喷砂除锈方案
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技术方案
我公司若中标,本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
一、工程概况:
1、执行标准
1.2.1化工设备和管道外防腐的设计规范 ( HG/T20679-90 )
1.2.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 (SH 3022−1999 )
1.2.3工业设备和管道防腐施工及检验规范 ( HGJ 229-91)
1.2.4石化企业防火设计规范 (GB50160-1999)
1.2.5钢结构防火涂料 (GB/T14907-2002)
1.2.6涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923-88)
1.2.7钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(SY/T 0414-2007)
1.2.8管道及设备绝热技术通则(GB4272-92)
1.2.9钢制压力容器(GB150-1998)
2、工程名称:宝钢湛江钢铁有限公司项目
3、质量标准:合格率100%,争创全优
4、建设地点:湛江市
二、施工项目组织机构:
1、成立工程项目部,组织机构见附图。
2、工程项目领导组织机构
在施工现场设置施工项目部,该项目部是公司在该地的唯一派出机构,要代表公司全面履行合同,实施工现场管理和协调工作,对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。
项目部由项目经理、副经理、安全总监、项目工程师、工程处、质检处、安全处、材料处、财务处、综合办公室组成、(详见附页组织机构设置图)。
工程处:组织施工、技术保障、人员调配、机具调运。并与甲方有关部门联
络,随时汇报工程进度、质量,并解决工程施工中的问题。
质检处:质量检查、监督、测量、验收及质量保证体系的运用实施。
安全处:安全教育、检查、巡视及安全保证体系的运用的实施。
材料处:施工材料、机具的进购、运输、测试、检验、保管发放等工作。
财务处:工程预、结算、报表、工资、劳保等。
办公室:文秘、企管、宣传、接待、资料文件、车辆、后勤等。
3、现场施工组织:
附图:组织机构设置框图
工程项目组织机构图
三、施工准备:
1、准备针对本工程的开工报告,中间验收报告,施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,并做好本工程的施工方案。
2、对所有参加本工程施工的人员,进行必要的施工技术和安全学习培训,学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施,进行施工技术和安全考试,考试不合格者,不得操作。
3、准备针对本工程所使用材料,并备齐材料使用清单,出厂质量合格证明书、检验报告、质量保证书,对所有材料,应遵照产品说明书,并经试验确定无误后,不得随意改变配比。
4 、准备具有多年经验的熟练操作工人,能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务,施工期间有专职责任监护人员,对操作人员进行全方位,全过程的
质量、安全负责。做到周围未施工设备不受损害和污染。
5、准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动车,工人上下班的运输客车。
6、施工前,项目部负责人要认真学习领会工艺流程和施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊部位的技术要求和质量控制措施。
7、对重要施工部位作专门的交底,并对特殊作业点进工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病预防。结构拐角,端面处的过渡要平滑,漆膜要保证设计要求的厚度和层数等。
四、预期达到的各项指标
1、工期目标:保证工期内完工
2、质量目标:合格率100%,争创全优工程
3、施工安全目标:
安全文明施工目标控制参考标准
4、文明施工目标:
8.1、文明施工目标:施工现场整洁,道路通畅、无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。
五、防腐施工技术要求
1.钢材表面处理工艺及要求
1.1表面除锈等级和要求
喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准,喷砂后表面粗糙度应达到Ra40~80μm ,且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹,如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。
1.2喷砂方式的选择:
喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料,对基层表面实施清洁及粗化处理,直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面,以达到清洁和粗化要求。
1.3磨料选择及需求
用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程的特点,结合我们的实际施工经验,我们将采用石英砂干式喷砂法施工,该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。
1.4喷砂除锈工艺要求:
1.4.1脱脂净化:钢板和金属结构进行表面除锈之前,必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。
1.4.2环境要求:在喷砂过程中,空气相对湿度要<85%,被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下,要采取有效措施(如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等),以满足工作环境的要求。
1.4.3喷砂操作要点:
①设备要尽量靠近被处理的工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系和掌握。
②喷射管应力求顺直,减少弯折处的集中磨损,要经常调换弯折处的磨损方向,延长管道使用寿命。
③严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6MPa之间,空气压缩机