矿渣粉简介

什么是矿渣粉？

矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。

矿渣粉分几个等级？

共分为S105、S95、S75三个级别。

矿渣粉的技术要求有哪几项？

按国标《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2000）规定，对矿渣粉有八项技术要求：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量。具体指标列于下表：

矿渣粉的技术指标（GBT18046-2000）

矿渣粉的作用：

1、减少水泥用量节约成本

2、降低混凝土水化热，提高混凝土强度。

3、善了混凝土的微观结构，使水泥浆体的空隙率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高

矿渣粉的价格：

离岸价：220元人民币

粒化高炉矿渣(GBFS)和粒化高炉矿渣粉(GGBFS)。粒化高炉矿渣粉(简称GGBFS,或GGBFS POWDER), S95级,符合国标GB/T18046-2000标准,具有细度小,比面积适宜,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,抗冻,耐磨,耐侵蚀

等特点,广泛应用于桥梁,隧道,涵渠,高层楼房等工程.供给出口和国内水泥等行

业。产品出口亦符合BS6699-1992英国标准。出口采用2000kg太空袋或50kg 袋...

矿渣品质要求

国家标准(GB/203-94)对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下：

1、粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2;(企业内控标准不小于1.6)

2、粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%，锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量(以硫计)不得超过3%；氟化物含量(以氟计)不得大于2%；

3、粒化高炉矿渣的松散容量不大于1.2kg/L，最大直径不得超过100mm，大于10mm颗粒含量(以重量计)不大于8%；

4、粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物，如铁尖泥，未经淬冷的块状矿渣等；

5、矿渣在未烘干前,其贮存期限从液冷成粒时算起，不宜3个月。

矿渣粉质量标准

国家标准（GB/T18045-2000）<用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉>有如下规定：

1、粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉)定义;符合GB/T203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥,粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度，且符合相应活性指数的粉体，矿渣粉粉磨时充许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的1%；

2、矿渣粉密度不小于2.8g/cm3；比表面积不小于350m2/kg；（企业内控标准：不小于400m2/kg。）

3、矿渣粉共分为三级，S105、S95、S75，他们对应的活性指数7天不小于95%、75%和55%,28天不小于105%、95%和75%，流动度比小于85%、90%和95%。

4、矿渣粉含水量不大于1.0%。

5、三氧化硫不大于4.0%。

6、离子不大于0.02%。

7、烧失量不大于3.0%。

主要特点：

●减少坍落度损失●大大提高混凝土耐久性●对混凝土的显著增强作用

●优良的碱骨料抑制剂●增强混凝土的抗腐蚀性●提高混凝土的可泵性●减少混凝土泌水

性能：

强度较高、凝结硬化较快、耐冻性好、和易性好。

适用范围：

适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，如高层建筑、高等级公路、桥梁等。

理化指标：

三氧化二铝:15.1% 二氧化硅：32.9% 氧化钙：37.8%

比表面积：＞450m2/kg

使用方法及贮存要求：

施工时应确保砂、石等集料质量达到要求，并严格按设计配合比配制混凝土，施工后应及时养护。

在运输贮存时，要确保良好的贮存条件，散装水泥应分库存放，存放超过一个月的水泥应重新检验合格后方可使用，水泥出现受潮结块，其强度下降，可视具体情况用于次要工程。

水泥中为什么要加矿渣粉？

矿渣是炼钢厂一种的废渣，经过高温煅烧，在磨成细粉后具有一定的凝结性，是磨制水泥的好混合材料。在添加上有几种，一是直接用矿渣和熟料、石膏、石灰石一起粉磨制成水泥。二是将矿渣单独粉磨成细粉，分S75和S95两个等级，S75属低品种，再和熟料粉搅拌成水泥；S95属高品种可直接同水泥使用，一般供应混泥土搅拌站，可降低混泥土成本。