电动机常见故障分析与解决对策

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电动机常见故障分析与解决对策
刘 立
（ 佳木斯电机股份有限公司 ， 黑龙江 佳木斯 １４ ０ ） ５ ０ ０ 摘 要： 电动机是 电力拖动 系统中德一个重要 元件 ， 自动化水平 高度发展 的今 天 ， 在 电力拖动仍然是主要 的拖 动手段 。因此， 熟悉电 动机的各种故 障并找 出原 因是 十分重要的 ， 准确分析并及 时处理对 系统就 不会有大的影响。 关键 词 ： 电动机 ； 故障 ； 分析对策
电动机在正常运行过程 中存在着消耗 。主要包括铁损 、 铜损 和 电机要缩 短小修和 中修周期 ， 严重时要及 时进行中修。 ４２由于轴承损坏 ， 弯曲等原 因致使定 、 ． 轴 转子摩擦引起铁芯 温 机械损耗 ， 这些损耗转换 成热量 ， 电动机温度升高。 使 如果电动机发 烧毁槽绝缘 ， 匝间绝缘 ， 从而造成绕组 匝间短路 或对 地 生故障 ， 就会 出现过热 ， 损坏 电动机。因此 ， 我们必须了解电动机发 度急剧上升 ， “ 放炮 ” 。严重时会使定子铁芯倒槽 、 错位 、 转轴磨 损 、 端盖报废等 。 热 的原 因 。 相应对策 ： ①卸装轴承 时， 一般要对轴承加热至 ８ ℃一 ０ ℃， ０ １ ０ 如 １电压变化对电动机・ 陛能的影响 变压器油煮等 ， 只有这样 ， 才能保证轴承的装配质 电动机在规定的交 流电源供 电时 ， 能较好的满足 电动机的各项 采用轴承加热器 ， 指标 。 但是 ， 实际 电源的性 能指标经常超过规定 的偏差值 ， 尤其在发 量 。②安装轴承前必须对其进行认真仔细 的清洗 ， 轴承腔 内不能 留 电厂的试运行 阶段 ， 电压不是偏高就是偏低 ， 都会 引起 电动 机的发 有任何杂质 ， 填加油脂时必须保证洁净 。③尽量避免不必要 的转轴 转子铁 热 。比如 ， 电压下降时， 启动转矩会成 比例地下降 ， 致使启动 困难启 机加 工及 电机端盖嵌套工作 。④组装电机时一定要保证定 、 动时间延长 ， 严重时甚至不能启动而烧坏 电机 ， 在重 载启 动和频 心对 中 ， 这 不得错位 。⑤电机外壳洁净见本色 ， 风必 须有保证 ， 通 冷却 繁启动的使用场合更为突出。 装置不能有积垢 ， 叶要保持完好 。 风 ⑥禁止多种润滑油脂混用 。 ⑦安 装轴承前先要对轴承进行全 面仔细的完好性检查 。 ⑧对于长期不用 ２电压 不 对称 对 电动 机 的 影 响 使用前 必须进行必要的解体检查 ， 更新轴承油脂 。 当 电源 电压不对称 时 ， 会在 电动机 内产生 负序 旋转磁场 ， 它对 的电机 ， 电动机性能和寿命 的影响 比电压和频率波动的影响更大 。 电压不对 ４３由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相 磨 ． 称 的程度可用电压不平衡率表示 ， 一个小的不平衡 电压会 引起 比较 擦 ， 导致绕组局部烧坏 。 相应对策 ： 电机在更新绕组时 ， 必须按原数据嵌线 。检修电机时 大 的不平衡电流 ， 使定子某一相得 电流大于额定电流一个较大 的数 值。 三相电压 的不平衡率要求不超过 １ ％， ． 当大于 ３ ５ ％时 ， 电动机的 任何刚性物体不准碰及绕组 ，电机转子抽芯时必须将转子抬起 ， 杜 损耗将增加 ２ ％， ０ 引起绕组过热 ， 加速绝缘 老化 ， 甚至产生故障。 绝定 、 转子铁芯相互磨擦 。动用 明火时必须将绕组与明火隔离并保 ３电机 故 障 原 因 证有一定距离。 