供应商评估的6个指标
供应商考核的六个指标
供应商考核的六个指标目录1 .前言 (1)2 .供应商考核的六个指标 (2)2.1.价格 (2)2.2.品质 (3)2.3.交货期 (5)2.4.服务水平 (6)2.5.信用度 (7)2.6.配合度 (8)1.刖百较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
不同企业生产规模不同，供应商供应的原材料也不同，因此针对供应商表现的考核要求也不相同，相应的考核指标设置也不一样。
一般来讲，最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性、价格和售后服务。
较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。
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这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。
传统企业使用的ERP,对以下的公式参数的条件，部分无法给出明确的值，而ISRM作为ERP的必要补充，可以提高公式算法的完整度，并且对很多需要定性判断的也可向定量判定转化，更客观，更准确。
2.供应商考核的六个指标2.1价格此处的价格是指供货的价格水平。
考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。
平均价格比率二（供应商的供货价格-市场平均价）/市场平均价*100%最低价格比率=（供应商的供货价格■市场最低价）/市场最低价*100%长期从事招标代理工作的人都很清楚，招标活动中影响中标价格的因素很多。
供应商能力评估的标准
1，100 270 100 -
1，470
400
800 1,380
2,180 4,050
ABC 有限公司- 资产负债表（S） 资产
期末 200Y
845 1,350
2，195
负债
1,050 1,300 250 2，600 4，795
期末 200Y
1，400 250 120 -
1，770
500
1,000 1,525
48
1） 资 产 负 债 表
科目
固定资产 投资 厂房设备 总额 流动资产 存货 应帐帐款 银行存款及现金 总额 资产总额
科目
流动负债 应付帐款 应付税款 应付股息 银行透支 总额 长期负债 长期袋款 股东权益 股本 准备金
总额 负债总额
200X
400 1,200 1，600
1,000 1,400
50 2，450 4，050
43
质量能力评测——非标准项
• 研发投入 • 知识产权 • 供应商员工是否具备产品设计和生产管理方面的资质和经验 • 合适的设计工具的可获得性 • 生产能力和技术：合适的生产方法和机器的可获得性 • 供应商的质量和环境管理体系的全面性，以及供应商是否一贯坚持按照该体
系的要求进行生产 • 以往提供类似产品或服务的经验 • 供应商是否拥有质量管理部门，如果有，在公司中的地位如何 • 公司的使命或目标中是否特别提到了有关质量的问题 • 正在进行的或计划中的投资是否能够在未来提高产品与规格要求保持一致
• 间接成本—不能直接关系到特定产品或服务。车间管理人员的工资 费用和福利费，办公费，保险费，水电费等。
• 固定成本—— 不随产量而变化 （租金，固定费用） • 可变成本——随产量而变化 （原料、直接劳动力）
SQE对供应商评估一般要包括的方面或者指标
狭义的SQE，也就是传统意义上的SQE，对供应商评估只有品质一个项目虽然只有一个项目，但是产品在不同的时期，评估的过程和项目也不太相同，下面以产品阶段的不同分别详细讲述之。
1．供应商开发阶段：SQE在供应商开发阶段评估主要目的是评鉴（英语为Survey），看其公司所提供的材料是否具有本公司要求的符合性如何，一般的公司都会有评鉴的标准格式进行作业。
主要的作业模式不外乎品质系统稽核（QSA），制程稽核（QPA）。
1）对于品质系统稽核（QSA）没有什么好讲的，大家能够把ISO9000/TS16949/TL9000了解个大概，基本上都应该会做了。
