xx基坑支护检测方案

XXX基坑支护工程检测方案

一、工程概况：

1、基本情况

在施工前，需要作如下检测：

1、水泥送检。根据设计要求，选择水泥送检测中心。

2、泥土送样。尽量采用桩深度范围内最不利的泥土样品，送到检测中心，他们会采用环刀法做一个土的密度，为确定水泥用量做准备。

3、做水泥土配合比。根据设计的水灰比（还有一种干拌的，应该是没有水灰比要求的）、桩径、28天的抗压强度等设计指标，请检测中心做水泥土的配合比。

4、施工后将由检测中心到现场取芯、做无侧限抗压试验，同时还要做一个承载力试验，满足要求即为合格。

参考标准及规范

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002

2、建筑施工手册

3、《地基处理技术规范》 JGJ 79-2002

2、项目概况

1、项目总体情况

本项目位于XX村，设二层地下室，基坑开挖深度8.00~8.30m，基坑支护长约300m，开

挖面积约12000m 。开挖深度内主要土层为填土、淤泥及粉砂层。根据勘察资料、基坑周边

环境情况，综合考虑基坑支护的安全性、经济性等因素，本项目设2层地下室，结构工程桩

基础为灌注桩基础，基坑底边线附近均为单桩承台，考虑底板及垫层厚度，挖深约8.30m，

支护周长约300m，开挖深度内主要土层为填土、淤泥及粉砂层。根据勘察资料、基坑周边

环境情况，综合考虑基坑支护的安全性、经济性等因素，本基坑拟采用"桩撑"、"双排桩"、"放坡+悬臂桩"的方案，对于电梯井坑中坑，采用"钢板桩"支护。止水挡淤采用大直径搅拌

桩及小直径搅拌桩，在搭接位置或工作面紧张位置改用高压旋喷桩，根据规范判定基坑西侧

按一级基坑设计，其余各侧按二级基坑设计；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起

计为1年。

2、地形地貌

本项目场地位于南海区大沥镇盐步穗盐路涌表村，佰德广场北面，场地南侧为奥丽侬基

坑（三层地下室，目前已施工完成并回填），场地西侧为2-3层厂房及砼道路，其余各测均

为空地及现状水泥路面。

根据在勘探孔深度控制范围内，场地地层按地质成因分为第四系填土（Qml）、冲积土（Qal）和白垩系基岩（K），现自上而下分述如下：

填土（Qml）：以杂填土和粘性素填土为主，局部为砂性素填土，填成时间超过5年，局部

区域地表为砼地面，分述如下：

杂填土（Qml）：砖红色、灰色，局部灰黄色，松散。

粘性素填土（Qml）：灰黄色、灰色，局部灰红色、砖红色，松散~稍密，湿~很湿，局部

含少量砂或夹少量大小约2~6厘米的砼块、砖块。

冲积土（Qal）：按土的颗粒级配、塑性指数及物理力学性质划分为6层：

淤泥（Qal）：深灰色，流塑，含少量粉砂及腐殖质，具臭味，土质不均匀，局部为淤泥

质土。

粉砂（Qal）：灰黄色、灰色，松散~稍密，饱和，含较多粘性土，土质不均匀，局部为

粉土或粉质粘土。

淤泥质土（Qal）：深灰色，流塑，含少量粉砂及腐殖质，具臭味，土质不均匀，局部为

淤泥、流塑粉质粘土、松散粉土或粉砂。

粉土（Qal）：青灰色、灰色，稍密，很湿，土质不均匀，局部为粉质粘土或粉砂。

中砂（Qal）：灰黄色、灰色，局部青灰色、灰白色，中密，局部稍密或密实，饱和，石

英质，含较多粘性土，粒度不均匀，局部为粗砂。

淤泥质土（Qal）：深灰色，流塑，含少量粉砂及腐殖质，具臭味，土质不均匀，局部为

淤泥或流塑粉质粘土。

残积土（Qel）：勘探孔未见。

基岩（K）：以泥质粉砂岩为主，局部偶见泥岩，棕红色，局部青灰色、灰白色，按风化程

度分层描述如下：

强风化层（K）：强风化状态，散体状结构，手捏易碎，受水易软化，局部夹少量碎岩块

或全风化岩。

中风化层（K）：中风化状态，裂隙稍发育，砂质结构，层状构造，岩芯呈长柱状、柱状、短柱状，局部块状，锤击声响，局部夹少量强风化岩块，天然状态单轴抗压强度范围值为12.93~33.57MPa，平均值21.11MPa，标准值17.31MPa；9个进行饱和状态单轴抗压强度测试，饱和状态单轴抗压强度范围值为6.43~17.73MPa，平均值11.41MPa，标准值8.83MPa。

初见水位埋深0.60~1.50米（85国家高程0.76～1.80米）；勘探结束测得各勘探孔孔

内静止水位埋深0.70~1.70米（85国家高程0.95～1.88米）。场地位于珠江三角洲冲积平

原区，地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于填土及砂土层孔隙中，表层地下水主要接受大气

降水补给，以蒸发为主的方式排泄，水位受季节影响，年变幅约1~2米；下层地下水由于上

覆相对隔水层，补给、排泄作用微弱，具微承压性。基岩裂隙富水程度受裂隙发育程度及补

给条件控制，据勘探孔资料，裂隙富水程度弱，但不排除富水性较强的裂隙带存在的可能性。

二、基坑支护设计详细构成

本项目设2层地下室，考虑底板及垫层厚度，挖深约8.30m，支护周长约300m，开挖深度内

主要土层为填土、淤泥及粉砂层。根据勘察资料、基坑周边环境情况，综合考虑基坑支护的

安全性、经济性等因素，本基坑拟采用"双排桩"、"放坡+悬臂桩"的方案，局部角落位置采用"桩+板撑"的方案。

止水挡淤采用大直径搅拌桩及小直径搅拌桩，在搭接位置或工作面紧张位置改用高压旋喷桩。

超前微型桩用钻机成Ø150的孔，成孔间距见各支护剖面，成孔垂直偏差不大于1%，用清水清孔，直到孔口返出清水后灌注纯水泥浆，水灰比为0.5~0.55;灌浆后在孔内置入Ø114×4的钢管，然后进行二次补浆，将水泥浆收缩部分填满。

搅拌桩：

1、Ø550搅拌桩采用直径为[550，中心距为350。搅拌桩的竖向偏差不得超过1%，桩直径偏差不得大于5%，搅拌桩位偏差不得大于50mm。

2、Ø800搅拌桩采用大直径加强型桩机，直径为800，中心距为600。桩的垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm；

3、搅拌桩桩身强度不小于0.5MPa，在淤泥质土中可以采取减少搅拌桩机提升速度的方式加强搅拌桩强度。

插筋及挂网喷层：

1、插筋采用采用}16mm的HRB400级钢筋,采用}16加强筋通长与插筋焊接。

2、钢筋网采用[6@200×200，加强筋采用}16。钢筋网采用绑扎连接，加强筋及加强筋与插筋的连接采用焊接。钢筋网应与插筋连接牢固。

3、挂网喷射砼厚为80mm，砼强度为C20。

旋喷桩：

1、旋喷桩成桩桩径为600，成孔直径为Ø150,要求孔底穿过不透水层不少于1m。

灌注桩：

1、设计参数：

(1)桩径0.8、1.0m，桩长见各剖面。

(2)桩混凝土强度等级为C25。

(3)桩纵筋采用HRB400级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋，加强筋采用HRB400级钢筋。

(4)保护层厚度50mm。

本工程基坑支护主要工程量具体如下：