电机 回 前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查 装 确诊 。 ３１ ． 电动机短路故障的原 因主要有 以下几点 ： ①在维修过程中 ， 线头焊接不牢 固而松动 ； ４４由于长时间过 载或过热运行 ， ． 绕组绝缘老化加速 ， 绝缘最薄 ②绕组线圈受外力 的作用而断裂 ； 弱点碳化引起匝间短路 、 相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧 毁。 ③ 因绕组接地 ， 短路造成线圈烧断 ； ④ 在并 绕几根导线 中， 因一根或数根导线短路 ， 引起另外 的几 相应对策 ： ①尽量避免电动机过载运行 。②保证 电动机洁净并 根导线 电流增加而烧断 ； 通 风散热 良好。③ 避免 电动机频繁启动 ， 必要时需对 电机转子做动 ⑤ 在多路并联绕组中 ， 因一路 或数路断开而引起另外 的支路 中 平衡试验 。 电 流增 加 而烧 短 路 。 ４５电机绕组绝缘受机械振动（ ． 如启动时大 电流 冲击 ， 所拖动设 ３ ． ２在线圈匝问短路 ， 极相组短路和相间短路 的原因 ： 备振动 ， 电机转子不平衡等 ） 作用 ， 绕组 出现 匝间松驰 、 使 绝缘裂纹 ①绕组受潮严重 ， 未经烘干处理 ， 就接入电源 ， 造成绝缘击穿 ； 等不 良 现象 ， 破坏效应不断积累 ， 热胀冷缩使绕组受到磨擦 ， 而加 从 ② 电动机长期过载造成绝缘老化 ， 电动机运行 时的振动影响 速了绝缘老化 ， 受 最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组 。 老化后的绝缘开裂脱落 ； 相应对策 ： ①尽可能避免频繁启 动 ， 特别是高压电机 。②保证被 ③线圈阻即绝缘 ， 引线绝缘不 良被击穿 ； 拖动设备 和电机 的振动值在规定范围 内。 ④双层 绕组槽 内层间绝缘或端部绝缘没有 垫好被击穿 ； 结束语 ⑤ 电动机连续启动次数过多或操作 电压过载 ， 使绝缘击穿 ； 在电动机的运行中 ， 要加强巡视 ， 注意电动机过 热的异常现象 。 正确分析电动机过热的原因 ， 目的的进行 防范 。 有 这样 ， 可降低 电动 ⑥绕组端部过长造成碰机壳 ； ⑦修理时 ， 操作不当造成导线绝缘漆膜损坏 。 机 的事故 ， 保证 电动机 的安全运 行 ， 对提 高工业生产的经济效 益有 ３３电动机的工作环境灰尘过多 ， ． 造成 电动机 的散热效果不好 ， 着 重 要 意 义 。 引起 电动机过热 ， 或者灰尘太多引起电机接地短 路 ， 造成电机烧毁。 避免此 中问题主要考虑一下几点 ： 首先考虑 电机工作环境 ， 采用 防 护 等级 稿的电机 ， 次定期 对电机进行检修 ， 证电机工作状态 良 其 保
好。
３４电动机 的润滑油脂的检测 。润滑油型号采用不当 ，油脂过 － 多、 过少都会 引起 电机过热烧 毁电机 。 ４电机绕组局部烧毁的原 因及对策 ４１由于电机本身密封不 良， ． 加之环境跑 、 滴漏等 ， 电机 内 冒、 使 部进水或加入其他带有腐蚀 行液体或气体 ，电机绕组绝缘 受到侵 蚀， 最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地 、 间短路现象 ， 相 从而 导致电机绕组局部烧坏。 相应对策 ： 尽量消除工艺和机械设备 的跑 、 滴漏现象 ； 冒、 检修 时注意搞好 电机的每个 部位 的密封 ，例如在部位涂 少量 ７ ４密封 ０ 胶， 在螺栓上涂抹油脂 ， 必要时在接线盒等处加装防滴溅盒 ， 电机 如 暴露在易侵入液体和污物 的地方应做保护罩 ； 对在此环境中运行的