-搅拌桩防渗墙应用的质量控制
多头小直径深化层搅拌桩截渗墙质量控制要点
（ ） 动 主 机 多 头钻 杆 同 时转 动 ， ３启 同时 喷 浆 ， 同 时钻 进 下沉搅 拌 至设 计深 度 。
（） ４ 重复 喷 浆搅 拌提 升 到地 面 ， 一序 桩 完 成 。 第 （） ５ 主机 上 机架 第一 次 纵移 至 第 二序 桩 位 ， 序 两
桩 搭 接尺 寸按 设 计 要求 ， 平 主机 。 调 （ ） 复３ ４ 动 作 ， ６重 、项 第二 序桩 完 成 。
在砂 砾 土层 施工 过 程 中 ， 由于钻 机 受阻 ， 下搅 困 难 ， 头磨 损较 大 ， 般 可 采取 以下措 施 ： 刀 一 （ ）对原 有低 功 率桩 机 进行 改造 ，加 大 主机 动 １ 力， 将单 个 电机 改 为２ ， 为 双驱 动桩 机 。 个 成 （） ２ 采用 高转 速 慢进 程 钻进 ， 缓 钻进 阻力 。 减 （ ） 用合 金 钻 头 ， 整 叶片切 削 、 转 角度 。 ３采 调 旋 若 采 取 以上 措施 ， 拌 桩 仍不 能 达 到设 计 高 程 ， 搅 可 采用 高 压灌 浆 补强 处 理 。
多头 小 直径 深层 搅 拌桩 截 渗墙 技 术是 在 深 层搅
拌 柱 的基 础 上发 展起 来 的 。该 项 技术 已在 水利 工 程 建 设 中得 到 成功 应用 。 渗原 理 如下 ： 防 以水 泥浆 为固 化 剂 ，通 过桩 机 在地 基 深 处就 地将 土 体 和 固化 剂 强 制拌和 ， 土体 和 水之 间所产 生 的一 系 列 物理 、 学 反 化 应 ， 土体 固结 成 具 有 良好 整 体性 、 定 性 、 透 水 使 稳 不
要 点 。 只有 严 格 把 握 以上 要 点 ， 能保 证 施 工 质量 。 才
关键 词 多 头小 直径
中 图分 类 号 ：Ｔ ５ ３ Ｖ ２
多头小直径深层搅拌桩防渗墙质量控制要点
程施工 ，施工质量 主要 靠过程控制 ，
由于此技 术 目前 尚无 正式 的行业 施 工规 范和质量 评定 标准 ， 因此 ， 给 施
（ １ ） 浆 液性 能试验 。如 ： 比重 、 粘
度、 稳定性 、 初凝时间试 验等。
工监理工作带来 了困难 。 笔者结合东 海县房 山水库 的除险加 固工程 ， 阐述 多头 小直 径深层 搅拌 桩防 渗墙在 平 原水 库加 固 中的施工 监理 质量控 制
（ Ｉ ＜ Ａ ＜ １ ０ ） 。
多头 小直 径深层 搅拌 桩 防渗 墙 的基本工作原理是 ： 运用深层搅拌 桩
监理 工程 师应 检查 施 工设 备是
否配套和完好 、 完整 ， 包括 ： 深层搅拌 机、 灰浆搅 拌机 、 集料斗、 灰浆 泵 、 输 浆管路等 ， 并应配备流量计 、 压力 表 ； 检查配 电装 置等设 备 ； 检 查水 、 浆流 量与 压力 的 自动记 录仪及 相应 的转 速， 提升 速度 自动 记录仪 ； 检查 施工
机在 地基 一定深 度范 围 内将 水泥 浆 喷入土体 ， 使 水泥和土体产生一 系列
的物 理一 化学 反应凝 结形 成 具有 整
３ 开工条件控 制
开工前 ， 项 目监理部 除按 监理规 范 审批施 工单 位报送 的施 工组 织设
体性 、 水 稳性 、 一 定强 度和 防渗能 力
的水泥土桩体 防渗墙 。 多头小直径深 层搅拌桩 防渗墙具有成 墙造价低 、 工 程效 果好 、 工效 高 、 施 工质 量易于 控
排列 组合 ， 确定试 块数 量 ， 定 出试验 计划 。 对不同龄期试块分别进行物理
力学试验后 ，将试验结果绘成 图表 ，
根 据室 内试验及 现场生产试验 ， 确定 房 山水库水 泥搅 拌桩 防渗 墙 的
砂置换型搅拌桩防渗墙施工工法(2)
砂置换型搅拌桩防渗墙施工工法砂置换型搅拌桩防渗墙施工工法一、前言砂置换型搅拌桩防渗墙是一种常用的地基处理工法，广泛应用于基坑支护、沟渠防渗、水池储存等工程中。
其通过搅拌桩的施工，改变土层结构，提高土层的抗渗能力，防止水的渗透，具有施工工艺简单、成本低廉、效果显著等特点。
二、工法特点1. 施工简单：砂置换型搅拌桩防渗墙的施工工艺相对简单，只需使用搅拌桩机进行穿刺和搅拌，不需要高深的专业技术。
2. 成本低廉：相比于传统的地下连续墙施工，砂置换型搅拌桩防渗墙的施工成本较低，节约了建设成本。
3. 技术可靠：砂置换型搅拌桩防渗墙经过多年的实践应用，技术成熟可靠，施工效果稳定。
4. 环保节能：砂置换型搅拌桩防渗墙采用机械搅拌的方式，不需要添加大量的化学材料，对环境影响较小，节约了能源和资源。
三、适应范围砂置换型搅拌桩防渗墙适用于土层较稳定、土质较松的地区，适用于抗渗要求较高的工程，如基坑、水池、沟渠等。
对于一些土壤较软、易液化的地区，可以通过搅拌桩增加土壤的密实度和稳定性，提高地基的承载能力。
四、工艺原理砂置换型搅拌桩防渗墙的施工原理是通过搅拌桩机的旋转混合和压实作用，将周围的土壤与水泥砂浆充分混合，形成搅拌桩体。
搅拌桩的直径和间距可以根据具体工程要求进行设计，以形成一道连续的防渗墙。
搅拌桩体的质量取决于搅拌桩机施工时的转速和下压力，需要根据现场土壤情况进行调整。
五、施工工艺1. 前期准备：进行现场勘察、设计和投标工作，确定施工方案和施工参数。
2. 机具设备准备：准备搅拌桩机、钻机、混凝土泵等施工机具和设备。
3. 施工现场布置：在施工现场进行标线、放线，确定搅拌桩的位置和布设方式。
4. 穿刺和搅拌：搅拌桩机开始进行穿刺和搅拌，根据设计要求进行转速和下压力的调整。
5. 搅拌桩体质量控制：通过取样试验和检测，控制搅拌桩体的质量，并进行必要的调整。
6. 完成施工：完成所有搅拌桩的施工后，对施工现场进行清理并进行必要的防护措施。
深层水泥搅拌桩施工质量控制要点
深层水泥搅拌桩施工质量控制要点一、深层水泥搅拌桩在防渗处理中的施工特点深层水泥搅拌桩是利用水泥等材料作为固化剂，通过特殊的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增变形模量。
深层水泥搅拌桩可用于增加软土地基的承载能力、减小沉降量、提高边坡的稳定性。
应用于地基防渗处理的深层水泥搅拌桩，要达到止水目的，所有桩必须连成整体，形成地下防渗墙，没有窟叉、断桩等不良现象，这对深层水泥搅拌桩的成桩质量提出了更高的要求。
《软土地基深层搅拌加固法技术规定》（YBJ225-91）规定，水泥搅拌桩的桩位误差不于50毫米，桩身垂直度误差不超过1.5%即可认为施工质量合格。
但作为防渗帷幕的搅拌桩，如设计采用桩径为Φ400的水泥搅拌桩，桩长10米，搭接为100毫米，不考虑桩位的误差，单是允许的垂直度误差1.5%，单桩就可达到150毫米；如果两个桩相背偏差，中间窟叉就可能达到150×2-100=200毫米；如果再出现相背的桩位偏位，则窟叉可达到300毫米，作为同时有防渗处理要求的搅拌桩将完全失去截水作用。
