无碱玻璃纤维的澄清方法与机理
无碱玻璃纤维布后处理
无碱玻璃纤维布后处理无碱玻璃纤维布是一种常用的工业材料，广泛应用于航空航天、建筑、汽车、电子等领域。
为了进一步提高其性能，需要对无碱玻璃纤维布进行后处理。
本文将从无碱玻璃纤维布的特性、后处理方法和应用领域等方面进行探讨。
我们来了解一下无碱玻璃纤维布的特性。
无碱玻璃纤维布是由无碱玻璃纤维制成的一种纺织品，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
它具有较高的强度和刚度，且具有良好的电绝缘性能。
此外，无碱玻璃纤维布还具有良好的耐候性和化学稳定性，可在恶劣环境中长期使用。
为了进一步提高无碱玻璃纤维布的性能，需要进行后处理。
后处理可以改变纤维布的表面性质和结构，从而改善其性能。
常见的无碱玻璃纤维布后处理方法包括涂层处理、表面改性和热处理等。
涂层处理是一种常用的无碱玻璃纤维布后处理方法。
通过在纤维布表面涂覆一层特殊涂料，可以增加其抗腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
涂层处理还可以增加纤维布的表面粗糙度，提高其与其他材料的粘附性。
表面改性是另一种常见的无碱玻璃纤维布后处理方法。
通过在纤维布表面进行化学处理或物理处理，可以改变其表面性质，如增加表面能、改善润湿性等。
表面改性还可以增加纤维布的表面粗糙度，提高其机械性能和耐磨性。
热处理是无碱玻璃纤维布后处理的重要方法之一。
在高温下进行热处理可以改变纤维布的结构，提高其热稳定性和耐高温性能。
热处理还可以增加纤维布的晶化程度，提高其强度和刚度。
无碱玻璃纤维布经过后处理后，其性能得到了显著提升，因此在许多领域得到了广泛应用。
在航空航天领域，无碱玻璃纤维布常用于制造航空器的复合材料结构件，如机翼和机身。
在建筑领域，无碱玻璃纤维布常用于加固混凝土结构，提高其抗震性能和承载能力。
在汽车领域，无碱玻璃纤维布常用于汽车外壳和内饰的制造。
在电子领域，无碱玻璃纤维布常用于制造电路板和绝缘材料。
无碱玻璃纤维布后处理是提高其性能的重要手段。
涂层处理、表面改性和热处理等方法可以改变纤维布的表面性质和结构，从而改善其性能。
无碱玻璃纤维成分
无碱玻璃纤维成分【原创版】目录1.无碱玻璃纤维的定义和特点2.无碱玻璃纤维的成分3.无碱玻璃纤维的应用领域4.我国无碱玻璃纤维产业的发展现状和前景正文【1.无碱玻璃纤维的定义和特点】无碱玻璃纤维，简称无碱玻纤，是一种以硅砂、石灰石、石英砂等为原材料，通过高温熔融、拉丝而成的一种高强度、高韧性的纤维材料。
相较于传统的玻璃纤维，无碱玻璃纤维具有更优良的耐腐蚀性能、热稳定性和电绝缘性，广泛应用于航空航天、电子通信、建筑材料等众多领域。
【2.无碱玻璃纤维的成分】无碱玻璃纤维的主要成分为二氧化硅（SiO2），占总成分的 90% 以上。
此外，还含有少量的氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）等。
这些成分在无碱玻璃纤维的生产过程中，通过精确控制配比和熔制温度，使其具备优良的物理性能和化学稳定性。
【3.无碱玻璃纤维的应用领域】无碱玻璃纤维因其优异的性能，被广泛应用于以下几个领域：（1）航空航天：无碱玻璃纤维可用于制作飞机、火箭的结构材料，具有轻质、高强、耐腐蚀等特点；（2）电子通信：无碱玻璃纤维可用于制造光纤、电缆等通信线路，具有高速传输、抗干扰性能好等优点；（3）建筑材料：无碱玻璃纤维可用于生产保温隔热材料、防水材料等，有助于提高建筑物的节能环保性能；（4）汽车工业：无碱玻璃纤维可用于制作汽车车身、底盘等部件，具有减轻车重、降低油耗等效果。
【4.我国无碱玻璃纤维产业的发展现状和前景】近年来，我国无碱玻璃纤维产业取得了长足的发展，已成为世界最大的无碱玻璃纤维生产和消费国。
随着国家对新材料产业的政策支持和市场需求的增长，我国无碱玻璃纤维产业将继续保持稳健发展态势。
未来，无碱玻璃纤维在新能源、环保等领域的应用将不断拓展，为产业发展提供新的机遇。
无碱玻璃纤维布
第 1 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《无碱玻璃纤维布》 资料编号：J C /T 170-1980中华人民共和国建筑材料工业部部标准JC/T 170-1980无碱玻璃纤维布1981—04—01 实施发布第 2 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《无碱玻璃纤维布》 资料编号：J C /T 170-1980项次项次..........................................................................................................2 一、用途..................................................................................................3 二、技术要求..........................................................................................4 三、验收规定和试验方法.......................................................................5 四、包装、标志、运输和保管. (6)第 3 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《无碱玻璃纤维布》 资料编号：J C /T 170-1980一、用途1．无碱玻璃纤维布（简称无碱布）适于作电绝级用云母制品、漆布和玻璃钢等的增强材料。
