中涂底漆工艺流程

中涂底漆工艺流程

第一步：除油

对需要喷涂的底材彻底除油清洁，但是不要涂抹刮有原子灰的地方。第二步：检查

检查需要喷涂的地方原子灰是否平整，有无砂纸痕或暗瘪等。

第三步：遮盖

当新部件和修补的部位需要喷涂中涂底漆时，反向贴护待喷涂底漆区域，整辆车需要遮盖起来，以避免受漆雾的影响，从而造成车辆雾漆的出现。

第四步：防护

喷涂双组分中涂底漆前一定要戴好防护工具，如防毒面具、眼镜、胶手套等。

第五步：喷涂

喷涂双组分中涂底漆时，应看涂料混合比例是否正确，并过滤后使用，每次喷涂前闪干与10分钟，均匀喷涂2-3层中涂底漆。

第六步：烘烤

使用红外线烘烤灯烘烤，温度在60度以上，大概需要20-30分钟即可烘干，烘烤时烤灯不要距离底漆太近，距离应在70-80公分左右，距离太近会把底漆下面的原子灰烤起来，造成起泡或出现裂痕等。

第七步：打磨

在需要打磨的底漆上涂上碳粉，用3号磨头或6号磨头配上320号砂

纸进行头道粗打磨，然后使用400号砂纸把漆面打磨到没有320号的砂纸痕、小眼等。最后使用500号砂纸打磨，把刚才400号砂纸打磨的痕迹给磨掉。

第八步：驳口

如果需要做接口处理，应在面积最小最不显眼的地方打接口，使用1500-2500号的砂纸进行打磨，打磨的接口距离应在20-30厘米之间。