金相分析作业指导书

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将研磨好的样品用使用3.5um的抛 光剂在抛光机上对样品进行抛光
适量加水保证抛光面如镜面一样光亮
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打开金相检测软件
默认设置直接确定 12 调整样品位置找到样品边缘
移动样品时注意不能损坏到腐蚀层
用红、绿线测量出脱碳层深
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度
样品边缘白色的一部分为脱碳,脱碳层深 度小于0.015mm2判定合格。
生成金相组织和脱碳检验报
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使用镶嵌机器将样品镶嵌好
用不同粗糙度的砂纸依次对
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检测面进行研磨
用切割机将产品切割成小样品
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将制作好的样件抛光面向上放 入硝酸甲醇溶液中腐蚀7~12秒
将样品依次用水，酒精冲洗
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并迅速用电吹风吹干
砂纸粗糙度按600-800-1200-金相砂纸 顺序依次研磨
将抛光面向下放置到金相显
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微镜的目镜上
腐蚀程度以抛光面光亮度消失为止
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告
金相组织按照金相对比图对比 确认组织判定是否合格。
HAPY FASTENER
选择脱碳层深度测定和
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金相检验
冲洗和吹干之间不能间隔太久
选择硬件参数将摄像头的
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放大比例设置为100倍
金相显微镜选择100倍目镜
点确定采样，调整焦距
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使采样图片清晰
根据不同的试验要求选择不同的模块 13 采集到图片后点保存按钮
保持软件里的放大倍数和 显微镜目镜倍数一致
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选择自动评级
调整焦距要缓慢
温州盛日汽车附件有限公司
金相/试验步骤
拟定
编号
目的： 此方法是在光学显微镜下观察式样从表面到基体随着含碳量的变化而产生的组织变化。 借助于测微目镜，或利用金相图像分析系统观察和定量测量从表面到其组织和基体组织已无区别的那一点的距离。
依据（标准GB/T 224-2008中4.2和IS
操作步骤
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切割金相试验样品
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点击图像旋转调整角度
越清晰越好 17 点击确定按钮选择下一模块
自动评级不准确需要手动评级
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调整产品采集图片部位为中 心位置
样品测定边缘与红、绿线垂直
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重新采集金相图片
Hale Waihona Puke Baidu脱碳检验已经完成
金相组织看产品芯部位置
按照本操作10、11、13步进行
核对
批准
点的距离。
-2008中4.2和ISO-898-1-2009中的 表3 标准）判定