第 4 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《无碱玻璃纤维布》 资料编号：J C /T 170-1980二、技术要求2．无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量不大于0．5％。
无碱玻璃纤维成分
无碱玻璃纤维成分一、无碱玻璃纤维的定义与特点无碱玻璃纤维，顾名思义，是一种不含有碱性氧化物的玻璃纤维。
它主要由硅酸盐、铝酸盐和少量硼酸盐等组成，具有优良的化学稳定性、热稳定性和抗腐蚀性能。
与传统的碱土玻璃纤维相比，无碱玻璃纤维在生产过程中减少了碱性氧化物的含量，从而降低了纤维的碱度，使其更适合应用于酸性环境中。
二、无碱玻璃纤维的成分与应用无碱玻璃纤维的主要成分包括硅酸盐、铝酸盐和硼酸盐等，这些成分共同赋予了纤维优良的性能。
硅酸盐具有良好的耐酸性、耐碱性和耐腐蚀性，使无碱玻璃纤维在酸性环境中具有较长的使用寿命；铝酸盐则提高了纤维的强度和硬度；硼酸盐则有助于提高纤维的抗拉强度和抗弯强度。
无碱玻璃纤维广泛应用于以下领域：1.化工防腐：无碱玻璃纤维具有良好的抗腐蚀性能，可用于制作防腐管道、储罐、阀门等设备，防止酸、碱、盐等腐蚀性介质对设备的侵蚀。
2.建筑行业：无碱玻璃纤维可用于增强水泥、混凝土等建筑材料，提高其抗拉强度、抗弯强度和抗冲击性能。
3.电子电器：无碱玻璃纤维具有良好的绝缘性能和热稳定性，可用于制作电子元器件、绝缘材料等。
4.交通运输：无碱玻璃纤维可用于制作汽车零部件、飞机部件等，减轻重量、提高强度。
三、无碱玻璃纤维的性能优势与市场需求无碱玻璃纤维具有以下性能优势：1.化学稳定性：无碱玻璃纤维不易与酸、碱、盐等腐蚀性介质发生化学反应，适用于酸性环境。
2.热稳定性：无碱玻璃纤维具有较高的热稳定性，可在高温条件下保持性能稳定。
3.强度与韧性：无碱玻璃纤维具有较高的抗拉强度、抗弯强度和抗冲击性能，适用于高强度、高韧性的应用场景。
4.轻质高强：无碱玻璃纤维具有较小的密度，可减轻制品的重量，同时提高强度。
随着市场对高性能材料的需求不断增长，无碱玻璃纤维的市场需求也在逐渐上升。
在化工、建筑、电子电器等领域，无碱玻璃纤维已成为不可或缺的原材料。
四、我国无碱玻璃纤维产业的发展现状与前景近年来，我国无碱玻璃纤维产业取得了长足的发展。
无碱玻璃纤维技术综述
无碱玻璃纤维技术综述作者：覃莹来源：《科技视界》2017年第16期【摘要】无碱玻璃纤维作为目前应用最广泛的玻璃纤维材料，具有优异的电绝缘性能和机械性能。
本文通过对无碱玻璃纤维国内外相关专利申请进行梳理、统计，从专利申请趋势、技术分布和发展状况三方面研究了无碱玻璃纤维的发展状态和前景。
【关键词】玻璃；纤维；无碱0 前言无碱玻璃是指不含或者含有极微量（小于1wt.%）的碱金属氧化物的玻璃，国际上也通常称之为E玻璃[1]。
E玻璃熔制温度在1540℃以上，软化点>840℃，析晶上限温度在1080-1100℃，其耐水性、电绝缘性以及机械性能优异，由此制备得到的无碱玻璃纤维与金属材料相比，具有重量轻、抗疲劳强度高、绝缘强度高、介电常数低、且化学稳定性好等优点[1-2]。
无碱玻璃纤维的上述一系列优异性能使其成为工业中应用广泛的材料，无碱玻璃纤维在国外为通用玻璃纤维，占产量的90%以上，在国内也属于应用较多的玻璃纤维类型之一。
随着玻璃纤维应用领域的逐渐增大，对无碱玻璃纤维的性能要求也越来越高。
因此，如何调整无碱玻璃配方寻找最佳的组分搭配、优化玻璃纤维成型工艺以及成型装置配置成为了玻璃纤维领域研究的热点。
1 专利申请状况1.1 申请趋势通过对无碱玻璃纤维的相关专利申请进行梳理，专利申请量以2005年度为界主要呈现两个发展阶段。
2005年之前，无碱玻璃纤维的申请量较低且基本集中于国外申请，在这阶段，尽管国内的玻璃纤维产业已逐渐进入快速发展阶段，但相关专利申请仍较为稀少。
随着国际市场的扩大和国内市场的增长，2006年开始国内无碱玻璃纤维专利申请开始呈逐年上升趋势，且在数量上高于国外申请。
通过对相关申请人的专利申请量进行分析可知，国内外的相关专利申请主要集中于企业申请人，其中，国外主要申请人包括JOHNS MANVILLE、OCV、PPG等，国内申请人则以巨石集团、泰山玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司等为主。
无碱玻璃纤维生产原理及工艺流程
无碱玻璃纤维生产原理及工艺流程一、无碱玻璃概念无碱玻璃系指成分中碱金属含量小于0.8%的铝硼硅酸盐玻璃。
国际上通常叫做“E”玻璃。
最初是为电气应用研制的，但今天E玻璃的应用范围已远远超出了电气用途，成为一种通用配方。
国际上玻璃纤维有90%以上用的是E玻璃成份。