为确保深层水泥搅拌桩防渗帷幕的形成并符合设计要求，认真分析施工质量的影响因素，采取有效的技术措施，全面控制深层水泥搅拌桩的施工质量，是十分必要的。
二、影响水泥搅拌桩防渗效果的主要原因深层水泥搅拌桩施工中影响质量的主要因素是强度、窟叉和断桩，而防渗性能的主要影响因素是窟叉（桩体未能连成整体）。
窟叉产生原因主要有垂直度偏差、桩径偏小、桩位偏移、浆液冲走等因素。
1.垂直度偏差的主要原因：1）规范规定的允许偏差值偏，在防渗桩中设计要求标准需提高；2）场地未平整，引起桩机难垂直；3）桩机钻孔搅拌前未调整到规定垂直度；4）搅拌头动力不足，在搅拌过程中产生偏移；5）钻杆偏细扭动，产生垂直度偏差；6）地表层有块石，迫使钻杆偏移。
深层搅拌桩防渗墙质量通病及防治
附裹 质量 通病分类
（）设备就位 ： 位测放合格后 ， 机就位 。 ２ 桩 桩 首 先调 整 钻 杆垂 直 度 ， 用 镶 嵌 水 准 泡 法 、 采 水平 管 质量遗病分赛 彭响 爵素
产 品 质 量 问题
所 谓 桩 体 开 叉 ，是 指 桩 顶 部 分 能 够 连 在 一起 形 成统 一墙 体 ， 桩 底 部 分 分 开 ， 连 续 ， 空 隙 ， 未 搅拌 的 土 体 夹 在 两 而 不 有 有
桩之 间 的情 况 。
产 生 原 因 ： 种 情 况 的 出现 ， 多 由 于 垂 直 度 控 制 不 好 ， 该 大
应用 。 入量。
（ ） 复搅 提 升 ： ６ 下沉 喷 浆 完 成 后 ， 具 以 ｌ ／ ｎ左 右 提 钻 ｍｉ ｍ 升 ， 至设 计 桩 顶 高 程 时 ， 桩 顶 搅 拌 数 秒 后 再 将 钻 具 提 出 提 在
孔 口。
１ 深层搅拌桩 防渗 墙的施工
主要 施 工 过 程 如 下 ：
求 水 平 较 高 （０ｍ 以 内 的 孔 深 大 多 要 求 垂 直 度 偏 差 不 大 于 影 响 。 ２
０５ ） 应 为 双 向控 制 ， 论 是 沿 墙 体 轴 线 方 向 分 还 是 垂 直 ． 且 ％ 无
保 的 承载 能 力 和 较 好 的 防 渗 性 。 该 项 技 术 可 靠 ， 工序 简单 、 于 好 记 录 。喷 浆 过 程 中 积 料 斗 中 的浆 液 经 常 搅 动 ， 证 水 泥 掺 易 操 作 和控 制 ， 造价 低 廉 ， 而 在 堤 防 工 程 建设 中得 到 了 广泛 的 因
水泥搅拌桩防渗墙质量参数分析与控制实践
ｋ ． —０ ２ 自０４ ８ ． 围内， ７ 以级差００ 变化 时， ．２ 浆液 比重经计算
５７
科技 编／思 口辑 陈
０５ ｃ＝ ３ ５＋ ５ １ ，
．
… 一
得 ： Ｖ ８ ７ ｌ ： 寸 一 ＝０ ６ ７ｃ
．
（） ２ 单桩 水泥用量 ：６ ８ １％＝ ４ ． ｇ １３ ｘ ５ ２ ５ ｋ ７ 不同桩长 对应的水泥量、 用浆量 如表２ 。
表２ 不同桩长对应 的水泥量和用 ７ ８
２
，
ｎｌ
灰量 （ ｇ ２ ５７ ４ １４ ７ ７１ ９ ２ ８ ２ ８５ ４４ ２ ７９９ ９ ５６ ｋ） ４． ９ ． ３ ． ８ ． １２ ． ｌ７ ． １１ ． １ ６ ． 浆量 （ ） Ｌ ２３ １ ４６ ２ ６０ ４ ８３ ５ １６ １７ １９ １０ ０６ ２７ ４２ ７５
水线 ３ ５
（ｎ ｃａ ）
图２搭接断面图
３ ６
ｌ
３ ７
２
３ ８
３
３ ９
４
表１浆液 比重计算 结果
０７ ．２
２设计要素
设计桩 径： ． 双搅拌 头。 Ｏ ｍ， ８
双 头 中心 距 ： ６ ｍ。 ５ｃ
原设计水灰比为０５ 但该水灰比的浆液比重为１ ３ 经现场 ． ， ．， ８
搭接厚度 ： ８ｍ， 限： ８ｍ ４ｃ 极 ３ｃ 。
桩间距 ： ．６ １ ｍ。 ０ 设计桩管 ： ｍ。 ８
建 梁
磊
ｌ
水泥搅拌桩防渗墙质量参数分析与控制实践
姚英杰
（ 山市定海 区水利围垦局， 山 ３６０） 舟 舟 １００
１项 目概况
龙王 堂水库 位于浙江省定 海区金塘 镇 ， 于海涂面 上， 建 集雨面 积１８ ３ ｍ。 库 容１４ ． ｋ ， ７ ０ 万ｍ 水库大坝 长８ ０ 东西走 ， ８ ｍ，
水泥搅拌桩防渗墙安全交底
水泥搅拌桩防渗墙安全交底1.引言水泥搅拌桩防渗墙是一种常见的基础工程施工技术，用于防止地下水渗漏。
为确保施工过程的安全，本文将对水泥搅拌桩防渗墙施工的安全要点进行详细交底。
2.施工人员安全要求在水泥搅拌桩防渗墙施工过程中，施工人员需要具备以下安全要求：•具备必要的施工经验和技能，了解施工操作规程；•熟悉施工现场环境和设备，确保施工安全；•使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；•遵守施工现场安全制度，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；•遵守施工现场交通规则，确保行人和车辆安全。
3.施工现场准备工作在进行水泥搅拌桩防渗墙施工前，需要进行一系列的现场准备工作，以确保施工过程的安全性和顺利进行：•清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁；•保证施工现场通风良好，避免有害气体积聚；•检查施工设备的工作状态和安全性能，确保设备无损坏和故障；•设置明显的警示标志和安全警戒线，限制非相关人员进入施工区域；•提前安排好物料的储存位置，确保安全和顺利供应。
4.施工设备操作安全在水泥搅拌桩防渗墙施工过程中，对施工设备的操作安全至关重要。
以下是一些施工设备的操作安全要点：4.1.水泥搅拌机•在操作前，确保水泥搅拌机无故障、完好无损；•操作人员应穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程；•在插拔电源和清洗设备时，必须切断电源并采取相应的安全措施；•操作人员不得随意触摸机械部件，避免发生意外伤害；•定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
4.2.运输车辆•车辆驾驶人员必须持有合法的驾驶证，并经过专业培训；•车辆行驶期间，必须遵守交通规则，确保安全行驶；•车辆装载物料时，必须确保稳固，并采取相应的安全措施；•在卸载物料时，务必确保周围人员的安全，避免伤害事故发生；•定期检查车辆的工作状态和安全性能，确保车辆运行安全。
