洗煤厂压滤机维护操作说明书
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
压滤机操作说明
中大。贝莱特压滤机公司2012年11月22日
日常操作说明
第一部分:日常操作说明
1、每天上班后,合上电源总闸,开启空压机。待压力上来后,可以准备启动压滤机进
料。
2、进料前要先配药。
第二部分:压滤机说明
一、工作原理介绍
电气控制部分是整套系统的控制中心。它主要由电源断路器、可编程控制器PLC、触摸屏、中间继电器、按钮开关及信号指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、控制按钮等的转换而完成的。
过滤工作流程可分为压紧、保压、进料、预反吹、压榨、反吹、撤压榨、卸压、松开、取板、拉板等,其流程图如下:
。
洗布工作流程可分为洗布压紧、洗布松开、取板、洗车前进、拉板、向下水洗、向上水洗、继续拉板、、
1)卸压:当投料过滤及处理过程完成后,选择开关调至“自动”位置,按一下“自
动松”开按钮高压泄荷阀(YV-)将油缸内的高压油排泄掉,以防止压紧板松开时液压系统受冲击,泄压时间由PLC控制,当延时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。
2)松开:油泵电机M启动,松开阀接通电源,液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始;当压紧板碰到限位开关后,断开电源松开停止,压滤机自动进入取拉板状态。
3)取拉板:小车开始取板,到位后压力继电器动作,拉板车后退阀断开电源,拉板车前进阀接通电源小车开始拉板,如此自动循环直至卸完料,小车限位动作,取拉板停止。
4)压紧:取拉板终位停止后,压紧阀接通电源,液压站往油缸高压腔供油,活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧,当滤板与止推板接触时,系统压力上升,当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态。
5)补压:在保压状态下由于泄漏等原因会使压力逐渐下降,当其下降到压力下限时,压滤机油泵电机自动启动,压紧补压,使压力表恢复上限值。
6)详细内容请看电气原理图。
二、操作使用说明:
本机组具有高优化自动控制程序,整个控制过程分为手动和自动,在普通压滤流程时,电控箱面板上的选择开关打到“过滤”“自动”时,按一下“自动压紧”按钮,机组自动进入压紧、保压、进料等流程,这期间如果不按“急停”按钮,那么整个流程不停的循环。若中途按下“急停”按钮,那么解除急停,按一下“运行启动”、再次按动“自动压紧”按钮,刚才从哪里中断就从哪里继续进行运转。若按一下“自动松开”按钮,那么压滤机将会从卸压、初松、滴液等往下进行。
在需要进入洗布流程时需将选择开关打到“洗布”位置,然后按一下“水洗启动”按钮进入洗布流程。运行过程中如需暂停,拉一下暂停绳当前状态会暂停,再拉一次继续运行。如遇紧急状况,按下急停,解除后按一下“运行启动”,再按“水洗启动”那么从刚才停的位置继续运行。
选择开关打到“手动”时,可以单独控制某一个动作,如想压紧就按住“自动压紧”按
钮,想让卸料小车前进就按住“取板”后退按住“拉板”即可。
在紧急故障发生时按下电控箱面板上的急停按钮可,使机组停止,旋转复位;
下面分别介绍触摸屏各个画面的使用。
1、状态指示画面,控制器得电后,触摸屏启动,然后进入主画面如下图:
在此画面可显示当前机组的运行状态(反绿显示),分别显示的当前是哪种运行方式,可根据需要通过选择开关来改变。….是数据显示区,分别显示进料时管路里的压力、瞬时流量、累积流量。运行时要经常关注这些数据。
最下面是进入其它画面的按钮,碰一下就会进入相应画面。
2、参数设置画面,如下:
下面是进料过程的参数区域,首先确定进料结束由哪项或哪几项控制,如用时间控制则
将打到右边开的位置(碰一下即可),同时在中设置好时间值,单位:秒。
如果将的选择开关也打在“开”上,并且设定了数字如“26”,那么进料过程只有满足了进料时间如1000秒加+瞬时流量低于26两项条件即结束,自动进入下一流程——压榨。
、……这些都是时间控制的单位:秒。
下面是设定进料压力值和压榨压力值的画面,压滤机在进料过程中是恒压控制,即压力到达设定值后自动调整泵电机的转速,这些压力值是根据泵和设备的压力范围设定,调试人员设定好的不要轻易改变。此处是泵电机转速手动自动选择,通常选择自动,只有特殊情况下才会用到手动,手动时不能恒压控制,所以要谨慎使用。起始频率和起始压力是进料刚开始时设定值,调试人员设定好的不要轻易改变。
3、输入查询,在主画面上点按输入查询可进入输入查询画面如下:
输入画面显示了当前的限位开关状态。此为指示灯反黑即点亮。指示灯点亮表示相应的部件到位,在运行过程中发现应有的动作却没有,查看一下相应部件是否到位。如“压紧”、“松开”时、、必须点亮。
4、手动进料,在状态画面上点手动进料可进入画面如下:
进料方式分为手动进料和自动进料。自动进料就是前面介绍的常用方式,即进料、压榨、反吹、撤榨、按
照设定的情况和时间自动的一步一步进行。此键为自动进料和手动进料的转换按钮,每按一下就会变换,在自动运行的状态下选择手动进料,那么当压紧进入保压状态后,不会进入进料过程,只有
按一下按钮才可进料,而且进料永远不停,只有按一下才会停止进料进入压榨。此时压榨
也不会停,只有你选择了才会停…..手动进料方式建议只有对工艺十分了解的人才可选择。
码。
5、报警画面,
设备运行过程中如遇到安全等因素,设备将停止,同时状态画面中的会闪烁,点击进入报警画面查看报警信息。如:进料时,“料阀未打开”,这时需检查料阀状态或空压机是否启动。“料池液位低”待料池加满后再进料。
第三部分:料泵启动柜说明
料泵启动柜中包含料泵、水洗泵、压榨泵、的控制控制部件。控制分为远控和就地。
选择开关打到“远控”即连锁控制,当需要哪个泵启动时,相应的泵自动启动。
选择开关打到“就地”时,按一下相应泵的“启动”按钮自会启动,按一下相应泵的“停止”按钮自会停止。日常生产中注意一下所做选择。