供应商现场考察评价标准(说明)

供应商现场考察评价标准

1.目的

为了确保XXX公司XXXX年中标企业产品符合采购要求，规范供应商管理，本着公平、公正、自愿、透明、竞争、择优原则，把真正优秀的供应商吸收进XXX公司的供应商队伍，特制定本标准。

2 企业资质和基本情况

2.1 有固定的生产场地、车间，具备独立企业法人和纳税人资格，中标产品是本企业主导产品，是否有中标产品销售业绩。

2.2 检查营业执照、税务登记证、组织机构代码证、ISO 质量体系认证是否年检，是否与公司实际地址一致,是否具有必备生产许可证。

2.3 检查财务年审报告，公司财务状况健康。

2.4 检查在岗人员认证情况。

2.5 真诚与XXX公司合作，服从管理，无违法经营行为。

3 生产与检测能力

3.1 检查生产、检测设备是否经过验证部门检验，是否有定期监控记录、检维修记录，主要设备运转是否良好，检查生产、检测能力是否能满足中标物资需求。

3.2 登记中标产品相对应生产、检测设备的清单，注明主要设备名称、生产厂家、规格型号、数量、购置时间、产能等，预测总体产能。

3.3 检查中标产品原材料进货记录，确认原材料供货商，

原材料质量合格，原材料供货渠道是否稳定、可靠。

4 仓储运输能力

4.1 评估仓储环境是否满足成品需要，是否满足运输需要。

5 研发能力

5.1 检查产品生产技术部门及人员

检查技术人员学历、职称证书；与技术人员交谈，询问生产原理、相关技术标准及参数，了解技术人员对产品设计、制造、使用原理的理解程度。

5.2 特种作业人员，需持证上岗，认证项目覆盖其工作范围。被考察单位需提供相应材料。

6 质量保证体系

6.1 必须通过ISO9001质量管理体系认证，若无则否决。

6.2 检查生产现场管理情况

是否有作业指导书；主要设备运转是否良好；是否分区管理、标识清楚；物资摆放整齐；操作人员规范。各流程记录是否保存完好，保证可追溯。

6.3 检查产品检测管理情况

是否按照检验标准对半成品或成品进行有效检验；是否有不合格品检验、处理记录并提供相应的检验记录。

6.3 检查半成品、成品库房管理

出入库时间、编号、结存标识、台帐是否清楚；安全性能是否符合产品特性；成品包装外观是否良好、标识是否清晰,库房管理(分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚)。

6.4 检查原材料管理

是否按照原材料检验标准进行原材料检验；是否对原材料不合格品进行处理与控制；原材料库房管理(分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚)。

6.5 检查工人培训记录、考核记录，确认是否对员工定期持续培训。

6.6 检查是否有环评报告，是否取得ISO14000或ISO18000认证，是否建立生产安全应急管理体系，职工保护措施是否到位。

6.7 与管理层、一线员工沟通，了解员工操作熟练程度。

6.8 可抽查产品生产记录，追溯到原材料厂家、批号、采购合同、质保书等相关信息。

7 售后服务

7.1 检查是否有售后服务部门，是否制定售后服务管理办法，是否建立客户投诉记录及处理档案，是否进行客户满意度调查和统计，是否有客户现场服务记录，并可在36小时内到达现场处理产品质量问题。

8 形成考察报告

技术、质量等专家需对工厂管理、原材料采购与储备、生产过程、检测方式、售后服务等方面细致考察，并对考察中出现的问题提出书面整改意见。