4.3.施工机械•操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训；•熟悉施工机械的操作规程和安全注意事项；•在操作前，必须检查机械的工作状态和安全性能；•操作过程中，禁止将机械部件伸入转动中的设备；•定期对施工机械进行维护保养，确保其正常运行。
水泥搅拌桩在坝基防渗处理中的应用与质量检测
建筑工程水泥搅拌桩在坝基防渗处理中的应用与质量检测文⊙杨新（中山市水利工程质量安全监督站广东中山）摘要:水泥搅拌桩防渗墙技术是坝基防渗处理的重要措施之一。
利用水泥土固化后形成的具有一定强度和足够稳定性、抗渗性的墙体，有效地延长渗径，降低渗透压力，达到防渗加固的目的。
该技术在本工程实践中，取得了良好的效果。
关键词:水泥搅拌桩；防渗处理；施工控制；质量检测一、前言水泥搅拌桩是利用水泥或石灰等材料作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂(浆体和粉体)强制搅和，利用软土和固化剂发生一系列物理化学反应，使软土硬结而形成强度较高、水稳定性好的水泥加固体。
搅拌机先将水泥搅拌土施工成桩型，再由相邻的水泥土桩部分重叠搭接就形成连续的水泥土墙，使其具有良好的止水性。
水泥搅拌桩防渗墙是把最初用于建筑地基加固技术的深层搅拌技术拓展到水利等行业的防渗领域，己有成熟的经验，适用于淤泥、淤泥质土、黄土、粘性土、杂填土、砂砾石等地基，渗透系数可达107~108c m /s 。
由于其施工无需造孔，所以具有施工简单、无噪音、无振动、少干扰、造价低等优点，本文就是水泥浆搅拌土墙作为一小水坝防渗墙的成功实例。
二、工程概况本工程位于中山市南朗镇翠亨下沙村香泉居别墅区，是利用天然地形拦蓄沟内来水的一座小水坝，以改造别墅区山体自然环境。
坝体采用浆砌石重力坝，坝址以上集雨面积0.1k m 2，总库容1.43万m3，蓄水面积2.16亩。
拦水坝坝基及坝基两侧30m 处的防渗处理均采用水泥搅拌桩防渗墙。
本工程水泥土防渗墙高度范围内的土质从上到下有三层：第一层为粉质粘土夹粉土，黄色，松散~稍密状态，厚1.5m 左右；第二层为粉土，褐黄、红褐色，中密~密实状态，厚4.3m 左右；第三层为全风化花岗岩，黄褐、浅肉红色灯，呈砂质粉土、粉土性状，天然状态下结构密实，厚3m 左右。
三、防渗处理技术要求（一）坝基水泥搅拌桩为双排连环桩形式布置，桩径500mm 、桩距350m m 、排距350mm ，墙厚700m m 。
浅谈水泥土防渗墙的施工工艺及质量控制
浅谈水泥土防渗墙的施工工艺及质量控制摘要：本文简要介绍了水泥土防渗墙成墙机理、设计、施工工艺以及施工中应注意的问题，对水泥土防渗墙在施工过程中的质量控制和检测措施进行了总结，最后提出由于水泥土防渗墙施工操作简单、工程造价低、防渗效果好，具有较高的推广应用价值。
关键词：水泥土防渗墙；成墙机理；施工工艺；质量控制1.引言近年来，随着国家对水利设施建设的重视及投入的增加，修建了大量的堤防设施及各类型水库，在农业生产和防洪抗灾中发挥了巨大的作用。
在这些水利设施的修建过程中，防渗技术的应用是保证江河护堤及各类水库安全的重要措施之一。
多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗墙是以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性并具有较高强度的水泥土防渗墙[2]。
其技术要求如下：墙体厚度均匀、连续，渗透系数一般小于i×10-6cm/s（1水泥土防渗墙成墙机理及设计水土防渗墙成墙机理水泥土防渗墙采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥作为固化剂，水泥掺量一般为8%～12%（占天然土的质量百分比），在通过特殊的深层搅拌机在地基深处将软土与水泥浆强制拌后，水泥首先发生水化反应生成水化物，然后水化物胶结并与颗粒发生粒子交换，因粒化作用以及硬凝反应，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。
2.2水泥土防渗墙的设计⑴ 多头小直径深层搅拌桩防渗墙范围搅拌深度一般深至坝基土层内2m。
⑵ 防渗墙厚度防渗墙厚度按式⑴计算：T=ΔH/[J]⑴式中：T ——最小防渗墙厚度，m；ΔH ——最大上、下游水头差；[J] ——允许水力坡降。
⑶ 防渗墙间的接头处理多头小直径深层搅拌桩防渗墙与混凝土防渗墙的接头采用搭接处理，两防渗墙的搭接长度一般≥5m。
1.水泥土防渗墙的施工工艺1.施工前准备施工前，首先平整场地、清除地面以下障碍。
如果场地低洼，应回填满足技术要求的粘性土料。
水泥土搅拌桩防渗墙施工质量控制
的抗 渗 性 。现 就 胡 桥 水 库 除 险加 固工 程 中水 泥 土 搅 拌 桩 的 施
工质量控制进行浅谈 。
施 工平 台 ， 以便 于 桩 机 设 备 移 动 。 （ ） 工 放 样 ， 定 桩 位 。防渗 墙 平 面轴 线 及 原 地 面标 高 ２施 标 须 经 监 理 审 核 。根 据 基 本 控 制 点 ， 放 桩 位 ， 对 桩 位 进 行 编 测 并
号 ， 位 误 差‘ 制 在 ５ ｍｍ 以 内 。 桩 控 ０ （ ） 机 对 中 就 位 。搅 拌 机 步 履 到 达 指 定 桩位 ， 头 对 准 ３桩 钻
１ 工 程概况
胡桥水库位 于信阳市潢川县 淮河流域 白露河支 流上 ． 控 制 流 域 面 积 ７３ｋ 。 库 容 ６ ９万 ｍ］是 一 座 以 防 洪 、 溉 －７ｍ 总 ８ 。 灌 为 主 ． 合 水 产养 殖 等综 合 利 用 的 小 （ ） 水 库 。水 库建 于 上 结 １型 世 纪 ６ ～ ０年 代 。 当时 社 会 自然 条 件 的 限 制 ， 库 大 坝 施 ０７ 受 水 工 质 量 较 差 ，大 坝 坝 体 渗 水 量 大 ，特 别 是 大坝 ０ ２０ ０ ４ ０ ＋０ —＋０ 段 汛 期 渗 水 最 为 明 显 ． 多 方 论 证 决 定 采 用 水 泥 土 搅 拌 桩 防 经 渗墙 进 行 处 理 。
（ ） 搅 下 钻 。启 动 搅 拌 机 电 机 转 盘 带 动 钻 杆 与 钻 头 沿 ４预
２ 水泥 土搅 拌 桩成 墙原 理
水 泥 土 搅 拌 桩 是 利 用 钻 机 钻 孔 至 所 需 深 度 后 ， 高 压 脉 用
。
导 架 搅 拌 下 沉 至 设 计 深 度 ． 到 较 难 下 钻 地 层 时 ， 少 量 给 遇 可 水下钻 ， 减小摩擦阻力 。 以
-搅拌桩防渗墙应用的质量控制
搅拌桩防渗墙应用的质量控制摘要：搅拌防渗墙施工工期短、无公害、施工过程无振动、噪音小、不排污、造价低廉、实用可靠，常用于止水帷幕和部分基坑支护中，其防渗性的控制成为了施工过程中的重中之重，今简要说明一下防渗性质量控制的一些关键流程和方法。