2）对于制程稽核（QPA），依据不同的行业，稽核的内容都不太一样（比如五金行业的产品与纸箱厂产品制程稽核内容和重点绝对不一样），部分不同行业稽核内容和重点也有同样的部分，比如注塑件和冲压件都会有模具的管理，PCB和五金件都会有电镀过程；具体的做法可以参考供应商的品质控制流程图一个制程一个制程的进行稽核，根据SQE个人的基本功底（专业知识和管理知识，参见我的另外一篇文章《怎样做优秀的SQE》）的不一样，稽核的范围/重点项目均有很大的差异。
2．供应商管理阶段。
等供应商通过了正式的评鉴后，就开始了通常所讲的供应商管理阶段。
在供应商管理的时候，也分为几个阶段进行，下面以产品阶段的不同分别详细讲述之。
1产品研发试产/打样阶段SQE在对产品研发试产/打样阶段管理的主要目的确保供应商所提供的材料是符合本公司对材料的要求的，一般的公司都会有供应商管理作业程序及评估格式.供应商管理作业程序基本上与评鉴(Survey)时一致,但是多了一项对于生产件批准程序（PPAP）的参与。
有人认为它的目的在于规范公司生产件和批准程序，确保满足顾客要求它的范围适用于公司生产件批准的各项活动，它包括19分表单。
笔者依据PPAP参与的经验认为，其主要目的还是预防不合格产品在设计研发阶段产生，经过工程变更（EC），设计失效模式分析（DFMEA）和制程失效模式分析（PFMEA），测量系统的分析（MSA），Ppk或Cpk验证和可靠性的一连串验证以至到产品的批准，都是确保供应商能够提供符合客户要求的产品，并且能确保有够稳定的产品生产制造能力。
六大费用分项考核指标
六大费用分项考核指标六大费用分项是一种常见的费用分类方法，主要包括人工费用、材料费用、设备费用、外购费用、管理费用和间接费用。
这里将就六大费用分项的考核指标进行相关参考内容的说明。
1. 人工费用：人工费用是企业为员工支付的劳动成本，考核指标主要包括：- 人均产值：单位时间内员工的工作成果数量，如销售额、生产量等。
- 员工效率：单位时间内员工完成工作的效率，如工作完成时间、工作质量等。
- 人员福利：考察企业为员工提供的福利水平，如薪资、培训机会、奖励制度等。
2. 材料费用：材料费用是企业购买的直接使用于生产过程中的物资成本，考核指标主要包括：- 单位成本：材料成本与产出数量的比例。
- 库存控制：对材料库存进行合理管理，避免过多或过少库存带来的成本浪费。
- 质量控制：对材料的质量进行严格的控制和检测，避免因质量问题带来的额外成本。
3. 设备费用：设备费用主要包括企业购买、维护和修理设备所产生的费用，考核指标包括：- 设备利用率：设备工作时间与总时间的比例。
- 效率指标：设备每单位时间的产量或运行效率。
- 技术更新：设备更新的频率和相关成本。
4. 外购费用：外购费用是指企业购买的非生产所需但又必须的物资成本，考核指标主要包括：- 比价能力：企业在采购过程中的比价能力，保证以最低成本采购到所需物资。
- 供应商绩效：评估外购物资的供应商的质量、交货时间、价格及售后服务等方面的绩效。
- 采购成本：对采购流程进行细致分析，减少采购过程中的额外成本。
5. 管理费用：管理费用是企业用于支持和促进运营管理的费用，考核指标包括：- 管理人员数量：根据企业规模和发展需求，合理调整管理人员数量。
- 管理效能：评价管理团队的团队协作能力、决策能力，相关培训和指导。
- 管理流程优化：对企业内部的各项管理流程进行优化，确保高效而规范的流程操作。
6. 间接费用：间接费用是企业运营过程中无法直接与产品或服务相关的费用，考核指标主要包括：- 成本控制：对间接费用进行核算和控制，减少浪费和额外支出。
企业采购成本指标管控
企业采购成本指标的管控是一个关键的管理任务，有助于提高效益、降低采购成本、提高供应链的可持续性。
以下是一些企业在采购成本方面进行管控的主要指标和方法：1.采购成本比率：-采购成本比率是采购成本与总销售额的比率。
通过监控这一比率，企业可以了解采购成本在整体成本中所占比重。
目标是确保采购成本比率在合理范围内，以保持盈利能力。
2.采购价差：-采购价差指的是采购实际成交价格与预算或市场参考价格之间的差异。
企业可以通过定期审查采购价差来确保采购活动的成本合理且可控。
3.库存持有成本：-库存持有成本包括仓储、保险、损耗等因素，企业需要有效控制库存持有成本，避免过度库存导致资金占用增加。
4.供应商评估：-定期对供应商进行评估，包括其交货准时性、产品质量、服务水平等方面。
