(完整版)塔吊安装技术交底

3.5：变幅限位的调试，空钩小车往前走至——米，调整变幅至限位动作，小车往后，至大臂根部——米，调整变幅限位动作，用同样方法将小车移动至离大臂——米和——米处，三档向后和向前——米三档停止，继续向后向前——米二档停止，再向后和向前——米一档停止。重复多次，确保灵敏可靠。
4、施工安全措施
4.2在安装塔吊前，必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
2.15.2附着架的安装及使用。禁止使用非原制造厂制造的附着装置。
2.15.2.1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个Ｍ24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；
2.15.2.2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；
2.15.2.3根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。
2.12.1进行电器安全装置调试，根据说明书的要求进行调试、验收，合格后方可进行试运作。
2.12.2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。
2.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械检测中心要求试检测通过后，方可投入正式使用。
2.11.5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）.然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
3.3：超重限位的调试，项目部配合一个吊物——吨，塔机使用二绳，起吊，吊物在大臂根部，调整超重限位至接通，加重物5%，调整超重限位器至断开，重复多次，确保超重限位在5吨时能慢档起钩，超过时，能使超重限位动作，且灵敏可靠.
3.4：力矩限位的调试，根据说明书要求项目部配合使用一个吊物——吨，吊在吊钩上，小车向前只——米时，调整力矩限位，使它动作，重复多次，确保其灵敏。
2.15.2.4应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成。
2.15.2.5无论几次附着，最上面一个附着架处必须用内撑杆（根据说明书要求），将塔身四根主弦杆顶死。
3、塔吊的调试：
3.1：回转调试，根据施工现场的作业半径及说明书的要求，调整回转限位，限制在一圈半内，调试完后，进行二至三次的试转，确保限位灵敏可靠。
2.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向。
2.3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。
2.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。
2.5安装重为——T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源。在平衡臂根部安装一块重为——T的平衡重。
4.6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。
4.7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
施工单位
交底部位
工序名称
塔吊安装
交底提要：
塔吊安装的相关材料、机械设备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
下支座的8个 M39的连接螺栓。
8.11.6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。注意：1.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有一个Ｍ39 螺栓连接牢固。3。所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。4。塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧）
2.7安装五块单重为——T的平衡臂、二块单重为——T的平衡重，并固定好。
2.8安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆，引进横梁。
2.9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。
2.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2－3mm，确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力≤9m/s时方可进行顶升作业。
1.3装拆作业范围内必须派专人看护，上周围挡，挂上警示牌，禁止非装拆人、塔机安装
2.1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图安装塔身加重标准节，注意标准节踏步的方向与平衡臂方向一致，踏步钻孔的为下塔节加重标准节。禁止使用非原制造厂制造的标准节。
2.14QTZ80塔机塔身标准节需按使用说明书要求配备。
2.15塔机的附着架
2.15.1附着是由四个撑杆和一套环梁组成，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
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工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
塔吊安装
交底提要：
塔吊安装的相关材料、机械设备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、安装前准备
1.1安装之前必须做好安全技术交底，必须待塔吊基础验收合格。同条件试块试压强度达到设计强度的75%以上后方可立塔，一次性立塔高度不大于——米。
1.2选定由专业认证资质的企业进行塔吊的装拆顶升及附着。
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工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
塔吊安装
交底提要：
塔吊安装的相关材料、机械设备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
3.2：超高限位调试，为防止吊钩冒顶，在吊钩上升至离大臂——米高时，调整高度限位，使高速档变慢逐渐减速，根据塔机的情况，当高度至说明书要求距离时正好停下，一般吊钩距大臂不小于——米。
4.3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。
4.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。
4.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重设备安装人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗 。
2.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按项目实际需要确定高度）
2.11.1塔身标准节的安装方法及顺序。
211.2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安装塔身标准节。本塔吊使用的全是加重节。
2.11.3将起重臂转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
2.11.4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆。
2.6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后，将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内，安装重为——T的起重臂（两吊点距离为——米）平稳提升，根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm-300mm，穿好起升钢丝绳。