关键词：控制防渗水泥土搅拌施工搅拌桩防渗墙的基本工作原理是运用深层搅拌桩机在地基一定深度范围内把水泥浆喷入土体，使水泥和土体产生一系列的物理和化学反应凝结成具有整体性、水稳体、一定强度和防渗能力的水泥土桩体防渗墙。
下面简要的分析一下水泥土搅拌桩防渗墙的质量控制问题。
一、施工准备1、场地整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大石块、树根和生活垃圾等)，以防止施工受阻或成桩偏差，场地低洼处用粘性土回填夯实，不得用杂填土回填，根据桩位放线，在搅拌桩部位开挖导槽，开挖宽度宜为设计宽增加0.5m左右，深度一般取桩长的1/10。
2、水泥土搅拌防渗桩原材料：土、水泥、水、外加剂等按规定对其进行现场取样、送检复试、配合比试验、PH值检测等相关项目合格后方可使用，确保桩体形成板墙的抗渗性。
3、设备和仪器：本工程中所用施工机具包括：SJB-I型深层搅拌机、灰浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、电气控制柜等SJC型浆量监测记录仪、泥浆比重称对讲机、备用电源(保证连续运行不停电)、计量器具等。
这里重点控制深层搅拌机设备的完好性，搅拌头旋转直径及电源线的富裕(线径及长度)防止线损压降超标，从而保证在施工过程中机械的正常工作，保证桩体间的连续性，确保桩体形成板墙的完整性。
4、及时进行安全和技术交底，保证施工工艺技术指标的贯彻及施工连续不间断及相邻桩位间的位置与垂直度的控制确保桩体形成板墙的完整性。
5、水泥土深层搅拌桩施工前，钻机要先期进场，在施工现场选择适当位置做试桩，试桩长4米，钻深4米，成型后养护10天以上，待其强度达到70％以上时，将试桩两侧土方挖出，挖除深度2米，然后在试桩一侧砌筑方井，向井内注水以检查成桩质量和抗渗效果。
水泥土搅拌桩在水库坝基防渗中的应用
水泥土搅拌桩在水库坝基防渗中的应用水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过搅拌桩机械边钻进边往软土中喷射水泥浆液，在地基深处就地将软土固化成为具有足够强度、变形模量和稳定性的水泥土，从而达到提高地基强度或基础防渗目的。
希尼尔水库大坝在坝基防渗设计中，根据水文、地质等勘察资料，创造性地采用了该项技术，取得了成功，并且积累了一定的经验。
标签：水泥土搅拌桩;坝基防渗;希尼尔水库前言水泥土搅拌桩防渗墙是用于平原水库坝基防渗漏的一种新方法，其原理是利用水泥作为主要的固化剂。
通过特制的深层搅拌机械，在地基深处将天然原土和水泥浆强制搅拌均匀形成水泥土，通过水泥土的自重填充作用使被加固土体密实，并利用水泥浆在水化过程中的凝结与硬化将土壤颗粒胶结在一起，使被加固土体硬结成具有整体性、水稳定性和一定防渗能力及强度的水泥土桩，多桩相割搭接形成连续密实的水泥土防渗墙。
1工程概述希尼尔水库位于新疆巴州尉犁县境内，地理坐标为东经86°13′—86°18′，北纬41°33′—41°38′。
水库是从孔雀河第一分水枢纽引水，经库塔干渠总干渠输水的注入式大⑵型平原水库。
一期设计库容为0.98×108m3，最大坝高20m，相应设计水位为913.6m，水面面积16.74km2，死库容为0.1×108m3，死水位905.8m，相应水面面积5.9km2。
希尼尔水库工程包括：主、副坝、引水闸、引水渠、放水闸、分水闸、放水渠及附属设施等。
坝体为土工膜斜墙防渗碾压式土石坝，坝顶宽6m，坝长7650m，上游坝坡1：2.5，下游坝坡1：2;坝体防渗采取斜铺复合膜（两布一膜）结构，其中膜厚0.75mm，无纺布规格为200g/m2;坝上游护坡设计为砼板（C30W8F300）护坡，砼板厚15-22cm。
坝基防渗，根据地质情况的不同，分别采取PE塑膜、塑性混凝土防渗墙、水泥土搅拌桩防渗墙三种不同形式的防渗方式。
双向水泥搅拌桩施工过程中质量控制范本（2篇）
双向水泥搅拌桩施工过程中质量控制范本双向水泥搅拌桩施工质量控制一、施工前准备1. 工作人员：施工队人员必须具备相关岗位资质证书，并定期进行职业培训，保证施工人员专业水平。
2. 设备准备：确保搅拌机、泥浆池、护壁等设备完好无损，并经过检测合格。
3. 材料采购：所有施工材料必须符合国家标准，并有相关合格证明。
4. 施工现场准备：确保施工现场的平整度、排水系统和通风系统符合要求，保证施工条件良好。
二、施工过程质量控制1. 施工桩吊装：吊装前，必须检查吊装设备的安全性，是否符合相关标准，并确保吊装过程中施工人员的安全。
2. 钻孔施工：钻孔施工过程中，要定期检查钻机、钻头和钻杆的磨损情况，并及时更换，以保证钻孔质量。
3. 搅拌注浆：搅拌注浆过程中，必须按照搅拌比例正确投入水泥、黏土和水，并控制搅拌时间和搅拌速度，保证注浆均匀。
4. 搅拌桩浇筑：在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和流动性，防止出现砂浆分层、结块等现象，减少缺陷的产生。
5. 混凝土养护：浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工环境湿润，防止混凝土裂缝和干燥缺陷的发生。
三、施工后质量控制1. 检测验收：施工完成后，必须进行质量检测和验收，确保水泥搅拌桩符合设计要求和规范要求。
2. 质量记录：要做好施工记录，包括施工图纸、工艺参数、施工过程中的质量检测数据和验收结果等，以备查阅。
3. 整理清理：施工结束后，要及时整理清理施工现场，并按照要求处理废弃物和尾矿，保持环境卫生。
四、质量控制的常见问题和处理方法1. 设备故障：如搅拌机、钻机等设备发生故障，应立即停工整修，待修理后再进行施工。
2. 施工质量不达标：如出现混凝土质量不均匀、搅拌桩出现裂缝等问题，应及时进行整改，重新施工。
3. 施工现场安全问题：如施工现场存在火灾隐患、坍塌风险等安全问题，应及时采取措施保障施工人员的安全。
结语双向水泥搅拌桩施工过程中的质量控制非常关键，只有严格按照相关要求进行施工，才能保证工程质量的可靠性和稳定性。
深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案一、前言深层搅拌桩防渗墙是一种广泛应用于地下工程的防渗材料，其施工方案对于工程的质量和效果至关重要。
本文将介绍深层搅拌桩防渗墙的施工方案，以期为相关工程的实施提供指导。
二、施工准备1.材料准备：准备搅拌桩机、注浆设备、混凝土、加筋钢筋等施工所需工具和材料。
2.技术人员培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作能力。