选择和维护高效的供应商有助于降低采购成本。
5.采购流程效率：-管理采购流程，确保高效率和透明度。
采用自动化采购系统、合理的采购审批流程，以及有效的供应商管理，有助于减少采购成本。
6.采购量优惠：-通过谈判和批量采购等手段争取采购量优惠，以获得更有竞争力的价格。
7.成本预算和控制：-制定明确的采购成本预算，并进行实际成本与预算的对比分析。
及时发现和纠正超出预算的情况。
8.采购合同管理：-确保采购合同的合理性和合规性，避免额外的费用和纠纷。
有效的合同管理有助于降低风险和成本。
9.供应链透明度：-保持对整个供应链的透明度，了解原材料到最终产品的整个生产过程。
这有助于发现潜在的成本陷阱和优化供应链。
10.持续改进：-采用持续改进的理念，定期评估和优化采购成本管控策略，以适应市场和公司变化。
通过有效管控这些指标，企业可以更好地管理采购成本，提高运营效率，确保产品和服务的质量，从而在竞争激烈的市场中取得竞争优势。
采购常用公式
在采购领域，存在许多常用的公式和指标，用于计算和评估采购活动和供应链管理的各个方面。
以下是一些常见的采购常用公式：
1. 采购成本(Purchase Cost)：
采购成本= 单价* 数量
2. 总成本(Total Cost)：
总成本= 采购成本+ 运输费用+ 仓储费用+ 处理费用+ 质量成本+ 损失成本+ 供应商管理成本+ 风险成本
3. 可得性(Availability)：
可得性= (有效供货时间/ 总时间) * 100
4. 交期准时率(On-time Delivery Rate)：
交期准时率= (按时交货次数/ 总采购次数) * 100
5. 库存周转率(Inventory Turnover)：
库存周转率= 采购金额/ 平均库存
6. 供应商投诉率(Vendor Complaint Rate)：
供应商投诉率= (供应商投诉数量/ 采购数量) * 100
7. 供应商绩效评估指标(Supplier Performance Metrics)：
- 交货准时率(On-time Delivery Rate)
- 质量合格率(Quality Acceptance Rate)
- 售后服务响应时间(After-sales Service Response Time)
- 供应商合作年限(Supplier Loyalty)
8. 成本节约率(Cost Savings Rate)：
成本节约率= (采购成本节约额/ 总采购成本) * 100
这些公式可以用于量化和评估采购活动的各个方面，帮助管理者做出决策和优化供应链管理。
请注意，具体的公式和指标应根据公司的需求和采购策略进行调整和定制。
供应商管理与考核的4个基本指标
供应商管理与考核的4个基本指标第一个基本指标是供应商绩效评估。
绩效评估是对供应商在一定时间内的综合表现进行评价。
评估内容包括供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意率、投诉率、合作态度等。
根据评估结果，可以对供应商进行分类，及时发现和纠正供应商存在的问题，促进供应商不断提升自身的综合能力。
第二个基本指标是供应商合作与沟通。
供应商合作与沟通是供应链管理中至关重要的一环。
合作与沟通包括供应商与企业之间的信息共享、协同决策、合作项目推进等。
通过及时、准确、有效的沟通和协作，可以达到双方互利共赢的目标。
同时，供应商合作与沟通也是建立供应商良好关系的重要手段，有助于解决合作中的问题和促进双方的长期稳定合作。
第三个基本指标是供应商质量管理。
供应商质量管理是对供应商产品质量的全过程管理。
质量管理包括对供应商的审核评审、产品抽检、原材料采购管理、工艺监控等。
通过建立质量管理体系，可以有效控制供应商产品的质量风险，确保产品符合企业要求。
同时，还可通过质量管理的数据分析和问题分析，提供供应商改进的方向和建议，帮助供应商提高产品的质量稳定性。
第四个基本指标是供应商风险管理。
供应商风险管理是对供应商潜在风险的预警和防控。
供应商风险包括供应商的资质合规性、财务稳定性、供应链可靠性等。
通过建立供应商风险评估模型，对供应商进行风险评估和分类，并采取相应的管理措施，可以减少企业在供应链中的风险，保证供应的稳定性和可靠性。