E玻璃成份的基础是SiO2、Ai2O3、CaO三元系统，其组成为：SiO2、 62% 、 Ai2O3、 14.7% 、C aO 22.3%在此基础上，添加B2O3代替SiO2，添加MgO代替部分CaO，形成现在通用的E玻璃成份。
各国生产的E玻璃大体相仿，仅在不大的范围内稍有不同。
变动范围大致如下：SiO2 55-57%；CaO12-25%；Ai2O3 10-17%；MgO 0-8%玻璃中各氧化物的变动，会改变玻璃的性能。
二、无碱玻璃纤维原料1、主要原料：石英石（引入二氧化硅SiO2）叶腊石（引入氧化铝Ai2O3）石灰石（引入氧化钙CaO）纯碱（引入氧化钠Na2O）2、辅助原料：澄清剂硫酸盐卤化物复合澄清剂3、无碱玻璃池窑用原料的质量要求4、原料的质量管理（1）建立原料质量技术规范在供销合同上注明原料的质量要求，统一双方的检测方法和质量仲裁单位。
（2）建立原矿加工前的质量检测，包括化学分析，矿相分析（避免有害矿物杂质的混入），粒度、水分的分析，碳、有机特的污染防止，必要时测定原料的化学氧需要值（即COD值），控制它的波动范围。
原料矿石加工一定要有批量，每批至少500T以上才能保证其质量的稳定性。
块矿进厂要分堆码放，每堆矿石插上标牌，标明品名、产地、批量、进货日期等等。
堆场必须是水泥混凝土地，防止泥土等其它杂质混入。
5、原料的均化（1）原料均化的必要性：玻璃纤维生产过程中要获得优质稳定的玻璃液时，首先要对其原料的质量稳定性、原料化学成分的均匀性提出更高的要求。
天然矿物原料的氧化物含量不可能很纯，波动也很大，而且常常带些有害杂质。
如E玻璃所需的叶腊石，同一产地、不同坑口、不同批次的AI2O3含量变化很大，不同产地矿石的矿相结构和成分波动更大；此外，粉料的粒度在进仓时不可避免地会发生一定程度的粒度分层，如果料仓内流动形式属于明显的“漏斗流”料仓，则会使原料的粒度波动加大，粒度与成分的关系密切，所造成的成分波动也大，因此有必要在加工时进行均化。
无碱玻璃纤维的澄清方法与机理
２ １０ ； ３ 北京工业大学材料科学与工程学 院 ， ７００ ． 北京
１０ ２ ） ０ １４
摘要 ： 绍 Ｅ玻璃 纤维 的气泡来 源 ， 对其 生产 中的澄清方 法及 机理 进 行分 析 ， 出 Ｅ玻 璃 澄 清 介 并 指 的关键技 术是 将化 学澄 清 与物理 澄清 方法相 结合 ， 并利 用熔 窑结 构 的合理 设计 。
第３ ８卷 第 ５期 ２１ ０ ０年 ｌ Ｏ月
玻 璃 与搪 瓷
ＧＬＡＳＳ ＆ ＥＮＡＭＥＬ
Ｖｏ ． ３ ． １ ８ Ｎｏ ５ ０ｃ ． ０１ ｔ２ ０
无 碱 玻 璃 纤 维 的澄 清 方 法 与机 理
田英 良州 ， 言超 张铁柱 程金树 梁新辉 徐 ， ， ，
（． １武汉理工大学材料科学 与工程学 院， 湖北 山东 泰安 武汉 ４ ０ ７ ； ２ 泰 山玻璃纤维有限公 司 ３０ ０ ．
ｆ ｒ Ａｌ ａ ｉ—ｆ ｅ ａ ｓ Ｆｉ ｒ ０ ｋ ｌ ｒ ｅ Ｇｌ ｓ ｂｅ
Ｔ ＡＮ ｉｇ —ｌ ｎ ，ＸＵ ａｈ—ｃ ａ ，ＺＨＡＮＧ 死ｅ—ｚ ， Ｉ Ｙｎ ｉ ｇ ａ Ｙ ｈ ｏ ｈｕ
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产 连续 玻璃纤 维 的主要 制 约 因素 。从 熔融 的玻璃 液 中排 出气 泡 的过 程 称 之为 玻璃 澄清 ， 清 良好 的优 质玻 澄 璃 液是 玻璃纤 维成 形 的重要 前提 条件 。任何 微小 气泡 在 玻璃 纤 维生 产 中都 会 产 生 断丝 危 害 ， 重地 影 响 生 严 产效率 和成 品率 。 目前 ， 国内外使 用 的玻璃 纤 维有 ９ ％ 以上 是无碱 玻璃 纤 维 （ 称 Ｅ玻 璃 纤维 ） 它属 于 铝 硼硅 酸 盐玻 璃 ０ 又 ， 体 系 ， 碱金 属质 量分 数要 求控 制在 ０ ８ 以下 。Ｅ玻璃纤 维 中 的 ＳＯ 其 ．％ ｉ 和 Ａ 量分 数之 和高 达 ７ ％ ， １Ｏ 质 ０ 因 而熔 制 温度在 １５０Ｃ以上 ， 软 化点也 在 ８０ 以上 。此 外 ， 璃 纤维 中常用 的叶腊 石 、 ８ ￣ 玻璃 ０％ １ Ｅ玻 石英 砂 的熔
无碱玻璃纤维成分
无碱玻璃纤维成分摘要：一、无碱玻璃纤维的概述二、无碱玻璃纤维的主要成分三、无碱玻璃纤维的性能与应用四、无碱玻璃纤维的发展趋势与前景正文：无碱玻璃纤维是一种广泛应用于各个领域的材料，具有优异的性能。
本文将介绍无碱玻璃纤维的概述、主要成分、性能与应用以及发展趋势与前景。
一、无碱玻璃纤维的概述无碱玻璃纤维，简称E 玻璃纤维，是一种以硅砂、纯碱、石灰石、白云石等为原料，在高温下熔制、拉丝制成的纤维。
它具有良好的化学稳定性、热稳定性、电绝缘性和机械强度，被广泛应用于建筑、电子、交通、石油化工、环保等领域。
二、无碱玻璃纤维的主要成分无碱玻璃纤维的主要成分包括硅砂、纯碱、石灰石和白云石。
其中，硅砂是无碱玻璃纤维的主要原料，纯碱和石灰石用于降低熔融温度和澄清玻璃液，白云石则用于提高玻璃液的耐火性能。
这些原料的合理配比，保证了无碱玻璃纤维的优异性能。
三、无碱玻璃纤维的性能与应用无碱玻璃纤维具有以下优异性能：1.良好的化学稳定性：能抵抗大多数酸、碱、盐的侵蚀，在各种环境条件下都能保持稳定性能。
2.热稳定性：耐高温，不易燃烧，热膨胀系数低，适用于高温场合。
3.电绝缘性：高电阻，不导电，适用于电气绝缘领域。
4.机械强度：高强度、高弹性模量，抗拉强度高，适用于结构材料和增强材料。
