菲林工艺

•菲林工作流程

• 1. 目的：接到电子文件,制作资料、拼图后，进行拼版，发排，出版，以供后期印刷用

• 2. 范围：印前中心制版组

• 3. 工作/作业指导：

• 3.1. 审单：接到拼版资料后，首先要检查资料是否齐全，包括大版文件、色样、版面样。如有问题立即向有关人员提出。

• 3.2. 填写申购单：按工单及拼图算好应出菲林尺寸、色数填写申购单。填写完后经领导签字后交给采购。计算菲林尺寸：大版整体尺寸加20、如大版成品尺寸为（1000*700），那么菲林尺寸则设为（1020*720）。

• 3.3. 拼版：按照拼版步骤拼好大版，将拼好文件放到指定文件夹。并将大版文件输出为.ps格式保存。

切记在拼版时如遇到冲产品出啤线宽度设为0.1mm,不可为0。

• 3.4. 发外：将PS文件传于负责发外的人员用于输出菲林片。

• 3.5. 晒版：菲林回来后进行晒PS版。

•审菲林片

• 1.新菲林片回来后，要根据标准样进行审核菲林片。

•（1）.将菲林片放到灯箱上（灯箱的使用后边有介绍）。核对产品名称，每张菲林片上右下角对应的产品编码，菲林片张数，色数，保证无缺、重、移位现象。核对完后作标注。如有问题立刻向上级部门联系。

•（2）.保证菲林版面平整、干净、无折痕(如网点处有折痕菲林需更换)、划痕、残留胶带或赃物等。对于版面脏点或残留胶带可用酒精擦干净。非图文部分脏点也可用刀片刮去。如果菲林图文有磨损，在磨损允许的情况下用笔尖型号为0.1/0.3mm 的黑色针笔进行修补。出现折痕、划痕依据情况处理。•（3）.确保规线齐全。包括色标、十字线（要保证每张菲林上都有）、角线等正常，按CTP的版面要求进行核对。没有的要手动标注。

•（4）.图文内容（网点、文字、线条）、出啤线、检测标、咬口位置、方向确保正确。检查产品编号、成品尺寸、成品颜色、出啤线颜色、检测标距离、颜色等。

•（5）.测大版整体尺寸，。查看翻刀位、切点确保存在，如果没有及时反映重出菲林。

•（6）.保证多色版套印准确。检查套印具体做法：把图案最大的一张菲林作为标准，把它平放在桌上并用胶带固定好，注意粘胶带要远离图文7mm处，防止胶带残留影响后工序，然后把其余各色菲林片十字线分别重叠在这张菲林上。查看套印情况。

•（7）.如套印不准，把不准的那张大版菲林用剪刀把单文件剪下来，手动在一张新菲林上按要求拼大版。然后用胶带粘好。如整套不准，重新出菲林。

•（8）.把标准样放到菲林片下面进行核对版面样，包括文字准确、缺字漏字、颜色正确、网点厚实饱满、文件尺寸正确、文件套印精确等。

• 2.如无问题要在菲林上作标注。

•（1）在菲林底部标注咬口、产品名称、身背、版颜色、晒版日期。如一套菲林标注如下“咬口青岛大优身背10度600ML B 黑（共用版）2007-12-20”

•（2）共用版要做特别标注。

•（3）做标注最好用蓝色笔写，由于蓝色在晒版时不会晒到PS版上，如果是黑颜色笔要在十字线下标注。

•操作步骤

•将菲林（药膜面向下）放置到PS版（感光层向上），并按工艺要求固定好。

•打开晒版机的晒框锁扣手柄。开启晒腔上的晒框，将其上面的玻璃擦拭干净，然后将设置好的PS版水平托入晒腔的橡皮垫上并居中放好。

•闭合晒框，锁好手柄，开启气泵对其抽气到一定程度后气泵停止，开始自动曝光。

•曝光达到最佳时间后，开启晒框锁扣手柄，打开晒框，取出曝光好的PS版，将版上的菲林片取下，放置到原来位置并按要求保存好。将PS版进行显影。

•注意在开启气泵前已将抽气时间和曝光时间设定好。

• 2 操作过程

•（1）定版：按工艺要求将菲林固定到PS版上，要求菲林药膜面朝下，PS版感光层向上，固定要求，设置正确的咬口位置，将菲林大版居中与PS版。用胶带将菲林固定在PS版上，粘贴位置要远离图文部分7mm处。准确定版的具体方法有三种：

•①手动定位，按工艺要求，用直尺在PS版上量出咬口大小，左右边缘大小，最后将其居中在PS版上。并用胶带固定。

•②挂钩定位，这种方法最普遍实用，具体做法，先将菲林与PS版统一进行打孔，根据空位进行定版。•③方便快捷法，应用晒版尺，具体型号与版才同长，宽度设为咬口距离，尺中心刻度为零依次向两边延伸。定位时，将尺下边缘与PS版前端对齐，将菲林前端针位与尺咬口处重合，前端十字线与零刻度重合，用胶带将菲林粘好，取出晒版尺，准备晒版。

•（2）装版，将固定好的PS版用手托住放入晒版腔内，准备晒版。注意：

•①取拿版时要轻拿轻放，防划、防碰，防静电。

•②平端时应将十指展开或两手提两边。

•保持晒版房的整洁，避免晒框玻璃，菲林PS版上出现尘粒，脏点、毛发等。

•（3）抽气：目的是防止在晒版是菲林移位，另一方面是空气再里边会产生慢反射现象。影响晒版质量。

抽气时间以30秒为宜，不宜过长，防止气压过大将晒框上的玻璃损坏。

•（4）曝光：找出正确的曝光时间，一般情况下时间设置为13---20秒，平均为16秒。具体看情况，实地部分晒版时间长与网点部分。

显影

•（1）一般情况下显影液与水的比例是1：5。

•（2）一般情况下，胶水与水的比例是1：1。

•（3）显影速度设定为13秒。

•（4）显影温度为23度左右。

•检查晒出的版的质量，打孔和封存

•按审要求进行审版。

•检查内容：

•①保证外观质量，用视觉检查，保证版面平整，干净、擦胶均匀、无破边、无折痕、无脏点等。

•②图文内容检查：保证文字正确，无残损文字、无缺字等，色版齐全，无漏晒和重晒现象。

•晒版中常遇到的问题包括图形缩小、显影困难、版面有脏等解决方法。

•图形缩小可能原因：曝光过度、抽气不足有气泡或显影时间长等。

•②版面有脏：可能菲林有脏、有划痕、胶带粘贴不当，晒版框上玻璃上脏，显影不良，水洗不足等。

仔细检查是否有脏的地方，如有：在空地的用修版笔或修版膏修掉；在有网点地方的，一般修补不了这张版就费了,需重补晒一张版。

•③显影困难：曝光时间短、光源衰退，显影液能力减弱。设置二次曝光，或更换光源、换显影液等。•根据情况不同合理找出解决措施，多观察，多思考，多积累。

•（5）打孔：同要求打孔，打完孔之后，核对一下成品是否居中(特殊的例外)及咬口是否正确。•（6）标注：在PS版的反面标注好产品的：颜色、工单号、编号、名称、日期；贴好版面与颜色样本卡。

•用大菲林晒小PS版

•以前规针位处十字线为基准中心，按工艺单要求选择需要的商标个数。

•将打版菲林按定位要求定位到小PS版上。