以上介绍了供应商管理与考核的四个基本指标。
通过绩效评估、合作与沟通、质量管理和风险管理，企业可以全面、有针对性地对供应商进行管理与考核，提高供应链的效率和稳定性，为企业发展提供有力支撑。
供应商评估标准指标
供应商评估标准指标
(控制电缆)
供应商评估标准指标
为建立良性的供应商竞争和准入机制，规范登记供应商的资格预审和现场评估管理，确保供应商评估公正、公平、公开进行，同时结合广东电网公司物资管理实际，以选择质优、诚信的供应商为导向，并根据广东电网《供应商管理办法》的规定制定本供应商评估标准指标。
一、评估标准指标内容
1、基本评估指标内容包括：企业基本情况指标、企业技术能力指标、企业生产能力指标、企业管理能力指标、企业服务能力指标、必备条款检查指标六大类。
其中，必备条款检查指标根据实际考察的产品制订具体的指标项。
2、评估指标设置一票否决项，凡出现以下情况之一的实行一票否决：
⑴提供虚假证照的；
⑵政府行政部门已发文关闭的企业或停（禁）用产品的；
⑶有其它重大诚信问题的；
⑷条件低于必备条款检查指标(附件2)的。
二、标准适用范围
本标准适用于以下标的设备生产企业：
电气二次控制电缆
三、供应商现场评估标准指标
1．企业基本情况指标
2．企业技术能力指标
3．企业生产能力指标
4．企业管理能力指标
5．企业服务能力指标
六、附件
附件1. 加减分指标项
附件2.控制电缆认可供应商必备条款指标
附件1. 加减分指标项
备注：按相关部门反馈的征求意见，本部分评价留作供应商资格审查、评标时使用。
附件2：控制电缆认可供应商必备条款指标。
食品原料采购中的食品原材料供应商评估指标
食品原料采购中的食品原材料供应商评估指标在食品行业中，供应商的选择对食品企业的发展和产品质量至关重要。
特别是食品原材料供应商，其对食品安全和质量的控制直接影响着最终产品的品质。
因此，食品企业需要建立一套科学合理的供应商评估指标，以确保食品原材料供应商的可靠性和稳定性。
本文将探讨食品原料采购中的食品原材料供应商评估指标。
一、供应商资质认证食品原材料供应商的资质认证是评估其可靠性的重要指标之一。
企业可以要求供应商提供相关认证文件，如食品安全管理体系认证、质量管理体系认证等，以验证供应商是否符合行业标准和法律法规的要求。
供应商的资质认证可以为企业提供一个彻底了解供应商能力和质量水平的依据，同时也可以降低潜在的法律和经济风险。
二、产品质量控制食品原材料的质量是保障最终产品质量的关键因素。
因此，评估供应商的产品质量控制能力非常重要。
企业可以要求供应商提供产品质量控制文件，如质量管理手册、生产标准操作规程等，以了解供应商在原材料生产和质量控制方面的能力和措施。
另外，可以通过实地考察供应商的生产设备、生产工艺和检测设备，以验证其质量控制是否符合标准要求。
三、食品安全管理食品安全是食品行业永恒的主题，对供应商的食品安全管理要求是评估指标之一。
供应商应具备完善的食品安全管理体系，包括原材料的追溯能力、原材料的储存和运输条件、原材料的防止污染措施等。
企业可以要求供应商提供食品安全管理的相关文件和证明，并进行审核和验证。
四、供应稳定性和灵活性供应商的供应稳定性和灵活性直接影响企业的生产和供应链管理。
对于食品原材料供应商来说，如果其供应能力不稳定或无法满足企业的需求，将给企业带来巨大的生产风险和成本增加。
因此，供应商评估中的指标之一是评估供应商的供应能力、交期管理和对突发事件的应对能力。
供应商应具备强大的生产能力和供应链管理能力，以保证食品原材料的及时供应。
五、价格和成本管理在采购食品原材料时，价格也是一个重要的考虑因素。
运营绩效考核指标
运营绩效考核指标对于一家企业而言，运营绩效考核指标是非常重要的，它可以帮助企业有效地监控自身的运作情况，及时发现问题并作出相应的调整。
下面是一些常用的运营绩效考核指标：1. 营收目标完成率：营收是企业的生命线，完成率是企业经营效益的重要指标。
营收目标完成率可以反映出企业运营状况是否良好。
2. 毛利率：毛利率是指企业销售收入扣除直接成本后所得到的利润与销售收入的比例。
毛利率可以反映企业的盈利能力。
3. 客户满意度：客户满意度是指客户对企业产品或服务的满意程度。
客户满意度可以反映企业产品或服务的质量和企业服务态度是否良好。
