【学习课件】第三章--机械加工工艺规程的制定
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2）保证经济上的合理性： ——即要成本低，消耗少；
3）保证良好的安全工作条件： ——尽量减轻工人的劳动强度，保障生产
安全，创造良好的工作环境；
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4）要从本厂实际出发：
——所制订的工艺规程应立足于本企 业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工 艺、新技术、新材料。
它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主 要用来具体指导操作工人进行生产的一种工 艺文件。
多用于大批大量生产或成批生产中比较重要 的零件。
该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工 序加工所需的资料，如定位基准选择、工序 尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、 切削用量和工时定额等。
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A.分析零件图和产品装配图
目的：熟悉产品的性能、用途、工作条件 ——明确各零件的相互装配位置及其作用；
了解及研究各项技术条件制定的依据，找出 其主要技术要求和关键技术问题。
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B.对零件图和装配图进行结构工艺审查
包括以下三个方面的内容： （1）审查图样的完整性和正确性； （2）审查零件技术要求的合理性； （3）审查零件的结构工艺性。
夹具、量具、辅具等)。
7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；
8.确定各工序的技术要求及检验方法；
9.确定各工序的切削用量和工时定额；
10.编制工艺文件。
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（2）制定步骤
1、对零件的结构工艺性分析与审查 2、确定毛坯 3、工艺过程设计 4、工序设计 5、技术经济分析 6、填表形成工艺文件
加工工艺——产品制造的方法。
工艺规程制订的原则——是优质、高 产、低成本，即在保证产品质量的前 题下，争取最好的经济效益。
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第一节 机械加工工艺规程
1、 定义： 规定产品或零部件制造工艺过程和操作
方法等的工艺文件称为工艺规程。
其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件称为机械加工工艺规程。
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1、对零件的结构工艺性分析与审查 ——解决（1）能否加工？ （2）如何加工？ （3）花多大代价加工？的问题。
包括如下内容: A.分析零件图和产品装配图； B.对零件图和装配图进行结构工艺审查； C.由零件生产纲领确定零件生产类型；
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3. 常用工艺文件的种类
为了适应工业发展的需要，加强科学管 理和便于交流，原机械电子工业部还制订了 指导性技术文件JB/Z187.3—88《工艺规程格 式》，要求各机械制造厂按统一规定的格式 填写。
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按照规定，属于机械加工工艺规程的有：
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2、确定毛坯 1）毛坯的类型
—— 铸件？锻件？型材？ 2）毛坯的制造方式
铸件：砂型铸造？金属模铸造？ 锻件：自由锻？模锻？
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3、工艺过程设计
1）定位基准选择
——粗基准的选择原则；精基准的选择原则
2）表面加工方法的确定原则 3）加工阶段的划分的目的与方法 4）加工顺序的安排原则 5）“工序集中” 与“工序分散”的确
它是以工序为单位，详细说明零件的机械加 工工艺过程,其内容介于工艺流程卡片和工序 卡片之间。
它用来指导工人进行生产和帮助车间干部和 技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要 工艺文件，
它广泛用于成批生产和单件小批生产中比较 重要的零件或工序。
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（2） 机械加工工序卡
1)机械加工工艺过程卡片。 2)机械加工工序卡片。 3)标准零件或典型零件工艺过程卡片。 4)单轴自动车床调整卡片。 5)多轴自动车床调整卡片。 6)机械加工工序操作指导卡片。 7)检验卡片等。
最常用的是：机械加工工艺过程卡片和机械 加工工序卡片。
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（1）机械加工工艺过程卡
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4. 制订机械加工工艺规程的原始资料
（1）了解被加工零件情况的资料
零件图 产品整套装配图 产品质量验收标准 生产纲领、生产类型 毛坯情况
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（2）知己知彼
本厂现有的工艺技术条件 ——人、财、物
5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺 技术的发展与设备的更新，应能不断地修订 完善；不断地促进本企业的工艺技术进步。
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（2）工艺规程的内容与制定步骤
1）内容
1.分析零件图和产品装配图； 2.对零件图和装配图进行工艺审查； 3.由零件生产纲领确定零件生产类型； 4.确定毛坯种类； 5.拟定零件加工工艺路线； 6.确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、
同行业的工艺技术水平状况 目前该零件加工的先进工艺技术情况
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（3）必备的技术资料
• 有关技术手册 设计图册等
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5. 制订机械加工工艺规程的原则及步骤
（1）机械加工工艺规程制定的原则
1）必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现： ——即保证质量，并要提高工作效率；
它是在具体的生产条件Βιβλιοθήκη Baidu，最合理或较合理的工艺
过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，
经审批后用来指导生产的。
工艺规程中包括各个工序的排列顺序，加工尺寸、
公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及
工时定额等内容。
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2. 工艺规程的作用
（1） 是指导生产的主要技术文件： ------起生产的指导作用；
（2） 是生产组织和生产管理的依据： ------即生产计划、调度、工人操作和质量检验
等的依据；
（3） 是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。
总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造 厂或加工车间必不可少的技术文件。