无碱玻璃纤维广泛应用于以下领域：1.建筑领域：用于制作玻璃纤维增强水泥板、玻璃纤维增强石膏板等建筑材料，提高建筑物的整体性能。
2.电子领域：用于制作电路板、绝缘材料等，保证电子产品的可靠性和稳定性。
3.交通领域：用于制作轮胎、刹车片等汽车零部件，提高汽车的安全性能。
4.石油化工领域：用于制作管道、储罐等设备，提高设备的耐腐蚀性能。
5.环保领域：用于制作垃圾焚烧炉、脱硝器等环保设备，助力环保事业的发展。
四、无碱玻璃纤维的发展趋势与前景随着科技的进步和环保意识的加强，无碱玻璃纤维在各个领域的应用将越来越广泛。
未来，无碱玻璃纤维的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.高性能：通过改进生产工艺，提高无碱玻璃纤维的性能，满足更高端领域的应用需求。
无碱超细玻璃纤维配方的制作技术
技术内容
针对以上技术问题，本技术目的在于一种无碱超细玻璃纤维配方，避免了对环境影响较大的B2O3和F使用，减轻了环境污染，提高了产品质量。 本技术所述的无碱超细玻璃纤维配方，按100Kg计算，包括如下质量百分比的组分： SiO250-65％，Al2O310-16.5％，CaO17-28％，MgO0.2-4.0％，Na2O与K2O和量0.1-0.8％，CeO20.1-0.5％，Li2O0.1-0.7％，Fe2O30.05-0.6％，TiO20.1-1％， 作为优选，所述的无碱超细玻璃纤维配方，按100Kg计算，包括如下质量百分比的组分：
本技术组分中，TiO2是玻璃的网络外体，起到提高玻璃电阻率、降低热膨胀系数、提高耐酸性的作用。
本技术的组分中，CaO是玻璃的网络外体，起到降低玻璃粘度、加快成型的作用。如果含量过低，会导致玻璃液粘度升高，拉丝成型困难；如含量过高，会 以加0.2-2.0％的MgO与CaO配合使用，以进一步调节成型速度。
具体实施方式
下面结合实施例对本技术做进一步说明，本技术内容不受以下实施例的任何制约。其成分总含量略小于或大于100％时，可理解为残余量是杂质或不能分析出 术实施例1-5根据每个实施例所选定的组合物成分，按质量比例称量相应所用原料，原料为高岭土、叶蜡石、石英砂、生石灰、石灰石、含锂尾矿、氧化铈等
气力均化器中混合均匀形成配合料，将配合料输送至窑头料仓并投入池窑中，经高温熔化后形成玻璃液；玻璃液流入作业通道，经铂铑合金漏板由拉丝机拉
技术说明书
一种无碱超细玻璃纤维配方
技术领域
本技术属于玻璃纤维技术领域，具体涉及一种无碱超细玻璃纤维配方。
背景技术
玻璃纤维无碱和中碱的区别
玻璃纤维无碱和中碱的差别玻璃纤维是一种机能优良的无机非金属材料,它是以自然矿石为原料,按设计的配方进行配比后,进行高温熔制.拉丝.络纱.织布等工序最后形成各类产品.具有强度大,弹性模量高,伸长率低,电绝缘性好.耐腐化等长处,平日作为复合伙估中的加强材料.电绝缘材料和绝热保温材料等,普遍运用于公平易近经济的各个范畴.玻璃纤维的分类办法许多.一般可从玻璃原料成分.单丝直径.纤维外不雅.临盆办法及纤维特征等方面进行分类.以玻璃原料成分分类,是今朝最为通俗的一种办法,重要用于持续玻璃纤维的分类.以不合的碱金属氧化物含量来区分,碱金属氧化物一般指氧化钠.氧化钾,由纯碱.芒硝.长石等物资惹人.碱金属氧化物是通俗玻璃的重要组分之一,其重要感化是下降玻璃的熔点.但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高,它的化学稳固性.电绝缘机能和强度都邑响应下降.是以,对不合用处的玻璃纤维,要采取不合含碱量的玻璃成分.从而经常采取玻璃纤维成分的含碱量,作为差别不合用处的持续玻璃纤维的标记.依据玻璃成分中的含碱量,可以把持续纤维分为如下几种：无碱纤维(通称E玻璃)：R2O含量小于0.8%：是一种铝硼硅酸盐成分.它的化学稳固性.电绝缘机能.强度都很好.中碱纤维(C玻璃)：R20的含量为11.9%-16.4%,是一种钠钙硅酸盐成分,因其含碱量高,不克不及作电绝缘材料,但其化学稳固性和强度尚好.高碱纤维：R2O含量等于或大于15%的玻璃成分.一般采取碎的平板玻璃.碎瓶子玻璃等作原料拉制而成.如今国度已经制止临盆此类产品.无碱和中碱玻璃纤两类产品的产量占今朝玻纤总产量的98%以上,是用处最普遍的两类产品,在玻纤业内,玻璃纤维就泛指无碱和中碱产品,下面扼要从机能.临盆工艺和运用范畴方面临二者做简略比较.1 机能比较玻璃纤维纱线的强度取决于单纤维的强度,单纤维的强度与其化学构成相干.国际上都是以新生态纤维的强度来代表玻璃的强度,所谓新生态纤维是指玻璃熔体流经拉丝漏板漏嘴后刚形成的纤维.此时的纤维尚未遭遇空气中水分的侵蚀,纤维概况微裂纹的数目和尺寸都微小,此时测得的强度较真实.表2给出了无碱.中碱2种玻璃的新生态纤维拉伸强度.无碱玻璃的强度高于中碱玻璃.影响玻璃强度的身分许多,重要有化学成分.纤维直径.存放时光及情况等.对于现实临盆中的玻璃纤维产品来说,其强度除与上述身分有关外还与玻璃融化质量.成型工艺及设备.浸润剂的种类和品德有很大关系.弹性模量和断裂伸长率也是反应材料机能的重要指标,玻璃纤维弹性模量高.伸长小.并且没有塑性伸长,这是玻璃纤维的特征.弹性模量和断裂伸长率重要取决于玻璃成分,与纤维直径关系不大.化学稳固性是指玻璃抵抗水.酸.碱等介质侵蚀的才能.平日以受介质侵蚀前后的质量损掉.