电动阀维护检修规程
阀门、管道检修规程
阀门、管道检修规程目录1 总则2 引用标准3 阀门的检修周期与内容4 阀门的维护5 阀门检修5.1 闸阀5.2 截止阀5.3 回转式调节阀5.4 柱塞式调节阀5.5 止回阀5.6 弹簧式安全阀5.7 活塞式安全阀5.8 三通阀5.9 低压阀门及供回水、循环水阀的检修6 汽水管道检修6.1 过程蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道6.2 下降管、导汽管、再循环管、减温水管等6.3 排污疏水、加药、充氮、放气管道等管道的检修6.4 安全阀连接管包括：主安全阀管、脉冲管、排汽管6.5 管道支吊架6.6 扩容器及水箱7 附录A（提示的附录）：阀座与阀瓣密封面的处理8 附录B（提示的附录）：阀门研磨工艺9 汽轮机主要阀门检修规程（其它参照本规程）1总则1.1主题内容与适用范围本规程仅适用于南钢2×50MW机组发电作业区，阀门与汽水管道系统及其它阀门与管道的检修与维护，并应保证满足发电作业区正常运行和需要。
1.2本规程规定了通用阀门以及安全阀等的检修周期与内容、检修与质量、检修质量标准、试验与验收、维护与故障处理等。
2.引用标准及编号依据DL 438—1998 火力发电厂金属技术监督规程DL 441—1991 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督守则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程GB 50184—2002 工业金属管道工程质量检验评定标准DL／T 616—1997 火力发电厂汽水管与支吊架维修修调整守则DL／T 647—1998 电力工业锅炉压力容器安全性能检验规程DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL 5007—2002 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3.阀门检修周期与内容3.1检修周期应根据生产装置的特点介质性质、腐蚀速度和运行周期，保证满足发电作业区的正常运行和需要，并与之机组小修和大修相适应。
油气管道通用阀门操作维护检修规程
六、阀门的检修
6.6 检修质量标准 6.6.1 阀门的外形 6.6.1.1 阀门铭牌完整。 6.6.1.2 阀体应无裂纹和气孔等缺陷。 6.6.1.3 阀体加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。 6.6.1.4 阀件的焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉等缺陷。 6.6.1.5 阀门螺栓无松动，紧固后螺栓露出螺母2～4扣。 6.6.1.6 传动系统零件齐全好用。 6.6.1.7 执行机构与阀体安装无偏斜。 6.6.1.8 阀门外防腐涂层应均匀、无脱落。 6.6.1.9 端面法兰应清洁无腐蚀、无划痕。
二、规范性引用文件
GB／T 12224 钢制阀门 一般要求 SY／T 4102 阀门的检查与安装规范 JB／T 8528 普通型阀门电动装置技术 条件
API Std 598 阀的检验和试压
三、术语和定义
3.1 阀门 valves 在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的 装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末） 流动或停止并能控制其流量的装置。
六、阀门的检修
6.4 检修内容 6.4.1 执行机构的检修 6.4.1.1 齿轮和蜗轮传动机构的检修 6.4.1.1.1 蝶阀、球阀的开关角度为90°，反映在蜗轮上转动角 度为90°-180°。蜗轮往往有1/4-2/4部位磨损大些，可调换 蜗轮位置90°-180°，让未磨损的蜗轮齿与蜗杆啮合，如果 具备换位修理的条件，应换位修理。 6.4.1.1.2 齿轮或蜗轮磨损严重或齿牙断裂影响运行，应更换整 个齿轮或蜗轮。 6.4.1.2 气动或液动执行机构的检修 缸体发生磨损，缸体内表面出现圆柱度超差以及擦伤、划痕、 拉缸、结瘤等缺陷，严重影响活塞与缸体内表面的密封，应 进行修复或更换。 6.4.1.3 电动执行机构的检修 6.4.1.3.1 执行机构渗油、脂，应更换“○”型圈等密封元件。 6.4.1.3.2 更换损坏的电路板等元件。
阀门维修规程与技术措施方案
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规，明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
电动调节阀检修规程
电动调节阀检修规程
一．全厂分布情况
电动调节阀主要分布在氨法脱硫和汽机双减片区，以及除氧给水。
二．风险辨识及防范措施
三．检修注意事项
1.电动调节阀都为220v交流电源，检修时一定要断电后再作业。
2.遇到阀门卡死情况，不能盲目手动调试，要跟操作工沟通确认后在调
试，避免造成工艺问题。
3.检修时注意使用工具，避免工具伤人。
四．检修工具
