气动隔膜泵常用出现故障解决方案

气动隔膜泵常用出现故障解决方案

一、当气动隔膜泵在运转但流量过低时，如何操作？

答：1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2、检查阀球是否被卡住，如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3、请检查入口管道是否被堵塞。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢？

答：1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

三、为什么使用气动隔膜泵时出口液体中中含有大量气泡产生？

答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。

四、气动隔膜泵液体从气室排出口漏出

答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

五、隔膜泵循环一次，然后停止？

答： 1、O型圈位置不正确2、隔膜内压板向后安装3、出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力等于或超过气源压力）4、气阀或中间体垫圈的安装不正确

六、气动属隔膜泵不运行（卡死或出口堵塞或出口阀门关闭）？

答：1、过度润滑2、空气入气量不足3、气阀阀芯出现故障4、 O形圈磨损

5、中间体上的入气气孔堵塞

6、润滑类型错误（O型圈被腐蚀）

7、气阀中有碎屑或颗粒

8、歧管堵塞

9、 O形圈位置不正确10、出口堵塞（系统压力等于或超过气源压力11、出口阀门关闭

七、气动隔膜泵循环但不自吸或流量小？

答：1、吸入侧发生气蚀现象2、阀球的定位不正确或粘滞3、阀球丢失（被压入到泵腔内/热胀或丢失）4、阀球/阀座损坏或被产品腐蚀（膨胀、收缩等）5、蒸汽压力6、吸入管路堵塞

八、气动隔膜泵粘滞运行或卡死？

答：1、过度润滑/欠润滑2、润滑类型错误3、结冰4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力等于或超过气源压力）

6、吸入侧发生气蚀现象

7、空气入气量不足

8、 O形圈磨损

9、蒸汽压力10、泵的规格尺寸不正确