析出的碱量及进入侵蚀介质中的玻璃组分.强度损掉和直径削减率等指标来权衡.无碱玻璃在水中的掉重和析碱量都低于中碱玻璃,标明无碱玻璃的耐水性优于中碱玻璃.在酸性溶液中,中碱玻璃的掉重远低于无碱玻璃,解释中碱玻璃的耐酸性明显优于无碱玻璃.无论是掉重照样溶出硅离子浓度,无碱玻璃都高于中碱玻璃,可以看出中碱玻璃的耐碱性略好于无碱玻璃.2 临盆工艺比较今朝无碱和中碱玻纤的临盆工艺大体分为两种,一种是池窑法,另一种是坩埚法.以下就原料配方及原料种类.熔制工艺和拉丝成型三个重要工艺环节加以简略比较.无碱成分是指碱金属氧化物含量小于1%的硼铝硅酸盐玻璃成分,以SiO2.Al2O3.CaO三元体系为基本,国际上平日叫做“E”玻璃.最初是为电气运用研制的,但今天无碱玻璃纤维的运用规模已远远超出了电气用处,成为一种通用配方.表6给出了今朝国际通用的无碱玻璃配方.无碱玻璃纤维的重要原料为：叶腊石,引入Al2O3和Si02;硼钙石,引入B2O3和CaO;石灰石,引入CaO.帮助原料：纯碱,引入R2O3;芒硝,作为助熔剂,同时引入R20;萤石,助溶剂,同时引入CaO 和F-.中碱玻璃成分是在Na20—CaO—SiOz三元体系基本上成长起来的钠钙硅酸盐玻璃,1964年我国中碱玻璃5#成分投入工业临盆,因其具有较好的化学稳固性和力学机能,至今仍是我国中碱玻璃的通用成分.中碱玻璃的重要原料为：石英砂,引入SiO2;钠石,引入Si02.A1203.Na20;白云石,引入CaO和Mg方解石,重要引入CaO FezO3;纯碱,重要引入R20.帮助原料为：萤石,助溶剂,同时引入CaO和F-;硝酸钠,助溶剂,同时惹人Na2O;氧化砷,氧化剂,惹人As2O3.无碱和中碱玻璃的熔制重要采取单元窑和马蹄焰窑两种窑型,单元窑一般运用于无碱池窑拉丝工艺,马蹄焰窑一般作为纤维用玻璃球窑,也有少数作为中碱池窑拉丝工艺的窑型.今朝池窑直接拉丝法临盆的无碱玻纤产量已超出玻纤总产量的70%,池窑拉丝工艺已经成为无碱玻纤的重要临盆工艺.无碱池窑拉丝用窑为单元窑,它是一种窑池狭长,用横穿炉膛的火焰燃烧的窑炉,平日是用金属换热器对热能进行收受接管运用.在单元窑内的玻璃融化.澄清行程长,比其他窑型在窑内逗留时光长,合适熔制难熔和质量请求高的玻璃.无碱单元窑的重要燃料为自然气.重油和液化石油气.表8给出了无碱池窑拉丝用单元窑的重要技巧指标.中碱玻璃纤维今朝以坩埚法临盆为主,约占中碱产品总产能的75%,2008年中碱玻纤的产量约为47万吨,个中池窑法12万吨,坩埚法35万吨.中碱坩埚法拉丝是以中碱玻璃球为原料,中央玻璃球是经由过程玻璃球窑熔制临盆的,中碱球窑一般为马蹄焰池窑.马蹄焰窑属蓄热室池窑,蓄热室安插在窑炉前端,火焰笼罩面积大,火焰外形为马蹄型.池窑直接拉丝法临盆中碱玻纤近几年也有较快成长,窑型也多为马蹄焰窑,今朝全国在产的池窑已有6座.因中碱玻璃含碱量较高,单位玻璃液融化能耗要低于无碱,可以用热值较低的产生炉煤气为燃料,这就大大下降了临盆成本,自然气.重油和液化石油气也中碱玻璃熔制的重要燃料.电助熔和鼓泡工艺在无碱单元窑和中碱马蹄焰窑中都已普遍运用,纯氧燃烧技巧已经在无碱单元窑上慢慢运用,节能后果明显,环保效益明显.2.3成型工艺.玻璃纤维进入工业化临盆以来,所采取的成型工艺办法总的可以分为球法坩埚拉丝和池窑法直接拉丝两大类,今朝高级无碱纤维都采取池窑法直接拉丝工艺临盆;中碱玻纤以球法坩埚拉丝为主.两种成型工艺地位线基底细同,坩埚拉丝工艺线为单层安插,池窑拉丝工艺地位线为双层安插.中碱球法坩埚拉丝一般采取200—800孔的小漏板.加强型无碱池窑拉丝工艺今朝都采取1600—6000孔的大漏板.3 运用范畴玻璃纤维工业经由六十多年的成长,今朝有四大类玻纤产品,即加强热固性塑料(FRP)用玻纤材料.加强热塑性塑料(FRTP)用玻纤材料.屋面防水用玻纤材料以及纺织型玻纤材料.FRP.FRTP用玻纤材料属于玻璃钢复合伙料工业用基材.玻璃钢复合伙料工业是玻璃纤维的最大市场,其玻纤用量约占玻纤成品总量的70%-80%.世界玻璃钢复合伙料的重要运用范畴所占分额分分离为：交通对象29%.建筑工程19%.工业.农业16%.电气/电子13%.其它23%.屋面防水用玻纤材料,今朝全世界用于屋面防水用材料的玻璃纤维约为40万吨,主如果各类玻纤毡产品.纺织型玻纤材料重要运用在电子.电气工业.过滤织物.加强塑料织物.耐高温织物.装潢织物等方面.上述四大类玻纤产品都有无碱和中碱产品,总的来说,无碱玻纤比中碱玻纤在品德上略高一档,今朝各个运用范畴的高级产品都是无碱玻纤,中碱产品在对纤维机能请求相对不高的范畴运用较多,如通俗围绕纠缠.拉挤和手糊等传统玻璃钢财产.河南佰路悍机械工业有限公司临盆的高温套管所用的玻璃纤维胚管,就是由无碱玻璃纤维编织而成.。
无碱玻璃纤维成分
无碱玻璃纤维成分
摘要：
一、无碱玻璃纤维的定义与特点
二、无碱玻璃纤维的主要成分
三、无碱玻璃纤维的应用领域
四、无碱玻璃纤维的发展趋势与前景
正文：
无碱玻璃纤维，顾名思义，是指在生产过程中不使用碱性物质的玻璃纤维。
它具有高强度、高模量、低热膨胀系数、耐腐蚀、电绝缘性能好等一系列优异性能，被广泛应用于各个领域。
无碱玻璃纤维的主要成分包括：SiO2（二氧化硅）、Al2O3（三氧化二铝）、CaO（氧化钙）、MgO（氧化镁）和B2O3（三氧化硼）等。
其中，SiO2 的含量最高，通常在60% 以上，其他成分的含量则根据不同的生产工艺和产品性能要求进行调整。
