳工操作规程与安全

文明生产知识

1.掌握钳工安全文明生

产知识。

2.掌握常用量具的读数

方法。

3．学会钳工的基本操

作方法和维护保养。

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2 锯削加工

能对不同材质，不同形

状工件进行锯削。

根据不同的材料选用

锯条，掌握正确的锯削

姿势。

能纠正锯削中产生各

掌握锯削时姿势、速度、

力度。根据不同材料选

择不同的锯条。

能合理分析锯削中锯缝

歪斜的原因，选择纠正

的方法。

30

种缺陷。

安全文明操作锯削精度：尺寸精度±1

垂直度0.5

平面度0.3

3 锉削加工了解锉削的方法，掌握

锉削姿势和动作。

根据不同形体、材料选

择锉刀并能进行平行

平面、垂直平面的锉

削。

能纠正锉削过程中产

生各种缺陷。

安全文明操作

掌握锉削姿势与方

法。

能根据加工精度合理

选用锉刀

能正确地保养各种锉

刀

能根据锉削精度选择

量具并进行正确的测

量

锉削精度：

基本尺寸8×60×60

尺寸精度±0.05

垂直度0.05

平面度0.05

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4 孔的加

工、划线

1．钻、扩、铰孔用

刀具及切削用量的

选择。

2．阶梯孔加工工艺

及方法。

3．阶梯孔尺寸的检

测方法。

4．塞规的使用方

法。

5、划线基础知识和

平面划线方法

1．掌握钻、扩、铰孔

刀具的装夹方法。

2．孔加工切削用量的

选择。

3．掌握保证孔尺寸精

度的方法。

4．掌握用游标卡尺测

量孔的外径尺寸。

5．掌握用塞规检测孔

的尺寸精度的方法。

6．用深度游标卡尺测

量孔的深度尺寸。

7．学会钻头的刃磨。

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5 配合零件1、七字配合

2、凹凸配合

1.掌握配合零件的加

工方法。

2.掌握配合零件的测

量方法。

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六、课程考核办法

本课程为学期考试课，采用百分制的形式计分，该课程考核内容与所占比重如下表：

考核内容

平时考核

综合考核合计学生出勤、课堂表现项目考核

所占比重20% 50% 30% 100% 七、课程建议