cad机械零件图
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小径 d1 大径 d
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
牙顶圆(粗实线)
注意:剖面线画到粗实线为止 (a) 内螺纹通孔画法
小径D1
大径D
牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
120°
螺孔深度 钻孔深度 (b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺纹终止线
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐
b) 圆锥齿轮传动
常见的齿轮传动
1. 齿轮的参数及其计算
主动轮
(1)齿轮的参数
齿宽 b hf
O1
齿数 Z 1
n1
中心距 a
P
齿顶圆 节圆 齿根圆
n2 齿厚 s 齿数 Z 2 从动轮
O2
槽宽 e 齿距 p
g. 压力角、齿形角α :标准压力角为20° f. 模数m 若用z表示齿数,分度圆周长l =π d = z・p ,则d = z‧p /π ,令p/π = m,可得d = m‧z 。
代号 计算公式 d
da df
ha
hf h
ha= m
hf= 1.25m h= 2.25m
d=mz
da= m(z+ 2)
df = m(z2.5)
2. 圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个齿轮的画法 (不剖画法)
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆 分度圆 齿根圆 (可省略)
(可省略)
单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (剖视画法)
标准件规格确定后,画出安装上标准件的联轴器装 配图,并将标准件的规格标于各标准件名称之后, 如图所示。
联轴器装配图(未安装标准件之前)
联轴器装配图(安装上标准件之后)
8.1.4 齿 轮
齿轮在机械中用于传递运动和动力、改 变转速及转动方向,是应用最广泛的常用件 。 常见的齿轮传动如下图所示:
a) 圆柱齿轮传动 c) 蜗杆蜗轮传动
端盖零件图
8.2.2 零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢? 为满足生产的需要,零件图的一组 视图应视零件的功用及结构形状的不同 而采用不同的视图及表达方法。 如:轴套
一个视图即可
10 18
25
一、视图选择的要求: ⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。 ⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。 二、视图选择的方法及步骤 几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
(2)键连接:根据Φ 17查表确定键的宽度b=5, 根据尺寸23查表确定键的长度为20,即键的规格 为5×20,其画法可参考附表图例。 (3)销连接:根据Φ 4及Φ 35从附表可直接选取销 的公称尺寸为4×35,因销与孔是配合关系,故销的 两侧均应画一条线。
(4)紧定螺钉连接:从Φ 35及Φ 17可知,紧定螺钉 连接处的壁厚为9,从附表选取公称长度为10,故紧 定螺钉的规格为M5×10,画图时,紧定螺钉的锥端 应顶住轴上的锥孔。
a) 示意图
b) 一般画法
H
1
l
c) 简化画法
双头螺柱连接的画法
(4)螺钉连接的画法
a) 示意图
b) 一般画法
c) 简化画法
螺钉连接的画法
8.1.3 螺纹紧固件、键、销连接作图应用举 例
[例6.2] 根据图中所注尺寸及标准件的名称、国标, 选择适当规格的标准件,完成安装上标准件之后 的联轴器的装配图,并在标准件名称后标上标准 件的规格。 解: (1)螺栓连接:图中螺栓孔为Φ 7,故选用公 称直径为6的螺栓、螺母及垫圈,由查表得螺 母厚5.2,垫圈厚1.6,螺栓的公称长度应大于 (18+5.2+1.6+1.8)=26.6,取为30,即螺栓 的规格为M6×30。
第8章 零件图
8.1 标准件和常用件
8.2 零件图
8.1
标准件和常用件
标准件: 就是国家标准将其型式、结 构、材料、尺寸、精度及画法等均 予以标准化的零件。如螺栓、双头 螺柱、螺钉、螺母、垫圈,以及键、 销、轴承等,由专门厂家进行大批 量生产。 常用件: 国家标准对其部分结构及尺 寸参数进行了标准化的零件,如齿 轮、弹簧等。
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 四