这些成分共同赋予了无碱玻璃纤维优良的性能。
无碱玻璃纤维广泛应用于以下几个领域：
1.建筑行业：无碱玻璃纤维被用作建筑物的墙体、屋顶、隔热材料等，具有良好的保温、防火性能，有助于提高建筑物的能源利用效率和安全性能。
2.交通运输领域：无碱玻璃纤维被用于制造汽车、火车、船舶等交通工具的车身、内饰、电池隔板等部件，可以减轻整体重量、提高燃油效率、降低噪音等。
3.电子电器行业：无碱玻璃纤维具有优良的电绝缘性能，被广泛应用于电
器、电缆、变压器等电子元器件的制造中。
4.环保领域：无碱玻璃纤维被用作污水处理、废气净化等环保设备的材料，有助于提高处理效果和设备的使用寿命。
随着科学技术的进步和绿色环保理念的普及，无碱玻璃纤维在各个领域的应用将越来越广泛，市场前景十分广阔。
我国作为世界上最大的玻璃纤维生产国和消费国，无碱玻璃纤维产业的发展对我国经济的转型升级具有重要意义。
简述玻璃的澄清原理及应用
简述玻璃的澄清原理及应用玻璃的澄清原理是指通过改变玻璃的质量和成分，使其具有高透明度和低散射性能的一种技术。
澄清玻璃的主要原理有两种，即抑制杂质散射原理和改善表面平整度原理。
首先，抑制杂质散射原理是指通过控制玻璃材料中的杂质成分和含量来降低散射现象。
杂质主要包括氧化物、金属氧化物和氧化物晶体等，它们会导致光线散射，从而降低玻璃的透明度。
为了制造高质量的澄清玻璃，首先需要选择纯度高的原材料，并对原材料进行精细处理和提炼，以降低杂质含量。
此外，还可以采用纯化工艺，如熔融法、溶解法和热解法等，从而进一步减少杂质含量。
通过这些方法，可以有效抑制杂质的散射现象，提高玻璃的光通量和透明度。
其次，改善表面平整度原理是指通过改善玻璃表面的平整度来减少光线的散射。
一般来说，玻璃表面的不平整度会导致光线的多次散射和反射，从而降低透明度。
为了改善表面平整度，可以采用研磨、抛光和涂层等方法。
研磨和抛光可以去除表面的毛刺和凹凸不平，使其更加光滑。
涂层可以在玻璃表面形成一层均匀的薄膜，从而减少光线的反射和散射。
通过这些方法，可以显著改善玻璃的表面平整度，提高透明度和光学性能。
玻璃的澄清技术在许多领域中得到广泛应用。
首先，在建筑领域，澄清玻璃被广泛应用于大型建筑物的幕墙、窗户和天花板等部位。
澄清玻璃可以提供良好的透明度和光通量，使室内获得充足的自然光线，提高室内空间的舒适性和环境质量。
此外，澄清玻璃还可以降低室内和室外的噪音传递，提供良好的隔音效果。
其次，在汽车制造领域，澄清玻璃被广泛应用于汽车的车窗和挡风玻璃等部件。
澄清玻璃可以提供清晰的视野和低散射性能，保证驾驶员的行车安全。
此外，澄清玻璃还可以过滤紫外线和红外线，有效保护车内乘客的健康和安全。
此外，在光学器件制造领域，澄清玻璃被广泛应用于望远镜、显微镜、摄像机和眼镜等光学器件中。
澄清玻璃具有高透明度和低散射性能，可以提供清晰的图像和准确的观测结果。
此外，澄清玻璃还可以抵抗腐蚀和氧化，延长器件的使用寿命。
改善玻璃熔融与澄清的方法
改善玻璃熔融与澄清的方法
夏鸣霄
【期刊名称】《玻璃纤维》
【年(卷),期】1993(000)002
【摘要】硫酸钠作为澄清剂,在玻璃熔融过程中产生SO_2和O_2,当其进入到周围的气泡中降低了其它气体的分压,迫使其它气体进入气泡,使小气泡迅速增大上浮,使玻璃液中的气态夹杂物逸出消失而达到澄清目的.但是此过程必须在1400℃以上,才能得到满意的结果。
如果用鼓泡的方法。
【总页数】1页(P29)
【作者】夏鸣霄
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.424
【相关文献】
1.玻璃基板澄清过程中一种氧气泡产生的机理及其控制方法 [J], 张军锋;王志安
2.我厂玻璃液澄清的改善 [J], 吴则玲;李淑坤
3.熔融玻璃制造方法和使用该制造方法的平板玻璃的制造方法 [J], ;
4.改善工作池中玻璃液冷却的玻璃熔炉及玻璃液的冷却方法 [J],
5.无碱玻璃纤维的澄清方法与机理 [J], 田英良;徐言超;张铁柱;程金树;梁新辉
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无碱池窑拉丝玻璃纤维
无碱池窑拉丝玻璃纤维
首先是原料配制，无碱池窑拉丝玻璃纤维的主要原料是石英砂、纯碱和碱金属氯化物等。
这些原料按照一定比例混合，并在高温下熔融成为玻璃液。
接下来是熔融，将原料混合均匀后放入熔炉中进行加热，使其熔融成为粘稠的玻璃液。
熔融时，需要注意控制温度和加热时间，以确保玻璃液的成分和性能。
然后是拉丝，将熔融的玻璃液通过拉伸机构进行拉丝。
拉丝是将玻璃液在高温条件下通过孔板拉丝头拉伸成细丝。
拉丝时，需要控制拉丝速度和拉伸比例，以控制纤维的直径和拉伸程度。
最后是固化，拉丝出的细丝通过冷却装置进行快速冷却，使其固化成无碱池窑拉丝玻璃纤维。
固化后的纤维具有一定的强度和弹性，可以用于各种工程领域。
无碱池窑拉丝玻璃纤维在建筑、电子、汽车和航空航天等领域有广泛应用。
在建筑领域，它可以用于制造隔热材料、墙体隔音板和玻璃纤维增强混凝土等。
在电子领域，它可以用于制造电路板、电容器和光纤等。
在汽车领域，它可以用于制造车身部件、悬挂系统和发动机隔音材料等。
在航空航天领域，它可以用于制造飞机和火箭的结构材料和热防护材料等。