3.现场调查：对工地进行细致的勘察，了解地质情况以及施工环境。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸符合规范要求。
2.搅拌桩施工：利用搅拌桩机进行搅拌桩的施工，保证桩的定位准确和密实性。
3.桩身连接：确保桩身之间的连接牢固，采取加筋措施加强连接部位的承载能力。
4.注浆：使用注浆设备进行注浆作业，填充桩孔中的空隙，提高墙体的密实性和抗渗能力。
5.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，形成深层搅拌桩防渗墙的整体结构。
四、质量控制1.监测：对施工过程进行实时监测，发现问题及时处理。
2.验收：在施工完成后进行验收工作，确保深层搅拌桩防渗墙的质量符合设计要求。
3.记录：做好施工过程的记录和资料整理，为今后的维护和管理提供参考依据。
五、安全防护1.施工人员：穿戴符合要求的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.作业环境：保持工地整洁、有序，严格执行施工现场安全规范。
3.应急预案：制定施工期间可能出现的应急预案，确保在突发情况下及时做出应对措施。
六、总结深层搅拌桩防渗墙施工方案中，施工前的准备工作、施工步骤的操作和质量控制都是确保工程顺利进行和达到预期效果的重要环节。
只有做好每个细节，才能保障工程的质量和安全，为工程的长期运行提供保障。
防渗墙施工中水泥土搅拌桩的应用与检测
第43卷第12期 山西建筑Vol.43No.122 0 1 7 年 4 月SHANXI ARCHITECTURE Apr.2017 • 55 •文章编号：1009-6825 (2017)12-0055-02防渗墙施工中水泥土搅拌桩的应用与检测兩祥(太原市筑鑫市政工程检测有限公司，山西太原030024)摘要:结合水泥土防渗墙的设计要求，介绍了水泥搅拌桩防渗墙的施工与质控措施，并简述了水泥土防渗墙的检测重点,对比了 地球物理与钻孔取芯两种检测方法的优缺点，以供参考。
关键词:水泥土搅拌桩,防渗墙，地球物理探测,钻孔取芯检测中图分类号:TU472.36 文献标识码:A水泥土搅拌桩应用于防渗墙施工技术在水利工程中得到了广泛的应用是在最近几年，因水泥土搅拌桩做防渗墙具有施工效率高，经济造价低，施工方法简单，形成墙体效果好，施工完成后，其承载能力和防透性能可以满足常规规范要求。
水泥土防渗墙的设计要求包括:防渗墙墙体位置，墙体高度，墙体厚度，墙体物理力学指标（渗透系数、抗压强度）相应的水泥掺量等。
其中位置，深度，水泥掺量视防渗墙的功能要求与施工方法等不同要求而定。
水泥土防渗墙是由搅拌桩多排桩搭接形成连续密实的墙体，通过桩群来实现防止堤防渗透破坏。
现结合 工程实际情况，简要阐述水泥土搅拌桩防渗墙的施工过程和检测方法，为类似的工程提供借鉴。
1水泥搅拌桩防渗墙施工搅拌水泥土防渗墙采用单轴或多轴搅拌机施工作业。
其原 理是用搅拌机钻孔到要求深度，向钻孔中注人要求的水泥浆液，并用螺旋型钻头进行不间断搅拌，使土和水泥浆强制拌合均匀而 凝结成一体，形成水泥土桩互相搭接成为一个整体，形成墙起到防渗作用。
1.1 施工前的质量控制要求根据规范要求对进场的水泥进行抽检，每200 t进行一次。
检验合格后，该水泥才容许使用。
水泥浆液比重与水泥掺量严格按规范与设计要求控制。
1.2 施工准备根据墙体具体位置，确定防渗墙轴线，并现场放样。
先进行试拌桩，来确定搅拌深度，提升速度，根据水泥浆液比重,桩机提升速度计算出每分钟注人浆液量,提升搅拌次数。
水泥搅拌桩防渗墙施工方案
水泥搅拌桩防渗墙施工方案
施工方案：
1.成墙工艺流程
根据设计图纸进行测量放线，确定连续墙的轴线。
开挖导流沟，清除地下障碍物。
确定机械行走的作业路面承载力，并设置钻孔标志。
移动主机至设计钻孔位置，进行搅拌站喷浆和钻孔，重复搅拌至地面。
2.施工技术要求
施工场地平整，坝顶宽度不能小于5M，场地内地下无大
石块、树根、地下管线、空中建筑物和高压线横跨施工场地时，距离地面不小于20M。
采用42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥掺入量占天然土重的12%。
水灰比为1:1.钻头直径根据墙
厚选用50cm或60cm钻头，桩距为0.4m或0.45m。
搭接长度
满足设计要求，垂直度保证钻杆垂直。
桩间搭接间隙时间不应大于24H，如超过应进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间隙时间过长，应在设计和监理单位认可后，采局部补桩或注浆措施。
3.技术指标要求
单轴抗强度不小于0.5MPA，渗透系数K小于1*10-6cm/s。
4.施工质量保证措施
保证成墙垂直深层搅拌桩机在施工前校正机身的水平和塔的垂直，使塔架垂直高度控制在千分之一内。
桩机设有纠偏系统，保证钻进过程中塔架和钻杆的垂直度。
有效墙体厚度增大钻头直径，确保墙体的质量。
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)一、项目背景在土木工程中，水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙是常见的施工方案。
这些结构在基础工程中起着至关重要的作用，能够有效地增强地基承载能力，防止地基侧向扩散和渗漏，提高工程的整体稳定性和可靠性。
基于前期经验总结及实际项目需要，本文将详细介绍水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙的施工方案并提出一些改进及调整方案。
二、施工方案概述水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙施工方案的主要目标是确保施工质量，提高工程的抗滑性能和防渗效果。
在实际施工中，应根据实际条件，综合考虑地质情况、工程用途、工程规模等因素，灵活选择施工方法和技术方案，从而最大程度地发挥结构的作用，保障工程质量和安全。
2.1 水泥土搅拌桩抗滑桩施工方案2.1.1 施工准备在进行水泥土搅拌桩抗滑桩施工前，应对工程现场进行详细的勘测和测量。
根据设计要求，确定桩的布局、尺寸和数量，并对施工场地进行准确清理和平整。
同时，应准备好必要的材料、设备和人员，保证施工工作的顺利进行。
2.1.2 施工工艺水泥土搅拌桩抗滑桩的施工工艺主要包括桩孔开挖、搅拌、注浆、成孔和钢筋加固等步骤。
其中，搅拌桩施工应采用适当的搅拌设备和控制搅拌速度，确保桩体的均匀性和稳定性。
