AS11922004电镀镍铬..doc

AS 1192-2004 电镀镍加铬标准

1.1 范围

此标准包括了铁，锌合金，铜，铜合金，铝，铝合金的电镀镍或镍加铬的要求，也对铁镍合金的最大含铁量25%，铜底涂层做了相应要求，也不排除其他金属物质，金，铜，黄铜等镀镍

此标准不适用以下情况：

A）螺纹上的镀层（有公差）

B）非装配形式的板材，带钢，线材，圈状弹簧的涂层

C）工程用的硬铬基底涂层，见AS 2453

D）塑料用涂层，见AS 1406

1.2 参考文件

以下是此标准的参考文件：

AS

1199 属性检验的抽样过程

1199.0 ISO 2859抽样系统的介绍

1199.1 AQL （合格质量标准）的逐批抽检图解

1247 金属涂层——根据防腐测试对测试件的等级评定

1406 电镀层—装饰性塑料镀镍铬

2331 金属及相关涂层的测试方法

2331.1.1 方法1.1 局部膜厚测试—横切面的显微检测

2331.1.2 方法1.2 局部膜厚测试—电量测定法

2331.3.2 方法3.2 腐蚀及相关性能测试—醋酸盐雾试验（ASS 测试）

2331.3.3 方法3.3 腐蚀及相关性能测试—铜催化乙酸盐雾试验（CASS 测试）

2331.3.10 方法3.10 腐蚀及相关性能测试—铬层破裂及细孔

2331.4.1 方法4.1 物理性测试—粘附性测试

2331.4.2 方法4.2 物理性测试—延性试验

2331.4.4 方法4.4 物理性测试—喷丸处理密度性评估

2453 电镀涂层—工程用铬

2483 金属表面处理—计数检查的抽样程序(ISO 4519:1980,MOD）

4108 金属表面处理—电镀光泽度及相关工艺

4291 碳钢，合金钢制成的紧固件的机械性能

4291.1 第一部分：螺栓，螺母，饰钉

AS/NZS

2312 大气腐蚀环境下钢铁防护指南

AS/NZS ISO

9001 质量管理体系—要求

9004 质量管理体系—质量管理体系业绩改进指南

HB 18 第三方认证指南

HB 18.28 产品第三方认证体系的一般规则

ISO

9223 金属和合金的腐蚀性—大气腐蚀性—分类

12686 金属和其他无机覆层.镍、自催化镍或镀铬或精整加工前用金属物质的自动控制喷丸处理

1.3 定义

AS 4108中所给定义，也适用于以下：

1.3.1 有效表面

要求的涂层表面，或根据双方协定的评估其外观或性能的表面（见附件A）

1.4 运行条件

表面状态符合“一般要求”是非常重要的，对于运行条件（运行条件3，4,5），采购者需在要求的涂层分类伤标明（见附件A），表面质地和清洁度也是表面处理需达到的要求，对不合理的工艺设计可能会不满足其服务功能，造成材料和费用浪费的，引起客户抱怨

表1.1

注释：见附件C，参考AS/NZS 2312和ISO 9223

1.5 涂层分类

通过适合的运行条件号，根据表1.2和1.8的涂层系统和最小厚度值，可将涂层进行分类

分类代码举例：

基质的化学符号...................................Fe

如适合，底层金属的化学符号...............Cu

底层厚度，微米 (20)

镍的化学符号（见注释2）....................Ni

铬的化学符号........................................Cr

铬的类型（见注释4）............................r

注释：

1.镍铁符号（铁含量最大为25%）Ni：Fe

2.根据以下情况将镍或镍铁分类

b—光亮情况下涂层

s—光泽情况下涂层

d—两层或三层涂层

3.根据采购商和电镀商协议，s类可以替换b类

4.铬可以根据以下分类

r—普通铬

mc—微裂纹铬

mp—微孔性铬

表1.2 铁上镀镍+铬