4. 渠道占比：渠道占比是指企业产品或服务的销售渠道占据总销售额的比例。
渠道占比可以展现企业的渠道战略是否成功。
5. 人员流失率：人员流失率是指企业员工离职率的百分比。
人员流失率可以反映企业员工的工作环境、待遇以及公司文化是否符合员工需求。
6. 生产效率：生产效率是指企业生产生产出的产品或服务数量与企业投入的资源（如人力、物力、财力）之间的比例。
生产效率可以反映企业资源利用率是否高效。
7. 客户转化率：客户转化率是指企业吸引到的访客中，最终转化成消费者的比例。
客户转化率可以展现企业营销和市场推广的效果。
8. 库存周转率：库存周转率是指企业在一定时间内完成的销售收入与平均库存存货的比值。
库存周转率可以反映企业库存管理的有效性。
9. 供应商绩效评估：供应商绩效评估是指企业对供应商的交货速度、产品品质、服务水平等方面进行的评估。
供应商绩效评估可以反映企业与供应商之间的合作关系。
10. 紧急处理率：紧急处理率是指企业在面对紧急事件时，能够及时响应和处理的比例。
紧急处理率可以反映企业应对突发事件的能力。
以上是一些常见的运营绩效考核指标，企业可以根据自身的情况选择标准化的指标，制定符合自己业务和行业的指标，以实现更精准的绩效考核。
合格的供应商信用评价规范
PQ0207
PQ03
历史信用状况
企业财务状况 资金借贷 债权债务
合格供应商的历史 记录、信用等级及社会 评价等。
合格供应商融资、贷款偿还率等情况。用于判断合 格供应商的资金借贷及偿还状况。 固定资产、长期投资所占总资产比重及利用程度， 长期负债、长期资本比率，资产负债率，已获利息倍 数，现金流动负债比率、速动比率、流动比率以及企 业的债权等情况。
6.合格供应商信用评价流程
6 .5 结果公示
评价主体应根据国家法律法规及相关要求，发布信用评价结果及
相关内容。 6.6 跟踪复评 在信用评价结果公布之后，评价主体应在信用评价结果有效期内 进行定期或不定期跟踪，对相关信息进行及时更新。 信用评价结果有效期一般为一年。如果某些因素致使评价对象的 信用等级发生变化，评价主体应及时调整合格供应商的信用等级。
PQ0301 PQ0302
表A.1（续）
指标项代码 门 类 PQ 大 类 PQ03 小 类 PQ0303 PQ0304 损益情况 现金流量 合格供应商收入及支出，即合格供应商的利润 或亏损，体现合格供应商的盈利状况。 合格供应商销售商品、提供劳务收到的现金， 应收账款周转率等情况。反应合格供应商一定时 期的现金和现金等价物的流入和流出的数量。 指标项名称 指标项说明
7.合格供应商信用评价报告的撰写
7.2.2 封面
封面应包括以下内容：
——报告编号； ——报告密级； ——报告名称； ——评价对象名称； ——评价主体名称； ——出具报告时间； ——其他。
7.合格供应商信用评价报告的撰写
7.2.3 声明
报告声明应包括以下内容：
——表明报告内容公正、合规的说明性文字； ——对跟踪评价的说明； ——自愿接受监管的声明； ——其他。
供应商评估指标分析与应用
供应商评估指标分析与应用供应商评估是企业采购过程中至关重要的一环，它直接影响着企业的运营效率和质量控制能力。
供应商评估指标的分析与应用，旨在帮助企业选择和管理优质的供应商，使企业能够在竞争激烈的市场中获得更大的竞争优势。
对于供应商评估指标的分析与应用，企业需要明确评估的目标和指标体系。
评估供应商的目的是为了保证产品和服务的质量，满足企业的需求，并最大化降低采购成本。
因此，企业可以从多个方面制定供应商评估指标，如供应商的经验与实力、产品质量、价格、交货能力、服务响应能力等。
这些指标可以量化和衡量，以便企业能够对供应商进行客观准确的评估和对比。
供应商评估指标的分析与应用需要建立评估模型和方法。
常用的评估模型有层次分析法、模糊综合评价法和TOPSIS法等。
这些评估模型可以帮助企业量化评估指标的重要性和供应商的综合得分，从而为企业提供决策依据。
在应用评估模型的同时，企业还需考虑评估指标的权重分配和标准化处理，以确保评估结果的准确性和可靠性。
供应商评估指标的分析与应用还需要与实际采购环境相结合。
不同的行业和企业有不同的特点和需求，需要根据实际情况调整和定制评估指标。
例如，对于高风险行业，企业可以加大对供应商的信誉和合规性的评估权重；对于关键采购项目，企业可以将产品质量和交货能力作为评估的重点指标。
