采掘机械实习报告

《采掘机械》认知实习报告

实习项目:如：采煤、支护、掘进设备

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自考助学学号:

成绩:

指导教师签名:

河南理工大学成人高等教育

年月日

审阅意见及评语：

目录

前言 (1)

第一章实习单位概况 (2)

第二章采煤机 (5)

2.1 实验目的 (5)

2.2 实验设备 (6)

2.3 实验内容 (6)

第三章液压支架 (13)

3.1 实验目的 (13)

3.2 实验设备 (13)

3.3 实验内容 (13)

第四章实习的收获和建议 (17)

前言

采掘机械实训，我们组这次实训的主要内容是煤矿采煤机和机械化采煤的支护设备。实训的主要内容是了解采煤机的主要组成部分及各部分功能、截割部的构造和牵引部构造及液压系统；以及支护设备的工作原理、组成及各部分的作用、用途等；从理论出发，联系实际，从而更进一步的理解采煤机和支护设备的工作原理及设计等。以下简单介绍下发展：

综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。实践证明，大力发展综合机械化采煤，研制和使用采煤机和液压支架是十分关键的。

机械化采煤经历了四个阶段的发展：

20世纪50年代初期，英国等其它国家生产出了滚筒式采煤机。第一代采煤机上的滚筒是固定滚筒，不能调高；20世纪60年代是世界综采技术的发展时期，出现了第二代采煤机为单摇臂采煤机，解决了采高调整的问题；1964年，第三代采煤机—双摇臂采煤机的出现解决了采高可调节，可自开切口的技术；1976年生产出了第四代采煤机—电牵引采煤机，实现了大功率、高效、无链牵引的采煤方式。第四代采煤机的出现大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度。我们60年代起使用的支撑式液压支架，至今已能成批制造两柱掩护式和四柱支撑掩护式支架，这些系列化一般用于缓倾斜中厚煤层及厚

煤层分层开采。

至今，我国煤矿中使有的支架类型很多，按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头支架和中间液压支架。端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面上所处的位置的支架。

目前使用的液压支架分为三类，即：支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架。从架型的结构特点来看，由于架型的不同，它的支撑力分布和作用也不同；从顶板条件来看，由于直接类别和老顶级别的不同，支架所承受的载荷也不同，所以为了在使用中合理地选择架型，要对支架的支撑力承载力的关系进行分析，使支架的支撑力能适应顶板载荷的要求。

第一章实习单位概况

平顶山天安煤业三矿有限责任公司位于平顶山市新华区平安大道西段，系中国平煤神马集团平煤股份有责任公司的子公司。原为平顶山矿务局三矿，始建于1955年10月，1957年12月31日投产，设计生产能力30w/t年。主要生产低灰、高发热量的优质动力煤和焦煤。1991年，因矿井资源枯竭，核销原统配矿产量，并转产更名为平顶山天安煤业三矿有限责任公司。

长期以来，平顶山天安煤业三矿有限责任公司在各级政府部门和中国平煤神马集团有限责任公司领导关怀下，艰苦奋斗，顽强拼搏，为

国家的建设和发展做出了应有的贡献。然而，随着时间的推移，平顶山天安煤业三矿有限责任公司资源逐渐匮乏，生产条件日益恶化，经历了生存与发展的考验。在中国平煤神马集团有限责任公司正确领导和大力扶持下，有近60年开采历史的平煤天安煤业三矿有限责任公司，经受住了资源枯竭、转产改制和市场经济等不同发展时期的磨练和洗礼。特别是“十一五”以来，在各级政府部门和集团公司的关怀和引领下，全矿干部职工同心协力，以创建安全效益型矿井、国家级质量标准化矿井、省级文明单位为目标，不断加大矿井产能升级改造力度，大力提升机械化装备水平，深入开展各项安全管理、质量标准化建设、文明和谐矿井建设等工作，使矿井安全生产能力稳步提升，职工收入持续增长。2011年矿井产量达63.8万吨，职工年收入达4.8万余元。全年杜绝了各类安全事故，各项指标稳步增长，均创历史新水平，矿井整体生产能力和抗风险能力明显增强，企业整体实力迈上新的台阶。使衰老的矿井重新焕发出了勃勃生机，走上了振兴之路。

第二章采煤机

2.1 实验目的

了解综采工作面采、掘、运机械设备应用的基本知识，掌握实际操作的基本技能。提高动手能力，进一步提高就业竞争能力。本实训的主要内容：

1.了解采煤机的主要组成部分及各部分功能；

2.了解采煤机截割部的构造；

3.了解采煤机牵引部构造及液压系统。

2.2 实验设备

MG650/1620型采煤机。

2.3 实验内容

1.采煤机的规格型号：

（1）本系列采煤机有三种型号：

①MG650/1620-WD型②MG650/1620-GWD型③MG650/1620-QWD型

（2）型号含义：

MG650/1620-(G)(Q)WD M—采煤机； G—滚筒式；

650/1620—截割电机功率（kW）/装机总功率（kW）； G—高型； Q—大倾角； W—无链牵引； D—电牵引。

前两种机型均适用于工作面倾斜角度小于15°的硬煤层中使用，采高适应范围略有区别，前者适应于2.1～4.56米厚煤层，后者适应于2.6～5.13米厚煤层。第三种机型为四象限变频调速，适用于35°以下大倾角、厚度 2.1～4.56米的硬煤层工作面使用。

2.组成及各部分功能

MG650/1620型采煤机主要由截割部、牵引部、机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强迫润滑系统、操作系统等部分组成。（1）截割部：

分左右，由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装备等组成起割煤和装煤的作用。

（2）牵引部：

分左右，左牵引部有牵引减速箱、行走箱、左支撑腿、滑靴等组成；右牵引部由牵引减速箱、跳高泵站、行走箱、右支撑腿、滑靴等组成。

（3）机身中部：

为中间组合控制箱。这是机器控制和保护装置的首脑部分。

（4）破碎机构：

由臂架、破碎电机、破碎传动机构、破碎滚筒、护罩（分左右选用）组成，用以破碎大块煤。

（5）液压系统：

由泵电机、双链齿轮泵、液压泵站、过滤器等组成，用以事先要比、破碎机、顶护板的升降。

（6）喷雾冷却系统由喷雾泵站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成，用以冷却和喷雾降尘。（7）强迫润滑系统：

由泵马达、重力换向阀、过滤器等组成，用以对摇臂行星头和齿轮传动箱上部提供强迫润滑。