东南大学2011年土木认识实习报告
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土木工程认识实习报告
学号:
一卡通:
姓名:方根深
目录
南京大地普瑞预制房屋有限公司 (3)
中建钢构有限公司 (6)
土木交通实验平台及桃园体育场 (8)
镇江体育中心 (11)
南京市规划建设展览馆 (13)
交通银行江苏省分行施工现场 (15)
上坊保障房住宅小区施工现场 (18)
华泰证券大厦基坑施工现场 (20)
观看苏通大桥纪录片 (22)
认识实习小结 (24)
一.南京大地普瑞预制房屋有限公司(混凝土预制构件厂)
时间:2011年8月16日上午地点:南京
这是本次认识实习的第一个外出地点,带着好奇与激动得心情,在郭正兴老师和刘家彬老师的带领下在大地普瑞的厂房中走了一圈,通过这个过程,我们对混凝土以及混凝土构件的相关知识有了进一步了解,感触颇多。
首先是对大地普瑞公司的初步了解,南京的大地普瑞预制房屋有限公司,作为一个成立于2000年从事于预制房屋方面的中外合资企业,它是中国或内第一家专业从事世构【SCOPE】体系构件生产和销售的企业。在此,也是第一次对世构(SCOPE)体系技术有了初步认识和了解。其主要是采用现浇或预制钢筋混凝土柱,预制预应力混凝土梁、板,通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。该体系符合建筑工业化的发展方向和建设节约型社会的精神,属建设部新一轮推广的新技术之一。经查阅,在工程实际应用中,世构(SCOPE)体系主要有三种形式:
1、采用预制柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的全装配框架结构。
2、采用现浇柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的半装配框架结构。
3、仅采用预制预应力混凝土叠合板,适用于各种类型的结构。
在参观过程中,首先,我们参观了厂房外已成型的混凝土预制构件,郭老师在介绍这些构件时,谈
到了保温板,确实如此,在混凝土构件的施工工艺中首先是搅拌,根据不同要求将沙石,水泥和水通过相应比例进行搅拌混合,而后运输,混凝土的浇筑和振捣,养护,拆模,吊装。而此处的保温板则正是在其养护过程中起到了重要作用,因为养护包括保温和保湿两方面,不同季节和气候要求则不同,由此可知,一个混凝土预制构件的最终完成必须通过多道工序,而且每道工序需要做到谨慎小心,才能产出高质量的构件。
而后,进入生产车间,参观了构件的整个生产工艺流程,首先是将已搅拌完成的混凝土导入钢筋骨架中,期间有振动棒的震动作用顸实混凝土,等其成型后,将其进行蒸汽养护。
已成型的预制混凝土构件
要使所浇筑预制的构件强度达到一定要求,最后还必须对其施加预应力,在此之前,在之前邱洪兴老师教授的《土木工程概论》中和之后刘家彬老师的初步介绍中,对混凝土构件的预应力施加方法和作用也有所了解,预应力混凝土是在外荷载作用于构件之前,利用钢筋张拉后的弹性回缩,对构件受拉区的混凝土预先施加压力,产生预压应力,当构件在荷载作用下产生拉应力时,首先抵消预应力,然后随着荷载不断增加,受拉区混凝土才受拉开裂,从而延迟了构件裂缝的出现和限制了裂缝的开展,提高了构件的抗裂度和刚度。而对于预应力的施加方法,主要分为先张法和后张法,这两种方法只是在工序上有所调整,但两者最终都可以增强构件的预应力。
而这作为一个混凝土构件的预制厂,其只能生产定型化的中小型构件,其体积较小但数量多,便于运输,而针对那些尺寸和质量大地混凝土构件,则需要在施工现场当场加工制造。
通过本次在大地普瑞的参观,在混凝土构件认识与了解方面有了进一步提高,主要是在具体的认识方面有了升华。比如在混凝土构件加工过程中有个混凝土的凿毛过程,据了解,混凝土表面根据需要进行凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍等,这样是为了在筑路后贴瓷砖或者粉的时候,使其更加牢固的粘贴。除此之外,在对混凝土构件加工养护方面也有了进一
将混凝土导入钢筋骨架中 钢筋的绑扎
先张法施工 后张法施工
步了解。
同时,对于混凝土预制方面,体现出了其节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。由此可见推广使用预制混凝土构件,是实现建筑工业化的重要途径之一。由目前市场而言,尽管部分混凝土构件正在被一些新型建筑材料所代替,但是预制混凝土构件仍被大量采用,并向轻质、高强、大跨度、多功能方向发展。在城市建设中,由于推行工业化建筑体系,对混凝土构件的品种、质量和数量都会提出更高的要求。因此,产品设计必须和工艺设计相结合,使预制混凝土构件在实现标准化的同时,做到品种的多样化,设计和生产出多品种多功能的产品(如既可作墙、柱,又可作为楼板使用;既是结构构件,又具有装修效果等),以满足经济建设不断发展和人民生活不断提高的需要。若在这些方面混凝土的发展得到充分发挥,则其日后前景的仍然是一片大好。
二.中建钢构有限公司(钢铁构件生产车间)
时间:2011年8月16日下午地点:南京
经过了上午的第一次实习,下午我们来到了中建钢构的钢铁构件加工厂,作为一个专业的钢铁构件制造与加工厂,其庞大的自动化系统和卓越的国际水平深深地震撼了我。
首先,经过初步调查与了解,中建安装钢构是为完善主业产品结构,提升中建总公司、中建八局、中建安装总承包综合实力而建设的,所以其市场布局,紧跟各层次发展步伐,与各层次主业配套,相互补充和支持。公司根据钢结构专业化、工厂化生产的趋势,结合市场需求,对产品进行了差异化定位,构建了在重钢结构和装备生产领域的突出优势。中建钢构有限公司以承建“高、大、新、尖、特、重”工程著称于世,并创造了国内钢结构施工史上“最早”、“最高”、“最大”、“最快”的业绩。智能化生产、设计能力强、设备配套齐
在工厂车间外,就见到一个高度机械自动化的钢丸钢铁打磨除锈装置,该装置采用滑轮运输式的自动化装置,可将除锈完毕的钢材直接运入生产车间进行进一步构件加工。进入厂房后,首当其冲的当属那金属震
水平传送装置和数控钻孔机吊车的水平传送
荡敲击声和工人切割电焊钢铁的声音,首先是金属切割技术,厂房中基本上是采用火焰切割技术,而最先进的应该是数控火焰切割机,其切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高的缺点,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上则逐渐采用等离子切割机切割。还有就是钢铁构件的钻孔技术,车间中有一台自动的数控钻孔机,具说,该机器全亚洲只有两台,该机械采用数控打孔,精确度很高,由此可见,该厂房在钢铁制造与加工上的水平可谓世界前沿。在厂房中,见到一个巨大的支撑架正在进行焊接,听闻该构件将运往毛里求斯制造大型体育场馆,这就是产业链国际化的深刻体现。
在参观中,见得最多的当属风力发电塔塔筒的构件制造,其是采用钢板弯曲呈圆形后焊接而成的,该过程主要为:画样—数控切割下料—破口加工—滚弧—纵缝焊接—回圆—校对并环缝焊接—外观除锈处理—喷漆,在环缝焊接时,主要采用的是用液压千斤顶将管道固定后再进行环缝校对并焊接,这样,可以大大提高校对时的精度。在打磨除锈之后涂上油漆,其庞大的规模足以震撼全场。除此之外,还有地下钢铁构件,外焊有似铆钉的突起,还有工型钢等各种钢铁构件。