只有在与实际采购环境相结合的情况下，供应商评估指标的分析与应用才能真正起到指导作用。
供应商评估指标的分析与应用还需要定期进行评估结果的跟踪和分析。
评估结果的分析可以帮助企业识别供应商的优势和不足，并采取相应的改进措施。
同时，企业还应建立供应商关系管理制度，与供应商建立良好的合作关系，共同实现供应链的优化和灵活性。
总之，供应商评估指标的分析与应用是企业采购过程中重要的环节，它直接影响着企业的采购决策和供应链管理。
企业需要明确评估的目标和指标体系，建立评估模型和方法，并与实际采购环境相结合，定期进行跟踪分析。
通过科学合理的供应商评估指标的分析与应用，企业能够选取和管理优质的供应商，提高采购效率和质量控制能力，实现更大的竞争优势。
供应链管理的八大指标
供应链管理的八大指标1.客户满意度客户满意度是衡量供应链绩效的重要指标之一，企业需要通过产品质量、交货准时性、售后服务等方面来提高客户满意度。
客户满意度的提升可以带来更多的重复购买、新客户引入以及口碑传播等利益。
2.成本控制成本控制是供应链管理的核心目标之一，通过精确的成本控制，企业可以提高供应链效益。
成本控制包括原材料采购成本、生产成本、运输成本以及库存成本等方面。
通过优化供应链各环节的成本，企业可以提高整体利润水平。
3.交付准时率交付准时率是衡量供应链效率的重要指标之一，企业需要确保产品按时交付给客户。
交付准时率高，可以提高客户满意度，增强企业竞争力。
通过合理的生产计划和物流配送，可以有效提高交付准时率。
4.库存周转率库存周转率是衡量供应链管理效率的重要指标之一，它反映了企业资金利用的效率。
库存周转率高，意味着企业的库存利用率高，成本低，资金流动性好。
通过合理的库存管理、准确的需求预测和供应计划，可以提高库存周转率。
5.供应商绩效供应商绩效指标是衡量供应链管理效果的重要指标之一，它包括供应商的交货准时性、产品质量、售后服务等方面。
通过与供应商的紧密合作和有效的绩效管理，可以提高供应商绩效，增强供应链的稳定性和可靠性。
6.生产效率生产效率是衡量供应链管理效率的重要指标之一，它反映了企业的生产能力和资源利用效率。
通过优化生产流程、提高生产设备利用率、提高员工技能等措施，可以提高生产效率，降低生产成本。
7.资金周转时间资金周转时间是衡量供应链管理效果的重要指标之一，它反映了企业现金流的活跃程度。
资金周转时间短，意味着企业在供应链中的资金占用少，资金利用效率高。
通过优化供应链各环节的资金流动，可以缩短资金周转时间。
8.环境可持续性环境可持续性是衡量供应链管理效果的重要指标之一，它关注企业在供应链中的环境影响。
通过推行绿色供应链、减少废弃物的排放、提倡循环经济等措施，可以提高供应链的环境可持续性。
综上所述，供应链管理的八大指标可以帮助企业衡量和评估供应链的绩效，并通过优化各个环节，提高企业的整体效益和竞争力。
供应商评价六个标准
供应商评价六个标准
供应商评价的六个标准如下：
1. 质量：这是最重要的指标，包括产品的质量和售后服务质量。
2. 交货准时性：是指供应商能否按照约定的时间和价格提供产品或服务。
3. 服务：这包括支援、技术服务、信息分享、订单处理等。
4. 成本：优秀的供应链管理需要考虑到总拥有成本，因此成本也是重要的评估因素。
5. 品质：品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。
质量合格率越高，表明其产品质量越好，得分越高。
6. 交货期：指的是供应商能否在规定的时间内交货。
以上就是供应商评价的六个标准，具体使用哪种标准取决于具体的产品和需求。
供应商质量体系评估表格
程控 5 识及可追溯性的管理与控制的规定；并且应确保安全性、关键和重要件具
制
有可追溯性的唯一性的产品标识；
100
分
6
是否制定和实施了员工（特别是从事关键和重要工序和特殊过程）上岗 （和在岗）操作的培训与考核制度操作者能胜任本岗位的工作；
7
对配置的生产和监测设备和作业过程及环境条件是否进行了有效的监控和 认定，确保产品不受有害污染和清洁度的要求：
装控
制 110
8
是否建立和执行了设备和工装、模具等的定期检定、更新、维修周期计划 及制度，并设立了完善的设备管理台帐和记录；