万用表活动扳手梅花起子
五．检修过程
首先办理相应等级的票证，并与操作工联系确认能作业后，根据具体情况判断：
1.如果是DSC无法控制，关闭电动调节阀电源，并在现场用万用表监测，
确认无电后，将各个接头全部紧一遍，以免由于松动导致的断路，然
后可以给定一个值，然后检查有无输出信号且输出信号是否吻合，如
果不吻合就要检查控制室安全栅是否损坏，可更换一个后继续检查，
如果吻合，就可能是调节阀模块损坏。
2.如果是阀门调节到一个值就卡住，首先可以重复调试几次，观察是否
始终卡在一个值。
然后到现场，让操作工再次给个值，同时也顺着开
度方向一同手动开阀门，如果能完全打开阀门，就说明内部螺杆在某
个点卡住了，此时再让操作工重复开几次，观察是否仍然卡住不动，
如果仍然卡住就需要拆开阀门检查，如果损坏严重就需要更换。
如果
手动仍然无法打开阀门，也需要拆开阀门检查，很可能是内部螺杆链
接摩擦损坏了。
六．常见故障
1.内部螺杆老化，卡住了
2.电路板，模块损坏
3.控制线路，安全栅损坏。
电动蝶阀操作维护规程范本
电动蝶阀操作维护规程范本一、引言本规程适用于电动蝶阀的操作维护工作，以提高蝶阀的性能和延长其使用寿命。
通过正确的操作和定期维护，可以确保蝶阀的正常运行和安全性。
二、操作规范1. 动力系统操作（1）启动前，应检查电动蝶阀的电源接线是否正常，以及控制系统的工作状态。
（2）启动电动蝶阀时，应先打开主电源开关，并按照启动顺序逐一启动系统。
（3）在控制室或控制柜中，操作人员应按正确的程序操作，并遵循操作指南。
（4）在启动后，应定期检查电动蝶阀的运行状态和控制系统的各项指标，如电流、压力等。
2. 手动操作（1）在电动蝶阀失电或出现故障时，可以切换至手动操作模式，以确保正常的运行。
（2）在手动操作时，应松开电动蝶阀的手动控制钮，避免造成阀门卡死或损坏。
3. 维护保养规范（1）定期检查电动蝶阀的密封性能，如发现漏水或泄漏，应及时处理。
（2）清洁电动蝶阀的表面和附件，保持其清洁和整洁。
（3）定期检查电动蝶阀的电源线、接线盒和接线柱，确保其连接良好。
（4）定期检查电动蝶阀的电池及其充电情况，避免因电池电量不足导致蝶阀失电。
三、安全规范1. 安全防护（1）在操作电动蝶阀时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
（2）在检修和维护电动蝶阀时，应先切断电源，并进行安全标识。
2. 注意事项（1）禁止在电动蝶阀上放置重物或进行撞击。
（2）禁止使用非专业人员进行电动蝶阀的操作和维修。
四、故障处理1. 故障诊断（1）在操作过程中，如发现蝶阀无法正常运行或出现故障，应立即停止操作，并进行故障诊断。
（2）按照故障指示手册中的步骤进行故障诊断，找出故障原因。
2. 故障排除（1）根据故障诊断的结果，采取有效措施进行故障排除。
（2）排除故障后，应进行相应的检测和试验，确保蝶阀的正常运行。
五、总结本规程涵盖了电动蝶阀的操作和维护工作，以确保其正常运行和安全性。
在操作过程中，应遵循规程中的操作规范和注意事项，并按照故障处理流程进行故障排除。
只有通过正确的操作和定期维护，才能保证电动蝶阀的性能和延长其使用寿命。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
电动阀门安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 电动阀门安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电动阀门安全操作规程1、认真阅读阀门说明书，了解基本结构和原理2、电动蝶阀操作步骤2.1闭合各回路空气开关，当“现场或远控”指示灯亮时，根据需要切换“现场”或“远程”控制，根据“关到位”或“开到位”指示灯亮，再选择开或关阀门操作。
注意：阀门没有关到位时，“关到位”或“开到位”指示灯都不会亮。
红灯表示“阀开到位”或“现场”控制，绿灯表示“阀关到位”或“远程”控制；2.2若需手动开闭时，按下手动和自动切换开关，同时旋转阀门，“顺时针”方向是关闭阀门，关到位时指针指向0°，“逆时针”方向是开启阀门，开到位时指针指向90°。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
使用维护规程15篇
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名目【第1篇】煤气电动蝶阀安装使用维护规程一、阀门的安装调试:1、阀门的安装应严格根据阀门所示承压方向。
无承压方向要求的可以依据现场状况打算安装方向。
2、阀门与管道相连时,应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。
3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好,确保无泄漏。
4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(试转前将阀门开度手动开至50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行敏捷无卡阻。
新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。
5、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
6、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
二、阀门的使用:1、电动阀门操作时直接按“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。
2、阀门消失故障,短时间不能解决电动开关时,应马上赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找缘由。
3、手动操作前应根据手动切换手柄按箭头方向推或拉,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。
手轮方向与轴旋转方向全都,即顺时针为关阀。
4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。
手动过程中严禁同时电动操作。
5、阀门电机为短时工作制,不许长时间连续开关阀门。
三、阀门的维护:1、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑状况,如有特别,应准时更换或者补充,如无特别,可以连续使用。
2、对不常常使用的阀门,依据生产状况,尽量支配每月运行操作一到二次,时间不超过10分钟。
对实现有困难的阀门,遇有机会时支配进行。
(详细细节由工段制定)3、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施阀门维修规程及技术措施第一章引言本旨在规范阀门维修工作，并提供相应的技术措施，以确保阀门的正常运行和安全性。
本适用于所有类型的阀门，包括手动阀门、自动阀门和电动阀门。
第二章阀门维修前准备工作2.1 验证阀门故障在进行维修之前，必须确认阀门确实存在故障。
验证阀门故障的方法包括观察阀门是否漏气、检查阀门的运行状况、测量阀门的温度和压力等。
2.2 准备工具和设备维修阀门所需的工具和设备应提前准备，包括扳手、钳子、螺丝刀、密封材料、润滑剂等。
确保工具和设备的完好和安全性。
第三章阀门维修具体步骤3.1 关闭阀门和排空在开始维修之前，必须先关闭阀门，并完全排空管道中的介质。
关闭阀门时，应使用正确的方法和工具，确保阀门关闭严密，并防止介质泄漏。
3.2 拆卸阀门将阀门的操作杆、法兰和密封件进行拆卸，并记录拆卸的顺序和位置，以便于后续的组装。
3.3 清洁和检查对拆卸下来的阀门部件进行清洁，并检查是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况。
3.4 更换损坏部件根据检查结果，确定需要更换的损坏部件，并进行更换。
在更换过程中，应严格按照工艺规范和要求进行操作。
3.5 组装阀门在更换完损坏部件之后，将阀门重新组装起来，并确保每个部件的安装位置和间隙符合要求。
3.6 调试和测试对维修后的阀门进行调试和测试，确保阀门的运行正常并满足设计要求。
测试内容包括阀门的密封性、启闭动作是否灵活、泄漏情况等。
第四章阀门维修技术措施4.1 阀门的润滑定期对阀门进行润滑，使用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行润滑维护。
4.2 阀门的密封阀门的密封是阀门正常运行的关键。
对于存在泄漏的阀门，应及时更换密封件或进行修复，确保阀门的密封性能。
4.3 阀门的定期检修定期对阀门进行检修，包括清洗阀门、检查阀门的运行状况和密封性能，并进行必要的维修和更换。
4.4 阀门的标志和记录对每个阀门进行标志，包括阀门的型号、规格、安装位置等信息，并建立阀门的维修记录，以便于维修人员进行管理和维护。
阀门检修工艺规程
阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。
3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
油气管道通用阀门操作维护检修规程完整
阀门是一种重要的流体控制元件，通过改变其开度或关闭状态来调节管道内流体的流量、压力、流向等参数。根 据不同的分类标准，阀门可以分为多种类型，如按照结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按照功能可分为 调节阀、止回阀、安全阀等。
阀门在油气管道中的作用
总结词
阀门在油气管道中起到控制流体流动、调节压力和流量、防止逆流和安全泄压等作用。
阀门检修后测试与验收
测试
阀门检修后应进行测试，确保其性能满足要求。测试内容包括但不限于密封性 能、流动性能、耐压性能等。
验收
根据测试结果和相关标准，对阀门进行验收。合格的阀门可以继续使用，不合 格的阀门应进行再次检修或报废。
05 阀门常见故障及处理
CHAPTER
阀门泄漏故障及处理
总结词
阀门密封失效，介质外泄
03 阀门维护规程
CHAPTER
阀门日常维护
每日检查阀门是否有 异常声响、泄漏、腐 蚀或损坏，并记录检 查结果。
检查阀门密封件和填 料是否完好，如有问 题及时更换。
定期清除阀门上的污 垢、积水和杂质，保 持阀门清洁。
阀门定期维护
按照规定的时间间隔，对阀门进行全 面检查，包括阀体、阀杆、阀座和密 封件等。
并检查。
阀门操作后检查与记录
阀门状态检查
在阀门操作完成后，应再次检查 阀门的状态，确认阀门是否正常 工作，是否有泄漏或异常声音。
记录操作过程
对阀门操作过程进行详细记录，包 括操作时间、操作人员、操作步骤 、阀门状态等，以便后续查阅和追 溯。
定期维护计划
根据阀门的使用情况和维修周期， 制定定期维护计划，对阀门进行全 面检查和保养，确保阀门的正常运 行和使用寿命。
注意事项
电气设备维护检修规程(3篇)
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。
阀门检修规程
阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。
本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。
2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。
1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。
类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。
2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。
传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。
对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。
常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。
3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。
②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。
5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。
当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。
工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。
7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。
8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。
阀门检修作业指导书
为了匡助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避浮现错误，特此编写以便参考学习。
本作业指导书合用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
3.1 单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口 B 进入气缸两活塞 C 之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向挪移，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口 A 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮逆时针方向旋转 90 度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向挪移，中间气腔的空气从气口 B 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮顺时针方向旋转 90 度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母 E 用内六角扳手拧动调节螺栓 F 调整所需角度,锁紧螺母 E。
单作用气缸惟独一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
3.2 双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3 气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部份组成：阀体＋执行器。
结构简图如下：3.4 阀门的主要类型1)按操作能源的不同，可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种：快开流量特性，线性流量特性，等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段，前期和后期任务重，时间段，但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1) 在拆装阀门附件是提前做好标记和记录，特殊是阀体安装方向，一旦装错，开工时阀门使用寿命大大缩短，故障提高。
阀门下线时，注意阀芯与气缸位置是否一致，不能装反，并做好记录。
2) 阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向，三者合一。
3) 如果气缸开关阀阀体没有箭头时，最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记，用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
阀门检修规程及标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。
1.2.2.4框架解体。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程
煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程一、前言煤气（电动）蝶阀是工业掌控系统中紧要的构成部分之一，它具有结构简单、体积小、开、关速度快、密封性好等特点，广泛应用于石化、水处理、食品加工、医药等行业。
正确的安装、使用和维护是保证煤气（电动）蝶阀工作稳定、寿命长的关键。
二、安装规程1、选型在选型时，需要依据工作环境、介质特性、温度、压力等因素来选择适合的煤气（电动）蝶阀。
同时，需要注意阀门材质的选择，尽量选择与介质相容的材质，避开介质对材质的腐蚀和磨损。
2、安装位置煤气（电动）蝶阀的安装位置应当便利检修和操作，同时要避开阀门的安装位置受到外部的冲击和影响。
在安装位置前，需要确认安装的方向与工作流体的方向一致。
3、管道净化安装阀门前，需要清洗管道或容器中的异物，保持管道清洁。
阀门在管道中的安装应依据阀门的流体方向和管道的流体方向进行。
4、焊接在管道与阀门法兰之间的焊接时，应严格依照阀门法兰与管道法兰的安装要求进行。
确保法兰间距、法兰密封垫的压紧力均匀。
5、安装密封圈将阀门的密封圈放在阀门法兰的密封面上，密封圈的外部应用润滑油适当涂抹。
6、紧固螺栓在安装螺栓时，要保持阀门法兰、管道法兰的相对位置不变。
拧紧螺栓时需要依照交叉次序，将力矩均匀加在每个螺栓上。
螺栓的力矩需要达到规定值，以确保管道和阀门的连接紧密。
7、检查安装完成后，需要进行全面检查，包括管道和阀门的连接是否紧固，法兰与垫片是否密实，阀门操作是否快捷，电动驱动装置是否正常。
三、使用规程1、启动前检查在启动煤气（电动）蝶阀前需要确认介质的流向是否正确，并检查法兰螺栓是否紧固，电动驱动装置是否正常，四周环境是否安全等。
2、操作时注意在操作时，应保持平稳并渐渐开启煤气（电动）蝶阀。
假如操作过程中外力冲击较大，应立刻停止操作。
要避开在阀门处形成涡流现象。
3、温度和压力应当依据阀门的材料、介质温度和压力来选择合适的煤气（电动）蝶阀，阀门的使用温度和压力应在阀门的使用范围内。
煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程
煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程一、安装规程1.首先应根据管道规格和介质参数选择合适的煤气（电动）蝶阀，并确认连接方式是否正确。
2.安装前需要检查阀门本身、法兰两端和密封面，确保阀门无损坏、法兰轴向和直径一致、密封面无明显磨损、修整良好。
3.在安装前，需要清理法兰连接面和阀门密封面及法兰螺栓孔洞，确保清洁无油污并用干净布或纸巾擦拭干净。
4.把煤气（电动）蝶阀在两个法兰之间，用螺栓固定，然后逐个拧紧每个螺栓，确保每个螺栓扭矩均匀。
5.煤气（电动）蝶阀安装完成后，需要进行严格的验收，检查阀门是否漏气、漏油及阀门动作灵活、是否符合设计规范等要求。
二、使用规程1.在使用前，应根据现场需要开、关阀门，检查阀门动作是否正常，是否存在卡滞、卡死等情况。
2.严禁在高温状态下强制操作蝶阀，以免导致阀门损坏。
3.操作人员应严格按照阀门使用要求开启、关闭阀门，不得硬拧、硬拉、暴力操作阀门。
4.使用中应定期检查阀门是否存在沉积、漏气等情况。
三、维护规程1.煤气（电动）蝶阀设备应由专业人员进行日常检修和维护。
2.定期检查阀门及其连接管道是否存在泄漏、变形、老化等情况，如存在问题应及时更换。
3.阀门不使用时，应关闭阀门，并做好防腐防锈措施。
4.煤气（电动）蝶阀设备在使用过程中应注意检查周围环境，防止垃圾、杂物等物质进入阀门，影响其正常使用。
5.阀门长期不用时，应按照要求进行防锈处理和包装，存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方。
四、安全规范1.煤气（电动）蝶阀设备应遵循《煤气（电动）蝶阀安全使用规范》，确保设备正常运行。
2.安装、操作、维护和维修煤气（电动）蝶阀必须有专业人员进行。
3.在操作、维修、更换煤气（电动）蝶阀时，应断开电源并确保可靠接地。