在注浆过程中，应根据实际情况控制注浆量和浆液的浓度，以确保桩体的抗滑性能和强度。
2.2 防渗墙施工方案2.2.1 施工材料防渗墙的常用材料包括水泥、砂、石子、聚乙烯膜等。
在施工前，应对材料进行检查和试验，确保质量符合要求，并制定合理的配比和施工方案。
2.2.2 施工工艺防渗墙的施工工艺主要包括基础处理、材料搅拌、浇筑、抹平、养护等环节。
在施工过程中，应注意控制浇筑速度和厚度，保证墙体的均匀性和紧密性。
同时，应及时进行养护，确保防渗墙的抗渗性能和稳定性。
2.3 高喷桩防渗墙施工方案2.3.1 施工准备高喷桩防渗墙施工前，应对工程地质进行勘测，确定桩孔位置和深度。
浅谈水泥土搅拌桩作为垂直防渗墙的质量控制
（） 泥 ： 设计 要求采用 ３ ． １水 按 ２ ５ 级 普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 时 水 泥应 有 出 同 厂 日期 与 质 量 合 格 证 明 书 ， 场 必 须 进 进行 现 场 取 样 、 送检 复 试 。
（） ２ 各种 常用参 数 的确 定 ： ①水
泥掺量 的确定 ：水 泥掺入 量为 １％ ５ （ 水泥重量 ／ 固土重 ）②水灰 比的 加 ；
选 择 ： 灰 比控 制 在 ０ ５ ０ ５ 水 泥 水 ． ． ， ４ ５
２ ． 施 工 试 桩 ．１ ２
水 泥 土 搅 拌 桩 施 工 是 用 搅 拌 头
中， 除须严格按规范规定做好一般的 施工过程控制外 ， 还应根据防渗要求 着重做好关键项 目的控制。
１ 施 工 准 备
１ 施 工人 员配备 ． １
等原材料及施 工气候 、 环境对水灰 比
有 一 定 的 影 响 ， 工 时 视 实 际情 况 作 施
适 当调 整 。
将水 泥浆和软土强制拌和 ， 搅拌次数
平整场地 — 测量定位— 搅拌机 ＋ ＋
具就位— 预搅喷浆下沉— ＋ ＋提 升搅 拌
水泥掺人 比为 １％；工程量 ６ ０ ３ ５ ０ ０ｍ 左右 ； 设计防渗体结 构渗透系数小 于
ａ（ ＝ 一 ） １－ｃ ｓ Ａ ｌ９ ￣ ０７ ｍ／。 深 层 搅 拌 桩 一 般 应 用 于 软 土 地 Ｓ Ｂ １型水 泥 浆 液 深层 搅 拌 机 性 能 表 Ｊ一
（） 加剂 、 合料 ： ２外 掺 根据 工 程 实
际情 况 ， 用具 有 早 强 、 水 、 省 水 选 减 节
问、 制浆 池及供排水 设施 ； 安排好 ④ 劳动组合 ， 配备好各 工种人 员 ； 初 ⑤ 步设 定水 泥浆水灰 比后 ， 施工现场进 行试打 ， 确定 喷浆压力 、 成桩时 间和 最终确定水灰比。 ２ 水泥土搅拌桩施工
国企：水泥搅拌桩施工技术要求-高填方-
水泥土搅拌桩施工技术要求1.总则（1）本技术要求适用于南水北调中线一期工程总干渠陶岔〜鲁山段高填方渠段加强安全措施水泥土搅拌桩施工。
水泥土搅拌桩包括水泥土搅拌桩防渗墙和水泥土搅拌桩抗滑桩。
（2）施工过程中，除执行本技术规定外，还应执行招标文件、设计文件相关技术要求。
凡招标文件及设计文件相关技术规定与本技术要求不一致者，均以本技术要求为准。
（3）水泥土搅拌桩应采用湿法搅拌成桩。
（4）水泥土搅拌桩的浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥的强度等级应不低于32.5MPa，搅拌水泥浆液所用的水应符合混凝土拌和用水的标准。
（5）搅拌桩预搅下沉时不得冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，可适当加大水灰比，水灰比应合理控制。
（6）由于水泥土搅拌桩沿线布设里程长，涉及地质条件复杂；且施工作业面小，施工难度大，施工过程中应高度重视其施工质量；严格按本技术要求执行。
2.水泥土搅拌桩防渗墙2.1 设计指标1、水泥土搅拌桩防渗墙桩体28天龄期的无侧限抗压强度宜不小于0.5MPa,桩体渗透系数不大于10-6cm/s,破坏比降不小于150。
桩体搭接宽度应满足成墙后的有效厚度为25cm的要求，搅拌桩的垂直度偏差不得超过0.5%。
2、水泥土搅拌桩防渗墙的水泥掺入比应根据现场试验确定，且水泥掺入比不宜小于12%。
2.2 现场工艺试验1、施工前，由业主、设计、监理、施工四方根据布设水泥土搅拌桩防渗墙渠堤的地层构造和施工便利程度，确定代表性场地进行现场工艺试验，现场工艺试验禁止在总干渠渠堤上进行，试验内容应包括：1）搅拌桩机钻进深度，桩底高程，桩顶高程；2）水泥浆液水灰比（建议取值范围0.80〜2.0）；3）搅拌桩机转速、下钻和提升速度（提升速度宜控制在0.2〜0.5m/min 范围内）；4）注浆泵压力（宜控制在0.3〜0.6Mpa）；5）输浆量及每延米桩体注浆量；6）冲水或注水下钻，复搅复喷及其部位等；7）取样进行室内抗压强度、渗透系数、破坏比降等试验。
水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点
建筑与工程Һ㊀水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺及施工要点李东旺摘㊀要：水泥搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体㊁水之间的一系列物理㊁化学反应，使土体硬结成具有良好整体性㊁稳定性㊁不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙㊂关键词：水泥土搅拌桩；防渗墙；施工要点一㊁水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺水利枢纽作为汉江中下游四项治理工程之一，由泄水闸㊁船闸㊁电站厂房㊁鱼道㊁两岸滩地过流段及其上交通桥组成㊂枢纽正常蓄水位３６．２ｍ，相应库容２．７３亿ｍ３，规划灌溉面积２１．８４万ｈｍ２，规划航道等级为Ⅲ级，电站装机容量４０ＭＷ㊂兴隆水利枢纽闸室施工围堰及导流明渠防渗设计采用水泥土搅拌桩防渗墙㊂防渗墙搅拌桩的直径为６０ｃｍ，桩间距４５ｃｍ，搭接１５ｃｍ，搅拌桩防渗墙深１５ｍ左右㊂质量要求为：单轴抗压强度Ｒ２８ȡ２．５ＭＰａ；渗透系数Ｋɤｉˑ１０－６ｃｍ／ｓ㊂闸室施工区上部为人工回填粉细砂，含少量碎石；中部主要为粉砂和细砂，含有少量矿物质；下部主要为细砂，含有少量矿物质㊂（１）测放桩位：用测量仪器对防渗墙轴线进行施测，根据桩位平面布置图，现场用钢尺定出桩位，并将竹竿或木杆打入土层做标记，钻机就位后检验㊁调整前应对桩位进行检查并填写水泥土搅拌桩桩位偏差记录表㊂（２）桩机就位㊁检查㊁调整钻机：搅拌桩机进场后，先进行设备调试，调试合格后方可进行桩机就位，就位时桩尖位置水平偏差控制在５ｃｍ范围内㊂调整桩机使其平台水平，导向架及钻杆竖直，偏斜度不得大于１．