螺纹 种类
标 注 图 例
标注含义说明 圆锥内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1。
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
圆锥外螺纹, 右旋,尺寸代号 为3 / 8。
( )
与圆锥外螺纹 相匹配的圆柱内 螺纹,左旋,尺 寸 代 号 为1。
8.1.2 螺纹紧固件
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆 分度圆 齿根圆 (可省略)
a)全剖b)半剖(斜齿轮) 单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (简化画法)
单个圆柱齿轮的画法
(2)圆柱齿轮啮合的画法(不剖画法)
圆柱齿轮啮合的画法
(2)圆柱齿轮啮合的画法(剖视画法)
圆柱齿轮 啮合的画 法
(3)圆柱齿轮的零件图举例
名称 标记
常用螺纹紧固件的图例及标记(二)
3. 螺纹紧固件及连接的画法
(1)采用比例法绘制螺纹紧固件示例 a)螺栓
。
图6.29 螺纹 紧固件的比 例画法示例
规定画法
简化画法
。
规定画法 简化画法 c) 垫圈 b) 螺母 螺纹紧固件的比例画法示例
(2)螺栓连接画法举例
[例] 用M10的螺栓(GB/T 5782)、螺母(GB/T 6170)和垫圈(GB/T 97.1)连接两个厚度分别 为t1=10mm、t2=17mm的板,试完成其作图 。 解:从螺纹正确配合的条件知道,相配合的 螺栓、螺母、垫圈的公称直径应相等,并从 附表及相应标记可得:螺母 GB/T 6170 M10, 垫圈 GB/T 97.1 10-140HV 。
0.35, 0.7, 0.9, 1.75, 2.75, (3.25), 3.5, (3.75), 4.5, 5.5,(6.5), 7,9,(11), 14, 18, 22, 28, (30), 36, 45
表 直齿圆柱齿轮参数的计算
名称 代号 计算公式 齿顶 高 齿根 高
齿高
名称 分度圆 直径 齿顶圆 直径 齿根圆 直径
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 二
螺纹 种类 梯 形 螺 纹 锯 齿 形 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 梯形螺纹,大径32,螺 距为6,右旋,单线,中 径公差带代号为 7e,中 等旋合长度。
锯齿形螺纹,大径32, 导程为12,螺距为6,左 旋,双线,中径公差带 代号为 8C,长旋合长度。
1. 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
常用螺纹紧固件
2. 螺纹紧固件的标记
名 品 称 等 标 表 准 面 编 处 号 规 格 或 公 称 尺 寸 公 称 长 度 产 品 型 式 性 能 等 级 产 级
★ 标准件 (螺栓、销等)
螺钉
销 螺母 垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。 一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件 的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分 的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达 到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注 b.管螺纹的标注
螺 距 ( 单 线 ) 螺 纹 特 征 代 号 公 旋 称 向 直 径 公 差 带 代 导 程 ( P 螺 距 ) ( 多 线 )
螺级 纹代 特号 征 代 旋 号 向 尺 寸 代 号 公 差 等
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。 d.非标准螺纹(如矩形螺纹),应标注出大、 小径,螺距和牙型尺寸。
直齿圆柱齿轮零件工作图
8.2 零件图
1 2 3 4 5 6 7 8 零件图的内容 零件图的视图选择 零件的工艺结构 零件尺寸的合理标注 零件的表面粗糙度 极限与配合 画零件图的方法和步骤 读零件图的方法和步骤
8.2.1 零件图的内容
什么是零件
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及其结构, 右端盖 通常分为以下几类: ★ 轴类 (齿轮轴) 齿轮轴 (齿轮、端盖) ★ 盘类 (泵体) ★ 箱体类
左旋
右旋
单线螺纹
多线螺纹
3. 螺纹的规定画法
