正火与退火的区别

.正火与退火的区别？(5分)（前三点每点1分，第四点2分）答：1）工艺区别：退火冷却时随炉缓冷。正火冷却时出炉空冷。2）组织区别：正火较退火组织细小，珠光体片间距窄小，晶粒细化。3）硬度区别：正火后的硬度较退火的要高。4）使用范围区别：正火适用于中碳钢、中碳合金钢的中间预处理，铸件和锻件均匀化组织处理。退火适用于高碳钢、高合金钢的球化退火处理，铸件和锻件均匀化组织或消除应力处理。

何谓球化退火？为什么过共析钢必须采用球化退火而不是采用完全退火？（10分）（每点2.5分）答：使片状珠光体变为粒状珠光体的工艺过程（常用的有：等温退火、周期退火、完全退火等）。采用球化退火的原因：1）含碳量高形成针状马氏体，韧性较差，易开裂；2）片状珠光体组织数量多，应力集中处多，淬火开裂倾向大；3）片状珠光体硬度高，不易切削加工；4）可消除网状渗碳体，均匀组织。

低温回火

工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。

力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。应用范围：刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

⑵中温回火

工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。

预先热处理

回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。应用范围：弹簧、锻模、冲击工具等。

⑶高温回火

工件在500℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。力学性能：200～350HBS，较好的综合力学性能。

应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。45钢正火和调质后性能比较见下表所示。45钢（φ20mm～φ40mm）正火和调质后性能比较

热处理方法力学性

能

力学性

能

力学性

能

力学性

能

组织

σb/Mpa δ×100 Ak/J HBS

正火700～

800

15～20 40～64

163～

220

索氏体

+铁素

体

调质750～

850

20～25 64～96

210～

250

回火索

氏体

（由于百度的表格功能太差，所以这里不够美观）钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250～350℃范围内回火。含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500～650℃回火，缓冷易产生可逆回火脆性，为防止它，小零件可采用回火时快冷；大零件可选用含钨或钼的合金钢。