５％㊂（３）制备水泥浆：钻机施钻前进行水泥浆拌制，制备水泥浆时按先加水后加水泥的顺序投料，每次搅拌时间不少于３ｍｉｎ，确保水泥浆充分搅拌均匀㊂按配合比配好浆液后，现场对浆液进行检测并填写水泥浆液现场检查记录表㊂（４）钻进下沉：深层打桩机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，同时进行喷浆作业㊂下沉速度控制在０．６ｍ／ｍｉｎ左右㊂（５）提升喷浆搅拌：深层搅拌机下沉到达设计深度后，再边喷浆㊁边旋转㊁边提升深层搅拌机，直到设计桩顶标高㊂此时应注意喷浆速度与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀分布㊂搅拌提升速度控制在０．７ｍ／ｍｉｎ㊂（６）沉钻复搅：再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度控制在０．８ｍ／ｍｉｎ㊂（７）重复提升搅拌：边旋转㊁边提升㊁重复搅拌至桩顶标高（重复提升速度不得大于１．０ｍ／ｍｉｎ），并将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体㊂至此，完成一根桩的施工㊂（８）移位：开行深层搅拌桩机至新的桩位，重复以上步骤，进行下一根桩的施工㊂（９）清洗：当一施工段成桩完成后，应及时对钻机进行清洗㊂在施工中应对施工开始时间㊁终止时间㊁来浆时间㊁停浆时间㊁总施工时间㊁总喷浆时间㊁浆液总用量及水泥用量进行记录㊂一组桩施工完成后，检查并填写孔径高程㊁喷浆提升速度㊁桩顶标高㊁垂直度等记录表㊂二㊁施工要点控制（１）对于深层搅拌工法，合理的水灰比及控制钻进㊁提升及复搅的速度对成桩质量尤为关键㊂在保证孔口少量翻浆和水泥掺入比的前提下，只有合适的水灰比，才能保证水泥土搅拌的均匀性和成桩质量；只有控制好钻进和提升速度，同时又根据机型㊁土体等情况，控制好输浆量㊁浆液比重㊁掺入比等关键环节，才能确保成桩质量㊂（２）施工中使用的水泥要经过检验合格后方能使用㊂水泥浆液要按试验确定的配合比拌制，搅拌好的浆液不得离析㊂浆液应经筛网过滤后进入输浆泵，以免损坏泵体，泵送浆液必须连续，一旦因故停泵，立即通知操作工，做好记录，防止断桩㊂（３）为了保证墙体厚度，钻头直径要不小于设计桩径，桩间距应不大于理论计算值㊂（４）供电㊁供水必须连续㊂一旦中断，应将钻头下沉至停供点以下０．５ｍ，待恢复供应时再喷搅提升㊂因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路进行妥善清洗㊂（５）当浆液到达设计桩底后，应在桩底喷浆３０ｓ，使浆液完全到达桩端㊂（６）当喷浆口提升到设计桩顶时，应停止提升，搅拌３０ｓ，以保证桩头均匀密实㊂（７）搅拌喷浆提升速度和次数必须符合施工工艺要求，使喷浆量和提升速度相配，保证墙体的均匀性，根据先导孔提供的资料，对特殊地段和堤身质量较差地段适当加大喷浆量和放慢提升速度，详细记录钻机每米下沉和提升时间㊂深度记录误差不大于１００ｍｍ，时间记录误差不大于５ｓ㊂（８）桩与桩的搭接间歇时间不大于２４ｈ，如特殊原因超过上述时间，则应和前一根桩进行对接，待水泥土墙具有一定强度后，在接头处采用套钻注浆或高压注浆方案进行连接处理㊂三㊁质量检测方法水泥土深层搅拌桩质量检测可以分为外观检测与钻孔取芯两种方式，但两种质量检测方式需同时进行，具体检测方法可以选择随机抽样检测方法㊂待桩体完成固化之后应每隔８００ １０００ｍ挖一个坑对防渗墙的外观与平整度进行检测，同时在防渗墙上适当位置钻孔取芯，并对样本的物理力学性能进行实验室检测㊂四㊁结语水泥土搅拌桩防渗墙具有适用范围广㊁造价低㊁施工工艺简单㊁施工工效高㊁成墙效果好及对周围环境污染少等优点，在防渗处理中有较强的适用性，处理后承载和防渗性能均可以满足常规要求，已广泛应用于各领域防渗工程和地基处理施工中㊂参考文献：［１］万柳青．水利工程防渗墙施工技术及质量控制措施分析［Ｊ］．科技风，２０１８（１５）．［２］高祥．防渗墙施工中水泥土搅拌桩的应用与检测［Ｊ］．山西建筑，２０１７（１２）．作者简介：李东旺，河北省水利工程局㊂９１１。
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搅拌桩防渗墙应用的质量控制
摘要：搅拌防渗墙施工工期短、无公害、施工过程无振动、噪音小、不排污、造价低廉、实用可靠，常用于止水帷幕和部分基坑支护中，其防渗性的控制成为了施工过程中的重中之重，今简要说明一下防渗性质量控制的一些关键流程和方法。
关键词：控制防渗水泥土搅拌施工
搅拌桩防渗墙的基本工作原理是运用深层搅拌桩机在地基一定深度范围内把水泥浆喷入土体，使水泥和土体产生一系列的物理和化学反应凝结成具有整体性、水稳体、一定强度和防渗能力的水泥土桩体防渗墙。
下面简要的分析一下水泥土搅拌桩防渗墙的质量控制问题。
一、施工准备
1、场地整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大石块、树根和生活垃圾等)，以防止施工受阻或成桩偏差，场地低洼处用粘性土回填夯实，不得用杂填土回填，根据桩位放线，在搅拌桩部位开挖导槽，开挖宽度宜为设计宽增加0.5m左右，深度一般取桩长的1/10。
2、水泥土搅拌防渗桩原材料：土、水泥、水、外加剂等按规定对其进行现场取样、送检复试、配合比试验、PH值检测等相关项目合格后方可使用，确保桩体形成板墙的抗渗性。
3、设备和仪器：本工程中所用施工机具包括：SJB-I型深层搅拌机、灰浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、电气控制柜等SJC型浆量监测记录仪、泥浆比重称对讲机、备用电源(保证连续运行不停电)、计量器具等。
这里重点控制深层搅拌机设备的完好性，搅拌头旋转直径及电源线的富裕(线径及长度)防止线损压降超标，从而保证在
施工过程中机械的正常工作，保证桩体间的连续性，确保桩体形成板墙的完整性。
4、及时进行安全和技术交底，保证施工工艺技术指标的贯彻及施工连续不间断及相邻桩位间的位置与垂直度的控制确保桩体形成板墙的完整性。
5、水泥土深层搅拌桩施工前，钻机要先期进场，在施工现场选择适当位置做试桩，试桩长4米，钻深4米，成型后养护10天以上，待其强度达到70％以上时，将试桩两侧土方挖出，挖除深度2米，然后在试桩一侧砌筑方井，向井内注水以检查成桩质量和抗渗效果。
6、定位防线，按照设计中防渗墙平面布置尺寸，先测放基线(轴线)及中心控制桩和地面高程，定出第一根桩及其他桩位，放样并做好标志，经自检合格后报监理复核，施工中要确保搅拌桩轴线正确，中心控制桩、桩位允许偏差±2厘米，高程允许偏差±1厘米。