倒角 牙顶线 ( 粗实线 ) 螺纹终止线 ( 粗实线 ) 牙顶圆 ( 粗实线 )
小径 d1
大径 d
牙底线 ( 细实线一直进入倒角 ,d1 约 等于 0.85d, 也可根据 d 查表得 d1)
牙底圆 ( 约 3/4 圆周细 实线 , 且倒角圆不画 )
a) 外螺纹的画法
8.1.1 螺 纹
1. 螺纹的形成
a) 在机床上加 工外螺纹
b)在机床上加 工内螺纹
2. 螺纹的结构要素 (1)牙型 用通过螺纹轴线的平面剖开螺纹, 所得剖面形状。 (2)直径 大径,用d (外螺纹) 或D (内螺纹) 表示;小径,用 d1 或D1 表示;中径,用d2或 D2 表示。
(3)旋向 分为左旋(LH)和右旋。 (4)线数n 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。 (5)螺距P和导程Ph
如:螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性 能等级为10.9级、产品等级为A、表面氧化处 理的六角头螺完整标记为:
螺栓 GB/T 5782―2000-M12×80-10.9-A-O 简化标记为: 螺栓 GB/T 5782 M12×80
常用螺纹紧固件的图例及标记(一)
名称 标记
名称 标记
名称 标记
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 一
螺纹 种类
标 注 图 例
标注 含义 说明 粗牙普通外螺纹,大 径1 2, 右 旋 , 单 线 、 中 径、顶径公差带代号为 6 h ,中 等 旋 合 长 度 。
普 通 螺 纹 细 牙 外 螺 纹 , 大 径1 2, 螺 距 为1, 左 旋 , 中 径 公 差 带 代 号 为 5 g, 顶 径 公 差 带 代 号 为6 g ,短 旋 合 长 度。 细 牙 内 螺 纹 , 大 径1 2, 螺 距 为1, 右 旋 , 单 线 、 中径、顶径公差带代号 为6 H ,中 等 旋 合 长 度 。
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 三
螺纹 种类 非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 圆 柱管 外 螺纹 , A级 ,左 旋 ,尺 寸 代 号为1(指 管口 通 径为1吋, 螺纹 尺 寸须 查表 得 )。 圆 柱管 内 螺纹 , 右 旋, 尺寸 代 号 为1/2。
圆柱齿轮标准模数m(GB/T 1357-1987)
第一系列 0.1, 0.12, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.25, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 第二系列
从附表13查得螺母的厚度mmax=8.4, 从附表14 查得垫圈的厚度h=2。
而螺栓的公称长度(螺杆长)l应大于或等于 连接板的厚度、螺母厚度、垫圈厚度、超出
螺母部分(用a表示,一般取0.2~0.3d,这里 取0.25d)之和,即
l≥ t1+ t2+mmax+h+a=10+17+8.4+2+2.5=39.9(mm) 从附表9中可知,M10的螺栓对应l公称长度 为40~100,从l公称系列值选取与39.9接近的 数为40,即l=40,由此得螺栓的规格为 M10×40 。 其余作图需要的尺寸可从相应附表中查得, 作连接图如下:
d
m h t2
d0
a b
a=(0.2-0.3)d d0 =1.1d (板上孔的大小)
t1
e
a) 示意图 c) 简化画法 螺栓连接的画法
k
l
b) 规定画法
(3)双头螺柱连接的画法
b
D
m'
m
t s
b H
2
m
dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
s=0.25d D=1.5d m =0.1d H1=bm+0.5d H2=H1+(0.2-0.5)
-A
连接部分按外螺纹画
表示螺纹两条线,用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线,摸不到画细实线。
4. 螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为连接螺纹(普通螺纹、管螺纹等) 和传动螺纹(梯形、锯齿形等);按牙型可分为三角 形、梯形、锯齿形等;按螺纹要素是否标准分标准螺 纹、特殊螺纹和非标准螺纹(仅牙型符合标准称为特 殊螺纹,牙型不符合标准称为非标准螺纹)。
加工状态 零件的安放状态 (轴、盘类) 工作状态 2.选主视图 (支架、壳体类) 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征