分
9
是否编制了设备操作规范，建立和实施了设备运行的点检标准和制度并实 施设备状态标识；
10
用于验证产品符合性的检测设备是否按量值传递和溯源规定进行周期检定 、并保证使用时的不确定度已知、受控并与测量能力一致；
10
是否规定了针对不合格品实施返工和返修的特性和需要，编制和执行返工 返修作业指导书，并对返工和返修后的产品重新检验的要求；
11
各种过程检验试验记录是否按规定认真填记，统一归集、妥善保管，并定 期统计分析和报告；
单项累计得分： （ ）分
1 质量方针和目标是否得到有效的贯彻实施。是否达到规定的目标；
※
①外 4 购入的外购器材若是代用品，是否签订技术协议；
购外 5 是否编制和执行外购器材项目检验试验计划和检验规范；
※
协器 6 外购器材项目检验试验计划和检验规范是否齐备和完善；
材的 控制
7
外购器材供应商提供的质量证明文件是否齐全、有效；
120 8 是否要求和供应商约定外购器材不合格品控制和紧急放行处理程序；
※
合格的供应商信用评价规范
评价主体在接收到评价对象申请后，应初步审核申请方提交材料 的完整性，确定是否接受信用评价申请。
6.合格供应商信用评价流程
6 .3 信息核实 评价主体应对评价对象提供的各类信息进行甄别和核实，对信息
真实性进行分析。 评价主体的信息核实方式包括： ——函电确认； ——数据分析； ——数据库查询； ——实地考察； ——其他。
3.3 评价对象valuation object 被评价的机构。例如合格供应商。
4.合格供应商信用评价内容
4.1 评价内容 对合格供应商的信用评价应包括以下内容：
——企业基本条件； ——企业经营管理能力； ——企业财务状况； ——企业社会责任； ——企业发展潜力； ——企业产品或服务； ——交易信息 4.2 指标项
合格供应商3-5年规划、长远规划及保障措施。
产品或服 系列化、专业化或多样化程度。
产品或服务质量水平，是否符合相关的强制性或 推荐性标准。
表A.1（续）
指标项代码
指标项名称
指标项说明
门
大小
类
类类
PQ PQ05 PQ0505
PQ06
PQ0506 PQ0601
PQ0602
成长能力
发展规划及措施 产品或服务 产品或业结构
产品或服务质量
销售（营业）增长率、资本累积率、三年资本平 均增长率、三年销售平均增长率和技术投入比率等。 用于评价合格供应商是否具有活力。
7.合格供应商信用评价报告的撰写
7.2.5 正文 报告正文应包括以下内容： ——合格供应商基本条件； ——合格供应商经营管理能力；
B/T 23793-2009 ——合格供应商财务状况； ——合格供应商社会责任； ——合格供应商发展潜力； ——合格供应商产品或服务； ——合格供应商交易信息； ——其他
采购知识点
1.连锁企业商品采购包括集中采购和分散采购采购。
2.采购人员的素质要求学历和工作技能及职业道德标准两个方面。
3.连锁企业商品一般通过定量订货法和定期订货法两种进行补货数量的确定。
4.品类管理中所指的商品之间的关联性，不是根据商品的固有属性进行划分，而是根据消费者购买行为。
5.实现采购质量管理目标的重点在于正确地选择供应商。
6.商品的持有成本包括固定成本和变动成本两种。
7.供应商关系管理的内容是加强与供应商的信息沟通和对供应商实施的激励机制。
8.完整的采购合同由部首、正文与尾部三部分组成。
9.连锁企业商品采购模式主要有集中与分散采购、联合采购和询价采购等。
10.商品采购组织有共同采购组织、总部集中采购组织和分权式采购组织三种。
1．商品采购组织有共同采购组织、总部集中采购组织和分权式采购组织三种。
2．编制连锁商品采购计划的依据是销售计划、商品清单和库存量管理卡。
3．品类是指易于区分、能够管理的一组产品和服务，消费者在满足自身需要时认为产品或服务是相关的和可以相互替代的。
4．采购质量管理包括的内容有采购技术规格、采购需求规格和采购标准化。
5．供应商评价是对现有的和新开发的供应商的日常表现进行监控和考核。
6．企业的频繁采购，与供应商签订合同分为两个部分：认证合同、订单合同。
7．招标采购的主要过程包括招标前的准备、确定招标方式和确定开标等几步。
8．商品的持有成本包括固定成本和变动成本两种。