二、施工控制
1、开钻之前，应用清水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待清洗干净后方可下钻。
2、为了确保水泥土搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
3、预搅下沉：用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌机连通，开动电机，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.8m/min的速度，沿导向架边旋转切土边搅拌下沉，直至加固深度将搅拌机略为提升约200mm，开动灰浆泵，把水泥浆压人搅拌桩内。
并以0.3～0.5m/min的均匀速度，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至设计桩顶标高，此时应注意喷浆速率与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀市置，并使提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空，采用“两喷四搅”施工工艺，
第一次下钻为避免堵管可带浆下钻，(正常情况下，不得钻机下沉时喷浆)喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，送浆量宜为总喷浆量的60％，严禁带水下钻，沉钻复搅：再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度可控制在0.5～0.8m/min，第二次喷浆提升速度不宜大于0.8m/min，剩余的40％浆量应全部送入桩内，每根桩的正常成桩时间应不少于40min，喷浆压力不小于0.4MPa，重复提升搅拌，边旋转、边提升，重复提升至桩顶标高，并将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体，至此完成一组桩的施工，移位开行深层搅拌桩机，进行下一组桩的施工。
水泥土搅拌桩施工机械必须配备电脑记录仪及打印设备，以便控制水泥浆用量及喷浆均匀程度，项目部管理人员做到每天收集电脑记录一次，并及时做好签收记录，以备查核，同时现场配备水泥浆比重测定仪，以利随时检查水泥浆水灰比是否符合要求。
4、施工过程中前台操作应与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须及时，不得中断喷浆，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升，施工中水泥浆液要严格按配比进行，且制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过２h的浆液应降低标号使用，为确保水泥土搅拌桩桩端、桩顶及桩身的质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷人桩体，且在桩顶部进行磨桩头，停留时间为30秒，施工中发现喷浆量不足，应按要求进行整桩复搅。
复喷的喷浆量不得少于设计用量，如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况在施工日记中记录，超过12h应采取重新补桩或在后施工桩中增加水泥掺量(可增加20～30％)及注浆等施工措施，补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措
施。
严格控制喷浆速率与喷浆提升(或下降)速度的关系，喷浆和搅拌提升速度误差不得大于士0.1m/min。
相邻两桩施工间隔时间不得超过6h，经常性、制度性地检查搅拌叶磨损情况，当发生过大磨损时，应及时更换或修补钻头，钻头直径偏差应不超过3％。
5、施工过程中严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内应不小于一根桩的用量加50KG。
若储浆量小于上述重量时，不得进行下一跟桩的施工。
6、桩间搭接是防渗墙施工质量控制的一个十分重要的环节，搭接部位的防渗性能直接影响防渗墙的防渗性能，所以必须高度重视。
墙体搭接质量主要通过深搅机移位控制。
每次移位距离根据桩径和墙厚通过理论计算得出，施工中严格控制，确保桩与桩之间的搭接厚度满足墙厚的要求。
施工中，相邻桩施工间隔时间不应超过24h，如超过24h，则应对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头，以待搭接。
如因特殊情况没有留榫头，则必须采取贴桩的处理办法。
如果工程的地基，既有一般的土质和砂类土层，又有N值较高的硬土层，以及粘性较大的弹性土层，有时则需要根据各种防渗墙施工法的优缺点，分别选用适合于不同土质条件的方法进行联合施工。
采用不同的工法的组合施工，其搭接的方法也不一样。
水泥土防渗墙与射水法塑性砼防渗墙采取平搭接，即两种工法墙由水泥土工法墙向塑性砼防渗墙对接，对接轴线偏差小于3cm，对接前水泥土工法提前调整对接最后一板墙位置。
以对接缝为中平行搭接长度10m，平行搭接墙之间应保证结合紧密。
水泥土防渗墙与拉槽法塑性砼防渗墙采取预留搭接孔槽法处理墙对接，可保证连接处墙体质量，对接轴线偏差小于2cm。
三、质量检测
搅拌桩防渗墙的质量检测形式主要有：（1）开挖检测：沿堤线每
500m开挖一处，每处长3～5m, 深2.5～4m。
要求墙体的外观质量好，整体性好，无蜂窝、孔洞，最小墙厚和垂直度实测值满足设计要求；（2）、钻孔取芯检测：在施工28天后，采用钻机抽芯取样检测水泥土的单轴抗压强度、渗透系数、抗渗比降及芯样的完整性和均匀性评价；（3）、围井注水检测：主要是检测墙体的渗透系数；（4）、无损检测：主要是检测墙体的连续性及墙体的实际深度。
四、结束语
地质较复杂的区域，应在施工前，按设计要求作一定数量的试验桩，通过取样观察和试验队可能影响到设计指标实现的因素作出评估，从中找出影响较大或不可克服的不利因素，并针对性地作出调整措施。
大体而言，水泥土搅拌桩应用于止水帷幕、地下连续墙和部分基坑支护中，只要把施工过程中的喷浆、搅拌等质量关再配合多排（不少于2排）套打措施，完全可以用较小的水泥掺和比，达到实际工程的要求。
参考文献
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