⒊选其它视图
工件旋转
首先考虑表达 主要形体的其它视 图,再补全次要形 体的视图。
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
牙顶圆(粗实线)
注意:剖面线画到粗实线为止 (a) 内螺纹通孔画法
小径D1
大径D
牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
120°
螺孔深度 钻孔深度 (b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺纹终止线
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐
b) 圆锥齿轮传动
常见的齿轮传动
1. 齿轮的参数及其计算
主动轮
(1)齿轮的参数
齿宽 b hf
O1
齿数 Z 1
n1
中心距 a
P
齿顶圆 节圆 齿根圆
n2 齿厚 s 齿数 Z 2 从动轮
O2
槽宽 e 齿距 p
g. 压力角、齿形角α :标准压力角为20° f. 模数m 若用z表示齿数,分度圆周长l =π d = z・p ,则d = z‧p /π ,令p/π = m,可得d = m‧z 。
代号 计算公式 d
da df
ha
hf h
ha= m
hf= 1.25m h= 2.25m
d=mz
da= m(z+ 2)
df = m(z2.5)
2. 圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个齿轮的画法 (不剖画法)
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆 分度圆 齿根圆 (可省略)
(可省略)
单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (剖视画法)
标准件规格确定后,画出安装上标准件的联轴器装 配图,并将标准件的规格标于各标准件名称之后, 如图所示。
联轴器装配图(未安装标准件之前)
联轴器装配图(安装上标准件之后)
8.1.4 齿 轮
齿轮在机械中用于传递运动和动力、改 变转速及转动方向,是应用最广泛的常用件 。 常见的齿轮传动如下图所示:
a) 圆柱齿轮传动 c) 蜗杆蜗轮传动
端盖零件图
8.2.2 零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢? 为满足生产的需要,零件图的一组 视图应视零件的功用及结构形状的不同 而采用不同的视图及表达方法。 如:轴套
一个视图即可
10 18
25
一、视图选择的要求: ⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。 ⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。 二、视图选择的方法及步骤 几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
(2)键连接:根据Φ 17查表确定键的宽度b=5, 根据尺寸23查表确定键的长度为20,即键的规格 为5×20,其画法可参考附表图例。 (3)销连接:根据Φ 4及Φ 35从附表可直接选取销 的公称尺寸为4×35,因销与孔是配合关系,故销的 两侧均应画一条线。
(4)紧定螺钉连接:从Φ 35及Φ 17可知,紧定螺钉 连接处的壁厚为9,从附表选取公称长度为10,故紧 定螺钉的规格为M5×10,画图时,紧定螺钉的锥端 应顶住轴上的锥孔。
a) 示意图
b) 一般画法
H
1
l
c) 简化画法
双头螺柱连接的画法
(4)螺钉连接的画法
a) 示意图
b) 一般画法
c) 简化画法
螺钉连接的画法
8.1.3 螺纹紧固件、键、销连接作图应用举 例
[例6.2] 根据图中所注尺寸及标准件的名称、国标, 选择适当规格的标准件,完成安装上标准件之后 的联轴器的装配图,并在标准件名称后标上标准 件的规格。 解: (1)螺栓连接:图中螺栓孔为Φ 7,故选用公 称直径为6的螺栓、螺母及垫圈,由查表得螺 母厚5.2,垫圈厚1.6,螺栓的公称长度应大于 (18+5.2+1.6+1.8)=26.6,取为30,即螺栓 的规格为M6×30。
第8章 零件图
8.1 标准件和常用件
8.2 零件图
8.1
标准件和常用件
标准件: 就是国家标准将其型式、结 构、材料、尺寸、精度及画法等均 予以标准化的零件。如螺栓、双头 螺柱、螺钉、螺母、垫圈,以及键、 销、轴承等,由专门厂家进行大批 量生产。 常用件: 国家标准对其部分结构及尺 寸参数进行了标准化的零件,如齿 轮、弹簧等。
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 四
螺纹 种类
标 注 图 例
标注含义说明 圆锥内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1。
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
圆锥外螺纹, 右旋,尺寸代号 为3 / 8。
( )
与圆锥外螺纹 相匹配的圆柱内 螺纹,左旋,尺 寸 代 号 为1。
8.1.2 螺纹紧固件
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆 分度圆 齿根圆 (可省略)
a)全剖b)半剖(斜齿轮) 单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (简化画法)
单个圆柱齿轮的画法
(2)圆柱齿轮啮合的画法(不剖画法)
圆柱齿轮啮合的画法
(2)圆柱齿轮啮合的画法(剖视画法)
圆柱齿轮 啮合的画 法
(3)圆柱齿轮的零件图举例
名称 标记
常用螺纹紧固件的图例及标记(二)
3. 螺纹紧固件及连接的画法
(1)采用比例法绘制螺纹紧固件示例 a)螺栓
。
图6.29 螺纹 紧固件的比 例画法示例
规定画法
简化画法
。
规定画法 简化画法 c) 垫圈 b) 螺母 螺纹紧固件的比例画法示例
(2)螺栓连接画法举例
[例] 用M10的螺栓(GB/T 5782)、螺母(GB/T 6170)和垫圈(GB/T 97.1)连接两个厚度分别 为t1=10mm、t2=17mm的板,试完成其作图 。 解:从螺纹正确配合的条件知道,相配合的 螺栓、螺母、垫圈的公称直径应相等,并从 附表及相应标记可得:螺母 GB/T 6170 M10, 垫圈 GB/T 97.1 10-140HV 。
0.35, 0.7, 0.9, 1.75, 2.75, (3.25), 3.5, (3.75), 4.5, 5.5,(6.5), 7,9,(11), 14, 18, 22, 28, (30), 36, 45
表 直齿圆柱齿轮参数的计算
名称 代号 计算公式 齿顶 高 齿根 高
齿高
名称 分度圆 直径 齿顶圆 直径 齿根圆 直径
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 二
螺纹 种类 梯 形 螺 纹 锯 齿 形 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 梯形螺纹,大径32,螺 距为6,右旋,单线,中 径公差带代号为 7e,中 等旋合长度。
锯齿形螺纹,大径32, 导程为12,螺距为6,左 旋,双线,中径公差带 代号为 8C,长旋合长度。
1. 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
常用螺纹紧固件
2. 螺纹紧固件的标记
名 品 称 等 标 表 准 面 编 处 号 规 格 或 公 称 尺 寸 公 称 长 度 产 品 型 式 性 能 等 级 产 级
★ 标准件 (螺栓、销等)
螺钉
销 螺母 垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。 一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件 的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分 的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达 到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注 b.管螺纹的标注
螺 距 ( 单 线 ) 螺 纹 特 征 代 号 公 旋 称 向 直 径 公 差 带 代 导 程 ( P 螺 距 ) ( 多 线 )
螺级 纹代 特号 征 代 旋 号 向 尺 寸 代 号 公 差 等
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。 d.非标准螺纹(如矩形螺纹),应标注出大、 小径,螺距和牙型尺寸。
直齿圆柱齿轮零件工作图
8.2 零件图
1 2 3 4 5 6 7 8 零件图的内容 零件图的视图选择 零件的工艺结构 零件尺寸的合理标注 零件的表面粗糙度 极限与配合 画零件图的方法和步骤 读零件图的方法和步骤
8.2.1 零件图的内容
什么是零件
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及其结构, 右端盖 通常分为以下几类: ★ 轴类 (齿轮轴) 齿轮轴 (齿轮、端盖) ★ 盘类 (泵体) ★ 箱体类
左旋
右旋
单线螺纹
多线螺纹
3. 螺纹的规定画法
倒角 牙顶线 ( 粗实线 ) 螺纹终止线 ( 粗实线 ) 牙顶圆 ( 粗实线 )