生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的 指挥，生产后用它做生产的检验。
3）保证良好的安全工作条件： ——尽量减轻工人的劳动强度，保障生产
安全，创造良好的工作环境；
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4）要从本厂实际出发：
——所制订的工艺规程应立足于本企 业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工 艺、新技术、新材料。
它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主 要用来具体指导操作工人进行生产的一种工 艺文件。
多用于大批大量生产或成批生产中比较重要 的零件。
该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工 序加工所需的资料，如定位基准选择、工序 尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、 切削用量和工时定额等。
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A.分析零件图和产品装配图
目的：熟悉产品的性能、用途、工作条件 ——明确各零件的相互装配位置及其作用；
了解及研究各项技术条件制定的依据，找出 其主要技术要求和关键技术问题。
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B.对零件图和装配图进行结构工艺审查
包括以下三个方面的内容： （1）审查图样的完整性和正确性； （2）审查零件技术要求的合理性； （3）审查零件的结构工艺性。
夹具、量具、辅具等)。
7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；
8.确定各工序的技术要求及检验方法；
9.确定各工序的切削用量和工时定额；
10.编制工艺文件。
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（2）制定步骤
1、对零件的结构工艺性分析与审查 2、确定毛坯 3、工艺过程设计 4、工序设计 5、技术经济分析 6、填表形成工艺文件
加工工艺——产品制造的方法。
工艺规程制订的原则——是优质、高 产、低成本，即在保证产品质量的前 题下，争取最好的经济效益。
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第一节 机械加工工艺规程
1、 定义： 规定产品或零部件制造工艺过程和操作
方法等的工艺文件称为工艺规程。
其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件称为机械加工工艺规程。
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1、对零件的结构工艺性分析与审查 ——解决（1）能否加工？ （2）如何加工？ （3）花多大代价加工？的问题。
包括如下内容: A.分析零件图和产品装配图； B.对零件图和装配图进行结构工艺审查； C.由零件生产纲领确定零件生产类型；
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3. 常用工艺文件的种类
为了适应工业发展的需要，加强科学管 理和便于交流，原机械电子工业部还制订了 指导性技术文件JB/Z187.3—88《工艺规程格 式》，要求各机械制造厂按统一规定的格式 填写。
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按照规定，属于机械加工工艺规程的有：
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2、确定毛坯 1）毛坯的类型
—— 铸件？锻件？型材？ 2）毛坯的制造方式
铸件：砂型铸造？金属模铸造？ 锻件：自由锻？模锻？
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3、工艺过程设计
1）定位基准选择
——粗基准的选择原则；精基准的选择原则
2）表面加工方法的确定原则 3）加工阶段的划分的目的与方法 4）加工顺序的安排原则 5）“工序集中” 与“工序分散”的确
它是以工序为单位，详细说明零件的机械加 工工艺过程,其内容介于工艺流程卡片和工序 卡片之间。
它用来指导工人进行生产和帮助车间干部和 技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要 工艺文件，
它广泛用于成批生产和单件小批生产中比较 重要的零件或工序。
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（2） 机械加工工序卡
1)机械加工工艺过程卡片。 2)机械加工工序卡片。 3)标准零件或典型零件工艺过程卡片。 4)单轴自动车床调整卡片。 5)多轴自动车床调整卡片。 6)机械加工工序操作指导卡片。 7)检验卡片等。
最常用的是：机械加工工艺过程卡片和机械 加工工序卡片。
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（1）机械加工工艺过程卡
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4. 制订机械加工工艺规程的原始资料
（1）了解被加工零件情况的资料
零件图 产品整套装配图 产品质量验收标准 生产纲领、生产类型 毛坯情况
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（2）知己知彼
本厂现有的工艺技术条件 ——人、财、物
5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺 技术的发展与设备的更新，应能不断地修订 完善；不断地促进本企业的工艺技术进步。
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（2）工艺规程的内容与制定步骤
1）内容
1.分析零件图和产品装配图； 2.对零件图和装配图进行工艺审查； 3.由零件生产纲领确定零件生产类型； 4.确定毛坯种类； 5.拟定零件加工工艺路线； 6.确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、
同行业的工艺技术水平状况 目前该零件加工的先进工艺技术情况
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（3）必备的技术资料
• 有关技术手册 设计图册等
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5. 制订机械加工工艺规程的原则及步骤
（1）机械加工工艺规程制定的原则
1）必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现： ——即保证质量，并要提高工作效率；
它是在具体的生产条件Βιβλιοθήκη Baidu，最合理或较合理的工艺
过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，
经审批后用来指导生产的。
工艺规程中包括各个工序的排列顺序，加工尺寸、
公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及
工时定额等内容。
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2. 工艺规程的作用
（1） 是指导生产的主要技术文件： ------起生产的指导作用；
（2） 是生产组织和生产管理的依据： ------即生产计划、调度、工人操作和质量检验
等的依据；
（3） 是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。
总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造 厂或加工车间必不可少的技术文件。
生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的 指挥，生产后用它做生产的检验。