管道焊接技术交流

四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-1） •焊接工艺评定-试验-报告 WPQ、WPQT、WPQR、PQR Welding Procedure Qualification Test Record • 焊接工艺规程 WPS Welding Procedure Specification
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-2） 作为整个生产、技术、质量控制链中的一环、焊接工 艺评定试验是非常重要的。
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-3） 焊接工艺评定的目的在于评定及验证焊接生产所需要的 焊接工艺，最终归纳并确定为焊接工艺规程WPS。 对于施工单位采用的钢材、焊接材料、选用的焊接方法、 初步制定的焊接工艺、焊后热处理工艺等，进行验证，进 而确定所定方案的正确性。 特别对首次应用的钢材、焊接材料、焊接工艺的应用性 进行考核、验证。 在焊接工艺评定试验的基础上，针对焊接工艺评定试 验所代表的所有规格、条件，制定详细的焊接工艺规程、 指导实际生产。
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-5） 管道焊接前，焊接或返修焊，都应进行焊接工艺评定试 验，或具有经过评定合格的焊接工艺规程(WPS）支持。 管道的焊接工艺评定试验，应当符合ASME Ⅸ 焊接和钎 焊评定标准的要求。 焊接工艺评定的试验过程，由监检人员进行监督。 焊接工艺评定试验完成后，焊接工艺评定试验报告 （PQR)和焊接工艺规程（WPS)由制造单位焊接责任工程师 审核，技术负责人批准，经质量工程师签字确认。 焊接工艺评定试验报告长期保存，至失效为止。 经工艺评定试验合格后的焊接工艺规程方可使用。
安全2级管道
ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-NC、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI
安全3级管道
ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-ND、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI
非核级管道
ASME BPVC-IX、ASME B31.1
二、管道焊接用母材
碳钢
安全1级
低合金钢
不锈钢
304、304L、 316、 316L、316LN CF3、CF3M CF8、CF8M
/
/
安全2、3级
304、304L、 GR WP11 CL1、 316、 SA-105、GR GR F11 CL.2、 316L、316LN LF2、GR WPL6、 GR WPB、WC6、 WCB、WCC CF3、CF3M LCB CF8、CF8M SA-105、WCB、 GR WP11 CL1、 WCC、GR B60 GR F11 CL.2、 CL32 、GR WC6、 WPB、 304、304L、 316、 316L、316LN CF3、CF3M CF8、CF8M
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-6） 焊接工艺评定一般应包括以下要求： （1）母材的牌号、级别、厚度和交货状态； （2）焊接材料的型号和规格以及气体的类型和纯度； （3）焊接设备的型号和主要性能参数； （4）坡口设计、加工要求以及衬垫材料（如有时）； （5）焊道布置和焊接顺序； （6）焊道位置（平、立、横、仰焊等）； （7）焊接参数（电源极性、电流电压、焊接速度等）； （8）焊前预热和道间温度、后热、以及焊后热处理措施等； （9）施焊环境：现场施焊或车间施焊； （10）其他有关的特殊要求。
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定 所谓的焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构，选 用的焊接材料、焊接工艺、焊后热处理等措施，在与实际 工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步骤，进行试验 性的焊接。 焊接后按照ASME规范，进行检测和试验验证，并按 ASME规范的要求进行评判。 试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套 焊接工艺方案作出最终的评定、认可。 进而，根据焊接工艺评定的结果，编制焊接工艺规程， 指导焊接生产。 每个制造商或承包商应通过试件的焊接和试验来评定 焊接工艺规程，并将焊接数据和试验结果记录在焊接工艺 评定报告中 不允许制造商或承包商外包试件的焊接。
308L、309L、 316L
四、管道焊接评百度文库介绍
1）焊接的特殊性 按ISO的原则，做任何一件事，必须明确：由谁去做？ 用什么去做？怎么去做？ 对于焊接来说，就是焊工资格、焊接材料、焊接设备、 和焊接工艺评定/焊接工艺规程，这4个主要的问题。
四、管道焊接评定介绍
1）焊接的特殊性（续-1） • 焊接涉及电弧、飞溅、易燃、易爆，是一项具有一定危险 性的作业。 •焊接本身因为有毒、有害气体、弧光、烟尘、高温，焊接 是一项艰苦的工作。 • 焊接质量直接涉及结构的安全，特别是锅炉、压力容器等。 • 因此，焊接作为特种作业中的重要一类，特别受到社会各 方面的关注。 • 焊接工艺评定和焊工考试取证是焊接生产企业必不可少的 两件大事。
四、管道焊接评定介绍
2）焊接工艺评定（续-4） 焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接生产能 力、焊接接头的使用性能符合实际要求的评估。因此，焊 接工艺评定试验不允许袭用外单位的试验结果，一般由本 单位，或在其他机构的指导下，独立完成。 此外，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样， 进行破坏性检验，构件制作前进行的焊接工艺评定，也是 对不需要制作焊接见证件试板的焊接接头性能的旁证。 所以，焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊 接生产和管理体系的考核，又是焊接产品质量的保证。
非安全级
三、管道焊接用焊接材料
碳钢焊材
安全1级 安全2、3 级
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低合金钢焊材
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不锈钢焊材
308L、316L 308L、309L、 316L
E7015、 E7016、 E7018、 ER70S-6 E7015、 E7016、 E7018、 ER70S-6
E8018-B2、 ER80S-B2
非安全级
E8018-B2、 ER80S-B2
管道焊接技术交流
日期：2014年10月
目录
一.管道设计的总体介绍
二.管道焊接用母材 三.管道用焊接材料 四. 管道焊接评定介绍 五.产品焊接 六.产品的焊后热处理要求 七.焊缝的无损检测要求 八.补焊要求
一、管道设计的总体情况介绍
安全1级管道
ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-NB、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI