(华润常熟)锅炉专业输灰管线加装自动成拴阀论文剖析

内的灰成栓。当成栓完成后自动关闭。在阀门开启和关闭
和过程中，不用任何控制元件，并且阀门打开和关闭时的
压力可以根据需要进行调节，从而提高了气力输送系统运
行的可靠性，降低了生产成本。且只有在管道压力高的地
方（需要成栓的点）才开启成栓，从而减少了压缩空气的
用气量。完成成栓后，输送管道内的压力会降低，当降低
人力、物力、财力，直接威胁机组安全运行。
改造实施过程
前期调研、可靠论证 确立方案、厂家沟通 改造安装、调试试运
投入运行 解决堵灰
造成堵灰原因
压力过低 管线过长 燃煤量大 循环时间过长
煤质差
煤灰分大 灰粒度粗 电场跳闸 燃烧未燃充分
导致电场短路，输灰瘫痪
自动升栓发现场应用
自动成栓阀应用
自动成拴阀工作原理
开启
工作
停运
当输灰管线压力达到弹簧设定 开启压力时，管道压力通过阀 座小孔进入活塞前端，压力传 递给活塞，活塞顶起弹簧
弹簧压开密封盘，压缩空气 绕过密封盘进入输灰管线， 开始协助原有压力一起输灰
当输灰管线压力降低到弹簧 设定压力以后，弹簧自动弹 回，密封盘关闭，工作结束
自动成拴阀组成部件
阀座底盖
进气接头
到一定值，阀门自动关闭。
自动成拴阀工作原理
输灰演示图
输灰演示图
调试压力与循环时间设置
• 电除尘一电场输灰管路上自动成栓阀安装结束 以后，根据输灰现场的实际输送工况调节自动成 栓阀的开启压力0.25MPa、关闭压力0.20MPa； 输送压力达到0.40MPa时，关闭所有流化阀；输 送压力降至0.07MPa时，输灰程序结束，进行下 一轮输灰程序。改造后仓泵落料时间调整范围50 秒—200秒，输送间隔范围400秒—650秒。
改造施工措施
从原压缩空气母管新接一条自动成栓阀专用伴气管，管
道为89×4.5无缝钢管，此管安装与灰管平行并列一直到灰库 底部。伴气管路与输灰母管链接碰口处加装一个DN80的手动
隔离门，在伴气管上开口焊接自动成栓阀进气连接件。
改造分两步
在主输灰管路上沿气流45°开口安装自动成栓阀进气管， 开口时需要停止仓泵运行，焊接完成后关闭进气组件阀门， 气力输灰系统可以运行；自动成栓阀与伴气管路的连接件 一一对应,用专用的PU管快速连接；相邻两个仓泵之间加 装三套自动成拴阀，远离仓泵输灰管线加装自动成拴阀逐 级减少，一直加装至灰库底部。完成所有的安装工作，设 备投入运行进行调试，根据输灰现场的实际输送工况调节 自动成栓阀的开启及关闭压力,调试完成后一般不做调节。
0.40MPa
400-650 0.07MPa 120t/h
如何防止输灰管线堵塞
振打正常
电场工作正常
煤质好
加装栓塞阀
气源压力达标 灰量小
加装自动成拴阀以后效果
弹簧胶垫
成拴阀
弹簧
阀体活塞
源自文库
密封盘
自动成拴阀实物
活塞胶垫 阀外壳
弹簧
自
动
成
拴
阀
体
阀座底盖 阀体活塞
密封盘 进气接头
输灰不畅后果 堵灰
管线堵灰 灰斗料位高 电场短路跳闸
人工放灰 环境污染 物力财力浪费
堵灰危险
降负荷
仓泵 管线损坏
导致料位高
停机停炉
阴极线 阳极板 短路甚至烧毁
振打电机烧毁
输灰系统概述
自动成拴阀在600MW机组输 灰系统的改造应用
成功解决输灰大难题
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内容提要
1
改造前状况与堵灰现象
2
输灰系统概述
3
改造施工措施
4
自动成拴阀的工作原理
5
调试压力与循环时间设置
改造前状况与堵灰现象
••
随着可再生资源的减少电厂用煤逐渐的紧张，
燃烧用煤煤质越来越差，本公司机组原设计600MW
满负荷运行时产生灰量88t/h，而最近满负荷灰量达
到130 t/h，严重超出设计值，在此请何况下机组高
负荷运行或锅炉燃煤煤质发生变化时，不仅灰量大，
而且飞灰颗粒度粗，引起输灰不畅至使堵管。造成
电除尘器灰斗高料位、部分电场短路跳闸，为使降
低电除尘器灰斗料位，不得不进行人工事故排灰，
这样不仅电除尘器区域污染严重，并且消耗了大量
参数 71.2 14.24 99.95 % 31.48:1
备注 每台炉 每台炉
31.48:1
18.32:1
103.986
设计出88.98t/h
19.62
设计出力88.98t/h
37.8
设计出力88.98t/h
选型出力/设计出力
35.6/71.2
7.12/14.24
1.424/2.848
0.356/0.712
输灰系统设备规范
项目 粗灰设计出力 细灰设计出力 库顶布袋除尘器效率 混合灰气比
(按每台炉列出) 电除尘1&2电场 电除尘3&4电场 系统动力消耗平均 系统平均耗气量 系统最大耗气量 仓泵的出力 电除尘1电场 电除尘2电场 电除尘3电场 电除尘4电场
单位 t/h t/h
kw m3/min m3/min t/h t/h t/h t/h
自动成拴阀的工作程序
•
ZCX-16型自动成栓阀门是一种自动开闭的气力输送
专用成栓阀门，它能在输送管道发生堵管时自动开启，在
输送管道畅通后自动关闭，从而可以实现管道满管输送，
又解决了堵管难题，提高气力输送系统运行的经济性和可
靠性。
•
ZCX-16型成栓阀门使用时安装在输送管道和压缩空
气管道之间，当输送管道发生堵管时可以自动打开使管道
•
本公司每台锅炉两台静电除尘器，下设32个灰斗，每
个灰斗下对应布置一台MD仓泵，一、二电场为大MD仓泵，
三、四电场为小MD仓泵。一电场灰斗下安装8台80
/8/10MD 泵，采用MD泵串联的方式，通过一条输灰管路输
送到2座粗灰库，灰库之间通过库顶切换阀切换。二电场
灰斗下安装8台45/8/8MD 泵，通过一条输灰管路输送到#1
细灰库，三、四电场灰斗下各安装8台6/8/6MD 泵。三、
四电场的灰通过一条输灰管路输送到#2细灰库，二、三、
四电场按时间顺序和灰斗料位优先运行。因三、四电场由
于灰量较少，故三、四电场之间可以通过管路切换阀交替
运行。输灰气源由专门设置的除灰空压机提供，气动阀的
控制气源由主机的仪用空压机和灰库仪用空压机提供。
•
经过灰斗积灰后满泵试验,落料时间改为55秒
以上,输送平均时间330秒至420秒可完成一个输灰
循环，如果煤种较好循环时间间隔更长。
• 前后 落料时间 流化阀关闭压力 输送间隔 输灰结束压力 灰量
• 改造前 15-50
0.32MPa
100-400 0.03MPa
最大输 90t/h
• 改造后 50-200