综上所述，无碱池窑拉丝玻璃纤维是一种重要的工程材料，它不仅具有优异的物理性能和化学稳定性，还有广泛的应用领域。
随着科技的进步和人们对材料性能要求的不断提高，无碱池窑拉丝玻璃纤维将继续发挥重要作用，为各个行业的发展做出贡献。
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第３８卷第５期玻璃与搪瓷·２９·化温度分别为１６５０。
Ｃ和１７２０℃以上，这决定了Ｅ玻璃纤维的熔化困难。
本文以Ｅ玻璃纤维为例，对其生产过程中玻璃液的澄清方法和机理进行总结与分析。
１Ｅ玻璃中的气泡来源玻璃中的气体是形成气泡的根源所在。
气体的存在状态主要有三种：可见气泡、溶解气体及化学结合的气体。
在玻璃纤维生产中，任何一种状态的气体都可能产生可见气泡，将直接导致拉丝作业的中断。
１．１物理引入的气体当Ｅ玻璃纤维配合料进入玻璃熔窑后，在高温作用下，配合料表面的低熔点成分首先开始熔化，该过程中会把配合料中一些空气裹入，形成大量气体。
这些气体大部分会在进一步的硅酸盐反应中排出，但也有一部分气体在澄清区排出，该阶段形成气泡的气体成分主要是Ｈ：０、Ｎ：、Ｏ：和ＣＯ：。
１．２矿物分解的气体体的矿物。
如石灰石（主要是ＣａＣＯ，）、叶腊石（ＡＩ：０，·４ＳｉＯ：·Ｈ：０）等，在分解时会释放出大量的ＣＯ：和Ｈ：０，这些矿物在５０００Ｃ以上开始分解，大约到１００００Ｃ基本结束。
生翻燃瓣嚣罢髹蒜譬淼体隐图１－Ｓｃｈ…ｅｍａｔｉｃ…ｉｌｌｕｓｔｒａｔ…ｉｏｎｏｆｍ—ｅｌｔｉｎｇｐ图ｒｏ卿。
在玻璃熔化初期，玻璃熔体较少，配合料仍主要以粉状或半粉状存在，气体易于排出；排出的气体同ｎ．ｔｘ．ｆ配合料产随着玻璃熔体逐步增多，气体的排出就必须要克服熔体．．“…””１１“一…～”……”一的表面张力，由于此时熔体温度偏低，黏度很大，某些气体的ｉｎＥ—ｇｌ鹊。
胁。
，ｆｕｍａ。
ｅ排出就变得十分缓慢。
因而，很多气体就随着玻璃液的流动进入了澄清区，该阶段形成气泡的气体主要是ＣＯ：和Ｈ：０。
１．３燃料产生的气体一些燃料中含有硫化物，在熔窑空间燃烧时产生ｓＯ：。
这些硫化物可以与配合料、玻璃液相互作用形成硫酸盐，然后再次分解放出ｓＯ，或ｓＯ：。
此时形成气泡的气体主要是ＳＯ：或ｓＯ，。
另外，耐火材料的质量缺陷以及窑内气压的波动所引起的外界气体侵入等都可能会在玻璃熔体中形成新的气泡。
２Ｅ玻璃澄清方法及机理无论玻璃配方的开发还是熔窑结构设计，对玻璃液的澄清效果影响都是一个必须考虑的因素。
能否获得澄清良好的优质玻璃液也是评价玻璃配方和熔窑设计的重要指标之一。
根据玻璃澄清机理不同，玻璃的澄清可以分为化学澄清和物理澄清。
２．１化学澄清玻璃液的澄清过程是玻璃气泡中的气体与玻璃中溶解的气体以及熔窑内气体的气体交换过程。
它与各气体在玻璃液中的溶解度和扩散度有关，即玻璃液中各气体的浓度分布对气泡澄清影响较大。
澄清剂的澄清机理是基于不同温度阶段产生的气体造成的分压变化，强制玻璃中的气泡增大而破裂的。
在高温澄清阶段，窑内气体、气泡中气体及液相中气体三者之间存在动态平衡，三者之间的转换取决于气体在各相中的分压，转换关系如图２所示。
这种平衡除了与气体在各相分压有关，还与气体种类、气体在液相中的溶解度及温度有关。
当Ａ气体进入Ｂ气体气泡中时，气泡总压升高，Ｂ气体分压降低，促使液相中溶解的气体进入气泡，使气泡长大。
而熔制温度越高，气体在液相中溶解温度越低，液相中气体越容易进入气泡而上升。
第３８卷第５期玻璃与搪瓷·３ｌ·周的玻璃液，强制澄清。
同时鼓泡可以加强玻璃表层与底层的对流，有利于玻璃液温度的均匀‘引。
鼓泡装置一般设置在熔窑玻璃液热点附近，如图３所示。
鼓泡推动着两股环流向前后两个方向运动，右侧的环流有阻挡玻璃液同流的作用，左侧的环流迫使配合料有较长时间滞留在熔化区域中，进行充分熔化，而不会很快越过鼓泡带进入澄清区，即不会跑料。
图３玻璃纤维池窑鼓泡示意图Ｆｉｇ．３ＳｃｈｅｍａｔｉｃｉＵｕｓｔｒａｔｉｏｎｏｆｂｕｂｂｌｉｎｇｉｎｄａｓｓｆｉｂｅｒｆｕｒｎａｃｅ由于玻璃液中鼓泡管内径很小，尽管玻璃液表面张力不大，但表面张力形成的毛细压力仍然很大，鼓泡嘴腔体气体压力必须要积聚到最大值，达到毛细压力才能形成气泡。
升高的压力一旦超过受毛细压力控制的临界值，气体就会迅速向鼓泡嘴外膨胀，膨胀过程中，随气泡的长大，毛细压力迅速减小，使得膨胀速度很快。
同时随气泡位置上升，气泡承受的静压也同步减小，这时气泡内部气体的分压迅速减小，玻璃液中存在的一些气泡会由于分压的压差被鼓泡吸引、聚集、破裂。
鼓泡鼓出的气泡的大小决定于浮升力与黏滞力和惯性力之间的相平衡。
２．２．２电助熔随着电助熔技术的日趋成熟与完善，在玻璃纤维熔窑设计中越来越依赖于电助熔技术。
电助熔的引入不但使玻璃池窑的温度工艺制度的调整更加灵活，而且对玻璃的澄清也起到了重要作用，从而减少生产中对化学澄清剂的依赖。
电助熔的电极在玻璃液内部加热，插入玻璃液内的电极是产生对流的主要根源。
由电极引起的玻璃液对流流速很快，比火焰窑内玻璃液流速要大好几倍，使电极区域内的玻璃液对流大大强化，有利于气泡的吸收合并长大进而上升排出。
另一方面，电极供给热能，在玻璃液内形成高温，与，ｆ吉Ｊ同玻璃液形成温差，从而产生循环流，对玻璃液澄清有很大益处。
循环流情况与电极的位置、窑体形状尺寸等有关。
２．２．３熔窑结构无碱玻璃纤维的生产一般采用单元窑。
配合料在矩形的窑体内经历熔化、澄清、均化过程。