小径 d1
大径 d
牙底线 ( 细实线一直进入倒角 ,d1 约 等于 0.85d, 也可根据 d 查表得 d1)
牙底圆 ( 约 3/4 圆周细 实线 , 且倒角圆不画 )
a) 外螺纹的画法
8.1.1 螺 纹
1. 螺纹的形成
a) 在机床上加 工外螺纹
b)在机床上加 工内螺纹
2. 螺纹的结构要素 (1)牙型 用通过螺纹轴线的平面剖开螺纹, 所得剖面形状。 (2)直径 大径,用d (外螺纹) 或D (内螺纹) 表示;小径,用 d1 或D1 表示;中径,用d2或 D2 表示。
(3)旋向 分为左旋(LH)和右旋。 (4)线数n 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。 (5)螺距P和导程Ph
如:螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性 能等级为10.9级、产品等级为A、表面氧化处 理的六角头螺完整标记为:
螺栓 GB/T 5782―2000-M12×80-10.9-A-O 简化标记为: 螺栓 GB/T 5782 M12×80
常用螺纹紧固件的图例及标记(一)
名称 标记
名称 标记
名称 标记
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 一
螺纹 种类
标 注 图 例
标注 含义 说明 粗牙普通外螺纹,大 径1 2, 右 旋 , 单 线 、 中 径、顶径公差带代号为 6 h ,中 等 旋 合 长 度 。
普 通 螺 纹 细 牙 外 螺 纹 , 大 径1 2, 螺 距 为1, 左 旋 , 中 径 公 差 带 代 号 为 5 g, 顶 径 公 差 带 代 号 为6 g ,短 旋 合 长 度。 细 牙 内 螺 纹 , 大 径1 2, 螺 距 为1, 右 旋 , 单 线 、 中径、顶径公差带代号 为6 H ,中 等 旋 合 长 度 。
( )
常 用 螺 纹 的 种 类 及 标 注 示 例 三
螺纹 种类 非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 圆 柱管 外 螺纹 , A级 ,左 旋 ,尺 寸 代 号为1(指 管口 通 径为1吋, 螺纹 尺 寸须 查表 得 )。 圆 柱管 内 螺纹 , 右 旋, 尺寸 代 号 为1/2。
圆柱齿轮标准模数m(GB/T 1357-1987)
第一系列 0.1, 0.12, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.25, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 第二系列
从附表13查得螺母的厚度mmax=8.4, 从附表14 查得垫圈的厚度h=2。
而螺栓的公称长度(螺杆长)l应大于或等于 连接板的厚度、螺母厚度、垫圈厚度、超出
螺母部分(用a表示,一般取0.2~0.3d,这里 取0.25d)之和,即
l≥ t1+ t2+mmax+h+a=10+17+8.4+2+2.5=39.9(mm) 从附表9中可知,M10的螺栓对应l公称长度 为40~100,从l公称系列值选取与39.9接近的 数为40,即l=40,由此得螺栓的规格为 M10×40 。 其余作图需要的尺寸可从相应附表中查得, 作连接图如下:
d
m h t2
d0
a b
a=(0.2-0.3)d d0 =1.1d (板上孔的大小)
t1
e
a) 示意图 c) 简化画法 螺栓连接的画法
k
l
b) 规定画法
(3)双头螺柱连接的画法
b
D
m'
m
t s
b H
2
m
dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
s=0.25d D=1.5d m =0.1d H1=bm+0.5d H2=H1+(0.2-0.5)
-A
连接部分按外螺纹画
表示螺纹两条线,用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线,摸不到画细实线。
4. 螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为连接螺纹(普通螺纹、管螺纹等) 和传动螺纹(梯形、锯齿形等);按牙型可分为三角 形、梯形、锯齿形等;按螺纹要素是否标准分标准螺 纹、特殊螺纹和非标准螺纹(仅牙型符合标准称为特 殊螺纹,牙型不符合标准称为非标准螺纹)。
加工状态 零件的安放状态 (轴、盘类) 工作状态 2.选主视图 (支架、壳体类) 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征
⒊选其它视图
工件旋转
首先考虑表达 主要形体的其它视 图,再补全次要形 体的视图。