4.在操作和维护煤气（电动）蝶阀时，应戴好防护用品，如手套、护目镜等。
以上是煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程的相关事项，希望对使用煤气（电动）蝶阀的人员有所帮助。
气动调节阀、电动调节阀设备操作、维护、检修规程
气动调节阀、电动调节阀设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时，根据需要先解除联锁后再进行作业。
2、设备检修时严格执行停送电制度，更换元器件时轻拿轻放，防止人为损坏。
3、检修更换设备前必须开好工作票，确认各项安全措施到位后方可进行。
原则上先停电后操作，必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。
煤气区域仪表必须先断开电源后，才能开盖检查；检查完毕后，外壳封好后方可送电。
2、种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。
5、严格执行技术保密制度。
6、严格执行安全制度。
第二节维护规程1、维护内容：1）设备名牌是否清晰无误；2）设备供电应符合要求；3）设备环境（温度、湿度、清洁度、振动等）应符合设备的要求；4）设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷；5）设备各指示灯显示正确；6）可控件应处于可调位置7）仪表管线、线路敷设整齐，应做固定安装；8）管号、线号、端子号应齐全、清晰、准确；9）防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；10）设备电源、信号线连接正确，无松动、脱落、断路、短路现象；11）密封件应无泄漏；12）系统原理图和接线图应完整、准确；13）仪表常数及其更改记录应齐全、准确；14）现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致；15）正常工况下，仪表示值应在全量程的20%~80%。
2、点检项目：1）卫生：阀周围尘土是否过多，是否有垃圾，是否有漏水。
2）温度：环境温度是否在阀使用温度要求范围内。
3）环境：环境湿度是否在使用要求范围内。
4）是否存在遗留问题，能否处理及处理办法。
3、点检内容：1）点检阀体、法兰连接处，阀杆密封处是否泄漏介质。
2）点检气源管是否漏气、堵塞。
3）点检减压阀是否损坏、漏气。
4）点检定位器是否有输出，动作执行是否符合使用要求。
5）点检气薄膜室是否漏气。
6）点检快切阀的限位输出动作是否正常。
7）点检电机是否过热，漏电。
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电动阀维护检修规程
电气车间
2014年11月
电动阀维护检修规程
为了规范电动阀管理，电气根据电动阀使用说明手册，编制此电动阀的维护、检修规定，用来指导实际工作中的具体问题，主要要求各工艺车间做好生产中的电动阀的开、关试验操作、电气进行定期检修及检修后的调试工作。
一、日常检查周期及项目：
1、检查周期要求每半月一次，阀门所在管路停止运行后停止
运行后由工艺进行开关试验2次；
2、检查内容：
a.电动阀（电缆入口、阀体结合部位）部位的密封是否良好，
是否存在漏油情况。
b.电动阀体接地是否良好。
c.电动阀螺杆是否有锈蚀、缺油现象。
d.电动阀体连接部位螺栓是否紧固或缺少。
e.电动阀阀位指示与实际位置是否相符。
f.电动阀开关按钮位置是否与实际相对应。
g.室内外环境是否存在有蒸汽、漏雨情况；防风雪措施是否
完好。
h.手动、电动手柄位置是否正确。
i.智能控制的电动门如有电池应按说明书提前一年定期更
换，发现低电压报警立即更换，更换时阀门必须处于非运
行状态，带电更换放置数据丢失。
二、定期试验
1、阀门在停用后要求工艺车间对阀门进行开、关阀试验2-3次，工艺人员操作，电气人员现场查看并记录，阀门动作可靠后方可投入运行，如有异常立即要求电气处理。
2、长期不用的电动阀在投用前也应按以上方法进行试验。
三、定期检修周期及项目
1、检修周期要求2-3年及必要时；
2、检修内容：
a.电动阀内部控制板是否有腐蚀、变色、过热、虚焊情况，
并对控制板进行维修或更换。
b.电动阀内部有无灰尘、锈蚀、潮湿、结露情况，并对密封
情况进行处理。
c.电动阀传动机构（齿轮、推力套）是否有磨损严重，润滑
油脂有无变色、浑浊情况，并对其进行更换。
d.电源接线柱是否有松动及各部分电气连接处是否有松动、
过热现象，并对其进行紧固和处理。
e.对电动机绝缘进行测试。
f.传动机构是否灵活可靠，并对其进行调整。
g.阀体限位开关、过力矩限位接点接触是否灵活可靠，并对
其进行调整。
h.电动阀操作开关按钮动作是否存在接触不良或卡涩情况，
并对其修理。
i.机械阀位指示是否与实际位置相对应，并对其进行调整。
j.机械手柄凸轮是否好用，并对其进行调整。
四、检修后调试
电动阀检修后检修单位要对电动阀进行调试，要求电动阀满足工艺要求，动作灵活可靠，阀门关闭良好，过力矩保护可靠，整体达到出厂使用要求。
电动阀检查记录
设备名称位号：年月日
说明：1、检查周期每周一次；。