液压缸及液压设计

液压缸及液压设计

液压系统要求：

1、多轴钻孔组合机床，轴向负载30KN；机床工作部件总重量9810N；快进、快退V1=V2=7m/min，快进行程长度为l1=100mm,工进行程长度l2=50mm，往复运动的加速、减速时间不希望超过0.2s；动力滑台采用平导轨，液压系统中的执行元件选用液压缸。

2、进行该组合机床液压缸的选型设计。

3、进行该液压滑台的装配设计。

分析系统工作状况：

1、工作负载

工作负载在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于多轴钻孔组合机床来说，沿液压缸轴线方向的钻向力即为工作负载，即Fw=30000N。

2、惯性负载

最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动加速时间为0.2s，工作台最大移动速度，即快进、快退速度7m/min，因此惯

△V=5525N。

性负载可表示为Fm=m

t

△

3、阻力负载

静摩擦力Fs=0.2×9810N=1962N

动摩擦力Fd=0.1×9810N=981N

计算缸筒内径：

D=0.0357×P Fw =0.0357×MPa KN 430=0.0978m

液压缸内径尺寸系列mm （GB/T2348-93） 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 500

计算活塞直径：

机床在工作时是钻工件，故相当于受到一个压力。

受压时 d=(0.5-0.55)D (p1<5MPa)

d=(0.6-0.7)D (5MPa< p1<7MPa)

d=0.7D (p1>7MPa)

因为该机床p1=4MPa，所以d=(0.5-0.55)D

活塞杆直径系列mm（GB/T2348-93）

4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320

综上所述液压缸的缸筒的内径D=100mm，活塞杆直径d=50mm。