混凝土工程专项施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、材料要求 (1)

四、施工准备 (2)

4.1作业条件 (2)

4.2施工机具 (3)

4.3施工进度 (3)

五、施工工艺 (3)

5.1工艺流程 (3)

5.2操作工艺 (3)

5.2.1作业准备 (3)

5.2.2混凝土运输 (4)

5.2.3混凝土泵送 (4)

5.2.4混凝土浇筑与振捣 (4)

5.3基础、底板混凝土浇筑 (5)

5.3.1基础混凝土垫层浇筑 (5)

5.3.2基础底板混凝土浇筑 (5)

5.4柱的混凝土浇筑 (6)

5.5梁、板混凝土浇筑 (6)

5.6剪力墙混凝土浇筑 (7)

5.7楼梯混凝土浇筑 (8)

5.8楼板面处理 (8)

5.9施工缝处理 (8)

5.10拆模养护 (8)

5.11混凝土试块留置、坍落度测定 (8)

六、质量保证措施 (9)

七、成品保护 (10)

八、混凝土施工质量控制措施 (11)

九、安全文明施工措施 (13)

9.1消防安全措施 (13)

9.2施工安全措施 (13)

9.3环保与文明施工 (14)

混凝土工程施工专项方案

一、编制依据

1、青岛易境工程咨询有限公司提供的E-4地块施工图纸；

2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

3、《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；

二、工程概况

由水电四局第三分局海东高铁新区项目部承建的海东临空综合经济园高铁新区基础设施建设工程E-4小区位于古城东路以西，古城大道以南，与E-5小区相邻。小区内设计有23栋住宅楼，总建筑面积106537.20m2，其中网点建筑面积5349.62m2，住宅建筑面积88619.64m2。建筑结构形式高层采用剪力墙结构，多层采用框架结构。混凝土主要种类有：C20、C30、C35三种标号。

三、材料要求

⑴本工程地下室的防水等级为二级；其它防水措施详见《建筑设计施工说明》。

⑵防水混凝土应符合《地下工程防水技术规范》中的有关规定，其中水泥强度不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。

⑶本工程采用商品混凝土，即水电四局拌合站和商品混凝土公司，并已商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技术要求。

⑷水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。

⑸砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。

⑹水：自来水或不含有害物质的洁净水。

⑺外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。

⑻掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。

四、施工准备

4.1作业条件

⑴地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。

⑵根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的复试、台秤经校准、检定合格。混凝土采用商品供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。

⑶浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

⑷浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

⑸墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

⑹墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。

⑺检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。

⑻现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。振捣器(棒)经检验试运转合格。

⑼“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。

⑽工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必须安排专人进行操作。

4.2施工机具

⑴混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。

⑵小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。

⑶垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。

4.3施工进度

⑴按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度安排施工。

⑵其主要控制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）控制如下：

①基础部分底板混凝土施工时间安排1—2天；

②基础部分地下室墙体、柱、顶板混凝土安排1天；

③主体结构标准层墙体、柱、顶板混凝土安排1天。

五、施工工艺

5.1工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→泵送→基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣→养护

5.2操作工艺

本工程混凝土拌制由水电四局1#混凝土拌和站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。

5.2.1作业准备

⑴浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

⑵胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

⑶施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，