名词解释库存控制：是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
采购管理：是为维护企业利益，实现企业的经营目标，对企业的采购活动和过程进行的计划、组织、协调和控制的活动，是连锁零售企业管理的重要职能。
采购成本：商品采购成本是指连锁企业因从事商品采购活动而引起的成本。
不只只是指产品采购商品的价格，还包括采购活动的成本费用，以及因采购而带来的商品库存持有成本及因采购不及时而带来的缺货成本。
采购技术要求与供应商评估指标
采购技术要求与供应商评估指标采购技术要求是指在进行采购过程中，根据项目需求和规范，制定的供应商所需满足的技术要求。
而供应商评估指标是用于评估供应商能力和满足技术要求的一组标准。
本文将分别介绍采购技术要求和供应商评估指标的重要性以及如何制定和评估它们。
在进行采购过程中，明确的技术要求对于确保项目的顺利进行至关重要。
采购技术要求的制定需要考虑到项目的特定需求和目标，包括功能要求、性能要求、可靠性要求、可扩展性要求等。
对于不同的项目，技术要求也会有所不同。
例如，在IT采购中，技术要求可能包括硬件和软件的兼容性、安全性要求等；在工业制造中，技术要求可能涉及到生产能力、质量标准等。
通过明确的技术要求，可以确保供应商能够提供符合项目需求的产品或服务，同时也可以降低后期发生问题的风险。
然而，仅仅有技术要求还不足以确保选择到满足需求的供应商。
供应商评估指标的制定和评估则能够帮助采购方更全面地了解供应商的能力和适用性，以便做出最佳的选择。
供应商评估指标的制定需要考虑到项目需求、风险管理和质量要求等因素。
一般来说，供应商评估指标可以分为四个主要方面：财务能力、生产能力、质量控制能力和供应链管理能力。
财务能力评估指标能够帮助采购方了解供应商的财务稳定性和可靠性。
这些指标可能包括供应商的资产负债表、现金流量表和财务报表。
通过对供应商财务状况的评估，可以判断供应商是否有足够的资源来支持项目的实施。
第二，生产能力评估指标能够帮助采购方确定供应商是否能够按时交付产品或提供服务。
这些指标可能包括供应商的生产设备、人员组织结构和生产能力规划。
通过对供应商生产能力的评估，可以确定其是否具备满足项目要求的生产能力以及是否能够按时交付。
第三，质量控制能力评估指标能够帮助采购方确定供应商的质量管理体系和能力。
这些指标可能包括供应商的质量管理流程、检验方法和质量认证情况。
通过对供应商质量控制能力的评估，可以确保选择到具备良好质量管理体系和能力的供应商，以降低质量风险。
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供应商评估的6个指标
在选择供应商时，我们需要确保他们能够满足我们的需求，并且与我们的战略目标一致。
以下是一些评估供应商的指标，以确保我们做出正确的选择。
1. 质量：质量是选择供应商最重要的标准之一。
我们需要确保他们提供的产品或服务符合我们的质量要求。
我们可以检查他们的质量控制流程、产品测试计划以及他们过去的产品或服务的质量。
2. 成本：成本是选择供应商时需要考虑的重要因素之一。
我们需要确保他们的价格具有竞争力，同时也要考虑到他们的成本结构。
我们可以比较他们的报价与市场价格，并考虑他们的利润率。
3. 交货期：交货期是评估供应商是否能够按时履行合同义务的重要因素。
我们需要确保他们的生产计划和供应链管理能够按时交货。
我们可以检查他们的生产计划、订单履行流程以及他们过去的交货记录。
4. 创新能力：创新能力是评估供应商是否能够满足我们未来需求的重要因素。
我们需要确保他们有足够的创新能力来满足我们的需求，并适应市场变化。
我们可以检查他们的研发能力、新产品开发计划以及他们过去的创新记录。
5. 售后服务：售后服务是评估供应商是否能够提供良好的客户体验的重要因素。
我们需要确保他们能够提供及时的技术支持和维修服务，并解决我们的问题。
我们可以检查他们的客户服务流程、技术
支持能力以及他们过去的售后服务记录。
6. 供应商信誉：供应商信誉是评估供应商是否可靠的重要因素。
我们需要确保他们有良好的信誉，并且遵守商业道德和法律法规。
我们可以检查他们的信誉评级、客户评价以及他们过去的商业行为记录。
综上所述，评估供应商需要考虑多个指标，以确保我们选择到最合适的供应商，并保证我们的业务顺利进行。