根据配合料在窑内熔化情况，单元窑大体可以分为熔化区、澄清区、均化区，分别以料线、泡界线作为区分。
三个区的能量分布对玻璃液的熔化效率及澄清起到至关莺要的作用。
传统的无碱玻璃纤维由于大量使用石灰石、硼酸等气体率较高的原料会带入玻璃熔体中大量气泡，因而能量分布会倾向于澄清区，加快气泡排出。
熔窑的熔化控制包括澄清控制抑或均化控制，取决于每个过程的熔制时间。
合理的熔制过程应满足最短的熔制时间和合理的停留时间，即在最短的时间内获得最优质的玻璃液。
熔窑设计时，流液洞位置尺寸也十分重要”Ｊ，它既是作业区与熔化部的连接通道，也是二者的分隔区。
其位置和尺寸直接决定了窑内玻璃液的流动情况，它必须要保证窑内最优质的玻璃液优先通过流液洞进入拉丝作业区。
目前全氧燃烧技术已在无碱玻璃纤维池窑上得到广泛应用。
其最大的优点是减少Ｎ：等不参与反应的气体的排放，大大降低了能耗。
燃烧时无氮气引入，致使窑内空间的分压大大降低，从而使玻璃液中由空气形成的气泡更易于排出¨Ｊ。
氧气与天然气反应形成大量水分，水分可以降低玻璃表面张力，加速了玻璃液中气泡的破裂。
无碱玻璃纤维的澄清方法与机理作者：田英良， 徐言超， 张铁柱， 程金树， 梁新辉， TIAN Ying-liang， XU Yan-chao，ZHANG Tie-zhu， CHENG Jin-shu， LIANG Xin-hui作者单位：田英良,程金树,TIAN Ying-liang,CHENG Jin-shu(武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北,武汉,430070)， 徐言超,张铁柱,XU Yan-chao,ZHANG Tie-zhu(泰山玻璃纤维有限公司,山东,泰安,271000)， 梁新辉,LIANG Xin-hui(北京工业大学材料科学与工程学院,北京,100124)刊名：玻璃与搪瓷英文刊名：GLASS & ENAMEL年，卷(期)：2010,38(5)被引用次数：1次1.南京玻璃纤维工业设计院玻璃纤维的生产及应用 20022.杨尊先;岳爱文;敬承斌芒硝及玻璃氧化还原数对玻璃液澄清效果的影响[期刊论文]-玻璃与搪瓷 2000(06)3.A G Fedorov;L Pilon Glass foams:formation,transport properties,and heat,mass,and radiationtransfer 2002(311)4.宋力昕;乐军;姜宏池窑鼓泡对熔制玻璃质量和产量的影响[期刊论文]-硅酸盐通报 2003(3)5.Wang Jian;Zhou Zhihao Investigation into glass tank geometry by means of a mathematical model 1992(01)6.孙承绪全氧燃烧池窑中若干技术问题的探讨[期刊论文]-玻璃与搪瓷 2002(01)7.B Balkanli;A Ungan Numerical simulation of bubbler behavior in glass melting tanks 1996(01)1.刘宗明.韩韬.段广彬.LIU Zong-ruing.HAN Tao.DUAN Guang-bin全氧燃烧玻璃纤维窑炉数值模拟研究[期刊论文]-建筑材料学报2011,14(2)2.龙文基无碱玻璃液的氧化-还原反应与气泡[期刊论文]-玻璃纤维2004(1)3.王宏韬.褚占彪.李楠玻璃纤维车间空调设计中几点体会[会议论文]-20094.徐鸿志.王英.王永在.牛金叶.XU Hong-zhi.WANG Ying.WANG Yong-zai.NIU Jin-ye X射线荧光光谱法分析玻璃纤维中主、次量元素成分[期刊论文]-理化检验-化学分册2006,42(11)5.石贤斗.SHI Xiandou浅谈玻璃纤维生产中气泡的形成[期刊论文]-玻璃纤维2005(5)6.祖志德.刘楷斌.唐志赳.Zu Zhide.Liu Kaibin.Tang Zhijiu热收缩机在玻璃纤维产品包装中的应用[期刊论文]-玻璃纤维2011(1)7.史荷慧.张世跃.吕钢荣.白瑾刚.SHI He-hui.ZHANG Shi-yue.L(U) Gang-rong.BAI Jin-gang器皿玻璃生产中气泡的成因分析[期刊论文]-科技情报开发与经济2008,18(20)8.罗贵火.林伟.赵慧.LUO Guihuo.LIN Wei.ZHAO Hui玻璃纤维络筒机槽筒沟槽六次转向曲线设计[期刊论文]-机械工程学报2010,46(19)9.杨浩.张铁柱.刘琦.王东冬.YANG Hao.ZHANG Tie-zhu.LIU Qi.WANG Dong-dong无碱玻璃纤维熔窑后期维护方案探析[期刊论文]-玻璃与搪瓷2010,38(5)10.田英良.徐言超.张铁柱.程金树.梁新辉无碱玻璃纤维的澄清方法与机理[会议论文]-20101.李浩业.顾晓栋.林芸芸.陈培CeO2掺杂对SiO2-Al2O3-CaO-MgO玻璃的改性研究[期刊论文]-电子元件与材料引用本文格式：田英良.徐言超.张铁柱.程金树.梁新辉.TIAN Ying-liang.XU Yan-chao.ZHANG Tie-zhu.CHENG Jin-shu.LIANG Xin-hui无碱玻璃纤维的澄清方法与机理[期刊论文]-玻璃与搪瓷 2010(5)。